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      一種自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6793286閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及變壓器絕緣膠帶的自動(dòng)包膠裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      電子行業(yè)中,變壓器的傳統(tǒng)包膠設(shè)備采用的是滾輪壓緊的包膠方式,即采用滾輪壓緊線圈骨架來(lái)進(jìn)行包膠,這樣膠帶和產(chǎn)品只有一個(gè)面粘貼到,一旦主軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),就容易產(chǎn)生膠帶起始端粘貼不牢固,從而產(chǎn)生包膠件包不緊、包不上和包偏等現(xiàn)象,降低了良品率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,設(shè)計(jì)一種自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),包括一豎直放置的基板,安裝在基板背后的三軸機(jī)頭系統(tǒng)、安裝于基板上部的膠帶放卷系統(tǒng)、安裝于基板中部的膠帶導(dǎo)向系統(tǒng)、安裝于基板下部的壓帶切帶系統(tǒng)和夾帶系統(tǒng),以及設(shè)于切帶系統(tǒng)下端的主軸繞線系統(tǒng),所述的壓帶切帶系統(tǒng)包括設(shè)于基板右側(cè)下端的第一打開(kāi)裝置、設(shè)于基板正面下端的多個(gè)第一彈簧臂,以及設(shè)于第一彈簧臂下端的切刀;所述的夾帶系統(tǒng)包括設(shè)于基板左側(cè)下端的第二打開(kāi)裝置、設(shè)于第一彈簧臂左側(cè)的第二彈簧臂、以及設(shè)于基板下端外側(cè)的移動(dòng)裝置。該自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述膠帶放卷系統(tǒng)下面的膠帶張力衰減系統(tǒng)、設(shè)置在所述主軸繞線系統(tǒng)下方的裝卸料系統(tǒng)、安裝在該裝卸料系統(tǒng)外側(cè)的料盒和安裝在卸料系統(tǒng)下端的余線夾系統(tǒng),所述的基板固定在一機(jī)架上方。所述的膠帶張力衰 減系統(tǒng)包括一排從基板表面所開(kāi)通孔分別伸出的第二膠帶柱輪,該第二膠帶柱輪的一端與基板背面的連接板下端固定連接,所述連接板的上端與基板背面固定形成擺動(dòng)連接,所述連接板的中部和基板正面一橫向的第一傳動(dòng)板通過(guò)穿過(guò)基板的銷(xiāo)軸形成固定連接;所述第一傳動(dòng)板通過(guò)固定罩固定在基板表面,其一端與動(dòng)力系統(tǒng)固定連接,并可左右橫向移動(dòng)。所述的膠帶放卷系統(tǒng)包括固定在基板頂端的連接架、多個(gè)通過(guò)輪軸固定在該連接架上的膠帶輪盤(pán),所述的膠帶輪盤(pán)上通過(guò)卡簧固定有膠帶卷,所述的膠帶輪盤(pán)可繞所述輪軸旋轉(zhuǎn)。所述的膠帶導(dǎo)向系統(tǒng)由固定在基板上部和中部的多組第一膠帶柱輪構(gòu)成,每組柱輪與所述的各個(gè)膠帶輪盤(pán)對(duì)應(yīng)。所述壓帶切帶系統(tǒng)中的第一彈簧臂為一片狀結(jié)構(gòu),其下端設(shè)有一壓帶塊,所述的切刀固定在壓帶塊頂部;所述第一彈簧臂的頂端固定連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第一驅(qū)動(dòng)臂固定連接,所述第一驅(qū)動(dòng)臂的另一端連接有彈簧。所述的夾帶系統(tǒng)包括設(shè)于基板左側(cè)下端的第二打開(kāi)裝置、設(shè)于第一彈簧臂左側(cè)的第二彈簧臂、以及設(shè)于基板下端外側(cè)的移動(dòng)裝置;所述的移動(dòng)裝置包括一橫梁、設(shè)于橫梁下方的左右移動(dòng)組件,設(shè)于橫梁兩端上方的前后移動(dòng)組件;所述的前后移動(dòng)組件穿過(guò)基板上的開(kāi)孔與基板背部的動(dòng)力系統(tǒng)固定連接;所述左右移動(dòng)組件的右端通過(guò)連接件與動(dòng)力系統(tǒng)固定連接,該組件的外側(cè)設(shè)有間隔分布的多個(gè)夾帶柱。所述的第二彈簧臂為一彎折片狀結(jié)構(gòu),其下端背向第一彈簧臂垂直彎折,在其彎折面上設(shè)有一毛刷;所述第二彈簧臂的上端固定連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第二驅(qū)動(dòng)臂固定連接,所述第二驅(qū)動(dòng)臂的另一端連接有彈簧。所述第一、第二驅(qū)動(dòng)臂分別與基板背面對(duì)應(yīng)位置橫向平行設(shè)置的第二、第三傳動(dòng)板固定連接;所述第一、第二驅(qū)動(dòng)臂上分別設(shè)有彈簧支點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)軸心,所述各驅(qū)動(dòng)臂相鄰之間通過(guò)彈簧連接彈簧支點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)軸心,所述第二傳動(dòng)板的左端、第三傳動(dòng)板右端分別與設(shè)置在基板兩側(cè)的動(dòng)力系統(tǒng)固定連接。在基板下方的第二彈簧臂左側(cè)均設(shè)有膠帶寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括固定在基板上的方形板,其下端兩側(cè)分別伸出一懸臂,懸臂之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接一滾柱,該滾柱兩端設(shè)有調(diào)節(jié)膠帶寬度調(diào)節(jié)輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了特殊設(shè)計(jì)的壓帶切帶系統(tǒng)和夾帶系統(tǒng),使起始端的膠帶粘貼在包膠件骨架的三個(gè)面上,且粘貼牢固,克服了傳統(tǒng)包膠裝置所存在的包不緊、包不上和包偏等缺點(diǎn),提高了包膠的良品率。

      圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體側(cè)視圖;圖2為圖1所示實(shí)施例上部分的立體圖;[0016]圖3為圖2所示實(shí)施例上部分的后視圖;圖4為圖1所示實(shí)施例中移動(dòng)裝置的立體圖;圖5為圖1所示實(shí)施例中膠帶寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的示意圖;圖6為圖1所示實(shí)施例中第一彈簧臂部分的示意圖;圖7為圖1所示實(shí)施例中第二彈簧臂部分的示意圖;圖8為圖1所示實(shí)施例中包膠件固定在主軸的示意圖;圖9為圖1所示實(shí)施例在工作狀態(tài)下工步一的示意圖;圖10為圖1所示實(shí)施例在工作狀態(tài)下工步二的示意圖;圖11、圖12和圖13為圖1所示實(shí)施例在工作狀態(tài)下工步三的示意圖;圖14為圖1所示實(shí)施例在工作狀態(tài)下工步四的示意圖;圖15為圖1所示實(shí)施例在工作狀態(tài)下工步六的示意圖;圖16為圖1所示實(shí)施例在工作狀態(tài)下工步七的示意圖;圖17為圖1所示實(shí)施例在工作狀態(tài)下工步八的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體側(cè)視圖,圖2為圖1所示實(shí)施例上部分的立體圖,圖3為圖2所示實(shí)施例上部分的后視圖。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提出的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),包括一機(jī)架13、一豎直固定在該機(jī)架上方的基板1、安裝在基板背后的三軸機(jī)頭系統(tǒng)2、安裝在該基板上部的膠帶放卷系統(tǒng)3、安裝在該基板中部的膠帶導(dǎo)向系統(tǒng)4、安裝在該基板下部的壓帶切帶系統(tǒng)5和夾帶系統(tǒng)6,以及設(shè)于夾帶系統(tǒng)下端的主軸繞線系統(tǒng)7 ;該自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu)還包括固定在主軸繞線系統(tǒng)7下方的裝卸料系統(tǒng)10、安裝在該裝卸料系統(tǒng)外側(cè)的料盒11和安裝在卸料系統(tǒng)下端的余線夾系統(tǒng)12。如圖2、圖3所示,在本實(shí)施例中,膠帶放卷系統(tǒng)3由連接架31和10個(gè)膠帶輪盤(pán)32構(gòu)成,其中連接架固定在基板的頂端,膠帶輪盤(pán)通過(guò)輪軸固定在該連接架上的,該膠帶輪盤(pán)可繞所述輪軸旋轉(zhuǎn);同時(shí)每個(gè)膠帶輪盤(pán)上均通過(guò)卡簧固定有膠帶卷33。參照?qǐng)D2,膠帶導(dǎo)向系統(tǒng)4由固定在基板上部和中部的第一膠帶柱輪41構(gòu)成,各個(gè)柱輪均與各個(gè)膠帶輪盤(pán)32相互對(duì)應(yīng)配合。在膠帶放卷系統(tǒng)3下面還設(shè)有膠帶張力衰減系統(tǒng)8,該系統(tǒng)包括一排從基板表面所開(kāi)通孔81分別伸出的10個(gè)第二膠帶柱輪82,該第二膠帶柱輪的一端與基板背面的連接板83下端固定連接,該連接板的上端與基板背面固定形成擺動(dòng)連接,連接板的中部和基板正面一橫向的第一傳動(dòng)板84通過(guò)穿過(guò)基板的銷(xiāo)軸固定連接;該第一傳動(dòng)板通過(guò)固定罩85固定在基板表面,其一端與動(dòng)力系統(tǒng)固定連接,并可左右橫向移動(dòng)。結(jié)合圖2、圖6所示,壓帶切帶系統(tǒng)5由設(shè)于基板右側(cè)下端的第一打開(kāi)裝置51、設(shè)于基板正面下端的10個(gè)第一彈簧臂52構(gòu)成;參照?qǐng)D6,,第一彈簧臂為一片狀結(jié)構(gòu),其下端設(shè)有一壓帶塊54,該壓帶塊頂部固定有一切刀53 ;該彈簧臂的頂端固定連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿55,該轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第一驅(qū)動(dòng)臂56固定連接,該驅(qū)動(dòng)臂的另一端連接有彈黃。結(jié)合圖2、圖4和圖7所示,夾帶系統(tǒng)6由設(shè)于基板左側(cè)下端的第二打開(kāi)裝置61、設(shè)于第一彈簧臂左側(cè)的第二彈簧臂62、以及設(shè)于基板下端外側(cè)的移動(dòng)裝置63構(gòu)成。參照?qǐng)D7,第二彈簧臂為一彎折片狀結(jié)構(gòu),其下端背向第一彈簧臂垂直彎折,在其彎折面上設(shè)有一毛刷64 ;其上端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿65固定連接,該轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第二驅(qū)動(dòng)臂66固定連接,該驅(qū)動(dòng)臂的尾端固定·連接有彈簧。參照?qǐng)D4,移動(dòng)裝置63包括一橫梁631、橫梁下方滑動(dòng)連接有左右移動(dòng)組件632,該組件的右端通過(guò)連接件與動(dòng)力系統(tǒng)固定連接,該組件的外側(cè)設(shè)有10個(gè)間隔分布的夾帶柱634 ;橫梁兩端垂直固定有連接臂635,兩連接臂的頂端設(shè)有前后移動(dòng)組件633,該組件穿過(guò)基板上所設(shè)的開(kāi)孔與基板背部的動(dòng)力系統(tǒng)固定連接。如圖3、圖6和圖7所示,第一、第二驅(qū)動(dòng)臂56、66安裝在基板背面與第一、第二彈簧臂對(duì)應(yīng)的位置,與其分別連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承嵌在基板上所開(kāi)孔中;第一、第二驅(qū)動(dòng)臂的彈簧支點(diǎn)561、661分別與基板背面對(duì)應(yīng)位置橫向平行設(shè)置的第二、第三傳動(dòng)板57、67固定連接,相鄰之間驅(qū)動(dòng)臂通過(guò)彈簧連接彈簧支點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)軸心562、662,其中第二傳動(dòng)板的左端、第三傳動(dòng)板右端分別與設(shè)置在左右的動(dòng)力系統(tǒng)連接;上述驅(qū)動(dòng)臂在傳動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)下形成左右擺動(dòng)。如圖2、圖5所示,膠帶寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)9設(shè)置在基板下方的第二彈簧臂左側(cè),包括設(shè)置在基板上的方形板91,其下端兩側(cè)分別伸出一懸臂92,懸臂之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接一滾柱93,該滾柱兩端設(shè)有調(diào)節(jié)膠帶寬度調(diào)節(jié)輪94。工作前,把膠帶裝到膠帶放卷系統(tǒng)3上,然后將膠帶通過(guò)膠帶導(dǎo)向系統(tǒng)4、膠帶張力衰減系統(tǒng)8、膠帶寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)9的寬度調(diào)節(jié),再將膠帶通過(guò)夾帶系統(tǒng)6夾住。工作時(shí),分以下自動(dòng)工步:工步一:通過(guò)三軸機(jī)頭系統(tǒng)2和動(dòng)力系統(tǒng)的上下、前后、左右的位置調(diào)整使包膠件71的骨架711達(dá)到圖9的位置,包膠件的結(jié)構(gòu)如圖8所示;工步二:通過(guò)三軸機(jī)頭系統(tǒng)2的位置調(diào)整達(dá)到圖10的位置,移動(dòng)裝置63通過(guò)前后移動(dòng)組件633向前移動(dòng)把夾帶柱634退出夾帶,此時(shí)膠帶通過(guò)第二彈簧臂62的壓力粘貼到包膠件的骨架右面;工步三:通過(guò)三軸機(jī)頭系統(tǒng)2的位置調(diào)整達(dá)到圖11和圖12的位置,此時(shí)膠帶通過(guò)第二彈簧臂的壓力用毛刷64把膠帶的尾端壓到骨架的下方,如圖13所示;工步四:通過(guò)三軸機(jī)頭系統(tǒng)2的位置調(diào)整,膠帶就粘貼到了骨架的上方,這樣通過(guò)前面的動(dòng)作,膠帶順利粘貼到了包膠件骨架的下、右和上方,粘貼到了三面,逼傳統(tǒng)的包膠機(jī)多粘貼了兩個(gè)面,如圖14所示;工步五:通過(guò)主軸繞線系統(tǒng)7使骨架在軸向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)使膠帶滾動(dòng)粘貼在骨架上,從而完成膠帶粘貼;工步六:通過(guò)第一、第二打開(kāi)裝置51、61把第二彈簧臂和壓帶剪帶系統(tǒng)打開(kāi),通過(guò)三軸機(jī)頭系統(tǒng)2的位置調(diào)整達(dá)到圖15位置;工步七:通過(guò)夾帶系統(tǒng)6中移動(dòng)裝置63的左右移動(dòng)組件632向左移動(dòng),再通過(guò)前后移動(dòng)組件633向后移動(dòng),再通過(guò)左右移動(dòng)組件向右移動(dòng),達(dá)到圖16所示位置;工步八:通過(guò)第二打開(kāi)裝置61的合并把第二彈簧臂62通過(guò)圖11位置把膠帶壓緊在夾帶柱634上,再通過(guò)第一打開(kāi)裝置51合并把壓帶剪帶系統(tǒng)5通過(guò)彈簧的彈簧力,用切刀53把膠帶切斷,同時(shí)壓帶塊54通過(guò)彈簧的彈簧力壓住粘貼在骨架上的膠帶,通過(guò)主軸繞線系統(tǒng)7帶動(dòng)骨架旋轉(zhuǎn),把尾膠粘貼在骨架上,如圖17所示。
      `[0047]以上述動(dòng)作循環(huán)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了特殊設(shè)計(jì)的壓帶切帶系統(tǒng)和夾帶系統(tǒng),使起始端的膠帶粘貼在包膠件骨架的三個(gè)面上,且粘貼牢固,克服了傳統(tǒng)包膠裝置所存在的包不緊、包不上和包偏等缺點(diǎn),提高了包膠的良品率。上述實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和變化,這些變形和變都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),包括一豎直放置的基板(I),安裝在基板背后的三軸機(jī)頭系統(tǒng)(2)、安裝于基板上部的膠帶放卷系統(tǒng)(3)、安裝于基板中部的膠帶導(dǎo)向系統(tǒng)(4)、安裝于基板下部的壓帶切帶系統(tǒng)(5)和夾帶系統(tǒng)(6),以及設(shè)于切帶系統(tǒng)下端的主軸繞線系統(tǒng)(7),其特征在于:所述的壓帶切帶系統(tǒng)(5)包括設(shè)于基板右側(cè)下端的第一打開(kāi)裝置(51)、設(shè)于基板正面下端的多個(gè)第一彈簧臂(52),以及設(shè)于第一彈簧臂下端的切刀(53);所述的夾帶系統(tǒng)(6)包括設(shè)于基板左側(cè)下端的第二打開(kāi)裝置(61)、設(shè)于第一彈簧臂左側(cè)的第二彈簧臂(62),以及設(shè)于基板下端外側(cè)的移動(dòng)裝置(63)。
      2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:該自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述膠帶放卷系統(tǒng)(3)下面的膠帶張力衰減系統(tǒng)(8)、設(shè)置在所述主軸繞線系統(tǒng)(7)下方的裝卸料系統(tǒng)(10)、安裝在該裝卸料系統(tǒng)外側(cè)的料盒(11)和安裝在卸料系統(tǒng)下端的余線夾系統(tǒng)(12),所述的基板固定在一機(jī)架(13)上方。
      3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的膠帶張力衰減系統(tǒng)(8)包括一排從基板表面所開(kāi)通孔(81)分別伸出的第二膠帶柱輪(82),該第二膠帶柱輪的一端與基板背面的連接板(83)下端固定連接,所述連接板的上端與基板背面固定形成擺動(dòng)連接,所述連接板的中部和基板正面一橫向的第一傳動(dòng)板(84)通過(guò)穿過(guò)基板的銷(xiāo)軸形成固定連接;所述第一傳動(dòng)板通過(guò)固定罩(85)固定在基板表面,其一端與動(dòng)力系統(tǒng)固定連接,并可左右橫向移動(dòng)。
      4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的膠帶放卷系統(tǒng)(3)包括固定在基板頂端的連接架(31)、多個(gè)通過(guò)輪軸固定在該連接架上的膠帶輪盤(pán)(32),所述的膠帶輪盤(pán)上通過(guò)卡簧固定有膠帶卷(33),所述的膠帶輪盤(pán)可繞所述輪軸旋轉(zhuǎn)。
      5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的膠帶導(dǎo)向系統(tǒng)(4)由固定在基板上部和中部的多組第一膠帶柱輪(41)構(gòu)成,每組柱輪與所述的各個(gè)膠帶輪盤(pán)(32)對(duì)應(yīng)?!?br> 6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓帶切帶系統(tǒng)(5)中的第一彈簧臂(52)為一片狀結(jié)構(gòu),其下端設(shè)有一壓帶塊(54),所述的切刀(53)固定在壓帶塊頂部;所述第一彈簧臂的頂端固定連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(55),第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第一驅(qū)動(dòng)臂(56)固定連接,所述第一驅(qū)動(dòng)臂的另一端連接有彈簧。
      7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的夾帶系統(tǒng)(6)包括設(shè)于基板左側(cè)下端的第二打開(kāi)裝置(61)、設(shè)于第一彈簧臂左側(cè)的第二彈簧臂(62)、以及設(shè)于基板下端外側(cè)的移動(dòng)裝置(63);所述的移動(dòng)裝置包括一橫梁(631)、設(shè)于橫梁下方的左右移動(dòng)組件(632),設(shè)于橫梁兩端上方的前后移動(dòng)組件(633);所述的前后移動(dòng)組件穿過(guò)基板上的開(kāi)孔與基板背部的動(dòng)力系統(tǒng)固定連接;所述左右移動(dòng)組件的右端通過(guò)連接件與動(dòng)力系統(tǒng)固定連接,該組件的外側(cè)設(shè)有間隔分布的多個(gè)夾帶柱(634 )。
      8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的第二彈簧臂(62)為一彎折片狀結(jié)構(gòu),其下端背向第一彈簧臂垂直彎折,在其彎折面上設(shè)有一毛刷(64);所述第二彈簧臂的上端固定連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(65),第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第二驅(qū)動(dòng)臂(66)固定連接,所述第二驅(qū)動(dòng)臂的另一端連接有彈簧。
      9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一、第二驅(qū)動(dòng)臂(56、66)分別與基板背面對(duì)應(yīng)位置橫向平行設(shè)置的第二、第三傳動(dòng)板(57、67)固定連接;所述第一、第二驅(qū)動(dòng)臂上分別設(shè)有彈簧支點(diǎn)(561、661)和旋轉(zhuǎn)軸心(562、662),所述各驅(qū)動(dòng)臂相鄰之間通過(guò)彈簧連接彈簧支點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)軸心,所述第二傳動(dòng)板的左端、第三傳動(dòng)板右端分別與設(shè)置在基板兩側(cè)的動(dòng)力系統(tǒng)固定連接。
      10.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),其特征在于:在基板下方的第二彈簧臂左側(cè)均設(shè)有膠帶寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(9),包括固定在基板上的方形板(91),其下端兩側(cè)分別伸出一懸臂(92),懸 臂之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接一滾柱(93),該滾柱兩端設(shè)有調(diào)節(jié)膠帶寬度調(diào)節(jié)輪(94)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)包膠機(jī)構(gòu),包括一基板,安裝在基板背后的三軸機(jī)頭系統(tǒng)、上部的膠帶放卷系統(tǒng)、中部的膠帶導(dǎo)向系統(tǒng)、下部的壓帶切帶系統(tǒng)和夾帶系統(tǒng),以及設(shè)于切帶系統(tǒng)下端的主軸繞線系統(tǒng),所述的壓帶切帶系統(tǒng)包括設(shè)于基板右側(cè)下端的第一打開(kāi)裝置、設(shè)于基板正面下端的第一彈簧臂,以及設(shè)于第一彈簧臂下端的切刀;所述的夾帶系統(tǒng)包括設(shè)于基板左側(cè)下端的第二打開(kāi)裝置、設(shè)于第一彈簧臂左側(cè)的第二彈簧臂、以及設(shè)于基板下端外側(cè)的移動(dòng)裝置。本實(shí)用新型采用了特殊設(shè)計(jì)的壓帶切帶系統(tǒng)和夾帶系統(tǒng),使起始端的膠帶粘貼在包膠件骨架的三個(gè)面上,且粘貼牢固,克服了傳統(tǒng)包膠裝置所存在的包不緊、包不上和包偏等缺點(diǎn),提高了包膠的良品率。
      文檔編號(hào)H01F41/12GK203118767SQ201320023679
      公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
      發(fā)明者朱泰丁, 王周龍, 譚永才 申請(qǐng)人:深圳博美柯自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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