專利名稱：一種銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，主要用于電磁線圈、磁保持繼電器和接觸器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前電氣領(lǐng)域常用的磁保持繼電器磁路系統(tǒng)，均為雙銜鐵注塑式旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，如圖11所示；鐵芯8插入線圈5中，兩端部位分別套一個(gè)軛鐵2鉚接成線圈軛鐵組件，銜鐵組件由兩片銜鐵3與一件永久磁鋼4注塑成成一體。這種磁路結(jié)構(gòu)屬非可拆型的磁路系統(tǒng)，零部多、成本高，對結(jié)構(gòu)精度要求非常高，否則帶來漏磁嚴(yán)重、摩擦力大等缺陷，同時(shí)銜鐵組件的高溫注塑必然影響永久磁鋼4的磁參數(shù)穩(wěn)定性。故加工適用性較局限，同一個(gè)或兩個(gè)線圈驅(qū)動(dòng)，功耗大，體積大，保持力小，可靠性差。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的磁保持磁路系統(tǒng)不可拆卸、且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易漏磁的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，該磁路系統(tǒng)可拆型、成本低、摩擦低、保持力強(qiáng)、對零件和裝配精度要求低，從而可簡化生產(chǎn)工藝，使電磁線圈、繼電器、接觸器結(jié)構(gòu)更緊湊、體積更小、靈敏度高和工作可靠性更高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其由線圈軛鐵組件和銜鐵組件組成，所述線圈軛鐵組件包括骨架、軛鐵、永久磁鋼和線圈，所述銜鐵組件包括銜鐵和連接在銜鐵至少一端上的推動(dòng)卡；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，至少一根永久磁鋼內(nèi)嵌于所述骨架上，且該永久磁鋼與設(shè)置在骨架外的軛鐵相吸；所述骨架與軛鐵之間設(shè)有纏繞在骨架上的線圈；所述骨架開有中心通孔，條狀的所述銜鐵 穿過所述骨架的中心通孔并可相對骨架周向轉(zhuǎn)動(dòng)，該銜鐵的兩端對角與所述軛鐵吸合；所述銜鐵兩端中的至少一端伸出骨架外，所述銜鐵的至少一端與所述推動(dòng)卡相連。由此，導(dǎo)磁銜鐵位于骨架中心方孔中間，可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，形成“一字型”銜鐵片的二端對角與兩個(gè)導(dǎo)磁軛鐵吸合，且形成磁路工作氣隙。線圈通過直流電流后，線圈內(nèi)的銜鐵產(chǎn)生感應(yīng)磁場，但磁場方向與導(dǎo)磁軛鐵的固有磁場方向相反時(shí)，推動(dòng)銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)推動(dòng)卡作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:為了防止銜鐵軸向竄動(dòng)，所述銜鐵的至少一端端頭裝有限位套，所述推動(dòng)卡通過限位套裝在銜鐵上。為了防止工作中銜鐵側(cè)翻，所述銜鐵中間位置上設(shè)有凹槽或凸臺，所述骨架的中心通孔內(nèi)壁上開有與該銜鐵凹槽或凸臺間隙配合的凸臺或凹槽，使銜鐵相對骨架在0° "90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述骨架中心通孔兩端的孔徑大于中間位置的孔徑，由此，整個(gè)骨架的中心通孔為對稱頂錐形方孔。作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述骨架的中心通孔為方形通孔。所述銜鐵的兩端均伸出骨架外，且每一端均與一組所述推動(dòng)卡相連，即兩組推動(dòng)卡設(shè)置在銜鐵的兩端，由此，所述導(dǎo)磁銜鐵3 二端可同時(shí)驅(qū)動(dòng)二組推動(dòng)卡7，實(shí)現(xiàn)多路負(fù)載開關(guān)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)。所述永久磁鋼為至少偶數(shù)塊，且對稱布置于所述銜鐵兩側(cè)。所述永久磁鋼的兩極性連線垂直于或平行于所述銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，當(dāng)該銜鐵的兩端對角與所述軛鐵吸合時(shí)，形成磁路工作氣隙。所永久磁鋼位于線圈外側(cè)。藉由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的磁保持磁路系統(tǒng)，可以為圖1、圖4、圖5、圖6和圖7所示的各種形式的“一字型”銜鐵組件和中部雙永磁式、二端四永磁式、永磁側(cè)向吸住式、永磁對向吸住式軛鐵組件中任意一種組合而成。由于在“一字型”銜鐵組件中解決了“銜鐵易側(cè)翻、易竄動(dòng)”的難題，從而實(shí)現(xiàn)了上述結(jié)構(gòu)的“一字型”銜鐵組件，插入上述結(jié)構(gòu)的線圈軛鐵組件中，經(jīng)線圈接通直流電源后，線圈軛鐵組件產(chǎn)生磁場。在于磁性的“同性相斥、異性相吸”的作用下，推動(dòng)銜鐵組件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具體而言，本實(shí)用新型的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)包括由骨架1、導(dǎo)磁軛鐵2、內(nèi)插入式永久磁鋼4、線圈5組成的線圈軛鐵組件和由導(dǎo)磁銜鐵3、推動(dòng)卡7組成的銜鐵組件二大部分組成，如圖1所示。其特征:永久磁鋼4可單件或多件內(nèi)插入骨架I中部的二個(gè)專用方孔或圓孔內(nèi)，且與二件導(dǎo)磁軛鐵2相吸住，再與線圈5 —起組成線圈軛鐵組件；導(dǎo)磁銜鐵3呈“一字型”，且位于骨架I中心方孔中間，可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；形成了“一字型”導(dǎo)磁銜鐵片3的二端 對角與兩個(gè)導(dǎo)磁軛鐵2吸合，且形成了磁路工作氣隙。為防止工作中的導(dǎo)磁銜鐵3易竄動(dòng)和易側(cè)翻，所述骨架I中心方孔內(nèi)注塑成二個(gè)同軸小圓柱，如在導(dǎo)磁銜鐵3側(cè)向中心沖壓成二個(gè)同軸小凹槽，與骨架I中心方孔內(nèi)小圓柱呈間隙配合，以保證導(dǎo)磁銜鐵3自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述骨架I的中心通孔注塑成“對稱頂錐型”方孔，以防止工作中的導(dǎo)磁銜鐵3側(cè)翻；如圖3所示的導(dǎo)磁銜鐵3端頭增加限位套6，以防止工作中的導(dǎo)磁銜鐵3竄動(dòng)，確保導(dǎo)磁銜鐵3正常自由轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4所示，永久磁鋼4可單組至最多四組內(nèi)插入骨架二端的f 4個(gè)專用方孔或圓孔內(nèi)，且與二件導(dǎo)磁軛鐵2相吸住，再與線圈5—起組成線圈軛鐵組件；導(dǎo)磁銜鐵3呈“一字型”，且位于骨架I中心方孔中間，可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；形成了“一字型”銜鐵片3的二端對角與兩個(gè)導(dǎo)磁軛鐵2吸合，且形成磁路工作氣隙。如圖5所示，永久磁鋼4位于線圈5的外側(cè)與二件導(dǎo)磁軛鐵2側(cè)向吸住，永久磁鋼4的二極性連線與導(dǎo)磁銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成平行；當(dāng)導(dǎo)磁銜鐵3的二端對角與兩個(gè)導(dǎo)磁軛鐵2吸合，且形成磁路工作氣隙。③如圖6所示，永久磁鋼4位于線圈5的外側(cè)與二件導(dǎo)磁軛鐵2對向吸住，永久磁鋼4的二極性連線與導(dǎo)磁銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成垂直；當(dāng)導(dǎo)磁銜鐵3的二端對角與兩個(gè)導(dǎo)磁軛鐵2吸合，且形成磁路工作氣隙。④如圖7所示，永久磁鋼4位于線圈5的外側(cè)與二件導(dǎo)磁軛鐵2側(cè)向吸住，永久磁鋼4的二極性連線與導(dǎo)磁銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成垂直；當(dāng)導(dǎo)磁銜鐵3的二端對角與兩個(gè)導(dǎo)磁軛鐵2吸合，且形成磁路工作氣隙。為減小轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力，導(dǎo)磁銜鐵3的旋轉(zhuǎn)中心為導(dǎo)磁銜鐵3側(cè)向中心沖壓成的二個(gè)同軸小凹槽，與骨架I的中心方孔內(nèi)小圓柱呈間隙配合，以保證導(dǎo)磁銜鐵3自由轉(zhuǎn)動(dòng)。為減小轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力，導(dǎo)磁銜鐵3的旋轉(zhuǎn)中心為導(dǎo)磁銜鐵3側(cè)向中心沖壓成二個(gè)對稱圓弧型小凸臺9，與骨架I的“對稱頂錐型”方孔中心外點(diǎn)接觸，以保證導(dǎo)磁銜鐵3自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述導(dǎo)磁軛鐵2與永久磁鋼4吸合的形式，具體可包括如下幾種情況:①根據(jù)磁強(qiáng)度和磁場位置的需求，永久磁鋼4可選擇單件或兩件；永久磁鋼4可位于二個(gè)軛鐵2的中央部或近中央部。②根據(jù)磁強(qiáng)度和磁場位置的需求，永久磁鋼4可任意選擇單件至四件；永久磁鋼4主要位于二個(gè)軛鐵2的二端。③永久磁鋼4位于線圈5的外側(cè)。其中二件導(dǎo)磁軛鐵2側(cè)向吸住永久磁鋼4，磁鋼4的二極性連線與導(dǎo)磁銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成平行；或二件導(dǎo)磁軛鐵2對向吸住永久磁鋼4，磁鋼4的二極性連線與導(dǎo)磁銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成垂直；或二件導(dǎo)磁軛鐵2側(cè)向吸住永久磁鋼4，磁鋼4的二極性連線與導(dǎo)磁銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成垂直。所述骨架I的結(jié)構(gòu)形式可包括如下幾種情況:①骨架I方孔內(nèi)壁中心外注塑成二個(gè)同軸小圓柱，以防止工作時(shí)的導(dǎo)磁銜鐵3側(cè)翻和竄動(dòng)。·②骨架I注塑成“對稱頂錐型”方孔，以防止工作時(shí)的導(dǎo)磁銜鐵3側(cè)翻。所述的磁路系統(tǒng)可用于各種電磁線圈、磁保持繼電器、接觸器，應(yīng)用所述的磁路系統(tǒng)，可用于電能表、車載器件、永磁電器、工業(yè)以及軍用裝置的控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有適用性廣，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，保持力大，抗振性好，防電磁干擾能力強(qiáng)，動(dòng)作迅速可靠，功耗低等特點(diǎn)。本實(shí)用新型可拆型、成本低、摩擦低、保持力強(qiáng)、對零件和裝配精度要求低，從而簡化了生產(chǎn)工藝，使電磁線圈、繼電器、接觸器結(jié)構(gòu)更緊湊、體積更小、靈敏度高和工作可靠性更高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(一端驅(qū)動(dòng)雙永磁式“一字型”銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路);圖2是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(二端驅(qū)動(dòng)雙永磁式“一字型”銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路);圖3是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(“一字型”凸臺式銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路);圖4是本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(一端驅(qū)動(dòng)四永磁式“一字型”銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路);圖5是本實(shí)用新型的第五種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(永磁側(cè)向吸住式“一字型”銜鐵平行向轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路);圖6是本實(shí)用新型的第六種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(永磁對向吸住式“一字型”銜鐵垂直向轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路);圖7是本實(shí)用新型的第七種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(永磁側(cè)向吸住式“一字型”銜鐵垂直向轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路);圖8是本實(shí)用新型的一種具體導(dǎo)磁銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型的另一種具體導(dǎo)磁銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型的一種種骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是常規(guī)磁保持磁路結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖1的立體示意圖；圖13是圖2的立體示意圖；圖14是圖3的立體示意圖；圖15是圖4的立體示意圖；圖16是圖5的立體示意圖；圖17是圖6的立體示意圖18是圖7的立體示意圖；圖19是圖1的C-C剖示圖；圖20是圖2的C-C剖示圖；圖21是圖3的C-C剖示圖；圖22是圖4的C-C剖示圖；圖23是圖5的C-C剖示圖；圖24是圖6的C-C剖示圖；圖25是圖7的C-C剖示圖；在圖中:1-骨架、2-軛鐵、3-銜鐵、4-磁鋼、5-線圈、6-限位套、7-推動(dòng)片、8-鐵芯；9_銜鐵凹槽或凸臺，10-骨架中心通孔凸臺或凹槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:本實(shí)用新型的“雙永磁式銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路結(jié)構(gòu)”的具體實(shí)施例如下:圖1、圖2和圖3所示的結(jié)構(gòu)，包括:骨架1、軛鐵2、內(nèi)插入式磁鋼4、線圈5組成的線圈軛鐵組件，銜鐵3和限位套6、推動(dòng)卡7組成的銜鐵組件。二件磁鋼4內(nèi)插入骨架I中部的專用方孔或圓孔內(nèi)，且與二件軛鐵2相吸住，再與線圈5 —起組成線圈軛鐵組件；銜鐵3呈“一字型”，且位于骨架I中心方孔中間，可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，如圖2所示的銜鐵3 二端同時(shí)驅(qū)動(dòng)二組推動(dòng)卡7，實(shí)現(xiàn)多路負(fù)載開關(guān)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)，形成了“一字型”導(dǎo)磁銜鐵片3的二端對角與兩個(gè)軛鐵2吸合，且形成了磁路工作氣隙。為防止工作中的銜鐵3易竄動(dòng)和易側(cè)翻，骨架I中心方孔內(nèi)注塑成二個(gè)同軸小圓柱，所述銜鐵3側(cè)向中心沖壓成二個(gè)同軸小凹槽，與骨架I中心方孔內(nèi)小圓柱呈間隙配合；也可以通過圖3所示的結(jié)構(gòu)，骨架I注塑成“對稱頂錐型”方孔，以防止工作中的銜鐵3側(cè)翻，所述銜鐵3端頭增加限位套6，以防止工作中的銜鐵3竄動(dòng)，確保銜鐵3正常自由轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施例2:本實(shí)用新型的“凸臺式銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路結(jié)構(gòu)”的具體實(shí)施例如下:[0067]圖3所示的結(jié)構(gòu)，骨架I注塑成“對稱頂錐型”方孔，以防止工作中的銜鐵3側(cè)翻；銜鐵3端頭增加限位套6，以防止工作中的銜鐵3竄動(dòng)；同時(shí)，為減小轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力，銜鐵3的旋轉(zhuǎn)中心采用圖8和9所示，側(cè)向中心沖壓成二個(gè)對稱圓弧型小凸臺，與骨架I “對稱頂錐型”方孔中心外點(diǎn)接觸，以保證銜鐵3自由轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施例3:本實(shí)用新型的“四永磁式銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路結(jié)構(gòu)”的具體實(shí)施例如下:圖4所示的結(jié)構(gòu)，四件磁鋼4內(nèi)插入骨架I 二端的4個(gè)專用方孔或圓孔內(nèi)，且與二件軛鐵2相吸住，再與線圈5 —起組成線圈軛鐵組件；銜鐵3呈“一字型”，且位于骨架I中心方孔中間，可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；形成了“一字型”銜鐵片3的二端對角與兩個(gè)軛鐵2吸合，且形成磁路工作氣隙。實(shí)施例4:本實(shí)用新型的“永磁側(cè)向吸住式銜鐵平行向轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路結(jié)構(gòu)”的具體實(shí)施例如下:圖5所示的結(jié)構(gòu)，磁鋼4位于線圈5的外側(cè)與二件軛鐵2側(cè)向吸住，磁鋼4的二極性連線與銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成平行；當(dāng)銜鐵3的二端對角與兩個(gè)軛鐵2吸合，且形成磁路工作氣隙。實(shí)施例5:本實(shí)用新型的“永磁對向吸住式銜鐵垂直向轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路結(jié)構(gòu)”的具體實(shí)施例如下:圖6所示的結(jié)構(gòu)，磁鋼4位于線圈5的外側(cè)與二件軛鐵2對向吸住，磁鋼4的二極性連線與銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成垂直；當(dāng)銜鐵3的二端對角與兩個(gè)軛鐵2吸合，且形成磁路工作氣隙。實(shí)施例6:本實(shí)用新型的“永磁側(cè)向吸住式銜鐵垂直向轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路結(jié)構(gòu)”的具體實(shí)施例如下:`[0075]圖7所示的結(jié)構(gòu)，磁鋼4位于線圈5的外側(cè)與二件軛鐵2側(cè)向吸住，磁鋼4的二極性連線與銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成垂直；當(dāng)銜鐵3的二端對角與兩個(gè)軛鐵2吸合，且形成磁路工作氣隙。實(shí)施例7:本實(shí)用新型的“任意組合式銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)磁保持磁路結(jié)構(gòu)”的具體實(shí)施例如下:圖8所示的各種銜鐵結(jié)構(gòu)，銜鐵3的旋轉(zhuǎn)中心采用圖9所示，側(cè)向中心沖壓成二個(gè)同軸小凹槽，與骨架I中心方孔內(nèi)小圓柱呈間隙配合，以保證導(dǎo)磁銜鐵3自由轉(zhuǎn)動(dòng)；銜鐵3的旋轉(zhuǎn)中心采用圖8所示，側(cè)向中心沖壓成二個(gè)對稱圓弧型小凸臺，與骨架I “對稱頂錐型”方孔中心外點(diǎn)接觸，以保證導(dǎo)磁銜鐵3自由轉(zhuǎn)動(dòng)。其中:圖8中形狀的銜鐵3主要用于一組推動(dòng)卡7的驅(qū)動(dòng)；圖9中形狀的銜鐵3主要用于二組推動(dòng)卡7的驅(qū)動(dòng)。各種軛鐵與磁鋼吸合形式包括:1、根據(jù)磁強(qiáng)度和磁場位置的需求，磁鋼4可選擇單件或兩件；磁鋼4可位于二個(gè)軛鐵2的中央部或近中央部；2、根據(jù)磁強(qiáng)度和磁場位置的需求，磁鋼4可任意選擇單件至四件；永久磁鋼4主要位于二個(gè)軛鐵2的二端。3、磁鋼4位于線圈5的外側(cè)。其中二件軛鐵2可以側(cè)向吸住磁鋼4，磁鋼4的二極性連線與銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成平行；或二件軛鐵2可以對向吸住磁鋼4，磁鋼4的二極性連線與銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成垂直；或二件軛鐵2可以側(cè)向吸住磁鋼4，磁鋼4的二極性連線與銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸成垂直。圖10所示的各種骨架結(jié)構(gòu)，骨架I的方孔內(nèi)壁中心外注塑成二個(gè)同軸小圓柱，以防止工作時(shí)的導(dǎo)磁銜鐵3側(cè)翻和竄動(dòng)；骨架I注塑成“對稱頂錐型”方孔，以防止工作時(shí)的導(dǎo)磁銜鐵3側(cè)翻。采取圖8、圖9、圖10的各種銜鐵結(jié)構(gòu)、各種軛鐵與磁鋼吸合形式和各種骨架結(jié)構(gòu)，作任意排列組合成各種“一字型”銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路結(jié)構(gòu)，可用于各種電磁線圈、磁保持繼電器、接觸器，應(yīng)用所述的磁路結(jié)構(gòu)(系統(tǒng))，可用于電能表、車載器件、永磁電器、工業(yè)以及軍用裝置的控制。以上對本實(shí)用新型的用于智能電表內(nèi)置式磁保持繼電器抗工頻磁場干擾的新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明。對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的精神和權(quán)利要求范圍的情況下對它進(jìn)行的各種顯而易見的改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其由線圈軛鐵組件和銜鐵組件組成，所述線圈軛鐵組件包括骨架(I)、軛鐵(2 )、永久磁鋼(4)和線圈(5 )，所述銜鐵組件包括銜鐵(3 )和連接在銜鐵(3)至少一端上的推動(dòng)卡(7);其特征在于，至少一根永久磁鋼(4)內(nèi)嵌于所述骨架(1)上，且該永久磁鋼(4)與設(shè)置在骨架(I)外的軛鐵(2)相吸；所述骨架(I)與軛鐵(2)之間設(shè)有纏繞在骨架(I)上的線圈(5);所述骨架(I)開有中心通孔，條狀的所述銜鐵(3)穿過所述骨架(I)的中心通孔并可相對骨架(I)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，該銜鐵(3 )的兩端對角與所述軛鐵(2)吸合；所述銜鐵(3)兩端中的至少一端伸出骨架(I)外，所述銜鐵(3)的至少一端與所述推動(dòng)卡(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其特征在于，所述銜鐵(3)的至少一端端頭裝有限位套(6)，所述推動(dòng)卡(7)通過限位套(6)裝在銜鐵(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其特征在于，所述銜鐵(3)中間位置上設(shè)有凹槽或凸臺(9)，所述骨架(I)的中心通孔內(nèi)壁上開有與該銜鐵(3)凹槽或凸臺(9)間隙配合的凸臺或凹槽，使銜鐵(3)相對骨架(I)在0°、0°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其特征在于，所述骨架(I)中心通孔兩端的孔徑大于中間位置的孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其特征在于，所述骨架(I)的中心通孔為方形通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其特征在于，所述銜鐵(3)的兩端均伸出骨架(I)外，且每一端均與一組所述推動(dòng)卡(7 )相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其特征在于，所述永久磁鋼(4)為至少偶數(shù)塊，且對稱布置于所述銜鐵(3)兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ7之一所述的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其特征在于，所述永久磁鋼(4)的兩極性連線垂直于或平行于所述銜鐵(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
9.根據(jù)權(quán)利要求Γ7之一所述的銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)，其特征在于，所永久磁鋼(4)位于線圈(5)外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)。所述銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)式磁保持磁路系統(tǒng)由線圈軛鐵組件和銜鐵組件組成，所述線圈軛鐵組件包括骨架、軛鐵、永久磁鋼和線圈，所述銜鐵組件包括銜鐵和連接在銜鐵至少一端上的推動(dòng)卡；至少一根永久磁鋼內(nèi)嵌于所述骨架上，且該永久磁鋼與設(shè)置在骨架外的軛鐵相吸；所述骨架與軛鐵之間設(shè)有纏繞在骨架上的線圈；所述骨架開有中心通孔，條狀的所述銜鐵穿過所述骨架的中心通孔并可相對骨架周向轉(zhuǎn)動(dòng)，該銜鐵的兩端對角與所述軛鐵吸合；所述銜鐵兩端中的至少一端伸出骨架外，所述銜鐵的至少一端與所述推動(dòng)卡相連。本實(shí)用新型具有適用性廣，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，保持力大，抗振性好，防電磁干擾能力強(qiáng)，動(dòng)作迅速可靠，功耗低等特點(diǎn)。
文檔編號H01H51/01GK203134713SQ20132005492
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者樂偉敏, 萬紹平, 王樂平, 劉笑寧, 宿海清, 王俊華 申請人:湖南航天經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司, 浙江朗萬電氣科技有限公司