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      超六類骨架式電纜的制作方法

      文檔序號:7016692閱讀:312來源:國知局
      超六類骨架式電纜的制作方法
      【專利摘要】本實用新型一種超六類骨架式電纜,包括八根銅導線中兩兩銅導線組成絞對線;由橫葉片和豎葉片組成的“十”字骨架;所述橫葉片兩端均設有葉芽片,所述豎葉片兩端均設有葉芽片;所述第一絞對線位于所述第一腔體內,所述第二絞對線位于所述第二腔體內,所述第三絞對線位于所述第三腔體內,所述第四絞對線位于所述第四腔體內;聚酯帶層包覆所述第一絞對線、第二絞對線、第三絞對線、第四絞對線和“十”字骨架;第一、第二、第三和第四腔體內所述聚酯帶層與第一絞對線、第二絞對線、第三絞對線、第四絞對線之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體。本實用新型骨架式電纜大大增強了電纜防止潮氣、水分進入電纜內部而影響使用性能的能力,改善了線纜的輸入阻抗。
      【專利說明】超六類骨架式電纜
      【技術領域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種超六類電纜,尤其涉及一種超六類骨架式電纜。
      【背景技術】
      [0002]普通數(shù)字電纜:普通數(shù)字電纜,為了改善輸入阻抗(Ztl)和串音衰減(包括近端串音衰減NEXT和遠端串音衰減ELFEXT)這兩項電氣性能指標參數(shù),一般在工藝設計的時候,會采用同心度高達98%以上的單線、精密的小節(jié)距(一般平均節(jié)距在12.2mm左右)等措施,來改善上述兩項指標。但是,同心度高達98%以上的單線及精密的小節(jié)距在實際生產中不容易達到,正常生產合格率很低,且最終產品性能也無法保證批量的合格率。
      [0003]隨著網絡技術的迅猛發(fā)展和計算機性能的不斷提高,人們對綜合布線系統(tǒng)性能的要求越來越高,對電纜燃燒等級的要求也越來越高,但是各生產廠家的競爭也越來越激烈,如何保證在制造成本最低的前提下,最大程度的提高并改善產品的性能指標顯得尤為重要了 ;其次,現(xiàn)有普通數(shù)字電纜不具有防水性能,從而大大影響了其在室外的使用壽命。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本實用新型提供一種超六類骨架式電纜,此超六類骨架式電纜大大增強了電纜防止潮氣、水分進入電纜內部而影響使用性能的能力;同時也改善了線纜的輸入阻抗,且各線對之間隔離后大大改善了串音衰減;且增大節(jié)距,從而降低了原材料投入成本。
      [0005]為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種具有骨架結構的超六類電纜,包括:八根銅導線,此銅導線均外覆絕緣層;所述八根銅導線中兩根銅導線組成第一絞對線,兩根銅導線組成第二絞對線;兩根銅導線組成第三絞對線;兩根銅導線組成第四絞對線;
      [0006]由橫葉片和豎葉片組成的“十”字骨架;由此“十”字骨架的所述橫葉片、豎葉片形
      成第一、第二、第三和第四腔體;
      [0007]所述第一絞對線位于所述第一腔體內,所述第二絞對線位于所述第二腔體內,所述第三絞對線位于所述第三腔體內,所述第四絞對線位于所述第四腔體內;
      [0008]聚酯帶層包覆所述第一絞對線、第二絞對線、第三絞對線、第四絞對線和“十”字骨架;
      [0009]所述第一、第二、第三和第四腔體內所述聚酯帶層與第一絞對線、第二絞對線、第三絞對線、第四絞對線之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體;
      [0010]一單面鋁箔層包覆所述聚酯帶層;
      [0011 ] 外護套層包覆所述單面鋁箔層。
      [0012]上述技術方案中的有關內容解釋如下:
      [0013]1、上述方案中,所述“十”字骨架的圓周直徑為Φ7.0±0.05πιπι;所述橫葉片和豎葉片的厚度為0.7±0.05mm。
      [0014]2.上述方案中,一排流線位于所述聚酯帶層和單面鋁箔層之間,此排流線與此單面鋁箔層電導通連接。
      [0015]由于上述技術方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
      [0016]本實用新型超六類骨架式電纜,其大大增強了電纜防止潮氣、水分進入電纜內部而影響使用性能的能力,方便應及維修,提高維修效率,具有廣泛的推廣前景;其次,改善了超六類數(shù)字電纜的輸入阻抗和串音衰減;且增大節(jié)距,從而降低了原材料投入成本;具體為:輸入阻抗(ZO)1 ~500MHz:100±12Ω ;近端衰減性能(20°C ):≥ 44.0dB/100m (500NHz時);遠高于標準規(guī)定的33.8 dB/100m (500NHz時),比標準要求提高10.2 dB ;遠端衰減性能(20°C):≥ 47.7dB/100m (500NHz 時);遠高于標準規(guī)定的 13.8 dB/100m (500NHz 時),比標準要求提高33.9 dB。其次,生產效率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)提高37.7%,且絞對的綜合絞入率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)降低2%,這樣原材料投入相應降低2%,成本上也得到了很大的提升。再次,本實用新型的葉芽形片可防止電纜在扭絞的過程中,由于設備張力的不穩(wěn)定,而出現(xiàn)個別線對跑出“十”字腔體,造成產品性能不合格。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]附圖1為本實用新型超六類骨架式電纜結構示意圖。
      [0018]以上附圖中:1、銅導線;2、絕緣層;3、第一絞對線;4、第二絞對線;5、第三絞對線;
      6、第四絞對線;7、橫葉片;8、豎葉片;9、“十”字骨架;10、腔體;11、聚酯帶層;12、單面鋁箔層;13、外護套層;14、排流線;15、葉芽形片;16、膠體彈性體。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
      [0020]實施例:一種超六類骨架式電纜,包括:八根銅導線1,此銅導線I均外覆絕緣層2 ;所述八根銅導線I中兩根銅導線組成第一絞對線3,兩根銅導線組成第二絞對線4 ;兩根銅導線組成第三絞對線5 ;兩根銅導線組成第四絞對線6 ;
      [0021]由橫葉片7和豎葉片8組成的“十”字骨架9 ;所述橫葉片7兩端均設有葉芽形片15,所述豎葉片8兩端均設有葉芽形片15 ;由此“十”字骨架9的所述橫葉片7、豎葉片8和其相應的葉芽形片15形成第一、第二、第三和第四腔體10 ;
      [0022]所述第一絞對線3位于所述第一腔體內,所述第二絞對線4位于所述第二腔體內,所述第三絞對線5位于所述第三腔體內,所述第四絞對線6位于所述第四腔體內;
      [0023]聚酯帶層11包覆所述第一絞對線3、第二絞對線4、第三絞對線5、第四絞對線6和“十”字骨架9 ;
      [0024]上述第一、第二、第三和第四腔體10內所述聚酯帶層11與第一絞對線3、第二絞對線4、第三絞對線5、第四絞對線6之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體16 ;
      [0025]一單面鋁箔層12包覆所述聚酯帶層11 ;
      [0026]外護套層13包覆所述單面鋁箔層12 ;
      [0027]—排流線14位于所述聚酯帶層11和單面鋁箔層12之間,此排流線14與此單面鋁箔層12電導通連接。
      [0028]上述葉芽形片15的厚度為0.3±0.02mm。
      [0029]上述“十”字骨架9的圓周直徑為Φ7.0±0.05mm ;所述橫葉片7和豎葉片8的厚度為 0.7±0.05mm。
      [0030]上述四對絞對線節(jié)距分別為:14.7mmU8.7mm、lL 7mm、2L 7mm。
      [0031]采用上述超六類骨架式電纜,其大大增強了電纜防止潮氣、水分進入電纜內部而影響使用性能的能力,方便應及維修,提高維修效率,具有廣泛的推廣前景;其次,其改善了超六類數(shù)字電纜的輸入阻抗和串音衰減;且增大節(jié)距,從而降低了原材料投入成本;具體為:輸入阻抗(ZO)I ~500MHz:100±12Ω ;近端衰減性能(20°C ): 44.0dB/100m (500NHz時);遠高于標準規(guī)定的33.8 dB/100m (500NHz時),比標準要求提高10.2 dB ;遠端衰減性能(20°C):47.7dB/100m (500NHz 時);遠高于標準規(guī)定的 13.8 dB/100m (500NHz 時),比標準要求提高33.9 dB。其次,生產效率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)提高37.7%,且絞對的綜合絞入率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)降低2%,這樣原材料投入相應降低2%,成本上也得到了很大的提升。再次,本實用新型的葉芽形片可防止電纜在扭絞的過程中,由于設備張力的不穩(wěn)定,而出現(xiàn)個別線對跑出“十”字腔體,造成產品性能不合格。
      [0032]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種超六類骨架式電纜,其特征在于:包括:八根銅導線(1),此銅導線(I)均外覆絕緣層(2);所述八根銅導線(I)中兩根銅導線組成第一絞對線(3),兩根銅導線組成第二絞對線(4);兩根銅導線組成第三絞對線(5);兩根銅導線組成第四絞對線(6); 由橫葉片(7)和豎葉片(8)組成的“十”字骨架(9);由此“十”字骨架(9)的所述橫葉片(7)、豎葉片(8)形成第一、第二、第三和第四腔體(10); 所述第一絞對線(3)位于所述第一腔體內,所述第二絞對線(4)位于所述第二腔體內,所述第三絞對線(5 )位于所述第三腔體內,所述第四絞對線(6 )位于所述第四腔體內; 聚酯帶層(11)包覆所述第一絞對線(3)、第二絞對線(4)、第三絞對線(5)、第四絞對線(6)和“十”字骨架(9); 所述第一、第二、第三和第四腔體(10)內所述聚酯帶層(11)與第一絞對線(3)、第二絞對線(4)、第三絞對線(5)、第四絞對線(6)之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體(16); 一單面鋁箔層(12)包覆所述聚酯帶層(11); 外護套層(13)包覆所述單面鋁箔層(12)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的超六類骨架式電纜,其特征在于:所述“十”字骨架(9)的圓周直徑為Φ7.0±0.05mm ;所述橫葉片(7)和豎葉片(8)的厚度為0.7±0.05mm。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的超六類骨架式電纜,其特征在于:一排流線(14)位于所述聚酯帶層(11)和單面鋁箔層(12)之間,此排流線(14)與此單面鋁箔層(12)電導通連接。
      【文檔編號】H01B11/04GK203521034SQ201320149736
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年3月28日 優(yōu)先權日:2013年3月28日
      【發(fā)明者】吳士杰, 王惠兵, 劉黨榮, 金春敏, 錢江華, 葛明月, 朱興龍 申請人:江蘇亨通線纜科技有限公司
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