一種快裝式電池組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快裝式電池組，包括數(shù)個單體電池，數(shù)個單體電池通過數(shù)根內(nèi)接導(dǎo)電條依次串聯(lián)，單體電池包括一殼體，殼體具有一個開口，開口處密封蓋合一熱封蓋，熱封蓋上安裝有兩個極柱；極柱與所述的內(nèi)接導(dǎo)電條間通過插接而固定相連。本實用新型電池組具有以下技術(shù)效果：電池的極柱間通過快插導(dǎo)電條連接，其插接結(jié)構(gòu)簡潔、連接牢固可靠、接觸緊密、組裝快捷，且能提高工作效率，并能降低接觸電阻、增加導(dǎo)電性、降低溫升、提高倍率、提高使用壽命，使電池的綜合性能得以顯著提高。
【專利說明】一種快裝式電池組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡潔、便于快速組裝的電池組結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電池包括極柱、導(dǎo)電條，極柱與導(dǎo)電條間采用螺釘固定連接，其存在如下缺陷:1、由于多次拆裝螺釘，產(chǎn)生極柱螺紋滑牙，造成兩者連接不牢固。2、導(dǎo)電條與極柱表面接觸不緊密，接觸電阻大。3、隨著電池的使用(振動和熱脹冷縮)出現(xiàn)螺釘松動現(xiàn)象，進(jìn)而影響了電池的使用性能及使用壽命。為此，中國專利號201020504334.X公開了一種電池極柱與導(dǎo)電條的裝配結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)電條與極柱間通過卡接而固定相連。
[0003]上述專利產(chǎn)品雖有其優(yōu)點(diǎn)，但其存在如下缺陷:極柱與導(dǎo)電條之間形成的卡接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不易于生產(chǎn)，且兩者的組裝過程中不夠快捷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種快裝式電池組，其結(jié)構(gòu)簡潔、接觸緊密、組裝快速。
[0005]本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種快裝式電池組，包括數(shù)個單體電池，數(shù)個單體電池通過數(shù)根內(nèi)接導(dǎo)電條依次串聯(lián)，所述的單體電池包括一殼體，殼體具有一個開口，開口處密封蓋合一熱封蓋，熱封蓋上安裝有兩個極柱；所述的極柱與所述的內(nèi)接導(dǎo)電條間通過插接而固定相連。
[0006]優(yōu)選的，極柱具有一圓柱段；所述的內(nèi)接導(dǎo)電條由導(dǎo)電片兩端各固接一套筒而成，套筒呈中空圓柱狀，套筒內(nèi)徑與所述極柱圓柱段的外徑相適配，所述極柱圓柱段插入所述的套筒而緊固配合。
[0007]優(yōu)選的，熱封蓋的外周邊呈長方形邊框狀，該邊框朝向外側(cè)，其兩條寬邊各形成一條長形夾縫，兩條夾縫分別對應(yīng)于正負(fù)極柱；邊框的兩條長邊各形成兩條長形夾縫，兩條長邊相對應(yīng)的夾縫位置分別對應(yīng)于正負(fù)極柱；所述的夾縫用于穿伸所述內(nèi)接導(dǎo)電條的導(dǎo)電片。
[0008]優(yōu)選的，殼體呈方體狀，其第一側(cè)面形成凸塊及凹孔，與第一側(cè)面相對的另一側(cè)也形成凸塊及凹孔，但兩個相對側(cè)面上的凸塊及凹孔的形狀相適配，而位置相對調(diào)，即相鄰單體電池間，通過一單體電池的凸塊置入相鄰另一單體電池的凹孔而將兩者拼裝。
[0009]優(yōu)選的，電池組通過兩根對外導(dǎo)電條向外輸出電能:所述的對外導(dǎo)電條由導(dǎo)電片兩端分別固接第二套筒、外接頭而成，所述的第二套筒呈中空圓柱狀，第二套筒內(nèi)徑與未連接內(nèi)接導(dǎo)電條的極柱外端的外徑相適配，所述未連接內(nèi)接導(dǎo)電條的極柱外端插入所述的第二套筒而緊固配合；對外導(dǎo)電條的導(dǎo)電片穿過相對應(yīng)單體電池?zé)岱馍w的相對應(yīng)夾縫而伸出熱封蓋之外，外接頭處于熱封蓋外。
[0010]優(yōu)選的，套筒的內(nèi)表面呈螺紋狀。[0011]優(yōu)選的，內(nèi)接導(dǎo)電條和對外導(dǎo)電條都聯(lián)接有一電壓采集線，電壓采集線引出至電池組外。
[0012]優(yōu)選的，于同側(cè)長邊的兩夾縫間邊框上形成走線通道；所述的電壓采集線從內(nèi)接導(dǎo)電條或?qū)ν鈱?dǎo)電條引出后，沿?zé)岱馍w的走線通道呈直線狀向外延伸。
[0013]優(yōu)選的，內(nèi)接導(dǎo)電條或?qū)ν鈱?dǎo)電條安裝有溫度連接頭，溫度連接頭通過溫度采集線引出至電池組外。該電池組至少一導(dǎo)電條上安裝有溫度采樣連接頭及每一導(dǎo)電條都弓I出電壓采樣線并連接有套筒，以便于管理系統(tǒng)與電池間地快速連接，極大地提高了工作效率。
[0014]優(yōu)選的，于熱封蓋上形成扎線定位孔和走線槽；所述的溫度采集線從內(nèi)接導(dǎo)電條或?qū)ν鈱?dǎo)電條引出后，先穿過熱封蓋的走線槽，利用扎線定位孔對溫度采集線進(jìn)行固定，后沿?zé)岱馍w的走線通道呈直線狀向外延伸。通過熱封蓋上走線設(shè)計，使管理系統(tǒng)的走線在電池組結(jié)構(gòu)中的布線整齊、有序，便于走線的各種操作如查找、固定、檢修等。
[0015]本實用新型電池組具有以下技術(shù)效果:電池的極柱間通過快插導(dǎo)電條連接，其插接結(jié)構(gòu)簡潔、連接牢固可靠、接觸緊密、組裝快捷，且能提高工作效率，并能降低接觸電阻、增加導(dǎo)電性、降低溫升、提高倍率、提高使用壽命，使電池的綜合性能得以顯著提高。
[0016]總之，本實用新型電池組具有方便安裝，且便于日后的維護(hù)和提高電池使用安全性的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是單體電池的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖3是圖2的B-B剖視圖。
[0020]圖4是一種電池組的主視圖。
[0021 ]圖5是一種電池組的俯視圖。
[0022]圖6是一種電池組的左視圖。
[0023]圖7是一種電池組的立體圖。
[0024]圖8是極柱與導(dǎo)電條及引線等裝配結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0025]圖9是極柱與導(dǎo)電條及引線等裝配結(jié)構(gòu)立體圖。
[0026]圖10是L型對外導(dǎo)電條的縱向剖視圖。
[0027]圖11是L型對外導(dǎo)電條的俯視圖。
[0028]圖12是L型對外導(dǎo)電條的立體圖。
[0029]圖13是對外導(dǎo)電條的縱向剖視圖。
[0030]圖14是對外導(dǎo)電條的俯視圖。
[0031]圖15是對外導(dǎo)電條的立體圖。
[0032]圖16是內(nèi)接導(dǎo)電條的縱向剖視圖。
[0033]圖17是內(nèi)接導(dǎo)電條的俯視圖。
[0034]圖18是內(nèi)接導(dǎo)電條的立體圖。
[0035]圖19是極柱的縱向剖視圖。
[0036]圖20是極柱的俯視圖。
[0037]圖21是熱封蓋的主視圖。[0038]圖22是熱封蓋的俯視圖。
[0039]圖23是熱封蓋的左視圖。
[0040]圖24是圖22的C-C剖視圖。
[0041]圖25是熱封蓋的立體圖。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施例作詳細(xì)說明。
[0043]如圖1-3所示，本實施例單體電池包括一方體狀塑料殼體9，該殼體9內(nèi)裝電池部件，其具有一個上口，上口密封蓋合熱封蓋6。熱封蓋6的中部裝配安全閥4，兩者的接觸處墊入O型密封圈5。安全閥4的朝外端還罩蓋有裝飾蓋3。
[0044]熱封蓋6上裝有兩個極柱8即正負(fù)極柱，正負(fù)極柱與熱封蓋呈一體化狀，正極柱、負(fù)極柱對稱地設(shè)置于安全閥的兩側(cè)。參見圖19-20，極柱8的縱截面呈丄形狀，其內(nèi)段8-1呈正方體狀，豎向段8-2呈圓柱體狀，與豎向段8-2交接處周邊的內(nèi)段8-1上形成環(huán)槽8-3，此環(huán)槽用于卡入熱封蓋6的相對應(yīng)部，且兩者間裝入O型密封圈7。內(nèi)段8-1處于熱封蓋6的內(nèi)側(cè)，豎向段8-2穿過熱封蓋6向外延伸，其外端的端部帶有自鎖區(qū)分結(jié)構(gòu)，本實施例中，該端部的縱截面呈工字狀，該工字部倒扣鎖緊一自鎖膠帽即正負(fù)極區(qū)分帽2，即正極極柱裝正極膠帽，負(fù)極極柱裝負(fù)極膠帽，自鎖膠帽作為正負(fù)極區(qū)分之用。
[0045]熱封蓋6外側(cè)扣接外觀蓋1，外觀蓋I開有兩個與正負(fù)極區(qū)分帽2相對應(yīng)的孔，使正負(fù)極區(qū)分帽2顯露于外，以示區(qū)分正負(fù)極。
[0046]參見圖21-25，熱封蓋6的外周邊呈長方形邊框狀，該邊框朝向外側(cè)，其兩條寬邊各形成一條長形夾縫6-1，兩條夾縫6-1分別對應(yīng)于正負(fù)極柱。兩條長邊各形成兩條長形夾縫6-2，兩條長邊相對應(yīng)的夾縫6-2位置分別對應(yīng)于正負(fù)極柱。這樣，每個極柱都有三條(三個方向)夾縫與其相對應(yīng)。夾縫用于穿伸導(dǎo)電條。于同側(cè)的兩夾縫6-2間形成四個U型走線通道6-3，供內(nèi)部連線走線之用。于裝配正負(fù)極柱與裝配安全閥間的熱封蓋上分別形成凸邊，凸邊上形成兩個方形扎線定位孔6-4。夾縫6-1、6-2處設(shè)計了薄弱環(huán)節(jié)，在需要走導(dǎo)電條時可以將其掰掉，不需要走線時則無需掰掉，維持其的美觀度和一致性。參見圖25，在方形扎線定位孔旁還有一個U型走線通道6-5，線從走線通道6-5出來經(jīng)方形扎線定位孔扎線后再往走線通道6-3走，扎線定位孔的線隨著電池的增加而增加。
[0047]參見圖4-7，本實施例四個單體電池并排相貼排列，并依次通過內(nèi)接導(dǎo)電條相聯(lián)(內(nèi)接導(dǎo)電條兩端分別連接相鄰電池極柱的正負(fù)極)，組裝成電池組。參見圖3、7，單體電池的外殼一側(cè)面(長邊與高邊所圍側(cè)面)形成兩個凸塊9-1及兩個凹孔9-2，而與此側(cè)面相對的另一側(cè)也形成兩個凸塊及兩個凹孔，但兩側(cè)面上的凸塊及凹孔的形狀相適配，而位置相對調(diào)，即相鄰單體電池間，通過一單體電池的兩個凸塊置入另一單體電池的兩個凹孔而將兩者拼裝在一起。
[0048]相鄰單體電池間通過內(nèi)接導(dǎo)電條聯(lián)接的結(jié)構(gòu)詳述如下:參見圖4-7，本實施例電池組由四個單體電池組裝而成，相鄰單體電池的正負(fù)極通過內(nèi)接導(dǎo)電條聯(lián)接，如圖8、9、16-18所示，內(nèi)接導(dǎo)電條包括一方形導(dǎo)電片10，導(dǎo)電片10的兩頭分別通過(垂直)鉚壓而連接一套筒(或稱連接端子)11，套筒11呈中空圓柱狀。套筒11的內(nèi)徑與極柱8的豎向段8-2外徑相適配，即套筒11內(nèi)插入極柱8的豎向段8-2而將兩者固定相連。且，套筒11的內(nèi)表面呈規(guī)則的螺旋狀，從而能夠增加與極柱(光桿)的緊密接觸力，并能降低接觸電阻、增加導(dǎo)電性、降低溫升、提高倍率，提高電池循環(huán)壽命，使電池的綜合性能得以顯著提高。
[0049]另，于套筒11的內(nèi)側(cè)段外壁套設(shè)鎖緊圈12，用來鎖緊導(dǎo)電條10與套筒11的緊固度，以進(jìn)一步增強(qiáng)套筒11與極柱8接觸的牢固度，防止兩者之間現(xiàn)出松動現(xiàn)象。
[0050]極柱8的豎向段8-2外端伸出套筒11之外，此端頭由膠帽(即前述的正負(fù)極區(qū)分帽2)罩蓋，以防止出現(xiàn)導(dǎo)電條松動或脫落、接觸不緊密等現(xiàn)象；膠帽與極柱外露端倒扣，形成自鎖機(jī)構(gòu)。
[0051]內(nèi)接導(dǎo)電條的導(dǎo)電片10穿過相鄰熱封蓋6相對應(yīng)的夾縫6-2。
[0052]本實施例電池組通過一根對外導(dǎo)電條及另一根L型對外導(dǎo)電條而向外輸出電能。參見圖10-12，L型對外導(dǎo)電條與圖16-18所示的內(nèi)接導(dǎo)電條不同之處在于:其只設(shè)一個套筒11，其與處于最外側(cè)一單體電池的正極極柱相連；而另一端則固接一中空圓柱狀的外接頭15，該外接頭15與導(dǎo)電片10相垂直。此L型對外導(dǎo)電條的導(dǎo)電片10穿過該單體電池?zé)岱馍w6的相對應(yīng)夾縫6-2，外接頭15處于熱封蓋6之外。
[0053]參見圖13-15,對外導(dǎo)電條與圖16-18所不的內(nèi)接導(dǎo)電條不同之處在于:其只設(shè)一個套筒11，其與處于最外側(cè)另一單體電池的負(fù)極極柱相連；而另一端則固接一中空圓柱狀的外接頭15，該外接頭15與導(dǎo)電片10處于同一直線。此對外導(dǎo)電條的導(dǎo)電片10穿過該單體電池?zé)岱馍w6的相對應(yīng)夾縫6-1，外接頭15處于熱封蓋6之外。
[0054]于電池組至少一根導(dǎo)電條上安裝一溫度連接頭13，本實施例的溫度連接頭13為一個，其裝于一內(nèi)接導(dǎo)電條上，其套裝于該內(nèi)接導(dǎo)電條的套筒11的外側(cè)段。溫度連接頭13通過溫度采集線14引出電池組之外并與外界的電池管理系統(tǒng)相聯(lián)，溫度連接頭采用現(xiàn)有技術(shù)，其采集電池內(nèi)部溫度，并傳遞給外部的電池管理系統(tǒng)，以確保電池的安全運(yùn)行。溫度連接頭13與溫度采集線14分別插入相對應(yīng)的套筒后再將套筒局部壓扁，從而使兩根線連接起來，其操作快捷、方便、可靠；其它采壓線也可采用此種連接方式。
[0055]再參見圖8-18，每一導(dǎo)電條上都聯(lián)接有一根電壓采集線16，電壓采集線16插入相對應(yīng)的套筒后再將套筒局部壓扁。處于同側(cè)的多根電壓采集線16(其中一側(cè)還有溫度采集線14)通過數(shù)個扎線扣17捆扎，除了最外側(cè)其中之一的兩個極柱之外，其余極柱都對應(yīng)有兩個扎線扣17，捆扎后的電壓采集線16從該端向另一端延伸，直至引出電池組之外。
[0056]電壓采集線16從內(nèi)接導(dǎo)電條或?qū)ν鈱?dǎo)電條弓丨出后，從熱封蓋的走線通道6-5出來經(jīng)方形扎線定位孔扎線后再往走線通道6-3走，沿走線通道6-3呈直線狀向外延伸。溫度采集線14從內(nèi)接導(dǎo)電條引出后，先穿過熱封蓋的走線槽6-5，利用扎線定位孔6-4對溫度采集線進(jìn)行固定，后沿?zé)岱馍w的走線通道6-3呈直線狀向外延伸。其布線結(jié)構(gòu)整潔、有序，便于連線的各種操作；由于線路的以上特點(diǎn)，增加了電池的使用安全性。
[0057]以上對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，依據(jù)本實用新型提供的思想，在【具體實施方式】上會有改變之處，而這些改變也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快裝式電池組，包括數(shù)個單體電池，數(shù)個單體電池通過數(shù)根內(nèi)接導(dǎo)電條依次串聯(lián)，所述的單體電池包括一殼體，殼體具有一個開口，開口處密封蓋合一熱封蓋，熱封蓋上安裝有兩個極柱；其特征在于:所述的極柱與所述的內(nèi)接導(dǎo)電條間通過插接而固定相連。
2.如權(quán)利要求1所述的快裝式電池組，其特征在于:所述極柱具有一圓柱段；所述的內(nèi)接導(dǎo)電條由導(dǎo)電片兩端各固接一套筒而成，套筒呈中空圓柱狀，套筒內(nèi)徑與所述極柱圓柱段的外徑相適配，所述極柱圓柱段插入所述的套筒而緊固配合。
3.如權(quán)利要求2所述的快裝式電池組，其特征在于:所述熱封蓋的外周邊呈長方形邊框狀，該邊框朝向外側(cè)，其兩條寬邊各形成一條長形夾縫，兩條夾縫分別對應(yīng)于正負(fù)極柱；邊框的兩條長邊各形成兩條長形夾縫，兩條長邊相對應(yīng)的夾縫位置分別對應(yīng)于正負(fù)極柱；所述的夾縫用于穿伸所述內(nèi)接導(dǎo)電條的導(dǎo)電片。
4.如權(quán)利要求1所述的快裝式電池組，其特征在于:所述的殼體呈方體狀，其第一側(cè)面形成凸塊及凹孔，與第一側(cè)面相對的另一側(cè)也形成凸塊及凹孔，但兩個相對側(cè)面上的凸塊及凹孔的形狀相適配，而位置相對調(diào)，即相鄰單體電池間，通過一單體電池的凸塊置入相鄰另一單體電池的凹孔而將兩者拼裝。
5.如權(quán)利要求3所述的快裝式電池組，其特征在于:所述的電池組通過兩根對外導(dǎo)電條向外輸出電能:所述的對外導(dǎo)電條由導(dǎo)電片兩端分別固接第二套筒、外接頭而成，所述的第二套筒呈中空圓柱狀，第二套筒內(nèi)徑與未連接內(nèi)接導(dǎo)電條的極柱外端的外徑相適配，所述未連接內(nèi)接導(dǎo)電條的極柱外端插入所述的第二套筒而緊固配合；對外導(dǎo)電條的導(dǎo)電片穿過相對應(yīng)單體電池?zé)岱馍w的相對應(yīng)夾縫而伸出熱封蓋之外，外接頭處于熱封蓋外。
6.如權(quán)利要求2-5任一項所述的快裝式電池組，其特征在于:套筒或第二套筒的內(nèi)表面呈螺旋狀。
7.如權(quán)利要求5所述的快裝式電池組，其特征在于:內(nèi)接導(dǎo)電條和對外導(dǎo)電條都聯(lián)接有一電壓采集線，電壓采集線引出至電池組外。
8.如權(quán)利要求7所述的快裝式電池組，其特征在于:于同側(cè)長邊的兩夾縫間邊框上形成走線通道；所述的電壓采集線從內(nèi)接導(dǎo)電條或?qū)ν鈱?dǎo)電條引出后，沿?zé)岱馍w的走線通道呈直線狀向外延伸。
9.如權(quán)利要求8所述的快裝式電池組，其特征在于:內(nèi)接導(dǎo)電條或?qū)ν鈱?dǎo)電條安裝有溫度連接頭，溫度連接頭通過溫度采集線引出至電池組外。
10.如權(quán)利要求9所述的快裝式電池組，其特征在于:于熱封蓋上形成扎線定位孔和走線槽；所述的溫度采集線從內(nèi)接導(dǎo)電條或?qū)ν鈱?dǎo)電條引出后，先穿過熱封蓋的走線槽，利用扎線定位孔對溫度采集線進(jìn)行固定，后沿?zé)岱馍w的走線通道呈直線狀向外延伸。
【文檔編號】H01M2/20GK203481310SQ201320509529
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】郭治 申請人:余姚市百立嘉電子有限公司