一種棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，包括外導(dǎo)體、設(shè)置在外導(dǎo)體內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體、設(shè)置在外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間的絕緣介質(zhì)及設(shè)置在外導(dǎo)體對插端且與外導(dǎo)體通過卡環(huán)連接的螺紋套。本實用新型通過在傳統(tǒng)螺紋連接器上增加了防松套，防松套與螺紋套的接觸端分別設(shè)置有棘齒，當(dāng)兩組棘齒相互嚙合時，螺紋套不能向松脫方向轉(zhuǎn)動，可以向旋緊方向轉(zhuǎn)動，因此具有可靠的防松脫功能。
【專利說明】一種棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺紋連接器，尤其涉及一種適合在震動條件下使用的螺紋連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的螺紋連接器經(jīng)常在機載、車載等平臺上使用，由于長時間工作在振動負(fù)荷條件下，容易出現(xiàn)接頭松動的現(xiàn)象，導(dǎo)致信號波動甚至傳輸中斷。
[0003]目前，市場上有兩種防松脫螺紋連接器，第一種是鉛封孔穿鋼絲方法，結(jié)構(gòu)如圖1所示，在螺套中加工Φ1.2孔，用細(xì)鋼絲穿過孔后與標(biāo)準(zhǔn)插座固定，起到防松作用，此種方法操作工藝繁瑣，必須插頭、插座配套使用，且只能在少數(shù)情況下起到防松作用。第二種結(jié)構(gòu)是在連接器中增加彈墊，此種方法只能在低量級振動環(huán)境中使用，經(jīng)客戶反映防松效果一般。
[0004]在此背景下，急需出現(xiàn)一種能在高量級振動環(huán)境中正常工作的防松脫螺紋連接器來解決這個缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型目的是提供一種操作工藝簡單，能夠防止螺紋套松脫的連接器，其解決了現(xiàn)有連接器接頭在振動負(fù)荷條件下容易出現(xiàn)螺紋套松脫的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，包括外導(dǎo)體3、設(shè)置在外導(dǎo)體3內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體1、設(shè)置在外導(dǎo)體3與內(nèi)導(dǎo)體I之間的絕緣介質(zhì)2及設(shè)置在外導(dǎo)體對插端且與外導(dǎo)體通過卡環(huán)連接的螺紋套4，
[0008]其特殊之處在于:還包括用于防止螺紋套4松脫的防松脫結(jié)構(gòu)，所述防松脫結(jié)構(gòu)包括防松套5、防松套定位組件及防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)，
[0009]所述防松套5套接在外導(dǎo)體上并與螺紋套4相接觸，所述螺紋套4與防松套5接觸的一端設(shè)置有棘齒8A，所述防松套5與螺紋套4接觸的一端相應(yīng)設(shè)置有棘齒8B，當(dāng)螺紋套4上的棘齒與防松套5上的棘齒相互嚙合時，螺紋套4不能向松脫方向轉(zhuǎn)動，可以向旋緊方向轉(zhuǎn)動，
[0010]所述防松套定位組件用于實現(xiàn)防松套5上的棘齒8A與螺紋套4上的棘齒SB的分尚與卩兇合，
[0011]所述防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)用于提供棘齒8A與棘齒SB由分離狀態(tài)變化到鎖緊狀態(tài)的彈力。
[0012]上述防松套定位組件包括設(shè)置在防松套5上的銷釘孔10、設(shè)置在外導(dǎo)體3上的與銷釘孔10位置相應(yīng)的銷釘滑槽9及安裝在銷釘孔10內(nèi)的銷釘6，所述防松套5可帶動銷釘6沿銷釘滑槽9運動。
[0013]上述防松套定位組件的數(shù)量為2且沿圓周均勻分布。[0014]上述防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)包括彈力組件及定位臺肩11，所述定位臺肩11設(shè)置在外導(dǎo)體的對插端上且與防松套的非棘齒端相對應(yīng)，所述彈力組件的一端與定位臺肩11相接觸，其另一端與防松套5的非棘齒端相接觸，在螺紋套4的棘齒8A與防松套5的棘齒8B分開的過程中，彈力組件處于受力壓縮狀態(tài)。
[0015]上述銷釘滑槽9包括沿防松套5松脫方向設(shè)置的松脫槽12及垂直于松脫槽12的定位槽13，所述松脫槽12與定位槽13相通。
[0016]上述銷釘滑槽9包括沿防松套5松脫方向設(shè)置的松脫槽12。
[0017]上述彈力組件包括設(shè)置在定位臺肩11與防松套的非棘齒端之間的波形彈簧15。
[0018]上述彈力組件包括設(shè)置在定位臺肩11與防松套的非棘齒端之間的兩個彈墊7及設(shè)置在兩個彈墊7之間的波形彈簧15。
[0019]上述彈力組件包括設(shè)置在定位臺肩11與防松套的非棘齒端之間的波形彈簧15。
[0020]上述彈力組件包括設(shè)置在定位臺肩11與防松套的非棘齒端之間的兩個彈墊7及設(shè)置在兩個彈墊7之間的波形彈簧15。
[0021]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果:
[0022]1、本實用新型通過在傳統(tǒng)螺紋連接器上增加了防松套，防松套與螺紋套的接觸端分別設(shè)置有棘齒，當(dāng)兩組棘齒相互嚙合時，螺紋套不能向松脫方向轉(zhuǎn)動，可以向旋緊方向轉(zhuǎn)動，因此具有可靠的防松脫功能。
[0023]2、本實用新型防松套與外導(dǎo)體之間采用銷釘限位，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便的優(yōu)點；在防松套中加裝波形彈簧，使螺套中螺紋嚙合更加牢固，振動量級越大，連接器嚙合越緊，與鉛封孔穿鋼絲的防松方法相比，操作簡單，安裝方便，對空間要求較小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1A是鉛分孔穿鋼絲方法固定螺紋套防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)主視圖；
[0025]圖1B是鉛分孔穿鋼絲方法固定螺紋套防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0026]圖2是本實用新型棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是波形彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4A防松套安裝部位的外導(dǎo)體的截面圖；
[0029]圖4B是外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5A是防松套外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5B是防松套截面圖；
[0032]其中附圖標(biāo)記為:1-內(nèi)導(dǎo)體、2-絕緣介質(zhì)、3-外導(dǎo)體、4-螺紋套、5-防松套、6_銷釘、7-彈墊、8A-棘齒、8B-棘齒、9-銷釘滑槽、10-銷釘孔、11_定位臺肩、12-松脫槽、13-定位槽、15-波形彈簧、A-鉛封孔、B-鋼絲。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明:
[0034]本實用新型一種棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，包括外導(dǎo)體3、設(shè)置在外導(dǎo)體3內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體1、設(shè)置在外導(dǎo)體3與內(nèi)導(dǎo)體I之間的絕緣介質(zhì)2及設(shè)置在外導(dǎo)體3對插端且與外導(dǎo)體3通過卡環(huán)連接的螺紋套4。[0035]為了防止螺紋套在高量級振動環(huán)境中松脫，本實用新型在外導(dǎo)體上增加了防止螺紋套4松脫的防松脫結(jié)構(gòu)，防松脫結(jié)構(gòu)包括防松套5、防松套定位組件及防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)。
[0036]防松套5套接在外導(dǎo)體上并與螺紋套4相接觸，螺紋套4與防松套5接觸的一端設(shè)置有棘齒8A，防松套5與螺紋套4接觸的一端相應(yīng)設(shè)置有棘齒8B，當(dāng)螺紋套4上的棘齒與防松套5上的棘齒相互嚙合時，螺紋套4不能向松脫方向轉(zhuǎn)動，可以向旋緊方向轉(zhuǎn)動。防松套5上的棘齒8A與螺紋套4上的棘齒8B的分離與嚙合是通過防松套定位組件實現(xiàn)的。
[0037]本實用新型一種優(yōu)選的防松套定位組件的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在防松套5上的銷釘孔10、設(shè)置在外導(dǎo)體3上的與銷釘孔10位置相應(yīng)的銷釘滑槽9及安裝在銷釘孔10內(nèi)的銷釘6，防松套5可帶動銷釘6沿銷釘滑槽9運動。當(dāng)螺紋套4與防松套5通過棘齒嚙合時，銷釘6位于銷釘滑槽9的A端，當(dāng)相互嚙合的棘齒分離時，銷釘6沿銷釘滑槽朝滑槽的B端滑動，當(dāng)螺紋套4與防松套5上的棘齒分離時，螺紋套可自由旋轉(zhuǎn)。
[0038]為了使防松套與螺紋套分離時，防松套處于一個固定的位置，可將銷釘滑槽設(shè)計成L型，當(dāng)銷釘沿滑槽運動到滑槽的B端時，銷釘?shù)幕瑒臃较蚋淖兂沙鄣腃端滑動，從而使防松套的位置固定。
[0039]為了使防松套在定位時更加穩(wěn)定可靠，可將防松套定位組件設(shè)置為2且沿圓周均勻分布。
[0040]為了使棘齒嚙合更加牢固，并使防松套與螺紋套分離與嚙合的過程更加方便，在本實用新型中還設(shè)置有用于提供棘齒8A與棘齒SB由分離狀態(tài)變化到鎖緊狀態(tài)的彈力的防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)。
[0041]一種防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)包括彈力組件及定位臺肩11，定位臺肩11設(shè)置在外導(dǎo)體的對插端上且與防松套的非棘齒端相對應(yīng)，彈力組件的一端與定位臺肩11相接觸，其另一端與防松套5的非棘齒端相接觸。
[0042]當(dāng)銷釘沿滑槽朝滑槽的B端滑動時，螺紋套與防松套的棘齒分開，彈力組件處于受力壓縮狀態(tài)。當(dāng)銷釘由滑槽的B端向A端滑動時，彈力組件壓力釋放，迫使防松套快速復(fù)位以和螺紋套嚙合。
[0043]本實用新型彈力組件可選用波形彈簧，波形彈簧的好處是具有良好的彈性，安裝空間小，比一般螺旋彈簧節(jié)省50%的空間，具有降低噪音、減小振動的特殊功能，使用壽命長，適宜安裝在軸和孔之間；也可將選用彈墊+波形彈簧形式，在使用過程中彈力更加均勻，減少與防松套和外殼之間的摩擦，分散壓力，一個彈墊或兩個彈墊均可。
【權(quán)利要求】
1.一種棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，包括外導(dǎo)體(3)、設(shè)置在外導(dǎo)體(3)內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體(I)、設(shè)置在外導(dǎo)體(3)與內(nèi)導(dǎo)體(I)之間的絕緣介質(zhì)(2)及設(shè)置在外導(dǎo)體對插端且與外導(dǎo)體通過卡環(huán)連接的螺紋套(4 )， 其特征在于:還包括用于防止螺紋套(4)松脫的防松脫結(jié)構(gòu)，所述防松脫結(jié)構(gòu)包括防松套(5 )、防松套定位組件及防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)， 所述防松套(5)套接在外導(dǎo)體上并與螺紋套(4)相接觸，所述螺紋套(4)與防松套(5)接觸的一端設(shè)置有棘齒(8A)，所述防松套(5)與螺紋套(4)接觸的一端相應(yīng)設(shè)置有棘齒(8B)，當(dāng)螺紋套(4)上的棘齒與防松套(5 )上的棘齒相互嚙合時，螺紋套(4)不能向松脫方向轉(zhuǎn)動，可以向旋緊方向轉(zhuǎn)動， 所述防松套定位組件用于實現(xiàn)防松套(5)上的棘齒(8A)與螺紋套(4)上的棘齒(SB)的分尚與哨合， 所述防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)用于提供棘齒(8A)與棘齒(SB)由分離狀態(tài)變化到鎖緊狀態(tài)的彈力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于: 所述防松套定位組件包括設(shè)置在防松套(5)上的銷釘孔(10)、設(shè)置在外導(dǎo)體(3)上的與銷釘孔(10)位置相應(yīng)的銷釘滑槽(9)及安裝在銷釘孔(10)內(nèi)的銷釘(6)，所述防松套(5)可帶動銷釘(6)沿銷釘滑槽(9)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于: 所述防松套定位組件的數(shù)量為2且沿圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于:所述防松套復(fù)位結(jié)構(gòu)包括彈力組件及定位臺肩(11)，所述定位臺肩(11)設(shè)置在外導(dǎo)體的對插端上且與防松套的非棘齒端相對應(yīng)，所述彈力組件的一端與定位臺肩(11)相接觸，其另一端與防松套(5)的非棘齒端相接觸，在螺紋套(4)的棘齒(8A)與防松套(5)的棘齒(8B)分開的過程中，彈力組件處于受力壓縮狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于:所述銷釘滑槽(9)包括沿防松套(5)松脫方向設(shè)置的松脫槽(12)及垂直于松脫槽(12)的定位槽(13)，所述松脫槽(12)與定位槽(13)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于:所述銷釘滑槽(9)包括沿防松套(5 )松脫方向設(shè)置的松脫槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于:所述彈力組件包括設(shè)置在定位臺肩(11)與防松套的非棘齒端之間的波形彈簧(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于:所述彈力組件包括設(shè)置在定位臺肩(11)與防松套的非棘齒端之間的兩個彈墊(7)及設(shè)置在兩個彈墊(7)之間的波形彈簧(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于:所述彈力組件包括設(shè)置在定位臺肩(11)與防松套的非棘齒端之間的波形彈簧(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棘輪鎖緊式螺紋同軸連接器，其特征在于:所述彈力組件包括設(shè)置在定位臺肩(11)與防松套的非棘齒端之間的兩個彈墊(7)及設(shè)置在兩個彈墊(7)之間的波形彈簧(15)。
【文檔編號】H01R24/38GK203574201SQ201320548924
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】李海周, 趙景濤 申請人:陜西金波通信技術(shù)有限公司