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      一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜的制作方法

      文檔序號:7027356閱讀:242來源:國知局
      一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜。由多芯的主干電纜和多芯的分支電纜構(gòu)成,連接部是將電纜各芯外表面層剝離并通過鋁合金C型連接器分別壓合連接固定,導(dǎo)體表層緊致繞包了熱熔膠帶防水層,然后通過注塑形成高壓模塑絕緣層。本實(shí)用新型的環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜是以鋁合金作為主干電纜和分支電纜導(dǎo)體,可在專業(yè)化的工廠內(nèi)預(yù)制完成,縮短少了現(xiàn)場施工周期,保證了配電的可靠性,可廣泛用于城市住宅樓、商務(wù)辦公樓、大型商場、學(xué)校、醫(yī)院等建筑工程,也適用于隧道、橋梁和公路等配電線路。其制造過程在工廠進(jìn)行,制備過程標(biāo)準(zhǔn)、控制容易;絕緣氣密性能和防水性能優(yōu)異,分支電纜連接結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。
      【專利說明】一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于預(yù)制分支電纜制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種環(huán)保型多芯鋁合金預(yù)制分支電纜結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]預(yù)制分支電纜是適應(yīng)現(xiàn)代高層建筑而發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品,具有優(yōu)異的導(dǎo)體性、良好的絕緣氣密性和突出的性價(jià)比,目前廣泛使用于城市住宅樓、商務(wù)辦公樓、大型商場、學(xué)校、醫(yī)院等建筑工程,也適用于隧道、橋梁和公路等配電線路。但現(xiàn)有的分支電纜主要采用銅芯導(dǎo)體或鋁芯導(dǎo)體,銅芯分支電纜價(jià)格昂貴,質(zhì)量重,安裝困難,且銅資源日益匱乏,而鋁芯分支電纜彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能差;與此同時(shí),普通電纜在輸配電過程可能發(fā)生的過載、短路、接觸電阻過大等原因引發(fā)火災(zāi),造成電纜的絕緣、護(hù)套等材料釋放煙霧及含齒氣體,對人體和環(huán)境造成二次傷害。近看來,隨著人類環(huán)境意識和安全意識的提高,環(huán)保型電纜得到了廣泛應(yīng)用并呈現(xiàn)出很大的發(fā)展?jié)摿?,因此需要研制一種環(huán)保、性能比高、防水性能好、安裝便捷的預(yù)制分支電纜。
      [0003]目前無鹵低煙預(yù)制分支電纜的模塑絕緣層普遍采用普通無鹵低煙聚烯烴電纜料,由于含有大量的填充料,其流動(dòng)性較差,不能充分填充分支連接體模腔,造成分支連接體絕緣性和氣密性較差,影響了分支電纜的絕緣性能、無鹵低煙性能和防水性能;同時(shí)其導(dǎo)體最高工作溫度一般不超過70°C,在一定程度上限制了其使用場合;而普通預(yù)制分支電纜的模塑絕緣層一般采用流動(dòng)性好的PVC注塑料,但電纜絕緣層和外護(hù)層是無鹵低煙聚烯烴料,兩者不能很好的粘接在一起,其結(jié)合處在搬運(yùn)或安裝過程中會(huì)出現(xiàn)間隙,引發(fā)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患,并且在制造使用過程中和廢棄處理時(shí)產(chǎn)生鹵素、二惡英等環(huán)境危害。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜。本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種無鹵環(huán)保、阻燃等級高、防水性能好、重量輕、且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,制備過程標(biāo)準(zhǔn)、控制容易的環(huán)保型多芯鋁合金預(yù)制分支電纜。
      [0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜,由多芯的主干電纜和多芯的分支電纜構(gòu)成,主干電纜包括:主干電纜導(dǎo)體及其外表面依次包裹的主干電纜絕緣層、主干電纜阻燃包帶和主干電纜外護(hù)層,分支電纜包括:分支電纜導(dǎo)體及其外表面依次包裹的分支電纜絕緣層、分支電纜阻燃包帶和分支電纜外護(hù)層,其特征是:主干電纜與分支電纜連接部是將電纜各芯外表面層剝離并通過鋁合金C型連接器分別壓合連接固定,并在主干電纜導(dǎo)體、分支電纜導(dǎo)體和鋁合金C型連接器的導(dǎo)體表層緊致繞包了熱熔膠帶防水層,然后通過注塑形成高壓模塑絕緣層。
      [0007]上述主干電纜絕緣層、主干電纜外護(hù)層、分支電纜絕緣層和分支電纜外護(hù)層通過擠塑或注塑工藝形成包裹層。[0008]各絕緣層、外護(hù)層為無鹵低煙阻燃聚烯烴料,通過輻照交聯(lián)提高其絕緣性能和長期工作溫度,具有優(yōu)良的絕緣氣密性。主干電纜絕緣層及防護(hù)層、分支電纜絕緣層及防護(hù)層、高壓模塑絕緣層均采用環(huán)保清潔的無齒低煙阻燃聚烯烴料,促進(jìn)相互粘接,提高了分支連接體的絕緣氣密性能和防水性能,其中高壓模塑絕緣層采用注塑級無鹵低煙阻燃聚烯烴料,具有密度低、流動(dòng)性好、易于加工、防水性能佳等優(yōu)點(diǎn)。
      [0009]上述主干電纜阻燃包帶層和分支電纜阻燃包帶層是通過緊致繞包無鹵低煙阻燃玻璃絲布或云母帶形成的阻燃包帶包裹層,可有效提高電纜絕緣層的阻燃性能。
      [0010]上述鋁合金C型連接器是一方開口且開口可壓合的緊固裝置,與主干電纜導(dǎo)體和分支電纜導(dǎo)體為同一種材料,其壓合連接后的接觸電阻增加值控制在2%以下,避免了非同種金屬壓合連接后形成的電勢差引發(fā)電化學(xué)腐蝕,同時(shí)也避免非同種金屬因膨脹系數(shù)不同隨溫度變化造成的連接不穩(wěn)定引發(fā)的安全隱患。
      [0011]上述熱熔膠帶防水層緊致繞包在主干電纜導(dǎo)體、分支電纜導(dǎo)體和鋁合金C型連接器的導(dǎo)體表面,常溫下具有優(yōu)異的防水和絕緣性能,在注塑過程中受熱而熔解,進(jìn)一步提高了其密封防水性能,其熱熔溫度控制在135?150°C。
      [0012]本實(shí)用新型的環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜是以鋁合金作為主干電纜和分支電纜導(dǎo)體,具有環(huán)保清潔,導(dǎo)電性好(導(dǎo)電率61%IACS),密度小(2.703g/cm),性價(jià)比高,本實(shí)用新型產(chǎn)品在專業(yè)化的工廠內(nèi)預(yù)制完成,縮短少了現(xiàn)場施工周期,保證了配電的可靠性,可廣泛用于城市住宅樓、商務(wù)辦公樓、大型商場、學(xué)校、醫(yī)院等建筑工程,也適用于隧道、橋梁和公路等配電線路。其制造過程在工廠進(jìn)行,制備過程標(biāo)準(zhǔn)、控制容易;絕緣氣密性能和防水性能優(yōu)異,分支電纜連接結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為環(huán)保型多芯鋁合金預(yù)制分支電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
      [0014]圖2為環(huán)保型多芯鋁合金預(yù)制分支電纜A-A向剖面示意圖
      [0015]圖中:1是主干電纜,2是鋁合金C型連接器,3是熱熔膠帶防水層,4是分支電纜,5是高壓模塑絕緣層,6是主干電纜導(dǎo)體,7是主干電纜絕緣層,8是主干電纜阻燃包帶,9是主干電纜外護(hù)層,10是分支電纜導(dǎo)體,11是分支電纜絕緣層,12是分支電纜阻燃包帶,13是分支電纜外護(hù)層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述,本實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述本實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0017]如圖1、圖2所示,環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜,本例主干電纜I和分支電纜4均是三芯電纜,主干電纜I包括:主干電纜導(dǎo)體6及其外表面依次包裹的主干電纜絕緣層7、主干電纜阻燃包帶8和主干電纜外護(hù)層9,分支電纜4包括:分支電纜導(dǎo)體10及其外表面依次包裹的分支電纜絕緣層11、分支電纜阻燃包帶12和分支電纜外護(hù)層13,其中,主干電纜I與分支電纜4連接部是將電纜各芯外表面層剝離并通過鋁合金C型連接器2分別壓合連接固定,并在主干電纜導(dǎo)體6、分支電纜導(dǎo)體10和鋁合金C型連接器2的導(dǎo)體表層緊致繞包了熱熔膠帶防水層3,然后通過注塑形成高壓模塑絕緣層5。
      [0018]主干電纜阻燃包帶8和分支電纜阻燃包帶12是通過緊致繞包無鹵低煙阻燃玻璃絲布或云母帶形成的阻燃包帶包裹層結(jié)構(gòu)。
      [0019]主干電纜絕緣層7和分支電纜絕緣層11為無鹵低煙阻燃聚烯烴料,通過輻照交聯(lián),使電纜的絕緣層由線型分子結(jié)構(gòu)變?yōu)槿S立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),形成致密層,提高了電線電纜的耐溫、耐磨及阻燃防水性能,使電纜具有低煙、無鹵、阻燃和耐高溫等特點(diǎn),電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度可達(dá)135°C。
      [0020]高壓模塑絕緣層5為注塑級無鹵低煙阻燃聚烯烴料,不含有鹵元素,其流動(dòng)性極好,在150~170°C下迅速注滿分大型模具,注塑體緊密、表面光滑。
      [0021 ] 由于主干電纜絕緣層7、分支電纜絕緣層11、高壓模塑絕緣層5均采用無鹵低煙阻燃聚烯烴料,在制作過程中相互之間充分粘接,提高了整個(gè)分支連接體的氣密性能和防水性能,在施工現(xiàn)場安裝過程中結(jié)合處不會(huì)出現(xiàn)間隙,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 [0022]所述阻燃包帶為無鹵低煙阻燃玻璃絲布或云母帶,其氧指數(shù)%≥50,酸度PH ^ 4.3,可有效提高電纜整體的阻燃耐火性能,充分包覆主干電纜絕緣層、分支電纜絕緣層表層。所謂緊致繞包是指在一定拉力情況下緊密纏繞形成的包帶層結(jié)構(gòu)。
      [0023]鋁合金C型連接器2是一方開口且開口可壓合的緊固裝置。鋁合金C型連接器2為一開口的環(huán)形金屬材料,在模具和擠壓設(shè)備下壓合使鋁合金C型連接器2開口連接,并將主干電纜導(dǎo)體6和分支電纜導(dǎo)體10壓合固定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜,由多芯的主干電纜(I)和多芯的分支電纜(4)構(gòu)成,主干電纜(I)包括:主干電纜導(dǎo)體(6 )及其外表面依次包裹的主干電纜絕緣層(7 )、主干電纜阻燃包帶(8)和主干電纜外護(hù)層(9),分支電纜(4)包括:分支電纜導(dǎo)體(10)及其外表面依次包裹的分支電纜絕緣層(11)、分支電纜阻燃包帶(12)和分支電纜外護(hù)層(13),其特征是:主干電纜(I)與分支電纜(4)連接部是將電纜各芯外表面層剝離并通過鋁合金C型連接器(2)分別壓合連接固定,并在主干電纜導(dǎo)體(6)、分支電纜導(dǎo)體(10)和鋁合金C型連接器(2)的導(dǎo)體表層緊致繞包了熱熔膠帶防水層(3),然后通過注塑形成高壓模塑絕緣層(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜,其特征是:所述主干電纜絕緣層(7)、主干電纜外護(hù)層(9)、分支電纜絕緣層(11)、分支電纜外護(hù)層(13)和高壓模塑絕緣層(5)均為無鹵低煙阻燃聚烯烴料通過擠塑或注塑形成的包裹層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜,其特征是:所述主干電纜阻燃包帶(8)、分支電纜阻燃包帶(12)為無鹵低煙阻燃玻璃絲布或云母帶緊致繞包形成的包裹層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜,其特征是:所述的熱熔膠帶防水層(3)是無鹵環(huán)保型材料緊致繞包形成的包裹層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁合金預(yù)制分支電纜,其特征是:所述鋁合金C型連接器(5)是一方開口、且開口可壓合、與電纜導(dǎo)體材料相同的緊固裝置。
      【文檔編號】H01B1/02GK203503350SQ201320650243
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
      【發(fā)明者】李永斌, 胡曉, 王春林 申請人:成都康達(dá)電纜有限公司
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