一種用于電感器的插片的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電感器組裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于電感器的插片機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體，機(jī)體包括工作面板和設(shè)置于工作面板下方的機(jī)箱，插片機(jī)還包括垂直設(shè)置于工作面板的導(dǎo)料槽、裝設(shè)于工作面板上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、分片機(jī)構(gòu)和推片機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的電氣控制裝置，分片機(jī)構(gòu)和推片機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于導(dǎo)料槽的兩側(cè)且與均穿設(shè)于導(dǎo)料槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的插片機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分片和插片功能，一次性將所需疊加厚度的硅鋼片插入到骨架中，從而節(jié)省了人力，大大提高了插片效率，而且插片位置更準(zhǔn)確。
【專利說明】—種用于電感器的插片機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電感器組裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于電感器的插片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電感器廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備上，其根據(jù)硅鋼片的結(jié)構(gòu)不同而分為多種類型，電感器的生產(chǎn)工序中，需要將硅鋼片疊加到所需厚度，然后插入到骨架中，再在骨架上纏繞線圈。其中，對(duì)于I型硅鋼片，傳統(tǒng)的插片方法大多采用手工直接拿取硅鋼片直接插入到骨架中，而不同產(chǎn)品的硅鋼片疊加厚度不同，往往需要插入幾十片的硅鋼片，操作時(shí)，只能憑借工人的經(jīng)驗(yàn)，依靠手感來確定硅鋼片的數(shù)量，從而造成多拿或者少拿，每個(gè)產(chǎn)品要分幾次才能把硅鋼片全部插入骨架中，而且人工操作的方式還會(huì)導(dǎo)致硅鋼片插入不到位，還需要采用專門的治具把硅鋼片敲入到要求的位置，因此這種手工操作的方式復(fù)雜而效率低下，占用大量人力，而且插片準(zhǔn)確度較差，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種節(jié)省人力、效率聞、插片精確，能夠一次性實(shí)現(xiàn)分片和插片功能的用于電感器的插片機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于電感器的插片機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括工作面板和設(shè)置于所述工作面板下方的機(jī)箱，所述插片機(jī)還包括垂直設(shè)置于所述工作面板的導(dǎo)料槽、裝設(shè)于所述工作面板上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、分片機(jī)構(gòu)和推片機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)的電氣控制裝置，所述分片機(jī)構(gòu)和所述推片機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述導(dǎo)料槽的兩側(cè)且均穿設(shè)于所述導(dǎo)料槽。
[0006]其中，所述導(dǎo)料槽的兩側(cè)端的下部均開設(shè)有穿孔。
[0007]其中，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板和調(diào)節(jié)絲桿，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板通過導(dǎo)向柱與所述工作面板固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端穿設(shè)于所述工作面板與所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板連接；
[0008]所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板開設(shè)有放置電感器骨架的安裝槽，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板靠近所述安裝槽的位置處固定有兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊；
[0009]所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板對(duì)應(yīng)所述分片機(jī)構(gòu)的一側(cè)端延伸設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向片，所述兩個(gè)導(dǎo)向片之間形成導(dǎo)向間隙，所述導(dǎo)向片插設(shè)于所述穿孔。
[0010]其中，所述分片機(jī)構(gòu)包括固定于所述導(dǎo)料槽一側(cè)的分片固定座和設(shè)置于所述分片固定座的下部的壓塊，所述分片固定座一體成型有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置于所述壓塊的上方，所述調(diào)節(jié)塊與所述壓塊對(duì)應(yīng)開設(shè)有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內(nèi)固定有彈簧，所述壓塊與所述調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接并且所述壓塊的下部插入所述兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊之間。[0011]其中，所述分片固定座的下部開設(shè)有卡槽，所述壓塊的一端卡接與所述卡槽內(nèi)。
[0012]其中，所述推片機(jī)構(gòu)包括固定于所述工作面板的導(dǎo)軌固定座、設(shè)置于所述導(dǎo)軌固定座的導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌的推動(dòng)塊以及氣缸，所述推動(dòng)塊的一端與所述氣缸的氣缸桿連接，所述推動(dòng)塊的另一端延伸設(shè)置有長(zhǎng)條形的推動(dòng)片，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)片的下部在所述導(dǎo)向間隙內(nèi)往返移動(dòng)。
[0013]其中，所述推動(dòng)片插設(shè)于所述穿孔，所述氣缸通過氣缸固定座固定于所述工作面板。
[0014]其中，所述氣缸設(shè)置有行程可調(diào)旋鈕。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體包括工作面板和設(shè)置于工作面板下方的機(jī)箱，插片機(jī)還包括垂直設(shè)置于工作面板的導(dǎo)料槽、裝設(shè)于工作面板上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、分片機(jī)構(gòu)和推片機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的電氣控制裝置，分片機(jī)構(gòu)和推片機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于導(dǎo)料槽的兩側(cè)且與均穿設(shè)于導(dǎo)料槽。工作時(shí)，硅鋼片逐一進(jìn)入導(dǎo)料槽，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整至硅鋼片合適的疊加厚度，分片機(jī)構(gòu)調(diào)整至恰好能使每一片硅鋼片被推出去，然后推片機(jī)構(gòu)依次推動(dòng)硅鋼片插入到電感器的骨架中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的插片機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分片和插片功能，一次性將所需疊加厚度的硅鋼片插入到骨架中，從而節(jié)省了人力，大大提高了插片效率，而且插片位置更準(zhǔn)確，避免了人工插片的不到位，適用于電感器的批量生產(chǎn)化，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)的機(jī)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)的導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)的分片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)的分片機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)的推片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1至圖7中包括:
[0026]機(jī)體I ;
[0027]工作面板11、機(jī)箱12;
[0028]導(dǎo)料槽2 ；
[0029]穿孔21;
[0030]娃鋼片置厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3 ；
[0031]硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31、安裝槽311、硅鋼片導(dǎo)向塊312、導(dǎo)向片313 ；
[0032]調(diào)節(jié)絲桿32、導(dǎo)向柱33 ;
[0033]分片機(jī)構(gòu)4 ；[0034]分片固定座41、卡槽411 ；
[0035]壓塊42、調(diào)節(jié)塊43、彈簧44、固定塊45、調(diào)節(jié)螺絲46 ；
[0036]推片機(jī)構(gòu)5 ；
[0037]導(dǎo)軌固定座51、導(dǎo)軌52 ;
[0038]推動(dòng)塊53、推動(dòng)片531 ；
[0039]氣缸54、氣缸固定座55。
【具體實(shí)施方式】
[0040]結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0041]本實(shí)用新型的一種用于電感器的插片機(jī)，如圖1至圖7所示，包括機(jī)體1，機(jī)體I包括工作面板11和設(shè)置于工作面板11下方的機(jī)箱12，插片機(jī)還包括垂直設(shè)置于工作面板11的導(dǎo)料槽2、裝設(shè)于工作面板11上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、分片機(jī)構(gòu)4和推片機(jī)構(gòu)5，以及設(shè)置于機(jī)箱12內(nèi)的電氣控制裝置；分片機(jī)構(gòu)4和推片機(jī)構(gòu)5分別設(shè)置于導(dǎo)料槽2的兩側(cè)且與導(dǎo)料槽2連通。
[0042]具體的，導(dǎo)料槽2的兩側(cè)端的下部均開設(shè)有穿孔21，從而使分片機(jī)構(gòu)4和推片機(jī)構(gòu)5均穿設(shè)于導(dǎo)料槽2，硅鋼片被推片機(jī)構(gòu)5由導(dǎo)料槽2被推至分片機(jī)構(gòu)4。
[0043]本實(shí)施例中，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31和調(diào)節(jié)絲桿32，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31通過導(dǎo)向柱33與工作面板11固定連接，調(diào)節(jié)絲桿32的一端穿設(shè)于工作面板11與硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31連接，調(diào)節(jié)絲桿32用于調(diào)節(jié)硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31的聞度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)娃鋼片的置加厚度的調(diào)節(jié)。
[0044]具體的，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31開設(shè)有放置電感器骨架的安裝槽311，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31靠近安裝槽311的位置處固定有兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊312，當(dāng)硅鋼片被推片機(jī)構(gòu)5推出時(shí)，該硅鋼片導(dǎo)向塊312起到導(dǎo)向的作用，使硅鋼片沿著兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊312之間而插入到電感器的骨架中。
[0045]具體的，硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31對(duì)應(yīng)分片機(jī)構(gòu)4的一側(cè)端延伸設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向片313，兩個(gè)導(dǎo)向片313之間形成導(dǎo)向間隙，該導(dǎo)向間隙起到對(duì)推片機(jī)構(gòu)5往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向作用。
[0046]具體的，導(dǎo)向片313插設(shè)于導(dǎo)料槽2的穿孔21中。
[0047]本實(shí)施例中，分片機(jī)構(gòu)4包括固定于導(dǎo)料槽2 —側(cè)的分片固定座41和設(shè)置于分片固定座41的下部的壓塊42，分片固定座41 一體成型有調(diào)節(jié)塊43，調(diào)節(jié)塊43設(shè)置于壓塊42的上方，調(diào)節(jié)塊43與壓塊42對(duì)應(yīng)開設(shè)有彈簧安裝孔，彈簧安裝孔內(nèi)固定有彈簧44，壓塊42與調(diào)節(jié)塊43通過調(diào)節(jié)螺絲46固定連接并且壓塊42的下部插入兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊312之間。由于調(diào)節(jié)塊43與壓塊42之間固定有彈簧44，通過調(diào)節(jié)螺絲46調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊43與壓塊42之間的距離，從而控制彈簧44對(duì)壓塊42產(chǎn)生向下的推力，當(dāng)硅鋼片被推片機(jī)構(gòu)5推出到達(dá)壓塊42的下方時(shí)，壓塊42恰好能夠壓緊硅鋼片，使硅鋼片沿著兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊312之間移動(dòng)，最終順利地插入到電感器的骨架中。
[0048]具體的，分片固定座41通過固定塊固定于導(dǎo)料槽2的側(cè)壁。
[0049]具體的,具體的,分片固定座41的下部開設(shè)有卡槽411,壓塊42的一端卡接與卡槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲46的松緊，使壓塊42的一端能夠在卡槽內(nèi)上下移動(dòng)。[0050]本實(shí)施例中，推片機(jī)構(gòu)5包括固定于工作面板11的導(dǎo)軌固定座51、設(shè)置于導(dǎo)軌固定座51的導(dǎo)軌52、滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌52的推動(dòng)塊53以及氣缸54,推動(dòng)塊53的一端與氣缸54的氣缸桿連接，推動(dòng)塊53的另一端延伸設(shè)置有長(zhǎng)條形的推動(dòng)片531，氣缸54驅(qū)動(dòng)推動(dòng)片531的下部在導(dǎo)向間隙內(nèi)往返移動(dòng)。具體的，推動(dòng)片531插設(shè)于穿孔21，從而實(shí)現(xiàn)推動(dòng)片531在導(dǎo)料槽2、分片機(jī)構(gòu)4之間往返移動(dòng)。
[0051]具體的，氣缸54通過氣缸固定座55固定于工作面板11。
[0052]具體的，氣缸54設(shè)置有行程可調(diào)旋鈕，用于調(diào)設(shè)推動(dòng)片531的行程，使其能將硅鋼片準(zhǔn)確的全部插入到電感器的骨架中。
[0053]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0054]工作時(shí)，將電感器骨架放置于安裝槽311內(nèi)，當(dāng)硅鋼片進(jìn)入導(dǎo)料槽2，預(yù)先通過調(diào)節(jié)絲桿32調(diào)節(jié)硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板31的高度，使其調(diào)整至硅鋼片合適的疊加厚度，然后將調(diào)節(jié)螺絲46微調(diào)松，控制彈簧44的推力能夠使壓塊42恰好壓緊硅鋼片，然后氣缸54驅(qū)動(dòng)推動(dòng)塊53和推動(dòng)片531沿著導(dǎo)軌52滑動(dòng)，推動(dòng)片531的下部在導(dǎo)向間隙內(nèi)向前移動(dòng)，將硅鋼片推至壓塊42的下方，硅鋼片在壓塊42的導(dǎo)向作用下繼續(xù)向前被推出，然后硅鋼片在兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊312的導(dǎo)向作用下向前移動(dòng)直至全部插入到電感器的骨架中，接著氣缸54驅(qū)動(dòng)推動(dòng)片531返回到初始位置，再重復(fù)上述動(dòng)作，繼續(xù)推動(dòng)下一個(gè)硅鋼片插入至骨架中，直至所有的硅鋼片全部插入骨架。
[0055]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電感器的插片機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體，所述機(jī)體包括工作面板和設(shè)置于所述工作面板下方的機(jī)箱，所述插片機(jī)還包括垂直設(shè)置于所述工作面板的導(dǎo)料槽、裝設(shè)于所述工作面板上的硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、分片機(jī)構(gòu)和推片機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)的電氣控制裝置，所述分片機(jī)構(gòu)和所述推片機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述導(dǎo)料槽的兩側(cè)且均穿設(shè)于所述導(dǎo)料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電感器的插片機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)料槽的兩側(cè)端的下部均開設(shè)有穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電感器的插片機(jī)，其特征在于:所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板和調(diào)節(jié)絲桿，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板通過導(dǎo)向柱與所述工作面板固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端穿設(shè)于所述工作面板與所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板連接； 所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板開設(shè)有放置電感器骨架的安裝槽，所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板靠近所述安裝槽的位置處固定有兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊； 所述硅鋼片疊厚調(diào)節(jié)托板對(duì)應(yīng)所述分片機(jī)構(gòu)的一側(cè)端延伸設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向片，所述兩個(gè)導(dǎo)向片之間形成導(dǎo)向間隙，所述導(dǎo)向片插設(shè)于所述穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電感器的插片機(jī)，其特征在于:所述分片機(jī)構(gòu)包括固定于所述導(dǎo)料槽一側(cè)的分片固定座和設(shè)置于所述分片固定座的下部的壓塊，所述分片固定座一體成型有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置于所述壓塊的上方，所述調(diào)節(jié)塊與所述壓塊對(duì)應(yīng)開設(shè)有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內(nèi)固定有彈簧，所述壓塊與所述調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺絲固定連接并且所述壓塊的下部插入所述兩個(gè)硅鋼片導(dǎo)向塊之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電感器的插片機(jī)，其特征在于:所述分片固定座的下部開設(shè)有卡槽，所述壓塊的一端卡接與所述卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電感器的插片機(jī)，其特征在于:所述推片機(jī)構(gòu)包括固定于所述工作面板的導(dǎo)軌固定座、設(shè)置于所述導(dǎo)軌固定座的導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌的推動(dòng)塊以及氣缸，所述推動(dòng)塊的一端與所述氣缸的氣缸桿連接，所述推動(dòng)塊的另一端延伸設(shè)置有長(zhǎng)條形的推動(dòng)片，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)片的下部在所述導(dǎo)向間隙內(nèi)往返移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于電感器的插片機(jī)，其特征在于:所述推動(dòng)片插設(shè)于所述穿孔，所述氣缸通過氣缸固定座固定于所述工作面板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于電感器的插片機(jī)，其特征在于:所述氣缸設(shè)置有行程可調(diào)旋鈕。
【文檔編號(hào)】H01F27/245GK203644550SQ201320669901
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】李正中, 丁廣田 申請(qǐng)人:東莞市大忠電子有限公司