具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，包括絕緣本體、多個(gè)第一導(dǎo)電端子及第二導(dǎo)電端子、電路板及可撓性基板。絕緣本體設(shè)有一槽道表面，槽道表面上分別形成第一端子槽與第二端子槽；第一導(dǎo)電端子及第二導(dǎo)電端子嵌設(shè)于絕緣本體并具有接點(diǎn)部及焊接部；電路板設(shè)有相對(duì)的第一表面及第二表面，第一表面上具有第一導(dǎo)電接觸部與第二導(dǎo)電接觸部，第二表面上有第三導(dǎo)電接觸部，第一導(dǎo)電接觸部與第二導(dǎo)電接觸部分別延伸至第一表面的兩個(gè)邊緣，第一導(dǎo)電端子電性連接第一導(dǎo)電接觸部，第一導(dǎo)電接觸部與第二導(dǎo)電接觸部電性連接第三導(dǎo)電接觸部。本電連接器利用表面黏著技術(shù)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接觸部的配置，并且容易檢視導(dǎo)電端子與導(dǎo)電接觸部的連接情況。
【專利說明】具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種利用表面黏著技術(shù)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接觸部配置的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電連接器的尺寸趨向輕薄短小，電連接器的端子也需要設(shè)計(jì)得更為纖細(xì)且端子間的排列間隔(Pitch)也更為細(xì)小，這使得電連接器中的電路板上導(dǎo)電接觸部難以配置，而導(dǎo)電端子以及可撓性基板也不易與電路板達(dá)成電性連接，故為了保證電連接器的良好電性連接性能，相關(guān)的技術(shù)工藝必須提升，否則無法解決上述電連接器中電路板的導(dǎo)電接觸部與導(dǎo)電端子的配置問題。在新興的工業(yè)裝配工藝中，表面黏著技術(shù)(SMT)已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的焊接作業(yè)方式，儼然成為現(xiàn)代電子組裝產(chǎn)業(yè)的主流，由于其工藝手法上的改進(jìn)，可以適用于體積小巧的各種零部件的加工裝配，滿足電子元器件小巧化的發(fā)展趨勢(shì)。另外，現(xiàn)有的電連接器在檢視導(dǎo)電端子與導(dǎo)電接觸部的連接狀態(tài)時(shí)較為困難。
[0003]因此，有必須提供一種能夠解決電連接器中電路板的導(dǎo)電接觸部的配置問題，并能夠清楚檢視導(dǎo)電端子與導(dǎo)電接觸部的連接狀態(tài)的電連接器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠解決電連接器中電路板的導(dǎo)電接觸部的配置問題，并能夠清楚檢視導(dǎo)電端子與導(dǎo)電接觸部的連接狀態(tài)的電連接器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，包括絕緣本體、多個(gè)第一導(dǎo)電端子、多個(gè)第二導(dǎo)電端子、電路板及可撓性基板。所述絕緣本體設(shè)有一槽道表面，所述槽道表面上分別形成向內(nèi)貫穿所述絕緣本體的多個(gè)第一端子槽與多個(gè)第二端子槽；所述第一導(dǎo)電端子嵌設(shè)于所述絕緣本體，每一所述第一導(dǎo)電端子的兩端分別具有第一接點(diǎn)部以及第一焊接部，所述第一接點(diǎn)部相對(duì)應(yīng)固定于所述第一端子槽中；所述第二導(dǎo)電端子嵌設(shè)于所述絕緣本體，每一所述第二導(dǎo)電端子的兩端分別具有第二接點(diǎn)部以及第二焊接部，所述第二接點(diǎn)部相對(duì)應(yīng)固定于所述第二端子槽中。所述電路板設(shè)有相對(duì)所述槽道表面的第一表面、位于所述第一表面的相對(duì)側(cè)的第二表面、分別形成于所述第一表面上的多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部與多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部以及形成于所述第二表面上的多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部，其中所述第一導(dǎo)電接觸部延伸至所述第一表面的第一邊緣，所述第二導(dǎo)電接觸部延伸至所述第一表面的第二邊緣，所述第二邊緣設(shè)置于所述第一邊緣的相對(duì)側(cè)，所述第一導(dǎo)電端子的所述第一焊接部電性連接所述第一表面的所述第一導(dǎo)電接觸部，并且所述第一導(dǎo)電接觸部與所述第二導(dǎo)電接觸部分別相對(duì)應(yīng)電性連接所述第三導(dǎo)電接觸部。所述可撓性基板電性連接所述第二表面上的所述第三導(dǎo)電接觸部。
[0006]較佳地，所述第二導(dǎo)電端子的所述第二焊接部電性連接于所述第一表面的所述第二導(dǎo)電接觸部。
[0007]較佳地，所述第一導(dǎo)電端子的所述第一焊接部沿著所述第一導(dǎo)電接觸部的延伸方向形成彎折。
[0008]較佳地，所述第二導(dǎo)電端子的所述第二焊接部沿著所述第二導(dǎo)電接觸部的延伸方向形成彎折。
[0009]較佳地，在垂直于所述第一表面的方向上的投影面內(nèi)，所述第三導(dǎo)電接觸部介于所述第一導(dǎo)電接觸部以及所述第二導(dǎo)電接觸部之間，并且所述第三導(dǎo)電接觸部至少部分重疊于所述第一導(dǎo)電接觸部以及所述第二導(dǎo)電接觸部。
[0010]較佳都，在垂直于所述第一表面的方向上的投影面內(nèi)，所述第三導(dǎo)電接觸部介于所述第一導(dǎo)電接觸部以及所述第二導(dǎo)電接觸部之間，并且所述第三導(dǎo)電接觸部不重疊于所述第一導(dǎo)電接觸部以及所述第二導(dǎo)電接觸部。
[0011]較佳地，所述第一導(dǎo)電接觸部為貫穿所述第一表面至所述第二表面的導(dǎo)電孔，所述第一導(dǎo)電端子的所述第一焊接部插接于所述導(dǎo)電孔中，并且所述導(dǎo)電孔在所述第二表面上相對(duì)應(yīng)電性連接所述第三導(dǎo)電接觸部。
[0012]較佳地，所述絕緣本體還包括一對(duì)固持部，所述固持部至少一部分設(shè)置于所述槽道表面上。
[0013]具體地，還包括一對(duì)護(hù)蓋，所述護(hù)蓋卡接所述固持部，以蓋合所述固持部、所述電路板以及部分所述可撓性基板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器能夠清楚檢視導(dǎo)電端子與導(dǎo)電接觸部的連接狀態(tài)，并且有效配置電路板的導(dǎo)電接觸部，使導(dǎo)電端子以及可撓性基板能夠良好地電性連接于電路板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中電連接器的組合立體圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中電連接器的立體分解圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中絕緣本體、導(dǎo)電端子、電路板以及可撓性基板的組合狀態(tài)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中電路板的線路配置重疊的示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中電路板的線路配置至少部分不重疊的示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中電連接器的立體分解圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中絕緣本體、導(dǎo)電端子、電路板以及可撓性基板的組合狀態(tài)圖。
[0022]圖8是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中電路板的線路配置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合給出的說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作出描述。
[0024]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器包括絕緣本體100、多個(gè)第一導(dǎo)電端子200、多個(gè)第二導(dǎo)電端子300、電路板400、可撓性基板500以及一對(duì)護(hù)蓋600。多個(gè)第一導(dǎo)電端子200以及多個(gè)第二導(dǎo)電端子300分別設(shè)置于絕緣本體100中，且多個(gè)第一導(dǎo)電端子200以及多個(gè)第二導(dǎo)電端子300分別電性連接電路板400的第一表面402，可撓性基板500電性連接電路板400的第二表面404，護(hù)蓋600定位于絕緣本體100并且遮蔽每個(gè)第一導(dǎo)電端子200以及每個(gè)第二導(dǎo)電端子300的一部分，以包覆第一導(dǎo)電端子200、第二導(dǎo)電端子300、電路板400以及可撓性基板500之間的電性連接區(qū)域。在圖1的實(shí)施例中，具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器可以是兼容SATA Express規(guī)格的連接器，電路板400可以是印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)。在本實(shí)施例中，多個(gè)第一導(dǎo)電端子200中包括多個(gè)第一訊號(hào)端子206、多個(gè)第二訊號(hào)端子208以及多個(gè)電源端子210，并且多個(gè)第二導(dǎo)電端子300中包括多個(gè)第三訊號(hào)端子306、多個(gè)第四訊號(hào)端子308、多個(gè)第五訊號(hào)端子310以及多個(gè)第六訊號(hào)端子312。
[0025]在第I圖以及第2圖中，絕緣本體100實(shí)質(zhì)上設(shè)有槽道表面102，槽道表面102上分別形成有向內(nèi)貫穿所述絕緣本體100的多個(gè)第一端子槽104與多個(gè)第二端子槽106，所述第一端子槽104及第二端子槽106分別貫穿至所述絕緣本體100上與槽道表面102相對(duì)的表面。槽道表面102鄰近電路板400的表面，第一端子槽104與第二端子槽106的內(nèi)部空間局部連通。絕緣本體100還包括一對(duì)固持部108，兩固持部108分別設(shè)置在絕緣本體100的兩側(cè)，具體的，是設(shè)置在多個(gè)第一端子槽104的排列方向上的兩側(cè)，并且，固持部108至少一部分設(shè)置于槽道表面102上，每一固持部108還包括定位槽110以及卡勾112，用以固定一對(duì)護(hù)蓋600，每一護(hù)蓋600包括定位塊602以及卡合槽604，其中定位塊602配接定位槽110，卡合槽604卡接所述卡勾112，使所述對(duì)護(hù)蓋600蓋合所述對(duì)固持部108、電路板400以及部分所述可撓性基板500。每一護(hù)蓋600相對(duì)槽道表面102的側(cè)壁還設(shè)置有導(dǎo)引槽606，用以導(dǎo)引可撓性基板500，以與電路板400電性連接。
[0026]在圖1以及圖2的實(shí)施例中，多個(gè)第一導(dǎo)電端子200嵌設(shè)于絕緣本體100，每個(gè)第一導(dǎo)電端子200的兩端分別具有第一接點(diǎn)部202以及第一焊接部204，每個(gè)第一接點(diǎn)部202相對(duì)應(yīng)固定于每個(gè)第一端子槽104之中。舉例來說，每個(gè)第一導(dǎo)電端子200相對(duì)應(yīng)插設(shè)于每個(gè)第一端子槽104之中，第一焊接部204朝向槽道表面102之外延伸，且第一焊接部204較佳是利用表面黏著技術(shù)(Surface Mount Technique, SMT)固定于電路板400,即第一焊接部204與電路板400之間形成表面黏著結(jié)構(gòu)。多個(gè)第二導(dǎo)電端子300嵌設(shè)于絕緣本體100，每個(gè)第二導(dǎo)電端子300的兩端分別具有第二接點(diǎn)部302以及第二焊接部304，每個(gè)第二接點(diǎn)部302相對(duì)應(yīng)固定于每個(gè)第二端子槽106之中。舉例來說，每個(gè)第二導(dǎo)電端子300相對(duì)應(yīng)插設(shè)于每個(gè)第二端子槽106之中，第二焊接部304朝向槽道表面102之外延伸，且第二焊接部304較佳利用表面黏著技術(shù)(SMT)固定于電路板400，即第二焊接部304與電路板400之間形成表面黏著結(jié)構(gòu)。
[0027]在圖1、圖2以及圖3中，電路板400設(shè)有相對(duì)槽道表面102的第一表面402、位于第一表面402的相對(duì)側(cè)的第二表面404、分別形成于第一表面402上的多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405與多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406、以及形成于第二表面404上的多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408，其中多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405延伸至第一表面402的第一邊緣407，多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406延伸至第一表面402的第二邊緣409，第二邊緣409設(shè)置于第一邊緣407的相對(duì)側(cè)；換言之，第一導(dǎo)電接觸部405以及第二導(dǎo)電接觸部406分別延伸至第一表面402的兩個(gè)相對(duì)的邊緣，以配置第一導(dǎo)電接觸部405以及第二導(dǎo)電接觸部406在電路板400的位置。
[0028]具體來說，在電路板400的第一表面402上，多個(gè)第一導(dǎo)電端子200的多個(gè)第一焊接部204電性連接第一表面402的多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405 ;多個(gè)第二導(dǎo)電端子300的多個(gè)第二焊接部304電性連接于第一表面402的多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406 ;并且在電路板400的第一表面402以及第二表面404中，多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405與多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406分別相對(duì)應(yīng)電性連接于多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408。在一實(shí)施例中,在電路板400的第一表面402以及第二表面404之間，第一導(dǎo)電接觸部405與第二導(dǎo)電接觸部406以貫穿電路板400的通孔(via) 413 (標(biāo)示于第4圖)經(jīng)由引線415(此處以箭頭示意)連接第三導(dǎo)電接觸部408，其中每一第一導(dǎo)電接觸部405與每一第二導(dǎo)電接觸部406相對(duì)應(yīng)連接每一第三導(dǎo)電接觸部408。
[0029]可撓性基板500電性連接第二表面404上的多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408。在一較佳實(shí)施例中，可撓性基板500的第四導(dǎo)電接觸部411利用表面黏著技術(shù)(SMT)固定于電路板400的第二表面404上的多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408。
[0030]如上所述，在圖1、圖2以及圖3中，由于第一導(dǎo)電接觸部405延伸至第一表面402的第一邊緣407，且第一焊接部204的彎折長(zhǎng)度小于第一導(dǎo)電接觸部405的長(zhǎng)度，即第一焊接部204的端部與第一邊緣407形成第一距離差Dl，故可有效確保第一焊接部204電性連接第一導(dǎo)電接觸部405，且可由第一距離差Dl附近區(qū)域檢視第一焊接部204與第一導(dǎo)電接觸部405之間的連接狀態(tài)。同樣地，第二焊接部304的彎折長(zhǎng)度小于第二導(dǎo)電接觸部406的長(zhǎng)度，即第二焊接部304的端部與第二邊緣409形成第二距離差D2，故可有效確保第二焊接部304電性連接第二導(dǎo)電接觸部406，且可由第二距離差D2附近區(qū)域檢視第二焊接部304與第二導(dǎo)電接觸部406之間的連接狀態(tài)。
[0031]在第I圖、第2圖以及第3圖中，多個(gè)第一導(dǎo)電端子200的多個(gè)第一焊接部204沿著第一導(dǎo)電接觸部405的延伸方向形成彎折，即第一導(dǎo)電端子200的第一焊接部204沿著電路板400的第一表面402向下(圖3中方位)彎折延伸。多個(gè)第二導(dǎo)電端子300的多個(gè)第二焊接部304沿著第二導(dǎo)電接觸部406的延伸方向形成彎折，即第二導(dǎo)電端子300的第二焊接部304沿著電路板400的第一表面402向上(圖3中方位)彎折延伸。當(dāng)?shù)谝缓附硬?04電性連接第一導(dǎo)電接觸部405時(shí)，可以清楚從電路板400的下側(cè)邊檢視第一焊接部204與第一導(dǎo)電接觸部405之間是否正確地電性連接；同樣地，當(dāng)?shù)诙附硬?04電性連接第二導(dǎo)電接觸部406時(shí)，可以清楚從電路板400的上側(cè)邊檢視第二焊接部304與第二導(dǎo)電接觸部406之間是否正確地電性連接。
[0032]參考圖2以及圖4,沿著垂直于電路板400的第一表面402的方向403,在這一方向403上的投影面內(nèi)，多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408介于多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405以及多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406之間，并且多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408至少部分重疊于多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405以及多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406。換言之，在方向403上的投影面內(nèi)，第三導(dǎo)電接觸部408設(shè)置于第一導(dǎo)電接觸部405延伸的第一邊緣407以及第二導(dǎo)電接觸部406延伸的第二邊緣409之間，使第三導(dǎo)電接觸部408至少部分重疊于第一導(dǎo)電接觸部405及/或第二導(dǎo)電接觸部406。
[0033]參考圖2以及圖5,沿著垂直于電路板400的第一表面402的方向403,在這一方向403上的投影面內(nèi)，多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408介于多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405以及多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406之間，并且多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408不重疊于多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405以及多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406。亦即，在方向403上的投影面內(nèi)，第三導(dǎo)電接觸部408設(shè)置于第一導(dǎo)電接觸部405延伸的第一邊緣407以及第二導(dǎo)電接觸部406延伸的第二邊緣409之間，使第三導(dǎo)電接觸部408不重疊于第一導(dǎo)電接觸部405及第二導(dǎo)電接觸部406。[0034]參考圖6以及圖7，其結(jié)構(gòu)分別類似圖2以及圖3，其差異在于圖6以及圖7中，多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405為貫穿第一表面402至第二表面404的多個(gè)導(dǎo)電孔410，多個(gè)第一導(dǎo)電端子200的多個(gè)第一焊接部204沿垂直于第一表面402的方向延伸并插接于多個(gè)導(dǎo)電孔410中，并且多個(gè)導(dǎo)電孔410在第二表面404上相對(duì)應(yīng)電性連接多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408。
[0035]參考第6至8圖，在垂直于電路板400的第一表面402的方向403上的投影面內(nèi)，多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408介于多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部405以及多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406之間，在一較佳實(shí)施例中，多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部408至少部分重疊于多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部406。換言之，在沿著方向403的投影面內(nèi)，第三導(dǎo)電接觸部408設(shè)置于第一導(dǎo)電接觸部405延伸的第一邊緣407以及第二導(dǎo)電接觸部406延伸的第二邊緣409之間，使第三導(dǎo)電接觸部408至少部分重疊于第二導(dǎo)電接觸部406。在本實(shí)施例中，第二導(dǎo)電接觸部406以貫穿電路板400的通孔(via) 413 (標(biāo)示于第8圖)經(jīng)由引線415 (此處以箭頭示意)連接第三導(dǎo)電接觸部408，其中每一第一導(dǎo)電接觸部405與每一第二導(dǎo)電接觸部406相對(duì)應(yīng)連接每一第三導(dǎo)電接觸部408。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型揭露一種具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，以清楚檢視導(dǎo)電端子與導(dǎo)電接觸部的連接狀態(tài)，并且有效配置電路板的導(dǎo)電接觸部，使導(dǎo)電端子以及可撓性基板分別能夠良好地電性連接于電路板。
[0037]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于，包括: 絕緣本體，所述絕緣本體設(shè)有一槽道表面，所述槽道表面上分別形成向內(nèi)貫穿所述絕緣本體的多個(gè)第一端子槽與多個(gè)第二端子槽； 多個(gè)第一導(dǎo)電端子，嵌設(shè)于所述絕緣本體，每一所述第一導(dǎo)電端子的兩端分別具有第一接點(diǎn)部以及第一焊接部，所述第一接點(diǎn)部相對(duì)應(yīng)固定于所述第一端子槽中； 多個(gè)第二導(dǎo)電端子，嵌設(shè)于所述絕緣本體，每一所述第二導(dǎo)電端子的兩端分別具有第二接點(diǎn)部以及第二焊接部，所述第二接點(diǎn)部相對(duì)應(yīng)固定于所述第二端子槽中； 電路板，所述電路板設(shè)有相對(duì)所述槽道表面的第一表面、位于所述第一表面的相對(duì)側(cè)的第二表面、分別形成于所述第一表面上的多個(gè)第一導(dǎo)電接觸部與多個(gè)第二導(dǎo)電接觸部以及形成于所述第二表面上的多個(gè)第三導(dǎo)電接觸部，其中所述第一導(dǎo)電接觸部延伸至所述第一表面的第一邊緣，所述第二導(dǎo)電接觸部延伸至所述第一表面的第二邊緣，所述第二邊緣設(shè)置于所述第一邊緣的相對(duì)側(cè)，所述第一導(dǎo)電端子的所述第一焊接部電性連接所述第一表面的所述第一導(dǎo)電接觸部，并且所述第一導(dǎo)電接觸部與所述第二導(dǎo)電接觸部分別相對(duì)應(yīng)電性連接所述第三導(dǎo)電接觸部；以及 可撓性基板，所述可撓性基板電性連接所述第二表面上的所述第三導(dǎo)電接觸部。
2.如權(quán)利要求1所述的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于:所述第二導(dǎo)電端子的所述第二焊接部電性連接于所述第一表面的所述第二導(dǎo)電接觸部。
3.如權(quán)利要求1所述的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于:所述第一導(dǎo)電端子的所述第一焊接部沿著所述第一導(dǎo)電接觸部的延伸方向形成彎折。
4.如權(quán)利要求1所述的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于:所述第二導(dǎo)電端子的所述第二焊接部沿著所述第二導(dǎo)電接觸部的延伸方向形成彎折。
5.如權(quán)利要求1所述的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于:在垂直于所述第一表面的方向上的投影面內(nèi)，所述第三導(dǎo)電接觸部介于所述第一導(dǎo)電接觸部以及所述第二導(dǎo)電接觸部之間，并且所述第三導(dǎo)電接觸部至少部分重疊于所述第一導(dǎo)電接觸部以及所述第二導(dǎo)電接觸部。
6.如權(quán)利要求1所述的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于:在垂直于所述第一表面的方向上的投影面內(nèi)，所述第三導(dǎo)電接觸部介于所述第一導(dǎo)電接觸部以及所述第二導(dǎo)電接觸部之間，并且所述第三導(dǎo)電接觸部不重疊于所述第一導(dǎo)電接觸部以及所述第二導(dǎo)電接觸部。
7.如權(quán)利要求1所述的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于:所述第一導(dǎo)電接觸部為貫穿所述第一表面至所述第二表面的導(dǎo)電孔，所述第一導(dǎo)電端子的所述第一焊接部插接于所述導(dǎo)電孔中，并且所述導(dǎo)電孔在所述第二表面上相對(duì)應(yīng)電性連接所述第三導(dǎo)電接觸部。
8.如權(quán)利要求1所述的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于:所述絕緣本體還包括一對(duì)固持部，所述固持部至少一部分設(shè)置于所述槽道表面上。
9.如權(quán)利要求8所述的具有表面黏著結(jié)構(gòu)的電連接器，其特征在于:還包括一對(duì)護(hù)蓋，所述護(hù)蓋卡接所述固持部，以蓋合所述固持部、所述電路板以及部分所述可撓性基板。
【文檔編號(hào)】H01R12/57GK203553402SQ201320745046
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】蘇愉勝 申請(qǐng)人:艾恩特精密工業(yè)股份有限公司, 立信杰(東莞)精密模具制造有限公司