轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，它是一種堿性電池生產(chǎn)設(shè)備中用于將隔膜管快速、可靠的插入電池正極環(huán)內(nèi)的自動插入機構(gòu)，主要是由機架、主軸、上、下凸輪、中工作臺、隔膜管升降裝置、燙頭升降裝置和感應(yīng)加熱燙頭的線圈等構(gòu)成，該隔膜管升降裝置上方增設(shè)有頂桿驅(qū)動裝置，通過頂桿驅(qū)動裝置能更好實現(xiàn)隔膜管和轉(zhuǎn)棒的有效分離。同時，還采用高頻電流接通線圈感應(yīng)加熱燙頭，能提高熱燙封閉隔膜管開口端的質(zhì)量，而線圈加熱結(jié)構(gòu)不易損壞、也使整個插入機構(gòu)體積做的更小，方便整機形成多頭多工位的結(jié)構(gòu)，并能采用轉(zhuǎn)子連續(xù)回轉(zhuǎn)的工作方式，達到了較高的隔膜管插入能力和隔膜管開口端實施熱燙封閉的能力，也進一步提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種堿性電池生產(chǎn)設(shè)備中的自動插入機構(gòu)，尤其是指轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]堿性電池生產(chǎn)過程中通常會涉及到將隔膜管插入電池正極環(huán)中的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝在隔膜管的插入方式上，目前大多采用隔膜管和電池正極環(huán)實施緊配合，從而使轉(zhuǎn)棒脫離隔膜管，如本案 申請人:在先申請并公開的中國專利號為200720303173.6的“用于堿性干電池隔膜紙成型機中的燙板裝置”。在隔膜管插入電池正極環(huán)中的生產(chǎn)過程中，由于電池正極環(huán)內(nèi)徑誤差過大，往往容易造成隔膜管和電池正極環(huán)的配合過緊或過松，從而導(dǎo)致隔膜管被電池正極環(huán)擦破或隔膜管不能有效做到與轉(zhuǎn)棒脫離而未插入在電池正極環(huán)內(nèi)。另外，現(xiàn)有插入機構(gòu)的隔膜紙燙頭都是采用電熱管加熱的，其缺點是燙頭部件由于體積限制，不能采用體積和功率較大的電熱管，從而使燙頭達不到較高的溫度，影響對隔膜管開口端進行熱燙封閉的質(zhì)量，且電熱管經(jīng)常要損壞，使該插入機構(gòu)維修成本增加、停機時間長，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種既能提高隔膜管開口端進行熱燙封閉的質(zhì)量，又能快速、可靠的將隔膜管插入電池正極環(huán)中的轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，該插入機構(gòu)體積小、由于采用轉(zhuǎn)子連續(xù)回轉(zhuǎn)的方式，故能設(shè)計成多頭多工位的結(jié)構(gòu)，有效提高了生產(chǎn)效率，也能降低維修成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，包括機架和設(shè)置在機架上由外動力驅(qū)動回轉(zhuǎn)的主軸，該主軸上依次設(shè)有同心連接的上凸輪、中工作臺和下凸輪，且中工作臺與主軸之間作同步回轉(zhuǎn)；所述的上凸輪、中工作臺和下凸輪外圍設(shè)有多個同心安裝的插入機構(gòu)，每個插入機構(gòu)均包括固定在中工作臺外圍的導(dǎo)軌；所述的導(dǎo)軌中部設(shè)有固定在導(dǎo)軌上的卷筒，在卷筒上方設(shè)有滑移安裝在導(dǎo)軌上的隔膜管升降裝置，所述的卷筒內(nèi)設(shè)有配合卷裝隔膜紙形成隔膜管的轉(zhuǎn)棒，所述的隔膜管升降裝置與上凸輪之間設(shè)有中滾子，該中滾子一端連接在隔膜管升降裝置上，另一端以軸承滾動配合在上凸輪的中凸輪槽內(nèi)，并使中工作臺的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為隔膜管升降裝置在導(dǎo)軌上的升降運動；所述的導(dǎo)軌下部設(shè)有滑移安裝在導(dǎo)軌上的燙頭升降裝置，在燙頭升降裝置上方設(shè)有固定安裝在導(dǎo)軌上的模托架，所述的燙頭升降裝置與下凸輪之間設(shè)有下滾子，該下滾子一端連接在燙頭升降裝置上，另一端以軸承滾動配合在下凸輪的下凸輪槽內(nèi)，并使中工作臺的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為燙頭升降裝置在導(dǎo)軌上的升降運動；所述的轉(zhuǎn)棒上端設(shè)有轉(zhuǎn)棒帶輪作驅(qū)動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)棒下端與燙頭升降裝置作接觸配合，并熱燙封閉隔膜管的開口端；所述的隔膜管升降裝置上方設(shè)有頂桿驅(qū)動裝置，該頂桿驅(qū)動裝置包括滑移安裝在導(dǎo)軌上的上滑塊和固定設(shè)置在上滑塊上的安裝套，所述的上滑塊與上凸輪之間設(shè)有上滾子，該上滾子一端連接在上滑塊上，另一端以軸承滾動配合在上凸輪的上凸輪槽內(nèi)，并使中工作臺的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為上滑塊在導(dǎo)軌上的升降運動；所述的安裝套內(nèi)設(shè)有以軸承作支承轉(zhuǎn)動的頂桿，該頂桿下端活動穿過隔膜管升降裝置伸入轉(zhuǎn)棒內(nèi)，在頂桿下端部還設(shè)有與轉(zhuǎn)棒下端部構(gòu)成球面配合的頂塊。
[0006]所述的燙頭升降裝置包括滑移安裝在導(dǎo)軌上的下滑塊和固定設(shè)置在下滑塊上的燙頭桿，該燙頭桿上端部安裝有燙頭，在機架上還設(shè)有接通高頻電流并感應(yīng)加熱燙頭的線圈，所述的下滾子一端連接在燙頭升降裝置的下滑塊上。
[0007]所述的隔膜管升降裝置包括滑移安裝在導(dǎo)軌上的中滑塊和固定設(shè)置在中滑塊上的聯(lián)接套，該聯(lián)接套內(nèi)設(shè)有以軸承作轉(zhuǎn)動支承的軸套，所述的軸套下端與轉(zhuǎn)棒相連接，軸套上端安裝有轉(zhuǎn)棒帶輪，所述的頂桿活動穿過軸套伸入轉(zhuǎn)棒內(nèi)，所述的中滾子一端連接在隔膜管升降裝置的中滑塊上。
[0008]所述的上凸輪、中工作臺和下凸輪外圍設(shè)有疒50個圓周均布并同心安裝的插入機構(gòu)。
[0009]所述的模托架上設(shè)有與隔膜管同軸心安裝的模托，該模托內(nèi)設(shè)置嵌裝有電池正極環(huán)的電池鋼殼。
[0010]所述的頂塊與轉(zhuǎn)棒下端部的球面配合結(jié)構(gòu)是頂塊下端部設(shè)有半球體,相應(yīng)在轉(zhuǎn)棒下端部設(shè)有與所述半球體配裝的安裝孔。
[0011]所述的主軸頂部設(shè)有頂板，該頂板底面設(shè)有連接板，所述的上凸輪固定連接在該連接板上。
[0012]所述的中工作臺外圍設(shè)有支撐板，所述的導(dǎo)軌固定連接在該支撐板上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型主要是在傳統(tǒng)的堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)的隔膜管升降裝置上方增設(shè)有頂桿驅(qū)動裝置，通過頂桿驅(qū)動裝置能更好實現(xiàn)隔膜管和轉(zhuǎn)棒的有效分離。同時，還采用高頻電流接通線圈實現(xiàn)對燙頭的感應(yīng)加熱，能更好的熱燙封閉隔膜管開口端，而線圈加熱也避免了電熱管加熱存在的容易損壞、影響生產(chǎn)效率等缺陷，在保持加熱功率更高的情況下，整個插入機構(gòu)的體積也能做的更小，方便整機形成多頭多工位的結(jié)構(gòu)，并能采用轉(zhuǎn)子連續(xù)回轉(zhuǎn)的工作方式，達到較高的隔膜管插入能力和隔膜管開口端實施熱燙封閉的能力，也進一步提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為隔膜管升降裝置的剖視放大圖。
[0017]圖4為燙頭升降裝置的剖視放大圖。
[0018]圖5為頂桿驅(qū)動裝置的剖視放大圖。
[0019]圖6為為圖1的E處放大圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。
[0021]如圖廣圖6所示，1.主軸、2.頂板、3.連接板、4.上凸輪、5.導(dǎo)軌、6.頂桿驅(qū)動裝置、61.頂桿、62.安裝套、63.上滑塊、64.上凸輪槽、65.上滾子、66.頂塊、7.隔膜管升降裝置、71.聯(lián)接套、72.軸套、73.轉(zhuǎn)棒帶輪、74.中凸輪槽、75.中滾子、76.中滑塊、8.中工作臺、9.燙頭升降裝置、91.下滑塊、92.燙頭桿、93.燙頭、94.下凸輪槽、95.下滾子、10.模托架、11.線圈、12.下凸輪、13.機架、14.轉(zhuǎn)棒、15.隔膜管、16.支撐板、17.卷筒、18.電池正極環(huán)、19.電池鋼殼、20.模托。
[0022]轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，如圖1所示，它是一種堿性電池生產(chǎn)設(shè)備中用于將隔膜管15快速、可靠的插入電池正極環(huán)18內(nèi)的自動插入機構(gòu)。
[0023]所述的插入機構(gòu)包括一個位于整機底部的機架13和安裝在機架上的主軸1，主軸由外動力驅(qū)動并作回轉(zhuǎn)運動；所述的主軸I上按照上、中、下三個位置依次設(shè)有同心連接的上凸輪4、中工作臺8和下凸輪12，且中工作臺8與主軸I之間作同步回轉(zhuǎn)；所述的上凸輪4和下凸輪12的外徑相同，中工作臺8的外徑略大于上、下凸輪的外徑，上凸輪4頂面設(shè)有螺釘連接固定的連接板3，該連接板再通過螺釘連接固定在主軸I頂部的頂板2上，故上凸輪4相對主軸I靜止，即主軸轉(zhuǎn)動不會帶動上凸輪4回轉(zhuǎn)，而下凸輪12相對主軸I也是靜止的；所述的上凸輪4、中工作臺8和下凸輪12外圍設(shè)有2?50個圓周均布并同心安裝的插入機構(gòu)，每個插入機構(gòu)均對應(yīng)一個工作工位，多個插入機構(gòu)就能使整機形成多頭多工位的結(jié)構(gòu)，并可采用工作效率更高的轉(zhuǎn)子連續(xù)回轉(zhuǎn)的生產(chǎn)方式。
[0024]所述的每個插入機構(gòu)均包括固定在中工作臺8外圍的導(dǎo)軌5，該導(dǎo)軌先通過螺釘連接在支撐板16上，再將支撐板通過螺釘連接固定在中工作臺8外圍；所述的導(dǎo)軌5為豎直安裝的直線導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌5中部設(shè)有固定安裝在導(dǎo)軌上的卷筒17，該卷筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)棒14，卷筒與轉(zhuǎn)棒之間留出工作間隙，主要用于送紙機構(gòu)將分切好的一片隔膜紙送入，然后通過轉(zhuǎn)棒14相對卷筒17轉(zhuǎn)動配合即可將隔膜紙卷裝成圓柱型管狀的隔膜管15。
[0025]所述的卷筒17上方設(shè)有隔膜管升降裝置7，該隔膜管升降裝置如圖3所示，其包括滑移安裝在導(dǎo)軌5上的中滑塊76和固定設(shè)置在中滑塊上的聯(lián)接套71 ;所述的中滑塊76與上凸輪4之間設(shè)有中滾子75，該中滾子一端連接在中滑塊76上，另一端以軸承滾動配合在上凸輪4的中凸輪槽74內(nèi)，而中凸輪槽74是一條根據(jù)隔膜管升降裝置7的升降行程設(shè)計在上凸輪4外表面的槽狀行程曲線，故能使中工作臺8的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為中滑塊76在導(dǎo)軌5上的升降運動；所述的聯(lián)接套71內(nèi)設(shè)有以上、下兩端軸承作轉(zhuǎn)動支承的軸套72，該軸套下端與轉(zhuǎn)棒14上端相連接，軸套上端外露并安裝有轉(zhuǎn)棒帶輪73，故通過轉(zhuǎn)棒帶輪的動力輸入即可帶動軸套72和轉(zhuǎn)棒14作同步轉(zhuǎn)動。
[0026]所述的隔膜管升降裝置7上方、即導(dǎo)軌5上部設(shè)有頂桿驅(qū)動裝置6，該頂桿驅(qū)動裝置如圖5所示，其包括滑移安裝在導(dǎo)軌5上的上滑塊63和固定設(shè)置在上滑塊上的安裝套62 ;所述的上滑塊63與上凸輪4之間設(shè)有上滾子65，該上滾子一端連接在上滑塊63上，另一端以軸承滾動配合在上凸輪4的上凸輪槽64內(nèi)，而上凸輪槽64是一條根據(jù)頂桿驅(qū)動裝置6的升降行程設(shè)計在上凸輪4外表面的槽狀行程曲線，故能使中工作臺8的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為上滑塊63在導(dǎo)軌5上的升降運動；所述的安裝套62內(nèi)設(shè)有以軸承作支承轉(zhuǎn)動的頂桿61，該頂桿下端活動穿過隔膜管升降裝置7的軸套72伸入轉(zhuǎn)棒14內(nèi)，在頂桿61下端部還設(shè)有螺紋連接的頂塊66，該頂塊下端部設(shè)有半球體，它與轉(zhuǎn)棒14下端部所設(shè)的呈半球體狀的安裝孔形成球面配合，頂桿61用于在將隔膜管15插入電池正極環(huán)18后，由頂塊66壓住隔膜管15,從而使隔膜管與上升的轉(zhuǎn)棒14分尚。[0027]所述的導(dǎo)軌5下部設(shè)有燙頭升降裝置9，該燙頭升降裝置上方設(shè)有固定安裝在導(dǎo)軌5上的模托架10。
[0028]所述的燙頭升降裝置9如圖4所示，其包括滑移安裝在導(dǎo)軌5上的下滑塊91和固定設(shè)置在下滑塊上的燙頭桿92，該燙頭桿上端部安裝有燙頭93，且燙頭是由固定在機架13上的線圈11接通高頻電流產(chǎn)生高頻磁場而進行感應(yīng)加熱的，故通過燙頭升降裝置9帶動燙頭93進入線圈11內(nèi)即可實現(xiàn)感應(yīng)加熱；加熱后的燙頭93又是通過燙頭升降裝置9帶動燙頭93脫離線圈11的，此時即可與轉(zhuǎn)棒14下端形成接觸配合，用于熱燙封閉隔膜管15開口端。所述的燙頭93頂面上也設(shè)有與頂塊66的半球體相吻合的半球體狀孔；所述的下滑塊91與下凸輪12之間設(shè)有下滾子95，該下滾子一端連接在下滑塊91上，另一端以軸承滾動配合在下凸輪的下凸輪槽94內(nèi)，而下凸輪槽94是一條根據(jù)燙頭升降裝置9的升降行程設(shè)計在下凸輪12外表面的槽狀行程曲線，故能使中工作臺8的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為下滑塊91在導(dǎo)軌5上的升降運動。
[0029]所述的模托架10上設(shè)有如圖6所示與隔膜管15同軸心安裝的模托20，該模托內(nèi)安裝電池鋼殼19，在電池鋼殼內(nèi)嵌裝有電池正極環(huán)18，該電池正極環(huán)內(nèi)可供開口端熱燙封閉后的隔膜管15插入固定。
[0030]本實施例以圖1、圖2所示為例將該插入機構(gòu)的工作原理作進一步的動態(tài)描述，根據(jù)圖2所示，其采用了在A、B、C、D四個點進行逆時針回轉(zhuǎn)的生產(chǎn)方式:
[0031]隔膜紙從A點由送紙機構(gòu)將分切好的一片隔膜紙送入卷筒17和轉(zhuǎn)棒14之間，轉(zhuǎn)棒由轉(zhuǎn)棒帶輪73傳動并旋轉(zhuǎn)而將隔膜紙卷成圓柱型管狀的隔膜管15。
[0032]該插入機構(gòu)隨著主軸I轉(zhuǎn)動到B點時,通過中工作臺8回轉(zhuǎn)經(jīng)下凸輪12控制下滾子95帶動燙頭升降裝置9的下滑塊91于導(dǎo)軌5上作直線向上運動，并使燙頭93進入線圈11內(nèi)，線圈在高頻發(fā)射機的作用下產(chǎn)生高頻磁場，并對燙頭93進行感應(yīng)加熱；與此同時，該加熱后的燙頭93又再接觸轉(zhuǎn)棒14下端卷好的隔膜管15開口端，并在燙頭93加熱下對隔膜管15開口端實施熱燙封閉。
[0033]主軸I繼續(xù)帶動插入機構(gòu)轉(zhuǎn)動到C點，燙頭升降裝置9在下凸輪12的控制下作直線向下運動，并使燙頭93脫離線圈11。
[0034]當主軸I接著帶動插入機構(gòu)轉(zhuǎn)動到D點,裝有電池鋼殼19和電池正極環(huán)18的模托20即進入模托架10，并使模托20與隔膜管15處在同一軸心線上，通過中工作臺8回轉(zhuǎn)經(jīng)上凸輪4控制中滾子75帶動隔膜管升降裝置7的中滑塊76于導(dǎo)軌5上作直線向下運動，并使轉(zhuǎn)棒14將熱燙封閉的隔膜管15快速插入電池正極環(huán)18中。同時，頂桿驅(qū)動裝置6也在上滾子65和上滑塊63的帶動下與轉(zhuǎn)棒14作同步向下直線運動。
[0035]隔膜管15在電池正極環(huán)18內(nèi)插入到位后，在上凸輪4控制下即可帶動中滾子75和中滑塊76作向上直線運動，而頂桿61在上凸輪4控制下則保持靜止并使頂塊66壓住隔膜管15的封閉端，從而使轉(zhuǎn)棒14下端脫離隔膜管15，并將隔膜管留在電池正極環(huán)18內(nèi)。
[0036]最后頂桿61復(fù)位即可將燙好頭的隔膜管15插入電池鋼殼19的電池正極環(huán)18中，完成整個加工工序。
[0037]本實用新型是一種采用多頭多工位結(jié)構(gòu)進行轉(zhuǎn)子連續(xù)回轉(zhuǎn)的加工方式，每個插入機構(gòu)都能根據(jù)上述加工工序進行同步回轉(zhuǎn)工作，故能達到較高的隔膜管15插入效率和隔膜管開口端實施熱燙封閉的能力；燙頭93的加熱原理是采用高頻電流在線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁場對燙頭93實施感應(yīng)加熱，從而提高了隔膜管開口端的熱燙封閉質(zhì)量；通過頂桿61將隔膜管15壓住，使之脫離轉(zhuǎn)棒14而快速、可靠的安裝到電池正極環(huán)18內(nèi)；由中工作臺8回轉(zhuǎn)經(jīng)上凸輪4控制帶動升降的頂桿驅(qū)動裝置6、隔膜管升降裝置7和由中工作臺8回轉(zhuǎn)經(jīng)下凸輪12控制帶動升降的燙頭升降裝置9，也可以采用氣缸、液壓缸或電機等方式進行驅(qū)動。
[0038]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，包括機架(13)和設(shè)置在機架上由外動力驅(qū)動回轉(zhuǎn)的主軸(I)，該主軸上依次設(shè)有同心連接的上凸輪(4)、中工作臺(8)和下凸輪(12)，且中工作臺(8)與主軸(I)之間作同步回轉(zhuǎn)； 所述的上凸輪(4)、中工作臺(8)和下凸輪(12)外圍設(shè)有多個同心安裝的插入機構(gòu)，每個插入機構(gòu)均包括固定在中工作臺(8)外圍的導(dǎo)軌(5); 所述的導(dǎo)軌(5)中部設(shè)有固定在導(dǎo)軌上的卷筒(17)，在卷筒上方設(shè)有滑移安裝在導(dǎo)軌(5)上的隔膜管升降裝置(7)，所述的卷筒(17)內(nèi)設(shè)有配合卷裝隔膜紙形成隔膜管(15)的轉(zhuǎn)棒(14)，所述的隔膜管升降裝置(7)與上凸輪(4)之間設(shè)有中滾子(75)，該中滾子一端連接在隔膜管升降裝置(7)上，另一端以軸承滾動配合在上凸輪(4)的中凸輪槽(74)內(nèi)，并使中工作臺(8)的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為隔膜管升降裝置(7)在導(dǎo)軌(5)上的升降運動； 所述的導(dǎo)軌(5)下部設(shè)有滑移安裝在導(dǎo)軌上的燙頭升降裝置(9)，在燙頭升降裝置上方設(shè)有固定安裝在導(dǎo)軌(5)上的模托架(10)，所述的燙頭升降裝置(9)與下凸輪(12)之間設(shè)有下滾子(95)，該下滾子一端連接在燙頭升降裝置(9)上，另一端以軸承滾動配合在下凸輪(12)的下凸輪槽(94)內(nèi)，并使中工作臺(8)的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為燙頭升降裝置(9)在導(dǎo)軌(5)上的升降運動； 所述的轉(zhuǎn)棒(14)上端設(shè)有轉(zhuǎn)棒帶輪(73)作驅(qū)動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)棒(14)下端與燙頭升降裝置(9 )作接觸配合，并熱燙封閉隔膜管(15 )的開口端， 其特征在于所述的隔膜管升降裝置(7)上方設(shè)有頂桿驅(qū)動裝置(6)，該頂桿驅(qū)動裝置包括滑移安裝在導(dǎo)軌(5)上的上滑塊(63)和固定設(shè)置在上滑塊上的安裝套(62)，所述的上滑塊(63)與上凸輪(4)之間設(shè)有上滾子(65)，該上滾子一端連接在上滑塊(63)上，另一端以軸承滾動配合在上凸輪(4)的上凸輪槽(64)內(nèi)，并使中工作臺(8)的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為上滑塊(63)在導(dǎo)軌(5)上的升降運動；所述的安裝套(62)內(nèi)設(shè)有以軸承作支承轉(zhuǎn)動的頂桿(61)，該頂桿下端活動穿過隔膜管升降裝置(7)伸入轉(zhuǎn)棒(14)內(nèi)，在頂桿(61)下端部還設(shè)有與轉(zhuǎn)棒(14)下端部構(gòu)成球面配合的頂塊(66)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，其特征在于所述的燙頭升降裝置(9)包括滑移安裝在導(dǎo)軌(5)上的下滑塊(91)和固定設(shè)置在下滑塊上的燙頭桿(92),該燙頭桿上端部安裝有燙頭(93)，在機架(13)上還設(shè)有接通高頻電流并感應(yīng)加熱燙頭(93 )的線圈(11)，所述的下滾子(95 ) —端連接在燙頭升降裝置(9 )的下滑塊(91)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，其特征在于所述的隔膜管升降裝置(7)包括滑移安裝在導(dǎo)軌(5)上的中滑塊(76)和固定設(shè)置在中滑塊上的聯(lián)接套(71 )，該聯(lián)接套內(nèi)設(shè)有以軸承作轉(zhuǎn)動支承的軸套(72)，所述的軸套下端與轉(zhuǎn)棒(14)相連接，軸套(72)上端安裝有轉(zhuǎn)棒帶輪(73)，所述的頂桿(61)活動穿過軸套(72)伸入轉(zhuǎn)棒(14)內(nèi)，所述的中滾子(75) —端連接在隔膜管升降裝置(7)的中滑塊(76)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，其特征在于所述的上凸輪(4)、中工作臺(8)和下凸輪(12)外圍設(shè)有2~50個圓周均布并同心安裝的插入機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，其特征在于所述的模托架(10)上設(shè)有與隔膜管(15)同軸心安裝的模托(20)，該模托內(nèi)設(shè)置嵌裝有電池正極環(huán)(18)的電池鋼殼(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，其特征在于所述的頂塊(66)與轉(zhuǎn)棒(14)下端部的球面配合結(jié)構(gòu)是頂塊(66)下端部設(shè)有半球體，相應(yīng)在轉(zhuǎn)棒(14)下端部設(shè)有與所述半球體配裝的安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，其特征在于所述的主軸(I)頂部設(shè)有頂板(2)，該頂板底面設(shè)有連接板(3)，所述的上凸輪(4)固定連接在該連接板(3)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子式堿性電池隔膜紙燙頭插入機構(gòu)，其特征在于所述的中工作臺(8)外圍 設(shè)有支撐板(16)，所述的導(dǎo)軌(5)固定連接在該支撐板(16)上。
【文檔編號】H01M10/28GK203644893SQ201320774039
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】朱效銘, 黃應(yīng)杰 申請人:寧波博大梧桐電池科技有限公司