一種電容器的制造方法
【專利摘要】一種電容器，它涉及電器元件【技術(shù)領(lǐng)域】；銅管的末端采用超聲波焊接法焊接上銅片，銅管上端穿接在圓形塑料蓋的孔內(nèi)，銅片向上貼在圓形塑料蓋上，且銅管上端穿接在塑料支撐板上，銅管的上端套入密封橡膠中并穿接在鋁蓋上，密封橡膠設(shè)置在銅管和鋁蓋之間，銅管的上端分別穿接在接線座和接線端子上，且在接線端子的表面伸出；銅片與下方的繞組連接片上半部分焊接，將繞組連接片的上半部分固定在圓形塑料蓋背面的槽中，繞組連接片下半部分與繞組焊接，鋁蓋壓鉚固定在鋁罐上；本實(shí)用新型能使電容器的主電路接觸電阻比較低，長期通過大電流溫升不會很高，密封性能好。
【專利說明】—種電容器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及電器元件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電容器。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，現(xiàn)有市場上所用的低壓并聯(lián)自愈式電容器，為了便于接線，其蓋子上面設(shè)有塑料接線座和金屬接線端子，有導(dǎo)體連接金屬接線端子然后穿過接線座并伸到電容器蓋子下面與電容器的繞組連接，以實(shí)現(xiàn)性能要求。由于電容器的內(nèi)部要求不與空氣接觸，因此電連接過程中的密封性要求很高。穿過蓋子的導(dǎo)體會與下方的繞組連接，如果電連接不是很可靠，接觸電阻比較大，當(dāng)通過大電流時，會產(chǎn)生很高的溫升，致使電容器內(nèi)部溫度過高，對電容器的使用是不利的，因此降低電連接的接觸電阻也是很重要的。
[0003]在電容器達(dá)到使用壽命或長時間存在過壓、過流時，內(nèi)部會產(chǎn)生非常高的壓力，當(dāng)電容器內(nèi)部壓力達(dá)到動作的閥值時，電容器頂部會略微隆起，隨著頂部的向上變形，會使接線座和接線端子的位置都向上移，由于導(dǎo)體一端連接上邊的接線端子另一端連接下邊的繞組，因此導(dǎo)體與繞組連接處會受到拉力，當(dāng)拉力足夠大的時候，要求導(dǎo)體與下邊內(nèi)部的繞組的電連接被拉斷，使電容器不會繼續(xù)通電，避免了事故的發(fā)生，起到了保護(hù)的作用，在這個過程中，密封性是保證內(nèi)部壓力持續(xù)升高，能夠拉斷連接的必要條件。同時又要求在接觸電阻不大的條件下，導(dǎo)體與繞組連接處不能連接的太緊，在一定的拉力下連接能夠斷開。
[0004]現(xiàn)有產(chǎn)品中，為實(shí)現(xiàn)蓋子的密封功能所采用的結(jié)構(gòu)是:采用一圓柱形金屬作為導(dǎo)體連接接線端子和下邊的繞組，接線端子和導(dǎo)體通過鉚接連接后放入接線座的通孔中，導(dǎo)體穿過接線座，在導(dǎo)體套上一個橡膠圈，二者一起穿過金屬蓋，橡膠圈位于導(dǎo)體和蓋子中間，橡膠圈上方是接線座，在橡膠圈的下邊加一個支持件，通過螺絲裝在導(dǎo)體末端向上旋緊，使螺絲壓緊支持件和橡膠圈，橡膠圈被壓緊在接線座和支持件之間，起到密封和絕緣的作用。在導(dǎo)體與下方繞組的連接方式上，往往選擇先使導(dǎo)體鉚接在銅片上，再用軟導(dǎo)線連接銅片與內(nèi)部繞組。這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問題是:導(dǎo)體與接線銅片鉚接連接會使接觸電阻比較大，通過大電流時候溫升很高，不利于長期使用。螺絲旋緊壓緊支持件和橡膠圈，在長期使用條件下有可能會使密封的效果受到影響，當(dāng)出現(xiàn)故障時，內(nèi)部的壓力不能持續(xù)升高，使得頂部不會隆起，接線端子和繞組的連接有可能拉不斷，造成故障情況下繼續(xù)通電，這是非常不利的。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種電容器，主電路接觸電阻比較低，長期通過大電流溫升不會很高，密封性能好，而且在長期使用的情況下，密封性能不受影響。在電容器出現(xiàn)故障，頂部隆起時，其內(nèi)部的各相電連接能夠被同時拉斷。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含連接組件A、鋁罐8、繞組11，所述的連接組件A包含鋁蓋1、密封橡膠2、塑料支撐板3、圓形塑料蓋4、銅管5、銅片6、繞組連接片7、接線座9、接線端子10 ；[0007]銅管5作為連接上邊接線端子10和下邊的繞組11的導(dǎo)體，銅管5的末端采用超聲波焊接法焊接上銅片6，銅管5上端穿接在圓形塑料蓋4的孔內(nèi)，銅片6向上貼在圓形塑料蓋4上，且銅管5上端穿接在塑料支撐板3上，銅管5的上端套入密封橡膠2中并穿接在鋁蓋I上，密封橡膠2設(shè)置在銅管5和鋁蓋I之間，使銅管5和鋁蓋I之間很好的絕緣；銅管5的上端分別穿接在接線座9和接線端子10上，且在接線端子10的表面伸出；所述的鋁蓋1、密封橡膠2、塑料支撐板3、圓形塑料蓋4、銅管5、銅片6、接線座9、接線端子10通過夾具進(jìn)行鉚接，銅管5頂部設(shè)置有翻邊，且翻邊壓在接線端子10的表面，銅管5與接線端子10鉚接，且鉚接處焊上焊錫，使得連接更加緊密；銅片6與下方的繞組連接片7上半部分焊接，將繞組連接片7的上半部分固定在圓形塑料蓋4背面的槽中，繞組連接片7下半部分與繞組11焊接在一起實(shí)現(xiàn)電連接，繞組11放置在鋁罐8中，鋁蓋I壓鉚固定在鋁罐8上，實(shí)現(xiàn)密封裝配。
[0008]所述的銅管5與銅片6的連接方式為超聲波焊接，且焊接的接觸點(diǎn)為3個點(diǎn)。
[0009]所述的塑料支撐板3上設(shè)置有圓環(huán)形凸出結(jié)構(gòu)接觸密封橡膠2，使密封橡膠2材料集中在圓環(huán)內(nèi)，使密封效果更好。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]一、由于銅管5是鉚接在接線端子10的表面，故其連接強(qiáng)度比較大，銅管5鉚接后變形和密封橡膠2受到擠壓后變形能夠充分的填充銅管5與接線座9、密封橡膠2與接線座
9、密封橡膠2與鋁蓋I之間的間隙，很好的實(shí)現(xiàn)了密封性，而且在長期使用的情況下，密封性能不受影響。
[0012]二、銅管5 —端鉚接在接線端子10上，并在鉚接的連接處焊上焊錫，另一端與銅片6通過超聲波焊接連接在一起，電連接非?？煽?，接觸電阻比較小，通過對比試驗(yàn)得出，在通相同電流的條件下，其連接組件A接觸電阻只有現(xiàn)有技術(shù)相同部件的五分之一。由于銅管5和銅片6超聲波連接，可以通過設(shè)置超聲波焊接機(jī)的參數(shù)來控制焊接連接的強(qiáng)度，在電容器出現(xiàn)故障時，內(nèi)部產(chǎn)生壓力，壓力使得頂部隆起，由于銅片6與銅管5連接，銅管5穿過圓形塑料蓋4的孔，且銅片6貼住圓形塑料盤4，銅管5受到向上的拉力，在一定的拉力下，銅管5與銅片6之間的連接能夠被拉斷。實(shí)現(xiàn)了接線端子和繞組之間的電連接被拉斷，起到了保護(hù)的作用。由于有圓形塑料蓋4的存在，貼住各相的銅片6，使得各相銅管5和銅片6的連接能夠同時拉斷。且通過一臺超聲波焊接設(shè)備可以焊接不同規(guī)格的銅管和銅片，能夠用于不同規(guī)格的電容器中。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的組裝示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中連接組件A的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中連接組件A的分解示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型中密封橡膠2、塑料支撐板3、圓形塑料蓋4、銅管5、銅片6、繞組連接片7的分解示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型中銅管5和銅片6超聲波連接的示意圖；
[0019]圖7為圖6的側(cè)視圖；[0020]圖8為本實(shí)用新型中連接組件A的結(jié)構(gòu)示意圖，焊錫位于接線端子和銅管鉚接連接的表面；
[0021]圖9為本實(shí)用新型中圖5所包含的零件的裝配示意圖；
[0022]圖10為圖9的仰視圖；
[0023]圖11為本實(shí)用新型中連接組件A不含繞組連接片7的截面圖；
[0024]圖12為本實(shí)用新型中電容器處于正常狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖13為本實(shí)用新型中電容器處于拉斷保護(hù)時，頂部隆起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖14為圖13的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0027]參看圖1-圖14，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含連接組件A、鋁罐8、繞組11，所述的連接組件A包含鋁蓋1、密封橡膠2、塑料支撐板3、圓形塑料蓋4、銅管5、銅片6、繞組連接片7、接線座9、接線端子10 ；
[0028]銅管5作為連接上邊接線端子10和下邊的繞組11的導(dǎo)體，銅管5的末端采用超聲波焊接法焊接上銅片6，銅管5上端穿接在圓形塑料蓋4的孔內(nèi)，銅片6向上貼在圓形塑料蓋4上，且銅管5上端穿接在塑料支撐板3上，銅管5的上端套入密封橡膠2中并穿接在鋁蓋I上，密封橡膠2設(shè)置在銅管5和鋁蓋I之間，使銅管5和鋁蓋I之間很好的絕緣；銅管5的上端分別穿接在接線座9和接線端子10上，且在接線端子10的表面伸出；所述的鋁蓋1、密封橡膠2、塑料支撐板3、圓形塑料蓋4、銅管5、銅片6、接線座9、接線端子10通過夾具進(jìn)行鉚接，銅管5頂部設(shè)置有翻邊，且翻邊壓在接線端子10的表面，銅管5與接線端子10鉚接，且鉚接處焊上焊錫，使得連接更加緊密；銅片6與下方的繞組連接片7上半部分焊接，將繞組連接片7的上半部分固定在圓形塑料蓋4背面的槽中，繞組連接片7下半部分與繞組11焊接在一起實(shí)現(xiàn)電連接，繞組11放置在鋁罐8中，鋁蓋I壓鉚固定在鋁罐8上，實(shí)現(xiàn)密封裝配。
[0029]所述的銅管5與銅片6的連接方式為超聲波焊接，且焊接的接觸點(diǎn)為3個點(diǎn)。
[0030]所述的塑料支撐板3上設(shè)置有圓環(huán)形凸出結(jié)構(gòu)接觸密封橡膠2，使密封橡膠2材料集中在圓環(huán)內(nèi)，使密封效果更好。
[0031]本【具體實(shí)施方式】具有如下有益效果:
[0032]一、由于銅管5是鉚接在接線端子10的表面，故其連接強(qiáng)度比較大，銅管5鉚接后變形和密封橡膠2受到擠壓后變形能夠充分的填充銅管5與接線座9、密封橡膠2與接線座
9、密封橡膠2與鋁蓋I之間的間隙，很好的實(shí)現(xiàn)了密封性，而且在長期使用的情況下，密封性能不受影響。
[0033]二、銅管5 —端鉚接在接線端子10上，并在鉚接的連接處焊上焊錫，另一端與銅片6通過超聲波焊接連接在一起，電連接非?？煽浚佑|電阻比較小，通過對比試驗(yàn)得出，在通相同電流的條件下，其連接組件A接觸電阻只有現(xiàn)有技術(shù)相同部件的五分之一。由于銅管5和銅片6超聲波連接，可以通過設(shè)置超聲波焊接機(jī)的參數(shù)來控制焊接連接的強(qiáng)度，在電容器出現(xiàn)故障時，內(nèi)部產(chǎn)生壓力，壓力使得頂部隆起，由于銅片6與銅管5連接，銅管5穿過圓形塑料蓋4的孔，且銅片6貼住圓形塑料盤4，銅管5受到向上的拉力，在一定的拉力下，銅管5與銅片6之間的連接能夠被拉斷。實(shí)現(xiàn)了接線端子和繞組之間的電連接被拉斷，起到了保護(hù)的作用。由于有圓形塑料蓋4的存在，貼住各相的銅片6，使得各相銅管5和銅片6的連接能夠同時拉斷。且通過一臺超聲波焊接設(shè)備可以焊接不同規(guī)格的銅管和銅片，能夠用于不同規(guī)格的電容器中。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器，其特征在于它包含連接組件(A)、鋁罐(8)、繞組(11)，所述的連接組件(A)包含鋁蓋(I)、密封橡膠(2)、塑料支撐板(3)、圓形塑料蓋(4)、銅管(5)、銅片(6)、繞組連接片(7)、接線座(9)、接線端子(10);銅管(5)作為連接上邊接線端子(10)和下邊的繞組(11)的導(dǎo)體，銅管(5)的末端采用超聲波焊接法焊接上銅片(6)，銅管(5)上端穿接在圓形塑料蓋(4)的孔內(nèi)，銅片(6)向上貼在圓形塑料蓋(4)上，且銅管(5)上端穿接在塑料支撐板(3)上，銅管(5)的上端套入密封橡膠(2)中并穿接在鋁蓋(I)上，密封橡膠(2)設(shè)置在銅管(5)和鋁蓋⑴之間，銅管(5)的上端分別穿接在接線座(9)和接線端子(10)上，且在接線端子(10)的表面伸出；所述的鋁蓋(I)、密封橡膠(2)、塑料支撐板(3)、圓形塑料蓋⑷、銅管(5)、銅片(6)、接線座(9)、接線端子(10)通過夾具進(jìn)行鉚接，銅管(5)頂部設(shè)置有翻邊，且翻邊壓在接線端子(10)的表面，銅管(5)與接線端子(10)鉚接，且鉚接處焊上焊錫，銅片(6)與下方的繞組連接片(7)上半部分焊接，繞組連接片(7)的上半部分固定在圓形塑料蓋⑷背面的槽中，繞組連接片(7)下半部分與繞組(11)焊接，繞組(11)放置在鋁罐(8)中，鋁蓋(I)壓鉚固定在鋁罐(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器，其特征在于所述的銅管(5)與銅片(6)的連接方式為超聲波焊接，且焊接的接觸點(diǎn)為3個點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器，其特征在于所述的塑料支撐板(3)上設(shè)置有圓環(huán)形凸出結(jié)構(gòu)接觸密封橡膠(2)。
【文檔編號】H01G4/224GK203607252SQ201320791967
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】李苗苗 申請人:柯貝爾電能質(zhì)量技術(shù)（上海）有限公司