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      一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料的制作方法

      文檔序號:7041443閱讀:257來源:國知局
      一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明所揭示的一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料,其制成有效成分所涉及的原料及配重比為:三元乙丙橡膠100份,進(jìn)口導(dǎo)電炭黑70~90份,交聯(lián)劑2~5份,助交聯(lián)劑2~6份,增塑劑10~40份,防老劑1~5份,流動分散助劑1~5份,膠體石墨粉5~30份。本發(fā)明所揭示的一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料制備的高壓礦用電纜具有導(dǎo)體表面電場均勻,導(dǎo)體屏蔽層與絕緣層不可剝離,且具有耐臭氧及熱老化性能好的優(yōu)點。
      【專利說明】一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電氣性能優(yōu)良且耐臭氧、熱氧老化性能佳的礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著煤礦行業(yè)的發(fā)展,煤礦的安全問題受到越來越多的重視,從煤機電纜的角度來看,要求高壓電纜必須有良好的電氣性能,在使用過程中不發(fā)生放電、擊穿等事故。因此,電纜除了要有安全可靠的絕緣材料外,還必須有電氣性能及老化性能優(yōu)良的導(dǎo)體屏蔽材料。
      [0003]現(xiàn)有的導(dǎo)體屏蔽技術(shù)一般是在導(dǎo)體外繞包半導(dǎo)電布帶的形式,由此起到一定的均勻電場作用,然而此方法所得的絕緣線芯絕緣層與導(dǎo)體屏蔽層之間總會存在一些氣隙,并且繞包比較松散,繞包重疊之后總會使絕緣層表面不光滑,這些都極有可能引起局部放電量過大而導(dǎo)致電纜在使用過程中擊穿。
      [0004]現(xiàn)有一些技術(shù)為了提高導(dǎo)體屏蔽材料的導(dǎo)電性能而采用丁腈橡膠作為基體材料,然而丁腈橡膠耐臭氧性能差,極易在臭氧作用下老化龜裂而失去屏蔽作用,并且丁腈橡膠與乙丙橡膠極性差異大,二者的相互作用面不容易緊密的粘合在一起,因此可能存在氣隙而引起局放不達(dá)標(biāo)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的就是克服上述【背景技術(shù)】中存在的一些缺點,提供一種配方因素簡單,實際生產(chǎn)工藝性能良好,并且產(chǎn)品性能優(yōu)良的礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所揭示的一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料,其制成有效成分所涉及的原料及配重比為:
      三元乙丙橡膠100份;
      進(jìn)口導(dǎo)電炭黑70-90份;
      交聯(lián)劑2-5份;
      助交聯(lián)劑2-6份;
      增塑劑10~40份;
      防老劑1-5份;
      流動分散助劑1-5份;
      膠體石墨粉5~30份。
      [0007]作為優(yōu)選,用過氧化二異丙基苯作為所述交聯(lián)劑。
      [0008]作為優(yōu)選,用TAIC作為所述助交聯(lián)劑。
      [0009]作為優(yōu)選,用石蠟油作為所述增塑劑。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所揭示的一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料,具有如下優(yōu)點。優(yōu)異的耐臭氧老化性能,因材料中選用的三元乙丙橡膠中僅存在極低含量的雙鍵,這使得本發(fā)明材料具有非常優(yōu)異的耐臭氧性能,且在GB7594.8所規(guī)定的臭氧濃度及老化時間作用下,并未發(fā)生任何微小的裂紋;
      良好的不可剝離性能,本發(fā)明中采用的三元乙丙橡膠與絕緣層是同種材料,因此它們具有非常好的粘合性能,保證了導(dǎo)體屏蔽層與絕緣層之間不存在任何氣隙;
      優(yōu)異的導(dǎo)電性能,本發(fā)明中采用進(jìn)口導(dǎo)電炭黑,具有純度高,導(dǎo)電性能好等優(yōu)點,在材料中使用較少的量就能形成比較完善的導(dǎo)電通道,且極小的雜質(zhì)含量也保證了屏蔽材料的品質(zhì);
      良好的加工性能,采用了膠體石墨粉,它具有高潤滑、高導(dǎo)電的優(yōu)點,在保證屏蔽材料具有很好的流動性能的同時又確保了其具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能;
      優(yōu)異的電纜品質(zhì),采用氧化物硫化,確保在硫化過程中不會對導(dǎo)體產(chǎn)生任何影響,且保證導(dǎo)體導(dǎo)電性能,并且該硫化體系具有良好的耐熱氧老化性能,延長電纜的的使用壽命。
      具體實施例
      [0011]下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
      [0012]在本發(fā)明的礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料中,采用三元乙丙橡膠代替現(xiàn)有技術(shù)中的丁腈橡膠作為材質(zhì)的基體材料,采用氧化二異丙基苯代替現(xiàn)有技術(shù)中的硫磺硫化作為交聯(lián)劑,同時配合增塑劑石蠟油和填充劑膠體石墨粉的使用。三元乙丙橡膠具有較好的耐臭氧性能,在GB7594.8所規(guī)定的臭氧濃度及老化時間條件下,導(dǎo)體屏蔽材料表面沒有任何裂紋,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所要求的絕緣橡皮性能。盡管MT818并未對導(dǎo)體屏蔽有任何的老化性能要求,但一旦屏蔽層在臭氧的作用下產(chǎn)生裂紋,那么其將失去屏蔽的作用而導(dǎo)致電纜出現(xiàn)故障。此外,現(xiàn)有的技術(shù)中,導(dǎo)體屏蔽與絕緣層可相互剝離,這使得在兩者界面處存在氣隙的隱患,極有可能在使用過程中造成擊穿,出現(xiàn)重大安全事故。
      [0013]雖然硫磺硫化的好處是力學(xué)性能比過氧化二異丙基苯的好,但在電纜中,硫磺易引起銅導(dǎo)體發(fā)黑,影響導(dǎo)電性能,而且硫磺硫化制品的老化性能較過氧化二異丙基苯的差,并且壓縮變形性能差。與此同時,本發(fā)明采用過氧化二異丙基苯,提高了材料的焦燒性能,使其在100°C的擠出條件下具有良好的可操作性。
      [0014]將增塑劑石蠟油及膠體石墨粉配合使用,提高了材料整體的加工工藝性能,在配方中使用了較多的導(dǎo)電炭黑,導(dǎo)致材料混煉困難,混煉電流過高且材料不易分散成型,而加入過量的石蠟油會影響材料的導(dǎo)電性能,但采用增塑劑石蠟油與膠體石墨粉混合使用,利用膠體石墨粉高潤滑的特性,降低石蠟油的使用,從而降低材料的電阻。
      [0015]具體實施例1
      選用三元乙丙橡膠100份、進(jìn)口導(dǎo)電炭黑70份、過氧化二異丙基苯2份、TAIC2份、石蠟油10份、防老劑1份、流動分散助劑1份、膠體石墨粉5份,將三元乙丙橡膠、進(jìn)口導(dǎo)電炭黑、石蠟油、防老劑、流動分散助劑、膠體石墨粉投入密煉機中混煉疒3min,提起上頂栓進(jìn)行掃料,重復(fù)兩次,然后繼續(xù)混煉直至溫度顯示110°C將混煉膠排放至開煉機翻包混煉,然后不開條出片,冷卻后重新投入密煉機加過氧化二異丙基苯及TAIC,混煉時間f2min,在三輥碾頁機進(jìn)行開條出片,成品放置16小時之后投入連硫車間使用,在連硫擠出過程中,擠出機溫度設(shè)定為8(Tl00°C, 硫化蒸汽壓力1.4MPa,牽引速度17m/min得到成品。[0016]具體實施例2
      選用三元乙丙橡膠100份、進(jìn)口導(dǎo)電炭黑80份、過氧化二異丙基苯3份、TAIC 4份、石蠟油25份、防老劑3份、流動分散助劑3份、膠體石墨粉17份,將三元乙丙橡膠、進(jìn)口導(dǎo)電炭黑、石蠟油、防老劑、流動分散助劑、膠體石墨粉投入密煉機中混煉疒3min,提起上頂栓進(jìn)行掃料,重復(fù)兩次,然后繼續(xù)混煉直至溫度顯示110°C將混煉膠排放至開煉機翻包混煉,然后不開條出片,冷卻后重新投入密煉機加過氧化二異丙基苯及TAIC,混煉時間f2min,在三輥碾頁機進(jìn)行開條出片,成品放置16小時之后投入連硫車間使用。連硫擠出過程中,擠出機溫度設(shè)定為8(Tl00°C,硫化蒸汽壓力1.3MPa,牽引速度15m/min得到成品。
      [0017]具體實施例3
      選用三元乙丙橡膠100份、進(jìn)口導(dǎo)電炭黑90份、過氧化二異丙基苯5份、TAIC 6份、石蠟油40份、防老劑5份、流動分散助劑5份、膠體石墨粉30份,將三元乙丙橡膠、進(jìn)口導(dǎo)電炭黑、石蠟油、防老劑、流動分散助劑、膠體石墨粉投入密煉機中混煉疒3min,提起上頂栓進(jìn)行掃料,重復(fù)兩次,然后繼續(xù)混煉直至溫度顯示110°C將混煉膠排放至開煉機翻包混煉,然后不開條出片,冷卻后重新投入密煉機加過氧化二異丙基苯及TAIC,混煉時間f2min,在三輥碾頁機進(jìn)行開條出片,成品放置16小時之后投入連硫車間使用,連硫擠出過程中,擠出機溫度設(shè)定為8(Tl00°C,硫化蒸汽壓力1.2MPa,牽引速度13m/min得到成品。
      [0018]上述三個實施例中配比完成的成品各項性能與國標(biāo)對比如表1所示:
      【權(quán)利要求】
      1.一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料,其特征在于:其制成有效成分所涉及的原料及配重比為: 三元乙丙橡膠100份; 進(jìn)口導(dǎo)電炭黑70-90份; 交聯(lián)劑2-6份; 助交聯(lián)劑2-6份; 增塑劑10~40份; 防老劑1-份; 流動分散助劑1-5份; 膠體石墨粉5~30份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料,其特征在于:用過氧化二異丙基苯作為所述交聯(lián)劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料,其特征在于:用TAIC作為所述助交聯(lián)劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用電纜橡皮導(dǎo)體屏蔽材料,其特征在于:用石蠟油作為所述增塑劑。
      【文檔編號】H01B7/17GK103819820SQ201410045855
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
      【發(fā)明者】錢章興 申請人:上海藍(lán)昊電氣江蘇有限公司
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