可動(dòng)觸點(diǎn)部件以及使用可動(dòng)觸點(diǎn)部件的開(kāi)關(guān)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種即使在小型化的情況下也能夠確保操作壽命的矩形狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件以及使用可動(dòng)觸點(diǎn)部件的開(kāi)關(guān)裝置。可動(dòng)觸點(diǎn)部件的構(gòu)成為具備：彎曲成弧狀，并可通過(guò)按壓操作進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作的可動(dòng)觸點(diǎn)部；隔著縫隙被配置于可動(dòng)觸點(diǎn)部的兩側(cè)，并用于與載置面常時(shí)接觸的常接觸點(diǎn)部；一體地連結(jié)于可動(dòng)觸點(diǎn)部和常接觸點(diǎn)部的兩端的連結(jié)部，在這樣的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，在可動(dòng)觸點(diǎn)部，夾著弧狀的頂部具有一對(duì)彎折部。此外，開(kāi)關(guān)裝置的構(gòu)成為具有：可動(dòng)觸點(diǎn)部件；與可動(dòng)觸點(diǎn)部件的可動(dòng)觸點(diǎn)部接觸或分離的第1固定觸點(diǎn)；與可動(dòng)觸點(diǎn)部件的常接觸點(diǎn)部常接的第2固定觸點(diǎn)；設(shè)有第1固定觸點(diǎn)以及第2固定觸點(diǎn)的基臺(tái)。
【專利說(shuō)明】可動(dòng)觸點(diǎn)部件以及使用可動(dòng)觸點(diǎn)部件的開(kāi)關(guān)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及可應(yīng)對(duì)橫長(zhǎng)形狀的開(kāi)關(guān)裝置的可動(dòng)觸點(diǎn)部件以及橫長(zhǎng)形狀的開(kāi)關(guān)裝 置，特別涉及即使在小型化的情況下也能夠確保操作壽命的可動(dòng)觸點(diǎn)部件以及使用可動(dòng)觸 點(diǎn)部件的開(kāi)關(guān)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)今，在智能手機(jī)（多功能便攜電話機(jī)）和便攜型音頻設(shè)備等的便攜型電子設(shè)備 中，小型化不斷推進(jìn)，對(duì)于搭載于這樣的電子設(shè)備上的開(kāi)關(guān)裝置，要求更小型的開(kāi)關(guān)裝置。
[0003] 作為用于這樣的開(kāi)關(guān)裝置的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，下述的專利文獻(xiàn)1中所述的可動(dòng)觸點(diǎn) 部件（開(kāi)關(guān)彈簧）廣為人知。以下，使用圖9,對(duì)專利文獻(xiàn)1中所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件加以說(shuō) 明。圖9為表示專利文獻(xiàn)1中所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件910的外觀的圖，圖9(a)為表示可動(dòng)觸 點(diǎn)部件910的外觀的立體圖，圖9(b)為表示從圖9 (a)所示的Y2方向側(cè)觀察的狀態(tài)下的可 動(dòng)觸點(diǎn)部件910的側(cè)面圖。
[0004] 專利文獻(xiàn)1中所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件910通過(guò)一張板被制成大致長(zhǎng)方形，中央為彎 曲成上方向的弧狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部911?？蓜?dòng)觸點(diǎn)部件整體的構(gòu)造為：相對(duì)于該可動(dòng)觸點(diǎn)部 911的中心左右對(duì)稱，隔著平行的兩個(gè)縫隙914,在兩側(cè)具有常接觸點(diǎn)部912,可動(dòng)觸點(diǎn)部 911和常接觸點(diǎn)部912的各自的兩端通過(guò)連設(shè)部913連接。另外，所采用的構(gòu)造是：在實(shí)際 被用于開(kāi)關(guān)裝置的情況下，介由可動(dòng)觸點(diǎn)部件910來(lái)切換被分離設(shè)置的第1固定觸點(diǎn)和第 2固定觸點(diǎn)的電連接狀態(tài)，由此，作為開(kāi)關(guān)裝置發(fā)揮作用。例如，所采用的構(gòu)造是：第2固定 觸點(diǎn)配置于與常接觸點(diǎn)部912常時(shí)接觸的位置，第1固定觸點(diǎn)配置于通過(guò)將可動(dòng)觸點(diǎn)部911 向可動(dòng)觸點(diǎn)部911的彎曲的中心方向按壓而能夠接觸的位置。由此，在未對(duì)可動(dòng)觸點(diǎn)部911 進(jìn)行按壓操作時(shí)，第1固定觸點(diǎn)與第2固定觸點(diǎn)之間電絕緣，在對(duì)可動(dòng)觸點(diǎn)部911進(jìn)行按壓 操作且第1固定觸點(diǎn)與可動(dòng)觸點(diǎn)部911接觸時(shí)，第1固定觸點(diǎn)與第2固定觸點(diǎn)之間電連接， 并能夠使之作為開(kāi)關(guān)裝置發(fā)揮作用。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)2005 - 340126號(hào)公報(bào)
[0008] 發(fā)明所要解決的課題
[0009] 但是，在保持以往形狀地進(jìn)行了小型化的情況下，專利文獻(xiàn)1中所述的可動(dòng)觸點(diǎn) 部件910形成為可動(dòng)觸點(diǎn)部911的中央部分突出的弧狀。因此，在伴隨著反轉(zhuǎn)動(dòng)作進(jìn)行了 彎曲的情況下，可動(dòng)觸點(diǎn)部911的中央部分的頂部彎曲最大，因此，應(yīng)力容易集中于可動(dòng)觸 點(diǎn)部911的頂部。所以，若重復(fù)進(jìn)行按壓操作，則可能會(huì)從應(yīng)力已集中的可動(dòng)觸點(diǎn)部911的 中央部分?jǐn)嚅_(kāi)。因此，很難用于小型的開(kāi)關(guān)裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010] 本發(fā)明解決上述課題，并提供一種即使在小型化的情況下也能夠確保操作壽命的 橫長(zhǎng)形狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件以及使用可動(dòng)觸點(diǎn)部件的開(kāi)關(guān)裝置。
[0011] 用于解決課題的方法
[0012] 在技術(shù)方案1所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，具備：可動(dòng)觸點(diǎn)部，彎曲成弧狀，能夠通過(guò) 按壓操作進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作；常接觸點(diǎn)部，隔著縫隙被配置于上述可動(dòng)觸點(diǎn)部的兩側(cè)，用于與載 置面常時(shí)接觸；以及連結(jié)部，一體地連結(jié)上述可動(dòng)觸點(diǎn)部和上述常接觸點(diǎn)部的兩端，該可動(dòng) 觸點(diǎn)部件具有的特征是：上述可動(dòng)觸點(diǎn)部夾著弧狀的頂部具有一對(duì)彎折部。
[0013] 在技術(shù)方案2所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，所具有的特征是：被上述彎折部夾在中間 的上述頂部呈平坦?fàn)睢?br>
[0014] 在技術(shù)方案3所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，所具有的特征是：設(shè)有多個(gè)上述一對(duì)彎折 部
[0015] 在技術(shù)方案4所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，所具有的特征是：上述可動(dòng)觸點(diǎn)部具有幅 寬部和幅窄部，在上述幅寬部設(shè)有上述彎折部。
[0016] 在技術(shù)方案5所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，所具有的特征是：具有：技術(shù)方案1至技術(shù) 方案4中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件；第1固定觸點(diǎn)，與上述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的可動(dòng)觸點(diǎn)部 接觸或分離；第2固定觸點(diǎn)，與上述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的常接觸點(diǎn)部常接；以及基臺(tái)，設(shè)有上述 第1固定觸點(diǎn)以及上述第2固定觸點(diǎn)。
[0017] 發(fā)明效果
[0018] 根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，通過(guò)在可動(dòng)觸點(diǎn)部，夾著弧狀的頂部設(shè)置一對(duì)彎折部，在 可動(dòng)觸點(diǎn)部通過(guò)按壓操作進(jìn)行了反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)力易于在彎折部集中，而不會(huì)在弧狀的頂 部集中，應(yīng)力被分散在彎折部。被分散的應(yīng)力比僅在弧狀的頂部集中的情況小，因此，很難 發(fā)生折斷等的不良狀況。即，即使在小型化的情況下，與以往的構(gòu)造的可動(dòng)觸點(diǎn)部相比較， 很難發(fā)生折斷等的不良狀況。因此，本發(fā)明所起到的效果是：能夠提供一種即使在小型化的 情況下也能確保操作壽命的橫長(zhǎng)形狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件
[0019] 根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，通過(guò)使頂部形成平坦?fàn)?，在介由按壓部件等?duì)頂部進(jìn)行 按壓操作時(shí)，能夠以面來(lái)接受按壓部件等。因此，本發(fā)明所起到的效果是：即使發(fā)生稍許位 置偏差，也能夠?qū)敳窟M(jìn)行按壓操作。
[0020] 根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，通過(guò)設(shè)置多個(gè)彎折部，在可動(dòng)觸點(diǎn)部進(jìn)行了反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)， 在弧狀的頂部所產(chǎn)生的應(yīng)力被進(jìn)一步分散，更加難于發(fā)生折斷等。即，即使在小型化的情況 下，與以往的構(gòu)造的可動(dòng)觸點(diǎn)部相比較，更加難于發(fā)生折斷等的不良狀況。因此，本發(fā)明所 起到的效果是：能夠提供一種即使在小型化的情況下也能進(jìn)一步確保操作壽命的橫長(zhǎng)形狀 的可動(dòng)觸點(diǎn)部件。
[0021] 根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，通過(guò)在與幅窄部相比具有對(duì)應(yīng)力的耐受性的幅寬部設(shè)置 彎折部，更易使應(yīng)力分散，所起到的效果是：能夠提供一種即使在小型化的情況下也能夠進(jìn) 一步確保操作壽命的橫長(zhǎng)形狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件。
[0022] 根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，所起到的效果是：通過(guò)使用技術(shù)方案1至技術(shù)方案4的任 一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件來(lái)構(gòu)成開(kāi)關(guān)裝置，能夠提供一種即使在小型化的情況下也能夠確 保操作壽命的橫長(zhǎng)形狀的開(kāi)關(guān)裝置。
[0023] 如以上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種即使在小型化的情況下也能夠確保操作 壽命的橫長(zhǎng)形狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件以及使用可動(dòng)觸點(diǎn)部件的開(kāi)關(guān)裝置。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1為表示第1實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的外觀的立體圖。
[0025] 圖2為表示第1實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的外觀的圖。
[0026] 圖3為表示第2實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)裝置100的構(gòu)成的分解立體圖。
[0027] 圖4為表示第2實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)裝置100的外觀的圖。
[0028] 圖5為表示圖4(b)所示的剖面A - A的剖面圖。
[0029] 圖6為表示第2實(shí)施方式的基臺(tái)3的外觀的立體圖。
[0030] 圖7為表示可動(dòng)觸點(diǎn)部件1進(jìn)行了反轉(zhuǎn)動(dòng)作的狀態(tài)的模式圖。
[0031] 圖8為表示可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的變形例的側(cè)視圖。
[0032] 圖9為表示專利文獻(xiàn)1所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件910的外觀的圖。
[0033] 圖中：
[0034] 1可動(dòng)觸點(diǎn)部件
[0035] la可動(dòng)觸點(diǎn)部
[0036] lb 縫隙
[0037] lc常接觸點(diǎn)部
[0038] Id連結(jié)部
[0039] le彎折部（日文原文：変曲部）
[0040] If幅寬部
[0041] lg幅窄部
[0042] lh 頂部
[0043] 2固定觸點(diǎn)部件
[0044] 2a第1固定觸點(diǎn)
[0045] 2b第2固定觸點(diǎn)
[0046] 2c第1外部連接端子
[0047] 2d第2外部連接端子
[0048] 3 基臺(tái)
[0049] 3a收納部
[0050] 3b 突部
[0051] 4 保持片部件
[0052] 4a保持片
[0053] 4b防粘附片
[0054] 4c粘著面
[0055] 5 操作部件
[0056] 5a操作部
[0057] 5b按壓部
[0058] 5c凸緣部
[0059] 6 蓋體部件
[0060] 6a中空部
[0061] 6b操作孔
[0062] 6c定位銷
[0063] 7 保持板
[0064] 7a第1保持板
[0065] 7b第2保持板
[0066] 7c插通孔
[0067] 7d定位孔
[0068] 7e 切口部
[0069] 7f底板部 [0070] 7g橫板部
[0071] 7h鉚接部
[0072] 100開(kāi)關(guān)裝置
[0073] IF載置面
【具體實(shí)施方式】
[0074][第1實(shí)施方式]
[0075] 以下，對(duì)第1實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1加以說(shuō)明。
[0076] 首先，使用圖1以及圖2對(duì)本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的構(gòu)造加以說(shuō)明。圖1為 表示第1實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的外觀的立體圖。圖2為表示第1實(shí)施方式的可動(dòng)觸 點(diǎn)部件1的外觀的圖，圖2(a)為表示從圖1所示的Z1方向側(cè)觀察的狀態(tài)下的可動(dòng)觸點(diǎn)部 件1的俯視圖，圖2(b)為表示從圖1所示的Y2方向側(cè)觀察的狀態(tài)下的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的 側(cè)視圖。另外，在圖2(b)中，將載置面IF記載為平坦面。
[0077] 可動(dòng)觸點(diǎn)部件1由具有彈性的金屬片構(gòu)成，如圖1所示，具有彎曲成弧狀，并可通 過(guò)按壓操作而進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作的可動(dòng)觸點(diǎn)部la。此外，在可動(dòng)觸點(diǎn)部la的兩側(cè)（Y1方向側(cè) 和Y2方向側(cè)），隔著縫隙lb，如圖2所示，配置有用于與載置面IF常時(shí)接觸的常接觸點(diǎn)部 lc。此外，可動(dòng)觸點(diǎn)部件1具備一體地連結(jié)可動(dòng)觸點(diǎn)部la和常接觸點(diǎn)部lc的兩端的連結(jié) 部Id。這樣形成的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1俯視時(shí)形成為長(zhǎng)方形狀。
[0078] 可動(dòng)觸點(diǎn)部la夾著弧狀的頂部lh具有一對(duì)彎折部le。如圖2所示，可動(dòng)觸點(diǎn)部 la在彎折部le處設(shè)有彎曲。此外，被夾于彎折部le間的頂部lh呈平坦?fàn)?。此外，可?dòng)觸 點(diǎn)部la具有幅寬部If和幅窄部lg，幅窄部lg形成于可動(dòng)觸點(diǎn)部la的兩端側(cè)，在幅寬部 If設(shè)有彎折部le。另外，Y1 - Y2方向上的幅寬部If的寬度尺寸比幅窄部lg的寬度尺寸 大，在本實(shí)施方式中，幅窄部lg的寬度尺寸被形成為隨著接近連結(jié)部Id側(cè)而變細(xì)。
[0079] 如圖2(b)所示，常接觸點(diǎn)部lc被形成為在從圖2(a)的Y2方向側(cè)觀察時(shí)，夾著 XI - X2方向上的中心位置幾乎對(duì)稱地呈波浪狀。另外，在本實(shí)施方式中，在常接觸點(diǎn)部lc 的兩端部和將常接觸點(diǎn)部lc三等分的位置這8個(gè)位置（圖2(b)所示的CA部、在Y1方向 側(cè)也有）與載置面IF接觸。
[0080] 以下，對(duì)本實(shí)施方式所產(chǎn)生的效果加以說(shuō)明。
[0081] 在本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1中，所采用的構(gòu)成是：具備：彎曲成弧狀，并可通 過(guò)按壓操作進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作的可動(dòng)觸點(diǎn)部la ;隔著縫隙lb被配置于可動(dòng)觸點(diǎn)部la的兩側(cè)， 并用于與載置面IF常時(shí)接觸的常接觸點(diǎn)部lc ;一體地連結(jié)可動(dòng)觸點(diǎn)部la和常接觸點(diǎn)部lc 的兩端的連結(jié)部ld，其中，可動(dòng)觸點(diǎn)部la夾著弧狀的頂部lh具有一對(duì)彎折部le。
[0082] 由此，通過(guò)在可動(dòng)觸點(diǎn)部la夾著弧狀的頂部lh設(shè)置一對(duì)彎折部le，在可動(dòng)觸點(diǎn) 部la通過(guò)按壓操作進(jìn)行了反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)力易于在彎折部le集中，應(yīng)力在彎折部le被分 散而不會(huì)在弧狀的頂部lh集中。被分散于彎折部le的應(yīng)力與僅在弧狀的頂部lh集中的 情況比變小，因此，很難發(fā)生折斷等的不良狀況。即，即使在小型化的情況下，與以往的構(gòu)造 的可動(dòng)觸點(diǎn)部la相比較，也很難發(fā)生折斷等的不良狀況。因此，所起到的效果是：能夠提供 一種即使在小型化的情況下也能夠確保操作壽命的橫長(zhǎng)形狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件。
[0083] 此外，在本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1中，所采用的構(gòu)成是：被夾于彎折部le間的 頂部lh呈平坦?fàn)睢?br>
[0084] 由此，通過(guò)使頂部lh形成為平坦?fàn)?，在介由按壓部件等?duì)頂部lh進(jìn)行按壓操作 時(shí)，能夠以面來(lái)接受按壓部件等。因此，所起到的效果是：即使稍微發(fā)生位置偏差，也能夠?qū)?頂部lh進(jìn)行按壓操作。
[0085] 此外，在本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1中，所采用的構(gòu)成是：可動(dòng)觸點(diǎn)部la具有幅 寬部If和幅窄部lg，在幅寬部If設(shè)有彎折部le。
[0086] 由此，通過(guò)在比幅窄部lg更具有對(duì)應(yīng)力的耐受性的幅寬部If設(shè)置彎折部le，更易 于使應(yīng)力進(jìn)一步分散，能夠提供一種即使在小型化的情況下也能夠進(jìn)一步確保操作壽命的 橫長(zhǎng)形狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件。
[0087][第2實(shí)施方式]
[0088] 以下，使用圖3至圖6,對(duì)第2實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)裝置100加以說(shuō)明。圖3為表示第2 實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)裝置100的構(gòu)成的分解立體圖。圖4為表示第2實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)裝置100 的外觀的圖，圖4(a)為表示開(kāi)關(guān)裝置100的外觀的立體圖，圖4(b)為表示從圖4(a)所示 的Z1方向側(cè)觀察的狀態(tài)下的開(kāi)關(guān)裝置100的俯視圖。圖5為表示圖4(b)所示的剖面A - A的剖面圖。圖6為表示第2實(shí)施方式的基臺(tái)3的外觀的立體圖。
[0089] 如圖3所示，開(kāi)關(guān)裝置100具有：第1實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1 ;具備與可動(dòng)觸 點(diǎn)部件1的可動(dòng)觸點(diǎn)部la接觸或分離的第1固定觸點(diǎn)2a和與可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的常接觸點(diǎn) 部lc常接的第2固定觸點(diǎn)2b的固定觸點(diǎn)部件2 ;設(shè)置了第1固定觸點(diǎn)2a以及第2固定觸 點(diǎn)2b的基臺(tái)3 ;將可動(dòng)觸點(diǎn)部件1保持于基臺(tái)3的保持片部件4 ;介由保持片部件4可對(duì)可 動(dòng)觸點(diǎn)部件1進(jìn)行按壓操作的操作部件5 ;與基臺(tái)3 -同夾持可動(dòng)觸點(diǎn)部件1、保持片部件 4以及操作部件5的蓋體部件6 ;將基臺(tái)3和蓋體部件6卡止的保持板7。此外，如圖4所 示，通過(guò)對(duì)向外側(cè)突出設(shè)置的操作部件5進(jìn)行按壓操作，進(jìn)行固定觸點(diǎn)部件2的導(dǎo)通狀態(tài)的 切換，并作為開(kāi)關(guān)裝置發(fā)揮作用。
[0090] 首先，對(duì)各構(gòu)成零部件加以說(shuō)明。另外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)第1實(shí)施方式中說(shuō)明 過(guò)的內(nèi)容將不進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0091] 基臺(tái)3由合成樹(shù)脂材料構(gòu)成，如圖6所示，形成為長(zhǎng)方體狀。在基臺(tái)3的上面（Z1 方向側(cè)的面）形成有凹狀并可收納可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的收納部3a。收納部3a的深度為在將 可動(dòng)觸點(diǎn)部件1收納到收納部3a時(shí)，頂部lh突出的程度的深度。此外，基臺(tái)3內(nèi)包有由金 屬片構(gòu)成的固定觸點(diǎn)部件2,并通過(guò)嵌件成型形成一體。通過(guò)嵌件成型與基臺(tái)3形成了一 體的固定觸點(diǎn)部件2的一部分露出到收納部3a的內(nèi)部底面的中央部，形成可與可動(dòng)觸點(diǎn)部 件1的可動(dòng)觸點(diǎn)部la接觸或分離的第1固定觸點(diǎn)2a。此外，在與具有在第1固定觸點(diǎn)2a 交差的兩個(gè)對(duì)角線的假想的四角形SQ的四角對(duì)應(yīng)的位置中，固定觸點(diǎn)部件2的其他的一部 分在三個(gè)位置處露出，并形成有可與可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的常接觸點(diǎn)部lc常接的第2固定觸點(diǎn) 2b。另外，四角形的四角中，在未形成第2固定觸點(diǎn)2b的位置上，以與第2固定觸點(diǎn)2b露 出的位置高度相同的方式，在收納部3a的內(nèi)部底面形成有突部3b。第1固定觸點(diǎn)2a和第 2固定觸點(diǎn)2b被形成為電絕緣。此外，形成第1固定觸點(diǎn)2a的固定觸點(diǎn)部件2的另一端 向基臺(tái)3的Y2方向側(cè)的面的X2方向側(cè)突出，并形成可與外部電連接的第1外部連接端子 2c。此外，形成第2固定觸點(diǎn)2b的固定觸點(diǎn)部件2的另一端向基臺(tái)3的Y2方向側(cè)的面的 XI方向側(cè)突出，并形成可與外部電連接的第2外部連接端子2d。
[0092] 保持片部件4由具有可撓性的合成樹(shù)脂材料的片構(gòu)成，如圖3所示，由保持片4a 和防粘附片4b構(gòu)成。保持片4a形成為能夠覆蓋基臺(tái)3的收納部3a的上方的大小，在一方 的面（Z2方向側(cè)的面）形成有涂布了粘著劑的粘著面4c。防粘附片4b比保持片4a小，形 成為能夠覆蓋可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的可動(dòng)觸點(diǎn)部la的大小，并被粘附于與粘著面4c的可動(dòng)觸 點(diǎn)部la對(duì)應(yīng)的位置。另外，由于未在防粘附片4b涂布粘著劑，所以，即使保持片4a以外的 部件接觸，也不會(huì)被粘著保持。即，可動(dòng)觸點(diǎn)部件1不會(huì)粘附到保持片部件4的粘著面4c。
[0093] 操作部件5由合成樹(shù)脂材料構(gòu)成，如圖3以及圖5所示，由形成為長(zhǎng)方體狀的操作 部5a和在操作部5a的下方（Z2方向側(cè)）突出形成為圓柱狀的按壓部5b構(gòu)成。按壓部5b 形成于操作部5a的下面的中央部。此外，在操作部5a的XI - X2方向側(cè)的側(cè)面的下端，向 XI - X2方向側(cè)突出地形成有凸緣部5c。
[0094] 蓋體部件6由合成樹(shù)脂材料構(gòu)成，如圖3所示，形成為長(zhǎng)方體狀。蓋體部件6的下 方（Z2方向側(cè)）開(kāi)放，內(nèi)部具有中空部6a。此外，蓋體部件6在上面（Z1方向側(cè)的面）具有 操作孔6b,操作孔6b貫通于中空部6a。另外,操作孔6b形成為可使操作部件5的操作部 5a插通的大小，并且中空部6a形成為在將操作部5a插通于操作孔6b的狀態(tài)下可在內(nèi)部收 納操作部件5的大小。此外，蓋體部件6在夾著上面的操作孔6b的位置（操作孔6b的XI 方向側(cè)和X2方向側(cè)）上具有向上方突出成圓錐狀的定位銷6c。
[0095] 保持板7由金屬板構(gòu)成，如圖3所示，具有第1保持板7a和第2保持板7b。第1 保持板7a形成平板狀，具有與操作孔6b形成幾乎同樣大小的插通孔7c。此外，第1保持板 7a在隔著插通孔7c的位置（插通孔7c的XI方向側(cè)和X2方向側(cè)）具有可使定位銷6c插 通的定位孔7d。此外，第1保持板7a在XI - X2方向側(cè)的端部具有切口部7e。第2保持 板7b具有形成平板狀的底板部7f，在底板部7f的兩端部向上方延伸地形成有橫板部7g。 此外，在橫板部7g的頂端側(cè)，可插入切口部7e并分別突出2根地形成有鉚接部7h。另外， 橫板部7g彼此之間分開(kāi)可配置基臺(tái)3以及蓋體部件6的距離的量。
[0096] 接下來(lái)，對(duì)開(kāi)關(guān)裝置100的構(gòu)造加以說(shuō)明。
[0097] 如圖5所示，可動(dòng)觸點(diǎn)部件1中，在基臺(tái)3的收納部3a的內(nèi)部，第2固定觸點(diǎn)2b (參 照?qǐng)D6)與常接觸點(diǎn)部lc常接，并且可動(dòng)觸點(diǎn)部la與第1固定觸點(diǎn)2a以可接觸或分離的方 式配置。本實(shí)施方式中，收納部3a的內(nèi)部底面（第2固定觸點(diǎn)2b)與載置面相當(dāng)。這樣， 在配置了可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的收納部3a的上方，以覆蓋收納部3a的方式配置保持片部件4， 并通過(guò)粘著面4c被粘著保持于基臺(tái)3。由此，可動(dòng)觸點(diǎn)部件1被保持于收納部3a內(nèi)。另 夕卜，在粘著面4c，在與可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的可動(dòng)觸點(diǎn)部la對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有防粘附片4b，因此， 可動(dòng)觸點(diǎn)部la不會(huì)粘附于粘著面4c。
[0098] 操作部件5在從中空部6a側(cè)將操作部5a插入蓋體部件6的操作孔6b (參照?qǐng)D3) 的狀態(tài)下，與蓋體部件6 -同被重疊配置于基臺(tái)3上。此時(shí)，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的可動(dòng)觸點(diǎn) 部la的上方，介由保持片部件4配置有操作部件5的按壓部5b。另外，凸緣部5c成為擋 塊，操作部件5不會(huì)從操作孔6b被拔脫，而是被可移動(dòng)地保持于中空部6a內(nèi)。
[0099] 第1保持板7a在將操作部件5的操作部5a插通于插通孔7c (參照?qǐng)D3)，并將定 位銷6c插入定位孔7d的狀態(tài)下，被配置于蓋體部件6的上方。此外，第2保持板7b在橫 板部7g之間配置內(nèi)包其他構(gòu)成零部件的基臺(tái)3以及蓋體部件6等，并使鉚接部7h插入第 1保持板7a的切口部7e。
[0100] 通過(guò)使鉚接部7h分別變形（鉚接），第1保持板7a和第2保持板7b作為保持板 7而被一體地卡止，并且以可進(jìn)行操作地方式保持其他構(gòu)成零部件，形成開(kāi)關(guān)裝置100。 [0101] 接下來(lái)，使用圖5以及圖7,對(duì)開(kāi)關(guān)裝置100的動(dòng)作加以說(shuō)明。圖7為表示可動(dòng)觸 點(diǎn)部件1進(jìn)行了反轉(zhuǎn)動(dòng)作的狀態(tài)的模式圖。
[0102] 非操作時(shí)，如圖5所示，第1固定觸點(diǎn)2a和第2固定觸點(diǎn)2b電氣絕緣。接著，若 向下方（Z2方向）對(duì)操作部件5的操作部5a進(jìn)行按壓操作，則操作部件5的按壓部5b介 由保持片部件4,向下方按壓可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的可動(dòng)觸點(diǎn)部la。被按壓的可動(dòng)觸點(diǎn)部5a向 下方撓曲后進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作，如圖7所示，與第1固定觸點(diǎn)2a接觸。由此，第1固定觸點(diǎn)2a 和第2固定觸點(diǎn)2b介由可動(dòng)觸點(diǎn)部件1電導(dǎo)通。另外，若停止對(duì)操作部件5的按壓操作， 則通過(guò)可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的彈性力，各構(gòu)成零部件一同返回非操作時(shí)的狀態(tài)，第1固定觸點(diǎn)2a 和第2固定觸點(diǎn)2b電絕緣。這樣，通過(guò)切換第1固定觸點(diǎn)2a和第2固定觸點(diǎn)2b的電導(dǎo)通 狀態(tài)，來(lái)作為開(kāi)關(guān)裝置發(fā)揮作用。
[0103] 以下，對(duì)通過(guò)本實(shí)施方式所產(chǎn)生的效果加以說(shuō)明。
[0104] 在本實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)裝置100中，所采用的構(gòu)成是：具有：第1實(shí)施方式的可動(dòng)觸 點(diǎn)部件1 ;與可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的可動(dòng)觸點(diǎn)部la接觸或分離的第1固定觸點(diǎn)2a ;與可動(dòng)觸點(diǎn) 部件1的常接觸點(diǎn)部lc常接的第2固定觸點(diǎn)2b ;設(shè)有第1固定觸點(diǎn)2a以及第2固定觸點(diǎn) 2b的基臺(tái)3。
[0105] 由此，通過(guò)使用第1實(shí)施方式上所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件1來(lái)構(gòu)成開(kāi)關(guān)裝置，所起到 的效果是：能夠提供一種即使在小型化的情況下也能夠確保操作壽命的橫長(zhǎng)形狀的開(kāi)關(guān)裝 置。
[0106] 此外，在本實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)裝置100中，所采用的構(gòu)成是：在與保持片4a的可動(dòng)觸 點(diǎn)部la對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置防粘附片4b。
[0107] 由此，在對(duì)開(kāi)關(guān)裝置100進(jìn)行了操作時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的可動(dòng)觸點(diǎn)部la不會(huì)粘 附于保持片部件4的粘著面4c。可動(dòng)觸點(diǎn)部la不會(huì)粘附，由此，不會(huì)由于粘附而阻礙可動(dòng) 觸點(diǎn)部la的動(dòng)作，所起到的效果是：能夠提供一種能進(jìn)行穩(wěn)定的操作的開(kāi)關(guān)裝置。
[0108] 此外，在本實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)裝置100中，所采用的構(gòu)成是：以與第2固定觸點(diǎn)2b露 出的位置高度相同的方式，在收納部3a的內(nèi)部底面設(shè)置突部3b。
[0109] 由此，在將可動(dòng)觸點(diǎn)部件1配置于收納部3a內(nèi)部時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn)部件1不易傾斜，第 2固定觸點(diǎn)2b與常接觸點(diǎn)lc穩(wěn)定地接觸。因此，能夠提供一種能進(jìn)行穩(wěn)定開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)裝 置。
[oho] 以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件以及使用可動(dòng)觸點(diǎn)部件的開(kāi)關(guān)裝置進(jìn) 行了具體地說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施方式，在不脫離主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各 種變更來(lái)加以實(shí)施。例如能夠做出如下的變形來(lái)加以實(shí)施，這些實(shí)施方式也屬于本發(fā)明的 技術(shù)范圍。
[0111] (1)在第1實(shí)施方式中，可動(dòng)觸點(diǎn)部la所采用的構(gòu)成是夾著弧狀的頂部lh具有一 對(duì)彎折部le，但采用設(shè)有多個(gè)一對(duì)彎折部le的構(gòu)成亦可。例如，如圖8所示，可以是在兩個(gè) 位置設(shè)置一對(duì)彎折部le的構(gòu)成。另外，圖8為表不可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的變形例的側(cè)視圖。
[0112] 由此，通過(guò)設(shè)置多個(gè)彎折部le，在可動(dòng)觸點(diǎn)部la進(jìn)行了反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，在弧狀的頂 部lh所產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)一步被分散，更加不易發(fā)生折斷等。即，即使在小型化的情況下，與以 往的構(gòu)造的可動(dòng)觸點(diǎn)部la相比較，更加難于發(fā)生折斷等的不良狀況。因此，所起到的效果 是：能夠提供一種即使在小型化的情況下也能夠進(jìn)一步確保操作壽命的橫長(zhǎng)形狀的可動(dòng)觸 點(diǎn)部件。
[0113] (2)在第2實(shí)施方式中，可動(dòng)觸點(diǎn)部件1的使用數(shù)量為1個(gè)，但在可動(dòng)作范圍內(nèi)，根 據(jù)必要，重疊使用多個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)部件1亦可。通過(guò)重疊使用多個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)部件1，即使在小 型化的情況下，也易于應(yīng)對(duì)大作用力的要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種可動(dòng)觸點(diǎn)部件，具備： 可動(dòng)觸點(diǎn)部，彎曲成弧狀，能夠通過(guò)按壓操作進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作； 常接觸點(diǎn)部，隔著縫隙配置于上述可動(dòng)觸點(diǎn)部的兩側(cè)，用于與載置面常時(shí)接觸；以及 連結(jié)部，一體地連結(jié)上述可動(dòng)觸點(diǎn)部和上述常接觸點(diǎn)部的兩端， 該可動(dòng)觸點(diǎn)部件的特征在于， 上述可動(dòng)觸點(diǎn)部夾著弧狀的頂部而具有一對(duì)彎折部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于， 被上述彎折部夾在中間的上述頂部呈平坦?fàn)睢?br>
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于， 設(shè)有多個(gè)上述一對(duì)彎折部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于， 設(shè)有多個(gè)上述一對(duì)彎折部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于， 上述可動(dòng)觸點(diǎn)部具有幅寬部和幅窄部， 在上述幅寬部設(shè)有上述彎折部。
6. -種開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于，具有： 權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件； 第1固定觸點(diǎn)，與上述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的可動(dòng)觸點(diǎn)部接觸或分離； 第2固定觸點(diǎn)，與上述可動(dòng)觸點(diǎn)部件的常接觸點(diǎn)部常接；以及 基臺(tái)，設(shè)有上述第1固定觸點(diǎn)以及上述第2固定觸點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】H01H13/36GK104143458SQ201410192020
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月8日
【發(fā)明者】田澤俊彥, 貞松伊鶴 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社