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      交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置和方法

      文檔序號:7050292閱讀:171來源:國知局
      交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置和方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置和方法。它包括交流電源系統(tǒng)、交直流轉(zhuǎn)換單元、雙脈沖電流輸出單元、中央處理單元、環(huán)境溫度檢測單元、蓄電池溫度檢測單元、蓄電池電壓檢測單元、輸出電流檢測單元和人機交互界面,交流電源系統(tǒng)、交直流轉(zhuǎn)換單元和雙脈沖電流輸出單元依次連接,雙脈沖電流輸出單元連接輸出電流檢測單元和蓄電池,雙脈沖電流輸出單元、輸出電流檢測單元、蓄電池電壓檢測單元、蓄電池溫度檢測單元、環(huán)境溫度檢測單元和人機交互界面均連接中央處理單元,蓄電池電壓檢測單元和蓄電池溫度檢測單元連接蓄電池。本發(fā)明的有益效果是:保護(hù)蓄電池的完好性,去除鉛酸蓄電池硫化,提高已硫化蓄電池儲電能力,提高了修復(fù)效率。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化 裝置和方法。 交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置和方法

      【背景技術(shù)】
      [0002] 電池硫化是指:蓄電池在每次放電后,正負(fù)極板的不同活性物質(zhì)均轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩徙U, 充電后各自還原回不同的活性物質(zhì)。而經(jīng)常過放電、小電流深放電、低溫大電流放電、補充 電不及時、充電不充足、酸液密度過高、電池內(nèi)部缺水、長期擱置時,極板表面的硫酸鉛堆積 過量且在電解液中溶解,呈飽和狀態(tài),這些硫酸鉛微粒在溫度、酸濃度的波動下,重新結(jié)晶 析出在極板表面。由于多晶體系傾向于減小其表面自由能的結(jié)果,重組析出后的結(jié)晶呈增 大、增厚趨勢。由于硫酸鉛是難溶電解質(zhì),重組后的結(jié)晶體其比表面積減小,在電解液中的 溶解度和溶解速度降低。硫酸鉛附著在極板表面和微孔中阻礙了電池的正常擴散反映,且 硫酸鉛電導(dǎo)不良阻值大,致使電池在正常的充電中歐姆極化、濃差極化增大,充電接受率降 低,在活性物質(zhì)尚未充分轉(zhuǎn)化時已達(dá)極化電壓產(chǎn)生水分解,電池迅速升溫使充電不能繼續(xù) 下去進(jìn)而,從而降低蓄電池的儲電能力。
      [0003] 現(xiàn)有的電池脫硫方式主要以添加化學(xué)藥劑和大電流充電深度放電為主。其中添加 化學(xué)藥劑會改變電池液原有的化學(xué)成分,從而形成新的結(jié)晶,蓄電池會在短時間的容量提 升后徹底損壞:大電流充電和深度放電會使蓄電電池在充電中發(fā)熱嚴(yán)重極板軟化,活性物 質(zhì)脫落,深度放電會使可循環(huán)利用得不穩(wěn)定硫酸鉛變成穩(wěn)定形態(tài)的硫酸鉛從而沒法再進(jìn)行 充電反應(yīng)。這些方法都對蓄電池的使用壽命有很大不良作用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,提供了一種去除鉛酸蓄電池硫化 且提高已硫化蓄電池儲電能力的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置和方法。
      [0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006] 交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置,包括:
      [0007] 交流電源系統(tǒng),用于給裝置提供電源;
      [0008] 交直流轉(zhuǎn)換單元,用于產(chǎn)生參數(shù)可以改變的直流電;
      [0009] 雙脈沖電流輸出單元,使得直流電產(chǎn)生脈沖電流一和脈沖電流二;
      [0010] 中央處理單元,實時接受蓄電池的各項參數(shù)和人工設(shè)定指令,并發(fā)出指令控制脈 沖電流一和脈沖電流二;
      [0011] 環(huán)境溫度檢測單元,實時檢測環(huán)境溫度;
      [0012] 蓄電池溫度檢測單元,實時檢測蓄電池溫度;
      [0013] 蓄電池電壓檢測單元,實時檢測蓄電池電壓;
      [0014] 輸出電流檢測單元,檢測脈沖電流一和脈沖電流二的實時輸出電流;
      [0015] 人機交互界面,用于設(shè)定該蓄電池修復(fù)基準(zhǔn)電壓,基準(zhǔn)溫度和初始脈沖電流一和 脈沖電流二的大小;
      [0016] 其中,所述的脈沖電流一和脈沖電流二采取單面斜坡的矩形脈沖電流;所述的交 流電源系統(tǒng)、交直流轉(zhuǎn)換單元和雙脈沖電流輸出單元依次連接,所述的雙脈沖電流輸出單 元連接輸出電流檢測單元和蓄電池,所述的雙脈沖電流輸出單元、輸出電流檢測單元、蓄電 池電壓檢測單元、蓄電池溫度檢測單元、環(huán)境溫度檢測單元和人機交互界面均連接中央處 理單元,所述的蓄電池電壓檢測單元和蓄電池溫度檢測單元連接蓄電池。
      [0017] 脈沖電流一和脈沖電流二采取單面斜坡的矩形脈沖電流,減少了對接近蓄電池兩 端的單體沖擊,有利的保護(hù)蓄電池的完好性,通過脈沖電流一和脈沖電流二交替雙脈電流 去除鉛酸蓄電池硫化,提高已硫化蓄電池儲電能力。利用脈沖電流一和脈沖電流二不間斷 的給蓄電池供電,蓄電池電壓持續(xù)升高,達(dá)到一個合理的電壓點,以該電壓為基準(zhǔn)線上下波 動,與現(xiàn)有的使電壓持續(xù)升高相比,有效的保護(hù)了蓄電池,又不會造成蓄電池電壓太高而暫 停修復(fù),從而提高了修復(fù)效率。利用脈沖電流一和脈沖電流二不間斷的給蓄電池供電,蓄電 池溫度持續(xù)升高,達(dá)到一個最大允許的溫度,使蓄電池始終處于上述溫度之下,與現(xiàn)有的使 溫度持續(xù)升高相比,有效的保護(hù)了蓄電池,又不會造成蓄電池溫度太高而暫停修復(fù),從而提 高了修復(fù)效率。
      [0018] 作為優(yōu)選,還包括裝置溫度檢測單元和裝置保護(hù)單元,所述的裝置溫度檢測單元 和裝置保護(hù)單元均連接中央處理單元。裝置溫度檢測單元實時檢測裝置溫度,并把上述溫 度信號反饋給中央處理單元,并在人機交互界面顯示,若上述溫度過高,裝置保護(hù)單元對整 個裝置進(jìn)行保護(hù)。
      [0019] 作為優(yōu)選,還包括輸出電壓檢測單元,所述的輸出電壓檢測單元連接中央處理單 元。用于檢測實時的輸出電壓,并把檢測到得參數(shù)實時反饋給中央處理單元。
      [0020] 作為優(yōu)選,還包括蓄電池保護(hù)單元,所述的蓄電池保護(hù)單元連接在中央處理單元 與蓄電池之間。避免蓄電溫度過高和電壓過高對蓄電池造成損壞。
      [0021] 作為優(yōu)選,還包括報警單元,所述的報警單元連接中央處理單元。及時報警來提醒 操作人員采取措施保護(hù)裝置的安全。
      [0022] 基于交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化方 法,利用脈沖電流一和脈沖電流二不間斷的給蓄電池供電,蓄電池電壓持續(xù)升高,達(dá)到一個 合理的電壓點,以該電壓為基準(zhǔn)線上下波動;蓄電池溫度持續(xù)升高,達(dá)到一個最大允許的溫 度,使蓄電池始終處于該溫度之下;具體操作步驟如下:
      [0023] (5)根據(jù)蓄電池規(guī)格和環(huán)境溫度檢測單元檢測到的環(huán)境溫度通過人機交互界面設(shè) 定該蓄電池的修復(fù)基準(zhǔn)電壓,基準(zhǔn)溫度和初始脈沖電流一和脈沖電流二的大??;
      [0024] (6)蓄電池電壓檢測單元和蓄電池溫度檢測單元實時檢測蓄電池的電壓和溫度;
      [0025] (7)修復(fù)過程中,判斷蓄電池的溫度與設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,以及蓄電池的電壓與設(shè)定 的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元通過控制雙脈沖電流輸出單元調(diào)整脈沖電流一和脈沖電流二的 輸出;
      [0026] (8)脈沖電流一和脈沖電流二持續(xù)給蓄電池充電,蓄電池儲存電荷越來越多,維持 基準(zhǔn)電壓需要的電流越來越小,當(dāng)輸出的脈沖電流一和脈沖電流二的平均電流等同于脈沖 電流二時,整個修復(fù)過程結(jié)束。
      [0027] 作為優(yōu)選,在步驟(3)中,所述的脈沖電流一和脈沖電流二采取單面斜坡的矩形 脈沖電流,如果蓄電池的實際溫度高于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,無論蓄電池的實際電壓是否達(dá)到 修復(fù)的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元通過控制雙脈沖電流輸出單元減少脈沖電流一的輸出,增 多電流二的輸出;如果蓄電池的實際溫度低于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,蓄電池的實際電壓高于設(shè) 定的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元通過控制雙脈沖電流輸出單元減少脈沖電流一的輸出,增多 電流二的輸出;如果蓄電池的實際溫度低于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,蓄電池的實際電壓低于設(shè)定 的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元通過控制雙脈沖電流輸出單元增加脈沖電流一的輸出,減少脈 沖電流二的輸出。
      [0028] 作為優(yōu)選,在步驟(3)中,輸出電流檢測單元和輸出電壓檢測單元實時檢測輸出 脈沖電流一和脈沖電流二的信號,將上述信號反饋給中央處理單元,并顯示到人機交互界 面,中央處理單元根據(jù)上述信號的判斷裝置是否正確輸出所需的脈沖電流一和脈沖電流 二,如果脈沖電流一和脈沖電流二的檢測信號不正確,中央處理單元在人機交互界面顯示 錯誤信息并通過報警單元進(jìn)行報警,同時裝置保護(hù)單元對整個裝置進(jìn)行保護(hù),關(guān)閉雙脈沖 電流輸出單元;如果脈沖電流一和脈沖電流二的檢測信號正常,維持正常修復(fù)程序。
      [0029] 作為優(yōu)選,在步驟(3)中,裝置溫度檢測單元實時檢測裝置溫度,并把上述溫度信 號反饋給中央處理單元,并在人機交互界面顯示,若上述溫度過高,裝置保護(hù)單元對整個裝 置進(jìn)行保護(hù),通過中央處理單元關(guān)閉雙脈沖電流輸出單元。
      [0030] 作為優(yōu)選,若蓄電池溫度檢測單元檢測到的蓄電池溫度過高,或者蓄電池電壓檢 測單元檢測到的蓄電池電壓過高,蓄電池保護(hù)單元對蓄電池進(jìn)行保護(hù),通過中央處理單元 關(guān)閉雙脈沖電流輸出單元。
      [0031] 本發(fā)明的有益效果是:保護(hù)蓄電池的完好性,去除鉛酸蓄電池硫化,提高已硫化蓄 電池儲電能力,提高了修復(fù)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0032] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。
      [0033] 圖中:1.中央處理單元,2.交流電源系統(tǒng),3.交直流轉(zhuǎn)換單元,4.雙脈沖電流輸出 單元,5.環(huán)境溫度檢測單元,6.蓄電池溫度檢測單元,7.蓄電池電壓檢測單元,8.輸出電流 檢測單元,9.輸出電壓檢測單元,10.人機交互界面,11.裝置溫度檢測單元,12.裝置保護(hù) 單元,13.蓄電池保護(hù)單元,14.報警單元。

      【具體實施方式】
      [0034] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
      [0035] 如圖1所述的實施例中,交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置,包括:
      [0036] 交流電源系統(tǒng)2,用于給裝置提供電源;
      [0037] 交直流轉(zhuǎn)換單元3,用于產(chǎn)生參數(shù)可以改變的直流電;
      [0038] 雙脈沖電流輸出單元4,使得直流電產(chǎn)生脈沖電流一和脈沖電流二;
      [0039] 中央處理單元1,實時接受蓄電池的各項參數(shù)和人工設(shè)定指令,并發(fā)出指令控制脈 沖電流一和脈沖電流二;
      [0040] 環(huán)境溫度檢測單元5,實時檢測環(huán)境溫度;
      [0041] 蓄電池溫度檢測單元6,實時檢測蓄電池溫度;
      [0042] 蓄電池電壓檢測單元7,實時檢測蓄電池電壓;
      [0043] 輸出電流檢測單元8,檢測脈沖電流一和脈沖電流二的實時輸出電流;
      [0044] 輸出電壓檢測單元9,檢測脈沖電流一和脈沖電流二的實時輸出電壓;
      [0045] 人機交互界面10,用于設(shè)定該蓄電池修復(fù)基準(zhǔn)電壓,基準(zhǔn)溫度和初始脈沖電流一 和脈沖電流二的大??;
      [0046] 裝置溫度檢測單元11,實時檢測裝置溫度;
      [0047] 裝置保護(hù)單元12,保護(hù)裝置以免產(chǎn)生損壞;
      [0048] 蓄電池保護(hù)單元13,避免蓄電溫度過高和電壓過高對蓄電池造成損壞;
      [0049] 報警單元14,及時報警來提醒操作人員采取措施保護(hù)裝置的安全;
      [0050] 其中,脈沖電流一和脈沖電流二采取單面斜坡的矩形脈沖電流;交流電源系統(tǒng)2、 交直流轉(zhuǎn)換單元3和雙脈沖電流輸出單元4依次連接,雙脈沖電流輸出單元4連接輸出電 流檢測單元8和蓄電池,雙脈沖電流輸出單元4、輸出電流檢測單元8、輸出電壓檢測單元9、 蓄電池電壓檢測單元7、蓄電池溫度檢測單元6、環(huán)境溫度檢測單元5、人機交互界面10、裝 置溫度檢測單元11、裝置保護(hù)單元12、蓄電池保護(hù)單元13和報警單元14均連接中央處理 單元1,蓄電池電壓檢測單元7、蓄電池溫度檢測單元6和蓄電池保護(hù)單元13連接蓄電池。
      [0051] 基于交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化方 法,其特征是,利用脈沖電流一和脈沖電流二不間斷的給蓄電池供電,蓄電池電壓持續(xù)升 高,達(dá)到一個合理的電壓點,以該電壓為基準(zhǔn)線上下波動;蓄電池溫度持續(xù)升高,達(dá)到一個 最大允許的溫度,使蓄電池始終處于該溫度之下;具體操作步驟如下:
      [0052] (1)根據(jù)蓄電池規(guī)格和環(huán)境溫度檢測單元5檢測到的環(huán)境溫度通過人機交互界面 10設(shè)定該蓄電池的修復(fù)基準(zhǔn)電壓,基準(zhǔn)溫度和初始脈沖電流一和脈沖電流二的大?。?br> [0053] (2)蓄電池電壓檢測單元7和蓄電池溫度檢測單元6實時檢測蓄電池的電壓和溫 度;
      [0054] (3)修復(fù)過程中,判斷蓄電池的溫度與設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,以及蓄電池的電壓與設(shè)定 的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元1通過控制雙脈沖電流輸出單元4調(diào)整脈沖電流一和脈沖電流 二的輸出;
      [0055] (4)脈沖電流一和脈沖電流二持續(xù)給蓄電池充電,蓄電池儲存電荷越來越多,維持 基準(zhǔn)電壓需要的電流越來越小,當(dāng)輸出的脈沖電流一和脈沖電流二的平均電流等同于脈沖 電流二時,整個修復(fù)過程結(jié)束。
      [0056] 其中:在步驟(3)中,所述的脈沖電流一和脈沖電流二采取單面斜坡的矩形脈沖 電流,如果蓄電池的實際溫度高于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,無論蓄電池的實際電壓是否達(dá)到修復(fù) 的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元1通過控制雙脈沖電流輸出單元4減少脈沖電流一的輸出,增多 電流二的輸出;如果蓄電池的實際溫度低于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,蓄電池的實際電壓高于設(shè)定 的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元1通過控制雙脈沖電流輸出單元4減少脈沖電流一的輸出,增多 電流二的輸出;如果蓄電池的實際溫度低于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,蓄電池的實際電壓低于設(shè)定 的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元1通過控制雙脈沖電流輸出單元4增加脈沖電流一的輸出,減少 脈沖電流二的輸出。若蓄電池溫度檢測單元6檢測到的蓄電池溫度過高,或者蓄電池電壓 檢測單元7檢測到的蓄電池電壓過高,蓄電池保護(hù)單元13對蓄電池進(jìn)行保護(hù),通過中央處 理單元1關(guān)閉雙脈沖電流輸出單元4。
      [0057] 在步驟(3)中,輸出電流檢測單元8和輸出電壓檢測單元9實時檢測輸出脈沖電 流一和脈沖電流二的信號,將上述信號反饋給中央處理單元1,并顯示到人機交互界面10, 中央處理單元1根據(jù)上述信號的判斷裝置是否正確輸出所需的脈沖電流一和脈沖電流二, 如果脈沖電流一和脈沖電流二的檢測信號不正確,中央處理單元1在人機交互界面10顯示 錯誤信息并通過報警單元14進(jìn)行報警,同時裝置保護(hù)單元12對整個裝置進(jìn)行保護(hù),關(guān)閉雙 脈沖電流輸出單元4 ;如果脈沖電流一和脈沖電流二的檢測信號正常,維持正常修復(fù)程序。
      [0058] 在步驟(3)中,裝置溫度檢測單元11實時檢測裝置溫度,并把上述溫度信號反饋 給中央處理單元1,并在人機交互界面10顯示,若上述溫度過高,裝置保護(hù)單元12對整個裝 置進(jìn)行保護(hù),通過中央處理單元1關(guān)閉雙脈沖電流輸出單元4。
      [0059] 脈沖電流一采取單面斜坡的矩形脈沖電流,減少瞬間大電流對初始的幾個單體的 沖擊;脈沖電流二采取單面斜坡的矩形脈沖電流,既不會沖擊初始的單體,又不會暫停電流 輸出,有利的保護(hù)電池的完好性。利用脈沖電流一和脈沖電流二不間斷的給蓄電池供電,蓄 電池電壓持續(xù)升高,達(dá)到一個合理的電壓點,以為該電壓為基準(zhǔn)線上下波動,與現(xiàn)有的使電 壓持續(xù)升高相比,有效的保護(hù)了蓄電池,又不會造成電池電壓太高而暫停修復(fù),從而提高了 修復(fù)效率。利用脈沖電流一和脈沖電流二不間斷的給蓄電池供電,蓄電池溫度持續(xù)升高,達(dá) 到一個最大允許的溫度,使電池始終處于上述溫度之下,與現(xiàn)有的使溫度持續(xù)升高相比,有 效的保護(hù)了蓄電池,又不會造成電池溫度太高而暫停修復(fù),從而提高了修復(fù)效率。
      【權(quán)利要求】
      1. 交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置,其特征是,包括: 交流電源系統(tǒng)(2),用于給裝置提供電源; 交直流轉(zhuǎn)換單元(3),用于產(chǎn)生參數(shù)可以改變的直流電; 雙脈沖電流輸出單元(4),使得直流電產(chǎn)生脈沖電流一和脈沖電流二; 中央處理單元(1),實時接受蓄電池的各項參數(shù)和人工設(shè)定指令,并發(fā)出指令控制脈沖 電流一和脈沖電流二; 環(huán)境溫度檢測單元(5),實時檢測環(huán)境溫度; 蓄電池溫度檢測單元(6),實時檢測蓄電池溫度; 蓄電池電壓檢測單元(7),實時檢測蓄電池電壓; 輸出電流檢測單元(8),檢測脈沖電流一和脈沖電流二的實時輸出電流; 人機交互界面(10),用于設(shè)定該蓄電池修復(fù)基準(zhǔn)電壓,基準(zhǔn)溫度和初始脈沖電流一和 脈沖電流二的大小; 其中,所述的脈沖電流一和脈沖電流二采取單面斜坡的矩形脈沖電流;所述的交流電 源系統(tǒng)(2)、交直流轉(zhuǎn)換單元(3)和雙脈沖電流輸出單元(4)依次連接,所述的雙脈沖電流 輸出單元(4)連接輸出電流檢測單元(8)和蓄電池,所述的雙脈沖電流輸出單元(4)、輸出 電流檢測單元(8)、蓄電池電壓檢測單元(7)、蓄電池溫度檢測單元(6)、環(huán)境溫度檢測單元 (5)和人機交互界面(10)均連接中央處理單元(1),所述的蓄電池電壓檢測單元(7)和蓄 電池溫度檢測單元(6)連接蓄電池。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置,其特征是,還包括裝 置溫度檢測單元(11)和裝置保護(hù)單元(12),所述的裝置溫度檢測單元(11)和裝置保護(hù)單 元(12)均連接中央處理單元(1)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置,其特征是,還包括輸 出電壓檢測單元(9),所述的輸出電壓檢測單元(9)連接中央處理單元(1)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置,其特征是,還包括蓄 電池保護(hù)單元(13),所述的蓄電池保護(hù)單元(13)連接在中央處理單元(1)與蓄電池之間。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置,其特征 是,還包括報警單元(14),所述的報警單元(14)連接中央處理單元(1)。
      6. 基于交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化裝置的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化方法, 其特征是,利用脈沖電流一和脈沖電流二不間斷的給蓄電池供電,蓄電池電壓持續(xù)升高,達(dá) 到一個合理的電壓點,以該電壓為基準(zhǔn)線上下波動;蓄電池溫度持續(xù)升高,達(dá)到一個最大允 許的溫度,使蓄電池始終處于該溫度之下;具體操作步驟如下: (1) 根據(jù)蓄電池規(guī)格和環(huán)境溫度檢測單元(5)檢測到的環(huán)境溫度通過人機交互界面 (10)設(shè)定該蓄電池的修復(fù)基準(zhǔn)電壓,基準(zhǔn)溫度和初始脈沖電流一和脈沖電流二的大??; (2) 蓄電池電壓檢測單元(7)和蓄電池溫度檢測單元(6)實時檢測蓄電池的電壓和溫 度; ⑶修復(fù)過程中,判斷蓄電池的溫度與設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,以及蓄電池的電壓與設(shè)定的基 準(zhǔn)電壓,中央處理單元(1)通過控制雙脈沖電流輸出單元(4)調(diào)整脈沖電流一和脈沖電流 二的輸出; (4)脈沖電流一和脈沖電流二持續(xù)給蓄電池充電,蓄電池儲存電荷越來越多,維持基準(zhǔn) 電壓需要的電流越來越小,當(dāng)輸出的脈沖電流一和脈沖電流二的平均電流等同于脈沖電流 二時,整個修復(fù)過程結(jié)束。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化方法,其特征是,在步驟(3) 中,所述的脈沖電流一和脈沖電流二采取單面斜坡的矩形脈沖電流,如果蓄電池的實際溫 度高于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,無論蓄電池的實際電壓是否達(dá)到修復(fù)的基準(zhǔn)電壓,中央處理單元 (1)通過控制雙脈沖電流輸出單元(4)減少脈沖電流一的輸出,增多電流二的輸出;如果蓄 電池的實際溫度低于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,蓄電池的實際電壓高于設(shè)定的基準(zhǔn)電壓,中央處理 單元(1)通過控制雙脈沖電流輸出單元(4)減少脈沖電流一的輸出,增多電流二的輸出;如 果蓄電池的實際溫度低于設(shè)定的基準(zhǔn)溫度,蓄電池的實際電壓低于設(shè)定的基準(zhǔn)電壓,中央 處理單元⑴通過控制雙脈沖電流輸出單元(4)增加脈沖電流一的輸出,減少脈沖電流二 的輸出。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化方法,其特征是,在步 驟(3)中,輸出電流檢測單元(8)和輸出電壓檢測單元(9)實時檢測輸出脈沖電流一和脈 沖電流二的信號,將上述信號反饋給中央處理單元(1),并顯示到人機交互界面(10),中央 處理單元(1)根據(jù)上述信號判斷裝置是否正確輸出所需的脈沖電流一和脈沖電流二,如果 脈沖電流一和脈沖電流二的檢測信號不正確,中央處理單元(1)在人機交互界面(10)顯示 錯誤信息并通過報警單元(14)進(jìn)行報警,同時裝置保護(hù)單元(12)對整個裝置進(jìn)行保護(hù),關(guān) 閉雙脈沖電流輸出單元(4);如果脈沖電流一和脈沖電流二的檢測信號正常,維持正常修 復(fù)程序。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化方法,其特征是,在步 驟(3)中,裝置溫度檢測單元(11)實時檢測裝置溫度,并把上述溫度信號反饋給中央處理 單元(1),并在人機交互界面(10)顯示,若上述溫度過高,裝置保護(hù)單元(12)對整個裝置進(jìn) 行保護(hù),通過中央處理單元(1)關(guān)閉雙脈沖電流輸出單元(4)。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的交替雙脈電流去鉛酸蓄電池硫化方法,其特征是,若蓄電池 溫度檢測單元(6)檢測到的蓄電池溫度過高,或者蓄電池電壓檢測單元(7)檢測到的蓄電 池電壓過高,蓄電池保護(hù)單元(13)對蓄電池進(jìn)行保護(hù),通過中央處理單元(1)關(guān)閉雙脈沖 電流輸出單元(4)。
      【文檔編號】H01M10/42GK104064826SQ201410250588
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
      【發(fā)明者】洪裕翔, 李濤, 張文維 申請人:上海匯菱自控設(shè)備有限公司
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