四分之四可拆卸哈弗卡的對接連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種四分之四可拆卸哈弗卡的對接連接器，用于使兩個管件的端面對接連接，其包括：用于夾緊待對接的第一管件的側(cè)面的第一夾緊件；用于夾緊待對接的第二管件的側(cè)面的第二夾緊件；以及用于連接所述第一夾緊件和所述第二夾緊件，使所述第一管件的端面和所述第二管件的端面對接連接的鎖緊件。本發(fā)明通過上述技術(shù)方案實現(xiàn)了將兩個管件的端面直接接觸，且接觸牢靠。
【專利說明】四分之四可拆卸哈弗卡的對接連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種稱為四分之四可拆卸哈弗卡的對接連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]電渣爐是一種利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱作為熱源來重熔自耗電極的設(shè)備，經(jīng)其重熔的產(chǎn)品具有純度高、含硫低、非金屬夾雜物少等優(yōu)點。隨著國家建設(shè)、航空航天和國防建設(shè)對各種高品質(zhì)精細(xì)鋼材的需求日益增加，電渣爐的作用日益突出。
[0003]電渣爐的導(dǎo)電料桿是一個銅制的導(dǎo)體材料，其滿足了從滑動碳刷到電極(自耗電極)的低阻值電流回路。導(dǎo)電料桿端部連接著爐體冶煉期間的消耗件電極接觸銅頭，該電極接觸銅頭用于與自耗電極連接且夾持住自耗電極。
[0004]由于在電渣爐冶煉期間最大功率熔煉電流可達(dá)25000A，因此導(dǎo)電料桿和電極接觸銅頭之間的連接方式至關(guān)重要?，F(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)線料桿和電極接觸銅頭通過內(nèi)藏螺栓固定連接，然而在每次冶煉期間均要進(jìn)行夾緊和松開操作，這將導(dǎo)致導(dǎo)電料桿很容易將螺栓孔滑絲，使得“電極接觸銅頭無法有效夾緊。如未及時發(fā)現(xiàn)螺栓滑絲，將會出現(xiàn)非常嚴(yán)重的拉弧事故，輕者拉壞導(dǎo)電料桿、接觸銅頭，重者鋼錠報廢或發(fā)生爆炸事故。所以原導(dǎo)電料桿和電極接觸銅頭連接方式存在重大安全隱患和設(shè)備發(fā)生事故隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種四分之四可拆卸哈弗卡的對接連接器，用于使兩個管件的端面對接連接，其包括:用于夾緊待對接的第一管件的側(cè)面的第一夾緊件；用于夾緊待對接的第二管件的側(cè)面的第二夾緊件；以及用于連接所述第一夾緊件和所述第二夾緊件，使所述第一管件的端面和所述第二管件的端面對接連接的鎖緊件。
[0006]在如上所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述第一夾緊件包括:第一環(huán)繞部、第二環(huán)繞部和第一夾緊連接部，所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部均沿所述第一管件的周向與所述第一管件連接，且所述第一環(huán)繞部的兩端部和所述第二環(huán)繞部的兩端部通過所述第一夾緊連接部對接連接以形成環(huán)繞且夾緊所述第一管件的一個完整的環(huán)形；所述第二夾緊件包括:第三環(huán)繞部、第四環(huán)繞部和第二夾緊連接部，所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部均沿所述第二管件的周向與所述第二管件連接，且所述第三環(huán)繞部的兩端部和所述第四環(huán)繞部的兩端部通過所述第二夾緊連接部對接連接以形成環(huán)繞且夾緊所述第二管件的一個完整的環(huán)形。
[0007]在所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部的兩端部中的任一所述端部均為具有第一凸部和第二凸部的第一凸起，所述第一凸部沿所述第一管件的軸向延伸，所述第二凸部沿所述第一管件的徑向向外延伸；所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部的兩端部中的任一所述端部均為具有第三凸部和第四凸部的第二凸起，所述第三凸部沿所述第二管件的軸向延伸，所述第四凸部沿所述第二管件的徑向向外延伸。
[0008]在如上所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述第一凸部和所述第二凸部連接，且為一體結(jié)構(gòu)；所述第三凸部和所述第四凸部連接，且為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]在如上所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部均為軸對稱結(jié)構(gòu)，且所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部的結(jié)構(gòu)相同；所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部均為軸對稱結(jié)構(gòu)，且所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部的結(jié)構(gòu)相同。
[0010]在如上所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述第一夾緊連接部和所述第二夾緊連接部均為螺栓。
[0011 ] 在如上所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述第一管件沿其周向設(shè)置有溝槽，所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部均嵌入所述溝槽中；所述第二管件沿其周向設(shè)置有溝槽，所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部均嵌入所述溝槽中。
[0012]在如上所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述第一環(huán)繞部的靠近所述第一管件端面的一側(cè)沿所述第一管件的軸向設(shè)置有凹臺階，所述第一環(huán)繞部通過所述凹臺階與所述溝槽卡合；所述第二環(huán)繞部、所述第三環(huán)繞部以及所述第四環(huán)繞部均設(shè)置有所述凹臺階。
[0013]在如上所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述鎖緊件為螺栓。
[0014]在如上所述的對接連接器中，優(yōu)選，所述第一管件為電渣爐的導(dǎo)電料桿；所述第二管件為所述電渣爐的電極接觸銅頭。
[0015]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0016]通過第一夾緊件在第一管件的側(cè)面對第一管件進(jìn)行夾緊，第二夾緊件在第二管件的側(cè)面對第二管件進(jìn)行夾緊，以及鎖緊件將第一夾緊件和第二夾緊件連接，實現(xiàn)了將兩個管件的端面直接接觸，且接觸牢靠。在第一管件為電渣爐的導(dǎo)電料桿，第二管件為電渣爐的電極接觸銅頭時，通過該對接連接器的使用，實現(xiàn)了將導(dǎo)電料桿和電極接觸銅頭緊密接觸，從而避免了拉弧事故的發(fā)生，解決了拉弧事故隱患，極大降低了電渣爐設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)冶煉成本，同時拆裝方便，減少了電渣爐設(shè)備的維修時間，增加了電渣爐設(shè)備的開動率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種第一環(huán)繞部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種第一環(huán)繞部和第二環(huán)繞部對接示意圖；
[0019]圖3為圖2的主視圖；
[0020]圖4為圖2的俯視圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例提供的一種對接連接器與第一管件和第二管件的連接示意圖；
[0022]其中，圖中符號標(biāo)記如下:
[0023]I第一環(huán)繞部、2第二環(huán)繞部、3第一管件、
[0024]4第二管件、5螺栓、6第一夾緊件、7第二夾緊件、
[0025]10第一凸起、11第一凸部、12第二凸部、13凹臺階、14螺栓孔。

【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0027]參見圖1-5，本發(fā)明實施例提供了一種對接連接器，用于使兩個管件的端面對接連接，即使第一管件的端面和第二管件的端面對接連接。該對接連接器包括:第一夾緊件、第二夾緊件和鎖緊件。第一夾緊件用于夾緊待對接的第一管件的側(cè)面；第二夾緊件用于夾緊待對接的第二管件的側(cè)面；鎖緊件用于連接第一夾緊件和第二夾緊件，使第一管件的端面和第二管件的端面對接連接。如此，在將兩個管件的端面對接時，可實現(xiàn)兩個管件的端面直接接觸，且接觸牢靠。在實際應(yīng)用中，該對接連接器用于使電渣爐的導(dǎo)電料桿(第一管件)和電渣爐的電極接觸銅頭(第二管件)對接連接時，由于能使導(dǎo)電料桿和電極接觸銅頭緊密接觸，從而避免了拉弧事故的發(fā)生，解決了拉弧事故隱患，極大降低了電渣爐設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)冶煉成本,其中，電極接觸銅頭用于和電渣爐的自耗電極連接且夾持住自耗電極。
[0028]具體而言，第一夾緊件6包括:第一環(huán)繞部1、第二環(huán)繞部2和第一夾緊連接部。第一環(huán)繞部I沿第一管件的周向分布于第一管件的側(cè)面上，第二環(huán)繞部2沿第一管件的周向分布于第一管件的側(cè)面上，且第一環(huán)繞部I的兩端部和第二環(huán)繞部2的兩端部通過第一夾緊連接部對接連接以形成環(huán)繞且夾緊第一管件的一個完整的環(huán)形，即第一環(huán)繞部I為前述環(huán)形的一部分，第二環(huán)繞部2為前述環(huán)形的另一部分，第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2在沿第一管件的軸向分布時同心。
[0029]第二夾緊件7包括:第三環(huán)繞部、第四環(huán)繞部和第二夾緊連接部。第三環(huán)繞部沿第二管件的周向分布于第二管件的側(cè)面上，第四環(huán)繞部沿第二管件的周向分布于第二管件的側(cè)面上，且第三環(huán)繞部的兩端部和第四環(huán)繞部的兩端部通過第二夾緊連接部對接連接以形成環(huán)繞且夾緊第二管件的一個完整的環(huán)形，即第三環(huán)繞部為該環(huán)形的一部分，第四環(huán)繞部為該環(huán)形的另一部分，第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部在沿第二管件的軸向分布時同心。
[0030]通過將第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2均沿第一管件的周向分布，第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部均沿第二管件的周向分布，如此可有效增大第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2分別在夾緊第一管件時與第一管件的接觸面積，第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部分別在夾緊第二管件時與第二管件的接觸面積。
[0031]為了使第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2的兩端部在對接后更加牢固地夾緊第一管件，在第一環(huán)繞部I的兩端部和第二環(huán)繞部2的兩端部均設(shè)置有第一凸起10。第一凸起10具有第一凸部11和第二凸部12，第一凸部11沿第一管件的軸向向遠(yuǎn)離第一管件的端面的方向延伸，第二凸部12沿第一管件的徑向向外延伸，其中，向外延伸指的是向遠(yuǎn)離第一管件軸線的方向延伸。
[0032]為了使第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部的兩端部在對接后更加牢固地夾緊第二管件，在第三環(huán)繞部的兩端部和第四環(huán)繞部的兩端部均設(shè)置有第二凸起。第二凸起具有第三凸部和第四凸部，第三凸部沿第二管件的軸向向遠(yuǎn)離第二管件的端面的方向延伸，第四凸部沿第二管件的徑向向外延伸，其中，向外延伸指的是向遠(yuǎn)離第二管件軸線的方向延伸
[0033]第一凸部11和第二凸部12連接且為一體結(jié)構(gòu)；第三凸部和第四凸部連接且為一體結(jié)構(gòu)，如此可分別增強第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2兩端部的對接牢靠性，第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部兩端部的對接牢靠性。
[0034]在實際應(yīng)用中，為了使用方便，第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2均為軸對稱結(jié)構(gòu)，且第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2的結(jié)構(gòu)相同；第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部均為軸對稱結(jié)構(gòu)，且第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部的結(jié)構(gòu)相同。優(yōu)選，第一環(huán)繞部1、第二環(huán)繞部2、第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部的結(jié)構(gòu)相同。換句話說，在由第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2連接形成的環(huán)形中，第一環(huán)繞部I構(gòu)成環(huán)形的一半，第二環(huán)繞2部構(gòu)成環(huán)形的另一半；在由第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部連接形成的環(huán)形中，第三環(huán)繞部構(gòu)成環(huán)形的一半，第四環(huán)繞部構(gòu)成環(huán)形的另一半，此時，若將整個對接連接器看做四分之四可拆卸哈弗卡的話，則第一夾緊件稱為四分之二可拆卸哈弗卡，第二夾緊件也稱為四分之二可拆卸哈弗卡，由第一夾緊件和第二夾緊件連接形成四分之四可拆卸哈弗卡，第一環(huán)繞部1、第二環(huán)繞部2、第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部稱為四分之一可拆卸哈弗卡，由第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2連接形成四分之二可拆卸哈弗卡，由第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部連接形成四分之二可拆卸哈弗卡。
[0035]為了便于安裝和拆卸，第一夾緊連接部和第二夾緊連接部均為螺栓，在第一凸部
11、第二凸部12、第三凸部和第四凸部上均設(shè)置有螺栓孔14，用于與螺栓配合，以使第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2、第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部對接連接，其中，該螺栓孔的軸向與第一管件或第二管件的周向相切(實質(zhì)為螺栓孔的軸向與第一管件或第二管件的周向?qū)?yīng)位置的切線平行)。
[0036]為了使第一夾緊件和第二夾緊件在連接時，第一夾緊件能牢固地夾緊第一管件，第二夾緊件能牢固地夾緊第二管件，第一管件沿其周向設(shè)置有溝槽，第一環(huán)繞部I和第二環(huán)繞部2均嵌入溝槽中；第二管件沿其周向設(shè)置有溝槽，第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部均嵌入溝槽中。
[0037]第一環(huán)繞部I的靠近第一管件端面的一側(cè)沿第一管件的軸向設(shè)置有凹臺階13，第一環(huán)繞部通過凹臺階與溝槽卡合；第二環(huán)繞部、第三環(huán)繞部以及第四環(huán)繞部均設(shè)置有凹臺階，從而使第一夾緊件更進(jìn)一步牢固地夾緊第一管件，第二夾緊件更進(jìn)一步牢固地夾緊第二管件。
[0038]鎖緊件優(yōu)選為螺栓，在第一環(huán)繞部1、第二環(huán)繞部2、第三環(huán)繞部和第四環(huán)繞部的中間段設(shè)置有螺栓孔，螺栓分別穿過第三環(huán)繞部或第四環(huán)繞部上的螺栓孔、第一環(huán)繞部I或第二環(huán)繞部2上的螺栓孔，從而將第三環(huán)繞部或第四環(huán)繞部與第一環(huán)繞部或第二環(huán)繞部鎖緊連接，其中該螺栓孔的軸向沿第一管件或第二管件的軸向設(shè)置。
[0039]本發(fā)明以對接連接器用于兩個管件的對接連接為例進(jìn)行了說明，兩個管件的斷面為圓形，在其他的實施例中，兩個管件的斷面可以為方形等其他形狀。當(dāng)然，本發(fā)明提供的對接連接器還可以用于兩個棒件的對接連接，尤其適用于內(nèi)徑和外徑均相同的兩個管件的對接連接或直徑相同的兩個棒件的對接連接，該兩個管件或兩個棒件可以為導(dǎo)體、非導(dǎo)體、金屬或非金屬。
[0040]綜上所述，本實用實施例帶來的有益效果如下:
[0041]通過第一夾緊件在第一管件的側(cè)面對第一管件進(jìn)行夾緊，第二夾緊件在第二管件的側(cè)面對第二管件進(jìn)行夾緊，以及鎖緊件將第一夾緊件和第二夾緊件連接，實現(xiàn)了將兩個管件的端面直接接觸，且接觸牢靠。在第一管件為電渣爐的導(dǎo)電料桿，第二管件為電渣爐的電極接觸銅頭時，通過該對接連接器，實現(xiàn)了將導(dǎo)電料桿和電極接觸銅頭緊密接觸，從而避免了拉弧事故的發(fā)生，解決了拉弧事故隱患，極大降低了電渣爐設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)冶煉成本，同時拆裝方便，減少了電渣爐設(shè)備的維修時間，增加了電渣爐設(shè)備的開動率。
[0042]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【權(quán)利要求】
1.一種四分之四可拆卸哈弗卡的對接連接器，用于使兩個管件的端面對接連接，其特征在于，所述對接連接器包括: 用于夾緊待對接的第一管件的側(cè)面的第一夾緊件； 用于夾緊待對接的第二管件的側(cè)面的第二夾緊件；以及 用于連接所述第一夾緊件和所述第二夾緊件，使所述第一管件的端面和所述第二管件的端面對接連接的鎖緊件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接連接器，其特征在于，所述第一夾緊件包括:第一環(huán)繞部、第二環(huán)繞部和第一夾緊連接部，所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部均沿所述第一管件的周向與所述第一管件連接，且所述第一環(huán)繞部的兩端部和所述第二環(huán)繞部的兩端部通過所述第一夾緊連接部對接連接以形成環(huán)繞且夾緊所述第一管件的一個完整的環(huán)形； 所述第二夾緊件包括:第三環(huán) 繞部、第四環(huán)繞部和第二夾緊連接部，所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部均沿所述第二管件的周向與所述第二管件連接，且所述第三環(huán)繞部的兩端部和所述第四環(huán)繞部的兩端部通過所述第二夾緊連接部對接連接以形成環(huán)繞且夾緊所述第二管件的一個完整的環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對接連接器，其特征在于，所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部的兩端部中的任一所述端部均為具有第一凸部和第二凸部的第一凸起，所述第一凸部沿所述第一管件的軸向延伸，所述第二凸部沿所述第一管件的徑向向外延伸； 所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部的兩端部中的任一所述端部均為具有第三凸部和第四凸部的第二凸起，所述第三凸部沿所述第二管件的軸向延伸，所述第四凸部沿所述第二管件的徑向向外延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對接連接器，其特征在于，所述第一凸部和所述第二凸部連接，且為一體結(jié)構(gòu)； 所述第三凸部和所述第四凸部連接，且為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對接連接器，其特征在于，所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部均為軸對稱結(jié)構(gòu)，且所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部的結(jié)構(gòu)相同； 所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部均為軸對稱結(jié)構(gòu)，且所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部的結(jié)構(gòu)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對接連接器，其特征在于，所述第一夾緊連接部和所述第二夾緊連接部均為螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對接連接器，其特征在于，所述第一管件沿其周向設(shè)置有溝槽，所述第一環(huán)繞部和所述第二環(huán)繞部均嵌入所述溝槽中； 所述第二管件沿其周向設(shè)置有溝槽，所述第三環(huán)繞部和所述第四環(huán)繞部均嵌入所述溝槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對接連接器，其特征在于，所述第一環(huán)繞部的靠近所述第一管件端面的一側(cè)沿所述第一管件的軸向設(shè)置有凹臺階，所述第一環(huán)繞部通過所述凹臺階與所述溝槽卡合； 所述第二環(huán)繞部、所述第三環(huán)繞部以及所述第四環(huán)繞部均設(shè)置有所述凹臺階。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接連接器，其特征在于，所述鎖緊件為螺栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接連接器，其特征在于，所述第一管件為電渣爐的導(dǎo)電料桿；所述第二管件為所述 電渣爐的電極接觸銅頭。
【文檔編號】H01R4/46GK104078775SQ201410250731
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】軒正龍, 劉子龍, 潘明旭, 左國和, 張洲, 徐新民, 李旭 申請人:大冶特殊鋼股份有限公司