本發(fā)明涉及太陽能電池領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠提高太陽能電池轉(zhuǎn)換效率的設(shè)備。

背景技術(shù)：
太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。以光電效應(yīng)工作的薄膜式太陽能電池為主流。太陽能電池主要是以半導(dǎo)體材料為基礎(chǔ)，其工作原理是利用光電材料吸收光能后發(fā)生光電于轉(zhuǎn)換反應(yīng)，當(dāng)太陽能硅片的技術(shù)雖然已經(jīng)較為成熟，但轉(zhuǎn)換效率一直不高，在實驗室里最高的轉(zhuǎn)換效率為24.7％，在大規(guī)模生產(chǎn)時的轉(zhuǎn)換效率為18％。由于太陽能硅成本價格高，大幅度降低其成本很困難，只有大規(guī)模生產(chǎn)時太陽能硅片的轉(zhuǎn)換效率提高，企業(yè)的生產(chǎn)成本才能夠真正的得到降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的太陽能硅片轉(zhuǎn)換效率低的問題，本發(fā)明提供一種能夠用來提高太陽能轉(zhuǎn)化效率的方法及用于實現(xiàn)該方法的設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：太陽能硅片貼覆鍍銀銅線或鍍錫銅線的方法：步驟1、將太陽能硅片放置在加熱機(jī)構(gòu)上，并通過壓緊機(jī)構(gòu)鎖緊；步驟2、將鍍銀銅線或鍍錫銅線放置在放線機(jī)構(gòu)上；步驟3、將銅線穿過緩沖機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)并通過后端壓緊機(jī)構(gòu)壓緊；步驟4、將太陽能硅片通過加熱機(jī)構(gòu)加熱到設(shè)定值；步驟5、抹平機(jī)構(gòu)將鍍銀銅線或鍍錫銅線抹平貼覆在太陽能硅片上。步驟6、剪線機(jī)構(gòu)將銅線剪斷，取出制得的成品。進(jìn)一步的，所述鍍銀銅線時太陽能硅片的加熱溫度為60-100度。進(jìn)一步的，所述鍍錫銅線時太陽能硅片的加熱溫度為60-100度。進(jìn)一步的，包括機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、控制模塊、壓緊機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、放線機(jī)構(gòu)、主動輪、緩沖機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、剪線機(jī)構(gòu)、抹平機(jī)構(gòu)、后端壓緊機(jī)構(gòu)、總電源開關(guān)和總氣閥；所述傳動機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架的前后兩側(cè)，橫穿整個機(jī)架內(nèi)部；所述控制模塊通過連接桿固定在機(jī)架的入口側(cè)壁上；所述加熱機(jī)構(gòu)固定在兩條傳動機(jī)構(gòu)之間；加熱機(jī)構(gòu)的上頂部與傳動機(jī)構(gòu)在同一水平面；加熱機(jī)構(gòu)與機(jī)架入口之間間隔一定距離；所述壓緊機(jī)構(gòu)與加熱機(jī)構(gòu)配合使用；所述放線機(jī)構(gòu)、主動輪、緩沖機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、剪線機(jī)構(gòu)、抹平機(jī)構(gòu)、和后端壓緊機(jī)構(gòu)從左至右相互配合共同組成機(jī)頭組件；所述機(jī)頭組件固定在傳動機(jī)構(gòu)靠近出口端；所述總電源開關(guān)和總氣閥分別固定在入口側(cè)壁上；所述控制模塊分別與傳動機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、放線機(jī)構(gòu)、主動輪、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、剪線機(jī)構(gòu)、抹平機(jī)構(gòu)、后端壓緊機(jī)構(gòu)、總電源開關(guān)和總氣閥電連接；所述總氣閥分別與壓緊機(jī)構(gòu)、放線機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、剪線機(jī)構(gòu)、抹平機(jī)構(gòu)、后端壓緊機(jī)構(gòu)氣路連接。進(jìn)一步的，所述加熱機(jī)構(gòu)與機(jī)架入口之間間隔為機(jī)頭組件的距離。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，加熱模塊將太陽能硅片加熱到設(shè)定的溫度，加熱完成的后，機(jī)頭組件通過傳動機(jī)構(gòu)想入口端移動，同時帶動將鍍銀銅線或鍍錫銅線經(jīng)過放線機(jī)構(gòu)、主動輪、緩沖結(jié)構(gòu)及導(dǎo)線機(jī)構(gòu)調(diào)整到與太陽能硅片適合的位置，后端壓緊機(jī)構(gòu)將鍍銀銅線或鍍錫銅線夾持牢固；經(jīng)過抹平機(jī)構(gòu)的抹平處理后將鍍銀銅線或鍍錫銅線完全貼覆在太陽能硅片上，貼覆完全之后剪線機(jī)構(gòu)將鍍銀銅線或鍍錫銅線的剪切，完成這個工作流程。太陽能硅片貼覆了鍍銀銅線或鍍錫銅線之后，極大地提高了太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明所采用的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動化程度較高，極大地提高了大規(guī)模生產(chǎn)的工作效率。附圖說明圖1是用于太陽能硅片貼覆鍍銀銅線或鍍錫銅線的機(jī)器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是用于太陽能硅片貼覆鍍銀銅線或鍍錫銅線的機(jī)器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、機(jī)架，2、傳動機(jī)構(gòu)，3、控制模塊，4、壓緊機(jī)構(gòu)，5、加熱機(jī)構(gòu)，6、放線機(jī)構(gòu)，7、主動輪、8、緩沖機(jī)構(gòu)，9、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，10、剪線機(jī)構(gòu)，11、抹平機(jī)構(gòu)，12、后端壓緊機(jī)構(gòu)，13、總電源開關(guān)，14、總氣閥，15、風(fēng)扇，16、聲光報警器，91、上下氣缸，92、導(dǎo)向輪。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的方案做進(jìn)一步的闡述：如圖1和圖2所示，太陽能硅片貼覆鍍銀銅線或鍍錫銅線的方法：步驟1、將太陽能硅片放置在加熱機(jī)構(gòu)5上，并通過壓緊機(jī)構(gòu)4鎖緊；步驟2、將鍍銀銅線或鍍錫銅線放置在放線機(jī)構(gòu)6上；步驟3、將銅線穿過緩沖機(jī)構(gòu)8和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9并通過后端壓緊機(jī)構(gòu)12壓緊；步驟4、將太陽能硅片通過加熱機(jī)構(gòu)加熱到設(shè)定值；步驟5、抹平機(jī)構(gòu)11將鍍銀銅線或鍍錫銅線抹平貼覆在太陽能硅片上；步驟6、剪線機(jī)構(gòu)10將銅線剪斷，取出制出的成品。進(jìn)一步的，所述鍍銀銅線時太陽能硅片的加熱溫度為60-100度。進(jìn)一步的，所述鍍錫銅線時太陽能硅片的加熱溫度為60-100度。如圖1和圖2所示，一種用于實現(xiàn)太陽能硅片貼覆鍍銀銅線或鍍錫銅線的設(shè)備，包括機(jī)架1、傳動機(jī)構(gòu)2、控制模塊3、壓緊機(jī)構(gòu)4、加熱機(jī)構(gòu)5、放線機(jī)構(gòu)7、主動輪7、緩沖機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、剪線機(jī)構(gòu)10、抹平機(jī)構(gòu)11、后端壓緊機(jī)構(gòu)12、總電源開關(guān)13和總氣閥14。所述總電源開關(guān)13和總氣閥14分別固定在入口側(cè)壁上；所述控制模塊3分別與傳動機(jī)構(gòu)2、壓緊機(jī)構(gòu)4、加熱機(jī)構(gòu)5、放線機(jī)構(gòu)6、主動輪7、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、剪線機(jī)構(gòu)10、抹平機(jī)構(gòu)11、后端壓緊機(jī)構(gòu)12、總電源開關(guān)13和總氣閥電14連接；所述總氣閥14分別與壓緊機(jī)構(gòu)4、放線機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)910、剪線機(jī)構(gòu)、抹平機(jī)構(gòu)11、后端壓緊機(jī)構(gòu)12氣路連接。傳動機(jī)構(gòu)2由電機(jī)和同步帶組成；同步帶與電機(jī)相連，電機(jī)與控制模塊電連接。傳動機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架的前后兩側(cè)，橫穿整個機(jī)架內(nèi)部。控制模塊3通過連接桿固定在機(jī)架的前端側(cè)壁上；控制模塊包括輸入輸出終端、按鈕和中央控制器，輸入輸出終端和按鈕分別與中央控制器電連接。所述放線機(jī)構(gòu)6、主動輪7、緩沖機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、剪線機(jī)構(gòu)10、抹平機(jī)構(gòu)11和后端壓緊機(jī)構(gòu)12從左至右相互配合共同組成機(jī)頭組件；所述機(jī)頭組件固定在傳動機(jī)構(gòu)2上，且靠近出口端。加熱機(jī)構(gòu)5固定在兩條傳動機(jī)構(gòu)2之間；加熱機(jī)構(gòu)5的上頂部與傳動機(jī)構(gòu)2在同一水平面；加熱機(jī)構(gòu)5與機(jī)架1入口之間間隔一個機(jī)頭組件的距離。加熱機(jī)構(gòu)5由加熱棒、鋁板和溫控器組成；通過鋁板良好的導(dǎo)熱性把加熱棒的溫度均勻的傳遞給太陽能硅片，使太陽能硅片達(dá)到工作要求的溫度。加熱棒固定在鋁板內(nèi)，加熱棒與溫控器相連，溫控器與控制模塊相連，溫控器實時監(jiān)控鋁板的溫度，通過控制模塊來調(diào)節(jié)加熱棒的溫度，使鋁板始終保持在理想的溫度下。壓緊機(jī)構(gòu)4固定在加熱機(jī)構(gòu)5上；壓緊機(jī)構(gòu)有氣缸和緩沖塊組成；緩沖塊固定在氣缸的頂端。氣缸帶動緩沖塊移動，緩沖塊在不壓壞硅片的前提下壓緊硅片。氣缸與總氣閥14通過氣管相連，氣缸與控制模塊通過電連接。所述壓緊機(jī)構(gòu)4與加熱機(jī)構(gòu)5配合使用。放線機(jī)構(gòu)6負(fù)責(zé)銅線的放線，放線機(jī)構(gòu)6有剎車氣缸和轉(zhuǎn)動軸組成；轉(zhuǎn)動軸固定在剎車氣缸上，剎車氣缸與總氣閥通過氣管相連，剎車氣缸與控制模塊通過電連接。轉(zhuǎn)動軸可以確保銅線線輪勻速順暢的進(jìn)行放線，剎車氣缸保證線輪不會因為慣性產(chǎn)生銅線的錯誤積累。為了提高生產(chǎn)效率，放線機(jī)構(gòu)6設(shè)為從上之下并列的三排。主動輪7由電機(jī)帶動，馬達(dá)與控制模塊相連，主動輪7為銅線的放線提供動力，確保銅線放線能夠正常的運(yùn)行，為了保證放線的過程中使得放線速度和同步帶的行走速度保證一致，主動輪上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)銅線放線速度與同步帶運(yùn)行速度不一致通過調(diào)整主動輪的夾緊機(jī)構(gòu)來調(diào)整摩擦力的大小，依次來實現(xiàn)主動輪的速度大小與同步帶的速度同步。緩沖機(jī)構(gòu)8由導(dǎo)軌和緩沖滑輪組成，導(dǎo)軌固定在機(jī)架上；緩沖滑塊與導(dǎo)軌滑動相連，當(dāng)放線機(jī)構(gòu)和同步帶的運(yùn)行速度不一致時，在不影響銅線貼覆的前提下，給主動輪7調(diào)節(jié)速度的時間，不會因為銅線速度不一致而產(chǎn)生銅線的斷裂和機(jī)器的停運(yùn)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9由上下氣缸91和導(dǎo)向輪92組成；導(dǎo)向輪92固定在上下氣缸91的側(cè)壁上；上下氣缸91與總氣閥14通過氣管相連，上下氣缸91與控制模塊3電連接。通過上下氣缸91的上升或下降來調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪92的位置，使導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9在不工作時，不會影響別的機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，導(dǎo)向輪92確保了銅線在貼覆時位置的準(zhǔn)確性。后端壓緊機(jī)構(gòu)12由上下氣缸、前后氣缸和壓爪組成；壓爪固定在前后氣缸上；壓爪和前后氣缸組裝后固定在上、下氣缸上；前后氣缸、上、下氣缸與總氣閥通過氣管相連，前后氣缸、上下氣缸與控制模塊電連接。當(dāng)銅線到達(dá)預(yù)定位置后，前后氣缸伸出，上下氣缸縮回，壓爪壓緊銅線，給銅線足夠的拉力，防止因為摩擦產(chǎn)生位置偏移。抹平機(jī)構(gòu)11有上下氣缸和壓輪組成；壓輪固定在上下氣缸的側(cè)壁上；上下氣缸與總氣閥通過氣管相連，上下氣缸與控制模塊電連接。不工作時上下氣缸縮回，防止機(jī)構(gòu)碰撞別的機(jī)構(gòu)，壓輪可以防止銅線在貼覆過程中產(chǎn)生的貼覆變形。剪線機(jī)構(gòu)10由剪刀，伸縮氣缸和上下氣缸組成；剪刀與伸縮氣缸相連；剪刀和伸縮氣缸分別固定在上下氣缸上；上下氣缸與總氣閥通過氣管相連，上下氣缸與控制模塊電連接。剪刀在需要工作時伸縮氣缸縮回，上下氣缸壓下，剪刀剪斷銅線。完成剪切任務(wù)之后上下氣缸上升，氣缸伸出，避免剪線機(jī)構(gòu)對銅線工作時產(chǎn)生干擾。當(dāng)整個工序完成之后，通過剪線機(jī)構(gòu)將鍍銀銅線或鍍錫銅線剪斷。在上述方案的基礎(chǔ)上了，為了實現(xiàn)更好的效果，在機(jī)器的入口端的側(cè)邊上安裝有散熱風(fēng)扇15。在機(jī)器的頂部設(shè)有聲光報警器16。散熱風(fēng)扇15和聲光報警器16分別與控制模塊3相連。機(jī)器的使用方法和過程：1、打開總電源開關(guān)13對機(jī)器進(jìn)行供電，打開總氣閥開關(guān)14對機(jī)器的氣路進(jìn)行供氣。2、將銅線線盤放置在轉(zhuǎn)動軸上。3、將太陽能硅片放置在同步帶上，壓緊機(jī)構(gòu)4通過緩沖塊將太陽能硅片固定。4、加熱機(jī)構(gòu)5對太陽能硅片進(jìn)行加熱處理。5、機(jī)頭組件從出口端向入口端移動。6、主動輪帶動放線機(jī)構(gòu)上面的銅線進(jìn)行放線。7、銅線穿過緩沖機(jī)構(gòu)8的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)銅線的放線速度與同步帶的運(yùn)動速度始終保持一致。8、經(jīng)過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9的調(diào)整實現(xiàn)銅線的運(yùn)動方向始終保持一致，且銅線緊貼在太陽能硅片上。9、后端壓緊機(jī)構(gòu)12開始工作，將銅線壓緊。隨著機(jī)頭組件的移動銅線被貼覆在太陽能硅片上。10、抹平機(jī)構(gòu)11開始工作將貼覆過程中產(chǎn)生的貼覆不均勻，抹平機(jī)構(gòu)11修正到均勻分布，經(jīng)過抹平修正之后，銅線被完全貼覆在太陽能硅片上。11、整個工序完成之后，剪線機(jī)構(gòu)10運(yùn)行將銅線剪斷，銅線被剪斷之后，完成整個工藝流程。