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      垂直型led的制作方法

      文檔序號:7053010閱讀:288來源:國知局
      垂直型led的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提出了一種垂直型LED的制作方法,刻蝕現(xiàn)有的未摻雜層作為電流阻擋層,無需額外形成絕緣介質(zhì)層,減少了工藝步驟,降低生產(chǎn)成本,同時,形成的電流阻擋層能夠在大電流下提高垂直型LED的電流擴(kuò)展,使電流分布均勻,從而提高垂直型LED的發(fā)光強(qiáng)度。
      【專利說明】垂直型LED的制作方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及LED制作領(lǐng)域,尤其涉及一種垂直型LED的制作方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 近年來,對于大功率照明發(fā)光二極管(Light-Emitting Diode, LED)的研究已經(jīng)成 為趨勢,然而傳統(tǒng)同側(cè)結(jié)構(gòu)的LED芯片存在電流擁擠、電壓過高和散熱難等缺點,很難滿足 大功率的需求,而垂直LED芯片不僅可以有效地解決大電流注入下的擁擠效應(yīng),還可以緩 解大電流注入所引起的內(nèi)量子效率降低,改善垂直LED芯片的光電性能。
      [0003] 目前垂直LED芯片的制備工藝主要為,在襯底上(一般為藍(lán)寶石材料)生長GaN在 該GaN基外延層上制作接觸層和金屬反光鏡層,然后采用電鍍或基板鍵合(Wafer bonding) 的方式制作導(dǎo)熱性能良好的導(dǎo)熱基板,同時也作為GaN基外延層的新襯底,再通過激光剝 離的方法使藍(lán)寶石襯底和GaN基外延層分離,外延層轉(zhuǎn)移到金屬基板上,這樣使得LED芯片 的散熱性能會更好,之后再形成N型電極。由于垂直LED芯片電流垂直流過整個器件,在高 電流驅(qū)動下N電極下面的光將會被N電極吸收而降低垂直結(jié)構(gòu)的發(fā)光強(qiáng)度。為了解決這一 問題,人們用Si02作為介質(zhì)電流阻擋層。
      [0004] 具體的,請參考圖la和圖lb,圖la和圖lb為現(xiàn)有技術(shù)中垂直型LED芯片形成介 質(zhì)電流阻擋層的結(jié)構(gòu)示意圖;所述垂直LED芯片依次包括:P電極10、P-GaN20、量子阱30和 Ν-GaMO,其中,所述P-GaN20、量子阱30和Ν-GaMO稱之為外延層,在所述Ν-GaMO上形成 材質(zhì)為Si0 2的介質(zhì)電流阻擋層50,然后對其進(jìn)行刻蝕,僅保留部分介質(zhì)電流阻擋層50,接 著,在保留的介質(zhì)電流阻擋層50上形成N電極60,所述N電極60全部覆蓋保留的介質(zhì)電流 阻擋層50,并且與所述Ν-GaMO保持歐姆接觸,借助于所述保留的介質(zhì)電流阻擋層50的阻 擋作用,可以減少Ν-GaMO與N電極40之間的電流擁擠以及N電極下面的光將會被N電極 吸收而降低垂直結(jié)構(gòu)的發(fā)光強(qiáng)度的問題。
      [0005] 然而,這種工藝需要額外沉積Si02,并且還需要對沉積的Si02進(jìn)行刻蝕,這一工藝 不但復(fù)雜而且增加工藝成本,不利于降低成本的量產(chǎn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種垂直型LED的制作方法,無需額外形成二氧化硅,使 用現(xiàn)有的未摻雜層作為電流阻擋層,能夠降低生產(chǎn)陳本。
      [0007] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種垂直型LED的制作方法,包括步驟:
      [0008] 提供生長襯底,在所述生長襯底上形成有外延層,所述外延層包括未摻雜層;
      [0009] 在所述外延層表面依次形成金屬電極和鍵合襯底;
      [0010] 剝離所述生長襯底,暴露出所述未摻雜層;
      [0011] 刻蝕所述未摻雜層,保留部分未摻雜層作為電流阻擋層;
      [0012] 形成N電極,所述N電極覆蓋所述保留的未摻雜層,并且與所述外延層形成歐姆接 觸。
      [0013] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述外延層包括P-GaN、量子阱和 N-GaN,所述P-GaN與所述金屬電極相連,所述量子阱形成于所述P-GaN和N-GaN之間。
      [0014] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,在刻蝕所述未摻雜層之后,形成N 電極之前,對所述N-GaN表面進(jìn)行粗化處理。
      [0015] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述粗化處理采用濕法刻蝕處理, 使用的溶液為koh*h 2so4。
      [0016] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述金屬電極依次包括電流擴(kuò)展 層、反射鏡以及金屬鍵合層,所述電流擴(kuò)展層與所述P-GaN相連,所述反射鏡位于所述電流 擴(kuò)展層和金屬鍵合層之間。
      [0017] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述電流擴(kuò)展層的材質(zhì)為ΙΤ0、Ζη0 或 ΑΖ0。
      [0018] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述反射鏡的材質(zhì)為Α1或Ag。
      [0019] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述金屬鍵合層的材質(zhì)為Au-Au或 Au_Sn〇
      [0020] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述電流阻擋層的厚度范圍是 100nm ?lOOOnm。
      [0021] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述電流阻擋層的尺寸比所述N電 極的尺寸小5 μ m?10 μ m。
      [0022] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述N電極的材質(zhì)為Ni、Au、Al、Ti、 Pt、Cr、Ni/Au 合金、Al/Ti/Pt/Au 合金或 Cr/Pt/Au 合金。
      [0023] 進(jìn)一步的,在所述的垂直型LED的制作方法中,所述鍵合襯底的材質(zhì)為Si、WCu或 MoCu〇
      [0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:刻蝕現(xiàn)有的未摻雜層作為電流 阻擋層,無需額外形成絕緣介質(zhì)層,減少了工藝步驟,降低生產(chǎn)成本,同時,形成的電流阻擋 層能夠在大電流下提高垂直型LED的電流擴(kuò)展,使電流分布均勻,從而提高垂直型LED的發(fā) 光強(qiáng)度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0025] 圖la和圖lb為現(xiàn)有技術(shù)中垂直型LED形成介質(zhì)電流阻擋層的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026] 圖2為本發(fā)明一實施例中垂直型LED的制作方法的流程圖;
      [0027] 圖3至圖9為本發(fā)明一實施例中垂直型LED制作過程中的剖面示意圖。

      【具體實施方式】
      [0028] 下面將結(jié)合示意圖對本發(fā)明的垂直型LED的制作方法進(jìn)行更詳細(xì)的描述,其中表 示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明,而仍然 實現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此,下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道,而 并不作為對本發(fā)明的限制。
      [0029] 為了清楚,不描述實際實施例的全部特征。在下列描述中,不詳細(xì)描述公知的功能 和結(jié)構(gòu),因為它們會使本發(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實際實施例的開 發(fā)中,必須做出大量實施細(xì)節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo),例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的 限制,由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例。另外,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費 時間的,但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
      [0030] 在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本發(fā)明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要 求書,本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非 精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
      [0031] 請參考圖2,在本實施例中,提出了一種垂直型LED的制作方法,包括步驟:
      [0032] S100:提供生長襯底,在所述生長襯底上依次形成有外延層,所述外延層包括未摻 雜層;
      [0033] S200 :在所述外延層表面依次形成金屬電極和鍵合襯底;
      [0034] S300 :剝離所述生長襯底,暴露出所述未摻雜層;
      [0035] S400 :刻蝕所述未摻雜層,保留部分未摻雜層作為電流阻擋層;
      [0036] S500 :形成N電極,所述N電極覆蓋所述保留的未摻雜層,并且與所述外延層形成 歐姆接觸。
      [0037] 具體的,請參考圖3,在步驟S100中,所述生長襯底100通常為藍(lán)寶石襯底、Si襯 底、SiC襯底或圖形化襯底,在所述生長襯底100上形成有外延層,其包括未摻雜層200,其 中,所述外延層包括依次形成的N-GaN300、量子阱400和P-GaN500,所述N-GaN300與所述 未摻雜層200相連,所述量子阱400形成于所述P-GaN500和N-GaN300之間。
      [0038] 請參考圖4,在步驟S200中,在所述P_GaN500上形成金屬電極600,所述金屬電極 600依次包括電流擴(kuò)展層、反射鏡以及金屬鍵合層,所述電流擴(kuò)展層與所述P_GaN500相連, 所述反射鏡位于所述電流擴(kuò)展層和金屬鍵合層之間,所述電流擴(kuò)展層為透明導(dǎo)電薄膜,其 材質(zhì)為ΑΖΟ、ΙΤ0或ZnO ;所述反射鏡的材質(zhì)為A1或Ag,所述金屬鍵合層的材質(zhì)為Au-Au或 Au-Sn,用于與后續(xù)鍵合襯底鍵合。
      [0039] 請參考圖5,在步驟S200中,在所述金屬電極600上形成鍵合襯底700 ;所述鍵合 襯底700的材質(zhì)為Si、WCu或MoCu,所述金屬鍵合層和鍵合襯底700之間采用高溫鍵合法 進(jìn)行鍵合。
      [0040] 請參考圖6,在步驟S300中,采用激光剝離去除所述生長襯底100,暴露出所述未 摻雜層200,在該步驟中,所述未摻雜層200能夠在采用激光剝離去除所述生長襯底100時 很好的保護(hù)位于所述未摻雜層200下方的N-GaN300,避免了 N-GaN300遭受激光光斑交界帶 來的損傷。
      [0041] 請參考圖7,在步驟S400中,刻蝕所述未摻雜層200,保留部分未摻雜層作為電流 阻擋層210,其可以采用ICP刻蝕技術(shù)形成,所述電流阻擋層210的厚度范圍是100nm? lOOOnm,例如是800nm,即為未摻雜層200的厚度,其中,在本實施例中,所述未摻雜層200的 材質(zhì)為GaN,未摻雜層200在形成外延層之前就存在,因此無需在形成N電極之前額外形成 二氧化硅作為介質(zhì)電流阻擋層。
      [0042] 請參考圖8,在形成電流阻擋層210之后,形成N電極之前,對所述N_GaN300表 面采用濕法刻蝕進(jìn)行粗化處理。粗化處理能夠使N-GaN300表面粗糙,增加其表面積,由于 N-GaN300作為出光層,因此,增加的表面積可以增加出光面積,有利于提高出光效率。具體 的,所述粗化處理使用的溶液可以為Κ0Η或H 2S04。
      [0043] 請參考圖9,在步驟S500中,采用蒸鍍方式在所述電流阻擋層210的表面形成N電 極800,所述N電極800包圍所述電流阻擋層210,并且與所述N-GaN300歐姆接觸,用于導(dǎo) 電。為了保證所述N電極800能夠與N-GaN300有很好的歐姆接觸,形成的電流阻擋層210 圖形尺寸比所述N電極800的尺寸小5 μ m?10 μ m即可。其中,所述N電極800的材質(zhì)為 Ni、Au、Al、Ti、Pt、Cr、Ni/Au 合金、Al/Ti/Pt/Au 合金或 Cr/Pt/Au 合金。
      [0044] 綜上,在本發(fā)明實施例提供的垂直型LED的制作方法中,刻蝕現(xiàn)有的未摻雜層作 為電流阻擋層,無需額外形成絕緣介質(zhì)層,減少了工藝步驟,降低生產(chǎn)成本,同時,形成的電 流阻擋層能夠在大電流下提高垂直型LED的電流擴(kuò)展,使電流分布均勻,從而提高垂直型 LED的發(fā)光強(qiáng)度。
      [0045] 上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不對本發(fā)明起到任何限制作用。任何所屬 【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi),對本發(fā)明揭露的技術(shù)方案和 技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動,均屬未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的內(nèi)容,仍 屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種垂直型LED的制作方法,包括步驟: 提供生長襯底,在所述生長襯底上形成有外延層,所述外延層包括未摻雜層; 在所述外延層表面依次形成金屬電極和鍵合襯底; 剝離所述生長襯底,暴露出所述未摻雜層; 刻蝕所述未摻雜層,保留部分未摻雜層作為電流阻擋層; 形成N電極,所述N電極覆蓋所述保留的未摻雜層,并且與所述外延層形成歐姆接觸。
      2. 如權(quán)利要求1所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述外延層包括P-GaN、 量子阱和N-GaN,所述P-GaN與所述金屬電極相連,所述N-GaN與所述未摻雜層相連,所述量 子阱形成于所述P-GaN和N-GaN之間。
      3. 如權(quán)利要求2所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,在刻蝕所述未摻雜層之 后,形成N電極之前,對所述N-GaN表面進(jìn)行粗化處理。
      4. 如權(quán)利要求3所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述粗化處理采用濕法刻 蝕處理,使用的溶液為KOH或H2S0 4。
      5. 如權(quán)利要求2所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述金屬電極依次包括電 流擴(kuò)展層、反射鏡以及金屬鍵合層,所述電流擴(kuò)展層與所述P-GaN相連,所述反射鏡位于所 述電流擴(kuò)展層和金屬鍵合層之間。
      6. 如權(quán)利要求5所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述電流擴(kuò)展層的材質(zhì)為 ITO、ZnO 或 AZO。
      7. 如權(quán)利要求5所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述反射鏡的材質(zhì)為Α1 或Ag。
      8. 如權(quán)利要求5所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述金屬鍵合層的材質(zhì)為 Au_Au 或 Au_Sn 〇
      9. 如權(quán)利要求1所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述電流阻擋層的厚度范 圍是 lOOnm ?lOOOnm。
      10. 如權(quán)利要求1所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述電流阻擋層的尺寸 比所述N電極的尺寸小5 μ m?10 μ m。
      11. 如權(quán)利要求1所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述N電極的材質(zhì)為Ni、 Au、Al、Ti、Pt、Cr、Ni/Au 合金、Al/Ti/Pt/Au 合金或 Cr/Pt/Au 合金。
      12. 如權(quán)利要求1所述的垂直型LED的制作方法,其特征在于,所述鍵合襯底的材質(zhì)為 Si、WCu 或 MoCu。
      【文檔編號】H01L33/14GK104064642SQ201410318634
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
      【發(fā)明者】張宇, 童玲, 張瓊, 呂孟巖, 張楠 申請人:映瑞光電科技(上海)有限公司
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