一種斷路器傳動連接模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種斷路器傳動連接模塊，它包括由操動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的主軸、設(shè)于主軸上且隨主軸轉(zhuǎn)動而擺動的拐臂、一端與拐臂鉸接連接且由拐臂帶動運動的絕緣連桿、與絕緣連桿的另一端通過第一連接軸鉸接連接的過渡連桿以及下端與過渡連桿通過第二連接軸鉸接連接且上端與真空滅弧室下端的動導(dǎo)電桿固定連接的觸頭壓力彈簧組件；所述過渡連桿和觸頭壓力彈簧組件設(shè)于下出線座內(nèi)；所述第一連接軸和第二連接軸的兩端分別設(shè)有只能在下出線座中開設(shè)的水平導(dǎo)槽和豎向?qū)Р蹆?nèi)滑動的水平滑塊和豎向滑塊。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減小斷路器的尺寸，增強傳動部件耐用度，延長使用壽命的斷路器傳動連接模塊。
【專利說明】一種斷路器傳動連接模塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種斷路器傳動連接模塊。

【背景技術(shù)】
[0002] 斷路器包括一次電氣部分和操動機構(gòu)，操動機構(gòu)通過其中的傳動連接模塊對真空 滅弧室進行合分操作。
[0003] 在發(fā)電機保護領(lǐng)域中，斷路器一般安裝在發(fā)電機和變壓器之間用于發(fā)電機的控制 和保護。而斷路器通常配置于開關(guān)柜中，且開關(guān)柜往往需要與其它柜體進行拼柜，要求開關(guān) 柜體積小，因此要求所配的斷路器寬度、高度、深度三個方向都要小。在實際應(yīng)用中，斷路器 的尺寸及其耐用度都是評價其性能優(yōu)劣的重要標(biāo)志，也是斷路器研發(fā)的重要課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減小斷路器的尺寸，增強傳動部件耐用度，延長 使用壽命的斷路器傳動連接模塊。
[0005] 本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006] -種斷路器傳動連接模塊，其特征在于：它包括由操動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的主軸、設(shè)于 主軸上且隨主軸轉(zhuǎn)動而擺動的拐臂、一端與拐臂鉸接連接且由拐臂帶動運動的絕緣連桿、 與絕緣連桿的另一端通過第一連接軸鉸接連接的過渡連桿以及下端與過渡連桿通過第二 連接軸鉸接連接且上端與真空滅弧室下端的動導(dǎo)電桿固定連接的觸頭壓力彈簧組件；所述 過渡連桿和觸頭壓力彈簧組件設(shè)于下出線座內(nèi)；所述第一連接軸的兩端分別設(shè)有只能在下 出線座中開設(shè)的水平導(dǎo)槽內(nèi)水平滑動的水平滑塊；所述第二連接軸的兩端分別設(shè)有只能在 下出線座中開設(shè)的堅向?qū)Р蹆?nèi)上下滑動的堅向滑塊；所述觸頭壓力彈簧組件為在主軸聯(lián)動 控制下能上下運動并提供合閘壓力的組件。
[0007] 本發(fā)明還進行了以下改進：
[0008] 優(yōu)化了觸頭壓力彈簧組件的結(jié)構(gòu)，所述觸頭壓力彈簧組件包括上端與動導(dǎo)電桿固 定連接的導(dǎo)桿、套設(shè)于導(dǎo)桿外且頂靠于導(dǎo)桿上部的上擋圈、套設(shè)于導(dǎo)桿外且上端頂靠于上 擋圈上的壓力彈簧、套設(shè)于導(dǎo)桿外且頂靠于壓力彈簧下端的下?lián)跞σ约疤自O(shè)于導(dǎo)桿外且上 端頂靠于下?lián)跞ο卤砻嫔系奶坠埽凰龅谝贿B接軸穿設(shè)固定于套管上；所述導(dǎo)桿設(shè)有容置 第一連接軸上下運動的長孔。
[0009] 為了延長滑塊導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)的使用壽命，所述水平滑塊、堅向滑塊、水平導(dǎo)槽與堅向?qū)?槽均采用高力黃銅為基體，在其中鑲嵌石墨作為固體潤滑劑，經(jīng)專用模具成型、加工而成。
[0010] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明對斷路器傳動連接模塊進行了合 理設(shè)計，充分利用下出線座內(nèi)部的空間，縮小了斷路器的整體尺寸，減少空間占用，同時通 過采用導(dǎo)槽滑塊傳動結(jié)構(gòu)，使得絕緣連桿在斷路器運行過程中只承受了較小的分力，而且 是軸向力，因此增大了絕緣連桿的耐用度和使用壽命，能同時滿足大、小規(guī)格斷路器的機械 特性要求，節(jié)約了維護費用和制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明實施例分閘狀態(tài)構(gòu)造示意圖；
[0012] 圖2是本發(fā)明實施例合閘狀態(tài)構(gòu)造示意圖；
[0013] 圖3是本發(fā)明實施例中滑塊導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)局部放大圖。
[0014] 標(biāo)號說明：1真空滅弧室、2操動機構(gòu)、3下出線座、4觸頭壓力彈簧組件、5動導(dǎo)電 桿、6壓力彈簧、7第二連接軸、8過渡連桿、9堅向?qū)Р邸?0絕緣連桿、11第一連接軸、12水平 導(dǎo)槽、13拐臂、14主軸、15上擋圈、16套管、17下?lián)跞Α?8導(dǎo)桿、19水平滑塊、20堅向滑塊。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
進行詳細(xì)說明：
[0016] 如圖1至3所示，一種斷路器傳動連接模塊，其特征在于：它包括由操動機構(gòu)2帶 動轉(zhuǎn)動的主軸14、設(shè)于主軸14上且隨主軸14轉(zhuǎn)動而擺動的拐臂13、一端與拐臂13鉸接連 接且由拐臂13帶動運動的絕緣連桿10、與絕緣連桿10的另一端通過第一連接軸11鉸接 連接的過渡連桿8以及下端與過渡連桿通過第二連接軸7鉸接連接且上端與真空滅弧室1 下端的動導(dǎo)電桿5固定連接的觸頭壓力彈簧組件4 ;所述過渡連桿8和觸頭壓力彈簧組件4 設(shè)于下出線座3內(nèi)；所述第一連接軸11的兩端分別設(shè)有只能在下出線座3中開設(shè)的水平導(dǎo) 槽12內(nèi)水平滑動的水平滑塊19 ;所述第二連接軸7的兩端分別設(shè)有只能在下出線座3中 開設(shè)的堅向?qū)Р?內(nèi)上下滑動的堅向滑塊20 ;所述觸頭壓力彈簧組件4為在主軸14聯(lián)動 控制下能上下運動并提供合閘壓力的組件。
[0017] 所述觸頭壓力彈簧組件4包括上端與動導(dǎo)電桿5固定連接的導(dǎo)桿18、套設(shè)于導(dǎo)桿 18外且頂靠于導(dǎo)桿18上部的上擋圈15、套設(shè)于導(dǎo)桿18外且上端頂靠于上擋圈15上的壓 力彈簧6、套設(shè)于導(dǎo)桿18外且頂靠于壓力彈簧6下端的下?lián)跞?7以及套設(shè)于導(dǎo)桿18外且 上端頂靠于下?lián)跞?7下表面上的套管16 ;所述第一連接軸11穿設(shè)固定于套管16上；所述 導(dǎo)桿18設(shè)有容置第一連接軸11上下運動的長孔。
[0018] 所述水平滑塊19、堅向滑塊20、水平導(dǎo)槽12與堅向?qū)Р?均采用高力黃銅為基 體，在其中鑲嵌石墨作為固體潤滑劑，經(jīng)專用模具成型、加工而成。
[0019] 為使絕緣連桿10受力較小，合閘時，過渡連桿8的軸線與絕緣連桿10的軸線呈 70° -80°的夾角。
[0020] 在具體實施過程中，合閘時，操動機構(gòu)2控制主軸14逆時針轉(zhuǎn)動，主軸14通過拐 臂13驅(qū)動絕緣連桿10向后運動，從而帶動絕緣連桿10前端的連接軸11在水平導(dǎo)槽12內(nèi) 的向后滑動，進而通過過渡連桿8帶動套管16向上壓縮壓力彈簧6,并通過壓力彈簧6推動 上擋圈15進而帶動導(dǎo)桿18將動導(dǎo)電桿5向上推，使動導(dǎo)電桿5與真空滅弧室1內(nèi)的靜導(dǎo) 電桿接觸，并繼續(xù)壓縮彈簧6,以保證真空滅弧室內(nèi)觸頭良好的接通，并使滅弧室可承載相 應(yīng)的短路電流，此時合閘過程完成。在合閘狀態(tài)下，彈簧6被壓縮后的彈力達(dá)到約6000N，但 是絕緣連桿10只承受了較小的分力，而且是軸向力，因此增大了絕緣連桿10的耐用度和使 用壽命。分閘時，操作機構(gòu)2則控制主軸14順時針轉(zhuǎn)動，主軸14通過拐臂13驅(qū)動絕緣連 桿10向前運動。
[0021] 本發(fā)明將彈簧組件安裝在下出線座3內(nèi)，合理利用了下出線座3內(nèi)部空間。所述 水平滑塊19、堅向滑塊20、水平導(dǎo)槽12與堅向?qū)Р?均采用高力黃銅為基體，在其中鑲嵌 石墨作為固體潤滑劑，經(jīng)專用模具成型、加工而成，強度高。在無油的條件下相對滑動時，通 過摩擦熱把潤滑和固體潤滑劑逐漸地分布到摩擦表面，摩擦系數(shù)小，耐磨性能好，使用壽命 長。
[0022] 盡管以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但本發(fā)明不限于上述具體 實施方式，上述【具體實施方式】僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在 本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，這 樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種斷路器傳動連接模塊，其特征在于：它包括由操動機構(gòu)（2)帶動轉(zhuǎn)動的主軸 (14)、設(shè)于主軸（14)上且隨主軸（14)轉(zhuǎn)動而擺動的拐臂（13)、一端與拐臂（13)鉸接連接 且由拐臂（13)帶動運動的絕緣連桿（10)、與絕緣連桿（10)的另一端通過第一連接軸（11) 鉸接連接的過渡連桿（8)以及下端與過渡連桿通過第二連接軸（7)鉸接連接且上端與真空 滅弧室⑴下端的動導(dǎo)電桿（5)固定連接的觸頭壓力彈簧組件（4);所述過渡連桿⑶和觸 頭壓力彈簧組件（4)設(shè)于下出線座（3)內(nèi)；所述第一連接軸（11)的兩端分別設(shè)有只能在下 出線座（3)中開設(shè)的水平導(dǎo)槽（12)內(nèi)水平滑動的水平滑塊（19);所述第二連接軸（7)的 兩端分別設(shè)有只能在下出線座（3)中開設(shè)的堅向?qū)Р郏?)內(nèi)上下滑動的堅向滑塊（20);所 述觸頭壓力彈簧組件（4)為在主軸（14)聯(lián)動控制下能上下運動并提供合閘壓力的組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器傳動連接模塊，其特征在于：所述觸頭壓力彈簧 組件（4)包括上端與動導(dǎo)電桿（5)固定連接的導(dǎo)桿（18)、套設(shè)于導(dǎo)桿（18)外且頂靠于導(dǎo)桿 (18)上部的上擋圈（15)、套設(shè)于導(dǎo)桿（18)外且上端頂靠于上擋圈（15)上的壓力彈簧（6)、 套設(shè)于導(dǎo)桿（18)外且頂靠于壓力彈簧（6)下端的下?lián)跞Γ?7)以及套設(shè)于導(dǎo)桿（18)外且 上端頂靠于下?lián)跞Γ?7)下表面上的套管（16);所述第一連接軸（11)穿設(shè)固定于套管（16) 上；所述導(dǎo)桿（18)設(shè)有容置第一連接軸（11)上下運動的長孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器傳動連接模塊，其特征在于：所述水平滑塊（19)、 堅向滑塊（20)、水平導(dǎo)槽（12)與堅向?qū)Р郏?)均采用高力黃銅為基體，在其中鑲嵌石墨作 為固體潤滑劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種斷路器傳動連接模塊，其特征在于：合閘時， 過渡連桿（8)的軸線與絕緣連桿（10)的軸線呈70° -80°的夾角。
【文檔編號】H01H71/10GK104157520SQ201410438904
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】林祥杰, 陳晶華 申請人:國家電網(wǎng)公司, 福州天宇電氣股份有限公司