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      根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法

      文檔序號(hào):7062171閱讀:621來(lái)源:國(guó)知局
      根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,用于確定半導(dǎo)體工藝過(guò)程中在半導(dǎo)體襯底上的特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的原因,包括:確定脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、尺寸和形貌;將脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌與該半導(dǎo)體工藝過(guò)程的JDV圖形進(jìn)行形狀比對(duì),確定與該脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌接近的JDV圖形,所述JDV圖形具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)工藝步驟;結(jié)合所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材料以及所述JDV圖形對(duì)應(yīng)的多個(gè)工藝步驟,從中選擇可疑工藝步驟。本發(fā)明能夠快速有效的鎖定發(fā)生特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的可疑工藝步驟,從而采取相應(yīng)的措施預(yù)防和消除特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷的問(wèn)題。
      【專利說(shuō)明】根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]半導(dǎo)體制造行業(yè)制造日新月異,半導(dǎo)體產(chǎn)品的線寬在不斷減小。伴隨著半導(dǎo)體產(chǎn)品線寬的變小,缺陷對(duì)半導(dǎo)體產(chǎn)品的良率會(huì)產(chǎn)生更大的殺傷,而提高半導(dǎo)體芯片各個(gè)區(qū)域缺陷的捕獲能力也成為可以提升半導(dǎo)體良率的重要手段。
      [0003]在半導(dǎo)體工藝過(guò)程中因?yàn)榘雽?dǎo)體芯片邊緣洗邊造成邊緣的電路圖像結(jié)構(gòu)損壞,在經(jīng)過(guò)濕法清洗的時(shí)候,損壞的電路結(jié)構(gòu)在外力的作用下由半導(dǎo)體芯片邊緣進(jìn)入到半導(dǎo)體芯片內(nèi)的特殊電路結(jié)構(gòu)脫落(peeling),所述特殊電路結(jié)構(gòu)是在半導(dǎo)體芯片制作過(guò)程中形成的各種圖形結(jié)構(gòu),各種圖形結(jié)構(gòu)組合在一起實(shí)現(xiàn)芯片的不同運(yùn)算功能。
      [0004]特殊電路結(jié)構(gòu)脫落是半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)過(guò)程常見的缺陷。該缺陷是致命缺陷,會(huì)造成搭橋現(xiàn)象,讓半導(dǎo)體芯片電路出現(xiàn)短路現(xiàn)象,或者影響化學(xué)物理沉積工藝中的特殊電路結(jié)構(gòu)的形成。
      [0005]為了提升良率,需要查找特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的原因,針對(duì)該原因采取一系列的改善措施。然而,發(fā)生脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)通常具有多種尺寸、形貌以及存在不同的材質(zhì),這使得現(xiàn)有技術(shù)很難確定各種特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷的根本原因。
      [0006]在實(shí)際中,本領(lǐng)域技術(shù)人員多采用增加清洗過(guò)程,通過(guò)水流帶著部分脫的特殊電路結(jié)構(gòu)的缺陷,從而減小對(duì)半導(dǎo)體芯片的良率的影響。但很難找快速高效的方法,以確認(rèn)不同種類的特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷形成的原因,并從根本上消除特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明解決的問(wèn)題提供一種根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,能夠快速有效的鎖定發(fā)生特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的可疑工藝步驟,從而采取相應(yīng)的措施預(yù)防和消除特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷的問(wèn)題。
      [0008]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,用于確定半導(dǎo)體工藝過(guò)程中在半導(dǎo)體襯底上的特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的原因,包括:
      [0009]確定脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、尺寸和形貌;
      [0010]將脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌與該半導(dǎo)體工藝過(guò)程的JDV圖形進(jìn)行形狀比對(duì),確定與該脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌接近的JDV圖形,所述JDV圖形具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)工藝步驟;
      [0011]結(jié)合所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材料以及所述JDV圖形對(duì)應(yīng)的多個(gè)工藝步驟,從中選擇可疑工藝步驟。
      [0012]可選地,還包括:建立缺陷分析數(shù)據(jù)庫(kù),所述缺陷數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)庫(kù)用于快速查詢和排查可疑步驟。
      [0013]可選地,所述缺陷分析數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)包括:已經(jīng)被確定了可疑工藝步驟的脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸、形貌和材質(zhì)數(shù)據(jù)以及與所述已經(jīng)被確定了可疑工藝步驟的脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸、形貌、材質(zhì)對(duì)應(yīng)的可疑工藝步驟。
      [0014]可選地,所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)利用EDX確定。
      [0015]可選地,所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的形貌和尺寸利用光學(xué)顯微鏡確定。
      [0016]可選地,所述半導(dǎo)體襯底的材質(zhì)為硅。
      [0017]可選地,對(duì)于圓形的特殊電路結(jié)構(gòu),利用光學(xué)顯微鏡確定其直徑尺寸。
      [0018]可選地,對(duì)于長(zhǎng)條形的特殊電路結(jié)構(gòu),利用光學(xué)顯微鏡確定其長(zhǎng)度和寬度的尺寸。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0020]本發(fā)明對(duì)脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、尺寸和形貌進(jìn)行分析,利用脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌與JDV圖形進(jìn)行比較,確定與所述形貌接近的JDV圖形,進(jìn)而確定多個(gè)工藝步驟,利用所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)信息從所述JDV圖形的多個(gè)工藝步驟中鎖定一個(gè)工藝步驟,因而可以對(duì)該工藝步驟的半導(dǎo)體設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的處理,可以預(yù)防和消除脫落缺陷。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法的流程示意圖;
      [0022]圖2-圖5為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法的原理示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]現(xiàn)有技術(shù)中,半導(dǎo)體工藝過(guò)程中出現(xiàn)了特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的缺陷后,由于發(fā)生脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)通常具有多種尺寸、形貌以及存在不同的材質(zhì),這使得現(xiàn)有技術(shù)很難確定各種特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷的根本原因。
      [0024]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,用于確定半導(dǎo)體工藝過(guò)程中在半導(dǎo)體襯底上的特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的原因,請(qǐng)參考圖1所示的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法的流程示意圖,本發(fā)明所述方法包括:
      [0025]步驟SI,確定脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、尺寸和形貌;
      [0026]步驟S2,將脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌與該半導(dǎo)體工藝過(guò)程的JDV圖形進(jìn)行形狀比對(duì),確定與該脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌接近的JDV圖形,所述JDV圖形具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)工藝步驟;
      [0027]步驟S3,結(jié)合所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材料以及所述JDV圖形對(duì)應(yīng)的多個(gè)工藝步驟,從中選擇可疑工藝步驟。
      [0028]下面請(qǐng)結(jié)合圖2-圖5所示的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法的原理示意圖。參考圖2,半導(dǎo)體襯底10上脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)11的形貌和尺寸可以利用光學(xué)顯微鏡確定。通常,對(duì)于圓形的特殊電路結(jié)構(gòu),利用光學(xué)顯微鏡可以確定其直徑尺寸,對(duì)于長(zhǎng)條形的特殊電路結(jié)構(gòu),利用光學(xué)顯微鏡可以確定其長(zhǎng)度和寬度的尺寸。所述半導(dǎo)體襯底的材質(zhì)為硅。
      [0029]參考圖3,利用光學(xué)顯微鏡確定所述特殊電路結(jié)構(gòu)11的尺寸信息之后,所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)11的形貌信息的確定則更為重要,所述特殊電路結(jié)構(gòu)11的形貌信息可以用于與JDVCJob deck view,版圖)圖形進(jìn)行比較,確定發(fā)生脫落的若干工藝步驟。
      [0030]JDV圖形是半導(dǎo)體工藝過(guò)程中使用版圖,在一個(gè)半導(dǎo)體襯底的工藝過(guò)程中,需要使用多層JDV圖形,每一 JDV圖形對(duì)應(yīng)了多個(gè)半導(dǎo)體工藝步驟。利用發(fā)生脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的形貌與多個(gè)JDV圖形進(jìn)行比較,若發(fā)生脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的形貌與其中某一個(gè)JDV圖形對(duì)應(yīng),則說(shuō)明在該JDV圖形對(duì)應(yīng)若干工藝步驟中存在異常的工藝步驟,該異常工藝步驟可能是導(dǎo)致形成特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的原因。
      [0031]請(qǐng)參考圖3,利用JDV圖形20對(duì)比,確定脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)11具有對(duì)應(yīng)的JDV圖形,該JDV圖形具有多個(gè)可疑的工藝步驟,其中包括:有源區(qū)步驟和多晶硅步驟。然而,需要從多個(gè)可疑工藝步驟中選擇和確定導(dǎo)致特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的異常工藝步驟,則需要通過(guò)對(duì)脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)11的材質(zhì)進(jìn)行分析確認(rèn)。脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)利用EDX (Energy Dispersive X-Ray Spectroscopy,能量色散 X 射線光譜儀,又稱為 EDS)確定。通過(guò)EDX分析,可以判斷脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的主要成分,依據(jù)所述主要成分從所述發(fā)生脫落的若干工藝步驟中確定一個(gè)工藝步驟。比如所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的主要成分可以為硅,也可以為氧化硅或者氮化硅等。
      [0032]參考圖4結(jié)合圖5,利用EDX對(duì)所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)11進(jìn)行材質(zhì)分析,發(fā)現(xiàn)所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)11的主要材質(zhì)為硅,則可疑判斷發(fā)生脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的步驟為多晶硅刻蝕工藝步驟,多晶硅層在刻蝕工藝步驟中未能完全去除,該脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的缺陷是由于在多晶刻蝕工藝之后進(jìn)行清洗過(guò)程中將殘留的多晶硅沖入半導(dǎo)體芯片形成。
      [0033]為了有效利用缺陷分析的數(shù)據(jù),縮短缺陷分析的時(shí)間,可以對(duì)已經(jīng)分析過(guò)的脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的缺陷建立數(shù)據(jù)庫(kù),后續(xù)再次出現(xiàn)類似缺陷可以直接判斷和確定。所述缺陷數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)庫(kù)用于快速查詢和排查可疑步驟,所述缺陷分析數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)包括:已經(jīng)被確定了可疑工藝步驟的脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸、形貌和材質(zhì)數(shù)據(jù)以及與該脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸、形貌、材質(zhì)對(duì)應(yīng)的可疑工藝步驟。
      [0034]綜上,本發(fā)明對(duì)脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、尺寸和形貌進(jìn)行分析,利用脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌與JDV圖形進(jìn)行比較,確定與所述形貌接近的JDV圖形,進(jìn)而確定多個(gè)工藝步驟,利用所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)信息從所述JDV圖形的多個(gè)工藝步驟中鎖定一個(gè)工藝步驟,因而可以對(duì)該工藝步驟的半導(dǎo)體設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的處理,可以預(yù)防和消除脫落缺陷。
      [0035]因此,上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,用于確定半導(dǎo)體工藝過(guò)程中在半導(dǎo)體襯底上的特殊電路結(jié)構(gòu)脫落的原因,其特征在于,包括: 確定脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、尺寸和形貌; 將脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌與該半導(dǎo)體工藝過(guò)程的JDV圖形進(jìn)行形狀比對(duì),確定與該脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸和形貌接近的JDV圖形,所述JDV圖形具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)工藝步驟; 結(jié)合所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材料以及所述JDV圖形對(duì)應(yīng)的多個(gè)工藝步驟,從中選擇可疑工藝步驟。
      2.如權(quán)利要求1所述的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,其特征在于,還包括:建立缺陷分析數(shù)據(jù)庫(kù),所述缺陷數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)庫(kù)用于快速查詢和排查可疑步驟。
      3.如權(quán)利要求2所述的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,其特征在于,所述缺陷分析數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)包括:已經(jīng)被確定了可疑工藝步驟的脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸、形貌和材質(zhì)數(shù)據(jù)以及與所述已經(jīng)被確定了可疑工藝步驟的脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的尺寸、形貌、材質(zhì)對(duì)應(yīng)的可疑工藝步驟。
      4.如權(quán)利要求1所述的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,其特征在于,所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的材質(zhì)利用EDX確定。
      5.如權(quán)利要求1所述的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,其特征在于,所述脫落的特殊電路結(jié)構(gòu)的形貌和尺寸利用光學(xué)顯微鏡確定。
      6.如權(quán)利要求1所述的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,其特征在于,所述半導(dǎo)體襯底的材質(zhì)為娃。
      7.如權(quán)利要求1所述的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,其特征在于,對(duì)于圓形的特殊電路結(jié)構(gòu),利用光學(xué)顯微鏡確定其直徑尺寸。
      8.如權(quán)利要求1所述的根據(jù)特殊電路結(jié)構(gòu)脫落缺陷確定可疑工藝步驟的方法,其特征在于,對(duì)于長(zhǎng)條形的特殊電路結(jié)構(gòu),利用光學(xué)顯微鏡確定其長(zhǎng)度和寬度的尺寸。
      【文檔編號(hào)】H01L21/02GK104362082SQ201410629236
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
      【發(fā)明者】何理, 許向輝 申請(qǐng)人:上海華力微電子有限公司
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