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      全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7062764閱讀:297來源:國(guó)知局
      全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及端子機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu);包括上模和下模,上模上設(shè)置有沖頭,沖頭的左右兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)刀和右側(cè)刀;下模的上端面為一平面,中間部分開設(shè)有允許左側(cè)刀和右側(cè)刀通過的通孔,通孔的中部設(shè)置有與沖頭相配合的隔板;氣缸A和氣缸B分別與上模和下模連接并分別帶動(dòng)上模和下模做上下運(yùn)動(dòng);經(jīng)本發(fā)明處理后的三芯電源線的三條內(nèi)線的前端部分呈直線分布,且三條內(nèi)線在前端部分的位置關(guān)系剛好與三插端子的三個(gè)支架的位置關(guān)系相同,因此在三芯電源線與三插端子鉚接前,很容易就能把內(nèi)線放入相應(yīng)的支架中,從而有利于提高產(chǎn)品良率,降低生產(chǎn)成本。
      【專利說明】全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及端子機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]端子機(jī)是把電源線跟端子壓接在一起的設(shè)備。目前為了提高端子機(jī)一般都為全自動(dòng)化的設(shè)備,包括剝外線、剝內(nèi)線和壓接等功能。
      [0003]常用的端子包括二插端子和三插端子,目前的全自動(dòng)端子機(jī)在實(shí)現(xiàn)二插端子的全自動(dòng)化生產(chǎn)過程中沒有技術(shù)難題,技術(shù)比較成熟。但是對(duì)于三插端子,由于三插端子的三個(gè)支架呈“品”字形分布,因此在加工的過程中,端子機(jī)的相關(guān)機(jī)構(gòu)很難使三芯電源線的三條內(nèi)線分別伸入三插端子的支架中。
      [0004]為了解決這個(gè)難題,現(xiàn)有的端子機(jī)一般會(huì)對(duì)三芯電源線的內(nèi)線先進(jìn)行整形處理使電源線的三條內(nèi)線呈放射狀分布,如圖1所示的,經(jīng)過整形處理后,三芯電源線100的三條內(nèi)線1000呈放射狀態(tài)。把三條內(nèi)線1000整形成放射狀的狀態(tài)雖然能提高內(nèi)線與三插端子的支架配合的成功率,但是由于三條內(nèi)線1000呈放射狀,因此內(nèi)線1000的前端的之間的距離容易因內(nèi)線的長(zhǎng)度的不同而有較大的變化,不容易控制,在使用過程中還是容易發(fā)生內(nèi)線沒有與支架很好配合的從而導(dǎo)致產(chǎn)品不良。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明解決三芯電源線的三條內(nèi)線與三插端子的支架配合時(shí)容易發(fā)生內(nèi)線與支架配合不良的問題,而提供的一種全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu)。
      [0006]為達(dá)到上述功能,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
      [0007]一種全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu),包括上模和下模,所述上模上設(shè)置有沖頭,所述沖頭的左右兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)刀和右側(cè)刀,所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀的側(cè)面為斜面;所述下模的上端面為一平面,中間部分開設(shè)有允許所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀通過的通孔,所述通孔的中部設(shè)置有與所述沖頭相配合的隔板;氣缸A和氣缸B分別與所述上模和所述下模連接并分別帶動(dòng)所述上模和所述下模做上下運(yùn)動(dòng)。
      [0008]優(yōu)選地,在前后方向上,所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀的寬度小于所述通孔的長(zhǎng)度,所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀分別與氣缸C連接,并由所述氣缸C驅(qū)動(dòng)所述所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀做前后往返運(yùn)動(dòng)。
      [0009]優(yōu)選地,所述內(nèi)線整形機(jī)構(gòu)還包括2塊桴平壓塊和驅(qū)動(dòng)所述桴平壓塊前后運(yùn)動(dòng)的氣缸D,所述氣缸D與所述下模固定連接,所述的桴平壓塊設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè),所述桴平壓塊上設(shè)置有壓翅。
      [0010]優(yōu)選地,所述上模的前端固定安裝有上壓頭,所述下模上設(shè)置有允許上壓頭通過的通孔A,所述上壓頭的中部設(shè)置有允許電源線通過的凹槽。
      [0011]本發(fā)明的有益效果在于:一種全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu),包括上模和下模,所述上模上設(shè)置有沖頭,所述沖頭的左右兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)刀和右側(cè)刀,所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀的側(cè)面為斜面;所述下模的上端面為一平面,中間部分開設(shè)有允許所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀通過的通孔,所述通孔的中部設(shè)置有與所述沖頭相配合的隔板;氣缸A和氣缸B分別與所述上模和所述下模連接并分別帶動(dòng)所述上模和所述下模做上下運(yùn)動(dòng);氣缸A和氣缸B分別與所述上模和所述下模連接并分別帶動(dòng)所述上模和所述下模做上下運(yùn)動(dòng);經(jīng)本發(fā)明處理后的三芯電源線的三條內(nèi)線的前端部分呈直線分布,且三條內(nèi)線在前端部分的位置關(guān)系剛好與三插端子的三個(gè)支架的位置關(guān)系相同,因此在三芯電源線與三插端子鉚接前,很容易就能把內(nèi)線放入相應(yīng)的支架中,從而有利于提高產(chǎn)品良率,降低生產(chǎn)成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1內(nèi)線呈放射狀的三芯電源線的示意圖;
      [0013]圖2為經(jīng)本發(fā)明整形處理后的三芯電源線的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為本發(fā)明的分解示意圖;
      [0015]圖4為上模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖5為下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖1至5對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:
      [0018]如圖3至圖5所示的一種全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu),包括上模I和下模2,上模I上設(shè)置有沖頭11,沖頭11的左右兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)刀12和右側(cè)刀13,左側(cè)刀12和右側(cè)刀13的側(cè)面為斜面;下模2的上端面為一平面,中間部分開設(shè)有允許左側(cè)刀12和右側(cè)刀13通過的通孔21,通孔21的中部設(shè)置有與沖頭11相配合的隔板22 ;氣缸A3和氣缸B4分別與上模I和下模2連接并分別帶動(dòng)上模I和下模2做上下運(yùn)動(dòng)。氣缸B4固定安裝在底板5上,氣缸A3與端子機(jī)機(jī)臺(tái)的支撐架6固定連接。
      [0019]使用時(shí),把三條內(nèi)線1000呈放射狀分布的三芯電源線100經(jīng)端子機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)送到本發(fā)明后,上模I和下模2在氣缸A3和氣缸B4的帶動(dòng)下相向運(yùn)動(dòng),此時(shí)沖頭11會(huì)引導(dǎo)位于中間的內(nèi)線1000往下運(yùn)動(dòng),最終與下模2上的隔板22相接觸,從而把中間的內(nèi)線1000壓平,同時(shí)位于左右兩側(cè)的內(nèi)線1000分別在左側(cè)刀12和右側(cè)刀13的左側(cè)斜面和右側(cè)斜面的引導(dǎo)下往分別往左右兩側(cè)張開,并最終落在下模2的下端平面上。
      [0020]在本實(shí)施例中,為了能更好地桴平位于中間的內(nèi)線1000,在前后方向上,左側(cè)刀12和右側(cè)刀13的寬度小于通孔21的長(zhǎng)度,左側(cè)刀12和右側(cè)刀13分別與氣缸C8連接,并由氣缸C8驅(qū)動(dòng)左側(cè)刀12和右側(cè)刀13做前后往返運(yùn)動(dòng),氣缸C8固定在上模I上。使用時(shí),氣缸C8往前推動(dòng)左側(cè)刀12和右側(cè)刀13,從而使位于左側(cè)和右側(cè)的內(nèi)線1000分別往兩側(cè)張開,并使左側(cè)和右側(cè)的內(nèi)線1000靠近分叉處張開的角度更大。
      [0021]為了桴直位于左側(cè)和右側(cè)的內(nèi)線1000,內(nèi)線整形機(jī)構(gòu)還包括2塊桴平壓塊23和驅(qū)動(dòng)桴平壓塊23前后運(yùn)動(dòng)的氣缸D9,氣缸D9與下模2固定連接,桴平壓塊23設(shè)置在通孔21的左右兩側(cè),桴平壓塊23上設(shè)置有壓翅231。壓翅231壓住內(nèi)線1000后在氣缸D9的帶動(dòng)下前后往返運(yùn)動(dòng),從而把位于左側(cè)和右側(cè)的內(nèi)線1000桴直。
      [0022]在本實(shí)施例中,為了使三芯電源線100不被拉動(dòng),上模I的前端固定安裝有上壓頭90,下模2上設(shè)置有允許下壓頭通過的通孔A91,上壓頭90的中部設(shè)置有允許電源線100通過的凹槽。使用時(shí),氣缸A3帶動(dòng)上壓頭90往下模2運(yùn)動(dòng),并壓緊電源線100。
      [0023]如圖2所示,經(jīng)過本發(fā)明處理后的三芯電源線100的三條內(nèi)線1000的前端部分相互平行且三條內(nèi)線1000的分布且與三插端子的三個(gè)支架的分布相對(duì)應(yīng)。
      [0024]以上所述實(shí)施例,只是本發(fā)明的較佳實(shí)例,并非來限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu),其特征在于:包括上模和下模,所述上模上設(shè)置有沖頭,所述沖頭的左右兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)刀和右側(cè)刀,所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀的側(cè)面為斜面;所述下模的上端面為一平面,中間部分開設(shè)有允許所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀通過的通孔,所述通孔的中部設(shè)置有與所述沖頭相配合的隔板;氣缸A和氣缸B分別與所述上模和所述下模連接并分別帶動(dòng)所述上模和所述下模做上下運(yùn)動(dòng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu),其特征在于:在前后方向上,所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀的寬度小于所述通孔的長(zhǎng)度,所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀分別與氣缸C連接,并由所述氣缸C驅(qū)動(dòng)所述所述左側(cè)刀和所述右側(cè)刀做前后往返運(yùn)動(dòng)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)線整形機(jī)構(gòu)還包括2塊桴平壓塊和驅(qū)動(dòng)所述桴平壓塊前后運(yùn)動(dòng)的氣缸D,所述氣缸D與所述下模固定連接,所述的桴平壓塊設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè),所述桴平壓塊上設(shè)置有壓翅。
      4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)三插端子機(jī)的內(nèi)線整形機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上模的前端固定安裝有上壓頭,所述下模上設(shè)置有允許上壓頭通過的通孔A,所述上壓頭的中部設(shè)置有允許電源線通過的凹槽。
      【文檔編號(hào)】H01R43/28GK104393472SQ201410650221
      【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
      【發(fā)明者】甘寶連 申請(qǐng)人:東莞市森佳機(jī)械有限公司
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