隔離開關(guān)分流橋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及變電維修，具體涉及隔離開關(guān)分流橋，包括：橋狀主體、控制組件；其中，所述橋狀主體的兩端設(shè)有連接隔離開關(guān)觸指的連接件，所述控制組件包括溫度傳感器和推動桿，所述溫度傳感器的感應(yīng)端與隔離開關(guān)的觸頭相連，另一端與推動桿相連，且推動桿與橋狀主體相連，以推動橋狀主體運動。本發(fā)明能夠在兩個隔離開關(guān)之間搭起分流橋梁，避免或降低隔離開關(guān)觸頭過熱的程度；給隔離開關(guān)觸頭過熱故障的處理爭取時間，把故障處理安排到負荷低谷時進行處理，避免供電量的損失。
【專利說明】隔離開關(guān)分流橋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及變電檢修領(lǐng)域，具體而言，涉及隔離開關(guān)分流橋。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于負荷快速增長，在負荷高峰期，電網(wǎng)承受了很大的供電壓力，各種設(shè)備也容易在這期間發(fā)生故障，其中，室外隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱比較常見。一旦出現(xiàn)這種故障，往往要立刻進行處理，處理故障的同時，也會帶來供電量的損失、供電可靠性的下降、以及客戶投訴事件的發(fā)生。綜上所述，如何處理檢修停電與客戶供電需求的矛盾，稱為解決問題的關(guān)鍵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種隔離開關(guān)分流橋，以解決在隔離開關(guān)間進行分流的問題。
[0004]本發(fā)明實施例提供了一種隔離開關(guān)分流橋，包括:橋狀主體、控制組件；其中，所述橋狀主體的兩端設(shè)有連接隔離開關(guān)觸指的連接件，所述控制組件包括溫度傳感器和推動桿，所述溫度傳感器的感應(yīng)端與隔離開關(guān)的觸頭相連，另一端與推動桿相連，且推動桿與橋狀主體相連，以推動橋狀主體運動。
[0005]在一些實施例中，進一步改進為:所述連接件包括:分別設(shè)置于橋狀主體兩端的卡槽，所述卡槽的形狀與觸指的形狀相匹配。
[0006]在一些實施例中，進一步改進為:所述連接件還包括:定位螺絲，所述定位螺絲穿過通過卡槽連接的所述橋狀主體和所述隔離開關(guān)。
[0007]在一些實施例中，進一步改進為:所述溫度傳感器為溫度記憶彈片，所述溫度記憶彈片的彈起處于推動桿相連。
[0008]在一些實施例中，進一步改進為:所述溫度傳感器包括:氣體膨脹器，所述氣體膨脹器的一端設(shè)有感溫觸頭，所述感溫觸頭延伸至氣體膨脹器內(nèi)部，所述氣體膨脹器內(nèi)裝有熱脹冷縮氣體。
[0009]在一些實施例中，進一步改進為:所述控制組件還包括:處理器和驅(qū)動電機；所述溫度傳感器的感應(yīng)端與隔離開關(guān)的觸頭接觸，信號輸出端與處理器的信號輸入端相連接，處理器與驅(qū)動電機相連，驅(qū)動電機的輸出桿與所述推動桿相連。
[0010]在一些實施例中，進一步改進為:所述連接件為兩個連接臂，所述橋狀主體的兩端分別鉸接一個所述連接臂，所述連接臂和所述隔離開關(guān)的觸指進行搭接。
[0011]在一些實施例中，進一步改進為:所述橋狀主體包括:套管和內(nèi)桿，所述套管套于所述內(nèi)桿外，二者相互接觸，且可相對滑動。
[0012]在一些實施例中，進一步改進為:所述套管的管壁開有多個通孔，所述內(nèi)桿的外表面設(shè)有與所述通孔形狀相匹配的凸桿。
[0013]本發(fā)明實施例提供的隔離開關(guān)分流橋，與現(xiàn)有技術(shù)相比，控制組件包括溫度傳感器和推動桿，溫度傳感器能夠感應(yīng)發(fā)熱隔離開關(guān)的溫度，并傳導(dǎo)隔離開關(guān)的熱量，并根據(jù)該熱量驅(qū)動推動桿移動，推動桿再推動橋狀主體運動，橋狀主體的兩端與分別與兩個隔離開關(guān)觸指接觸連接，實現(xiàn)分流的效果。進而，避免或降低隔離開關(guān)觸頭過熱的程度；給隔離開關(guān)觸頭過熱故障的處理爭取時間，可以把故障處理安排到負荷低谷時進行處理，避免供電量的損失、供電可靠性降低、客戶投訴事件的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一個實施例中隔離開關(guān)分流橋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明另一個實施例中隔離開關(guān)分流橋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0017]考慮到目前在電網(wǎng)線路中，一部分隔離開關(guān)的觸頭過熱，而另一部分隔離開關(guān)的觸頭并不產(chǎn)生較多熱量的問題，本發(fā)明提供一種隔離開關(guān)分流橋。
[0018]隔離開關(guān)分流橋，包括:橋狀主體、控制組件；其中，橋狀主體的兩端設(shè)有連接隔離開關(guān)觸指的連接件，控制組件包括溫度傳感器和推動桿，溫度傳感器的感應(yīng)端與隔離開關(guān)的觸頭相連，另一端與推動桿相連，且推動桿與橋狀主體相連，以推動橋狀主體運動。
[0019]其中，控制組件包括溫度傳感器和推動桿，溫度傳感器能夠感應(yīng)發(fā)熱隔離開關(guān)的溫度，并傳導(dǎo)隔離開關(guān)的熱量，并根據(jù)該熱量驅(qū)動推動桿移動，推動桿再推動橋狀主體運動，橋狀主體的兩端與分別與兩個隔離開關(guān)觸指接觸連接，在兩個觸頭上搭橋，實現(xiàn)分流的效果。進而，避免或降低隔離開關(guān)觸頭過熱的程度；給隔離開關(guān)觸頭過熱故障的處理爭取時間，可以把故障處理安排到負荷低谷時進行處理，避免供電量的損失、供電可靠性降低、客戶投訴事件的發(fā)生。
[0020]接下來，對該隔離開關(guān)分流橋進行詳細、具體的分析:
[0021]實施例1:
[0022]一種隔離開關(guān)分流橋，如圖1所示，包括:橋狀主體2、控制組件；其中，橋狀主體2的兩端設(shè)有連接隔離開關(guān)觸指I的連接件，控制組件包括溫度傳感器和推動桿，溫度傳感器的感應(yīng)端與隔離開關(guān)的觸頭3相連，另一端與推動桿相連，且推動桿與橋狀主體2相連，以推動橋狀主體2運動。橋狀主體2能夠在兩個隔離開關(guān)觸頭3上形成搭橋，實現(xiàn)有效分流。為了更自動化、智能化的跟蹤隔離開關(guān)觸頭3的溫度升高情況，采用溫度傳感器進行溫度采集，并巧妙進行高溫驅(qū)動推動桿運動，并將驅(qū)動橋狀主體2推送到隔離開關(guān)的觸指I處，使兩者接觸，實現(xiàn)聯(lián)通。而且，一旦溫度降低，驅(qū)動會反方向運動，促使橋狀主體2脫離隔離開關(guān)的觸指I。
[0023]其中，連接件設(shè)計為:在橋狀主體2兩端分別設(shè)置卡槽，卡槽的形狀與觸指I的形狀相匹配，只要二者接觸，則可以恰好卡住，保持連接的穩(wěn)定性。
[0024]為了進一步的提高連接的穩(wěn)定性，連接件還設(shè)計了定位螺絲，定位螺絲穿過通過卡槽連接的橋狀主體2和隔離開關(guān)，在長時間需要分流的情況下，采用定位螺絲進行位置固定。
[0025]具體到溫度傳感器，其工作原理為利用溫度實現(xiàn)機械運動，在本實施例中，發(fā)明人將溫度傳感器設(shè)計為溫度記憶彈片5，溫度記憶彈片5的彈起處于推動桿相連。
[0026]考慮到橋狀主體2連接的兩個隔離開關(guān)的觸頭3之間的距離不確定，為了提高不同距離的適應(yīng)性，發(fā)明人將橋狀主體2設(shè)計為長度可調(diào)節(jié)式，在本實施例中，發(fā)明人對橋狀主體2的設(shè)計為:橋狀主體2分為套管和內(nèi)桿，套管套于內(nèi)桿外，二者相互接觸，且可相對滑動。通過內(nèi)桿在套管內(nèi)滑動來調(diào)節(jié)橋狀主體2的長度。
[0027]橋狀主體2結(jié)構(gòu)的長度固定后，需要將長度進行穩(wěn)定，所以，套管的管壁開有多個通孔，內(nèi)桿的外表面設(shè)有與通孔形狀相匹配的凸桿。凸桿穿過通孔將二者位置固定。
[0028]實施例2:
[0029]本實施例2是在實施例1的基礎(chǔ)上進行稍微改動:
[0030]將實施例1中的連接件修改為:兩個連接臂，橋狀主體2的兩端分別鉸接一個連接臂，連接臂和隔離開關(guān)的觸指I進行搭接。連接臂能夠在橋狀主體2
[0031]如圖2所示，將實施例1中的溫度傳感器修改為:氣體膨脹器4，氣體膨脹器4的一端設(shè)有感溫觸頭3，感溫觸頭3延伸至氣體膨脹器5內(nèi)部，氣體膨脹器4內(nèi)裝有熱脹冷縮氣體。
[0032]實施例3:
[0033]本實施例3是在實施例1的基礎(chǔ)上進行稍微改動:
[0034]控制組件還包括:處理器和驅(qū)動電機；溫度感應(yīng)器的感應(yīng)端與隔離開關(guān)的觸頭接觸，信號輸出端與處理器的信號輸入端相連接，處理器與驅(qū)動電機相連，驅(qū)動電機的輸出桿為推動桿。溫度感應(yīng)器感應(yīng)到溫度后，會將溫度值傳給處理器，處理器對數(shù)據(jù)進行處理，對驅(qū)動電機發(fā)出驅(qū)動信號，驅(qū)動電機的輸出桿帶動推動桿推動橋狀主體運動。
[0035]本發(fā)明分析現(xiàn)有設(shè)備中，載流量大是造成隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱的主要原因，研制出的隔離開關(guān)分流橋，減少隔離開關(guān)觸頭的載流量，可以有效的消除或減輕隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱?；诖嗽?，隔離開關(guān)分流橋正是采取在隔離開關(guān)觸頭上搭橋的方式，分離隔離開關(guān)觸頭一部分的載流量，從而達到消除或降低隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱。
[0036]隔離開關(guān)分流橋主要具有以下特點:1、分流隔離開關(guān)電流，避免或降低隔離開關(guān)觸頭過熱的程度。2、給隔離開關(guān)觸頭過熱故障的處理爭取時間，可以把故障處理安排到負荷低谷時進行處理，避免供電量的損失、供電可靠性降低、客戶投訴事件的發(fā)生。
[0037]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，包括:橋狀主體、控制組件；其中，所述橋狀主體的兩端設(shè)有連接隔離開關(guān)觸指的連接件，所述控制組件包括溫度傳感器和推動桿，所述溫度傳感器的感應(yīng)端與隔離開關(guān)的觸頭相連，另一端與推動桿相連，且推動桿與橋狀主體相連，以推動橋狀主體運動。
2.如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，所述連接件包括:分別設(shè)置于橋狀主體兩端的卡槽，所述卡槽的形狀與觸指的形狀相匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，所述連接件還包括:定位螺絲，所述定位螺絲穿過通過卡槽連接的所述橋狀主體和所述隔離開關(guān)。
4.如權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，所述溫度傳感器為溫度記憶彈片，所述溫度記憶彈片的彈起處于推動桿相連。
5.如權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，所述溫度傳感器包括:氣體膨脹器，所述氣體膨脹器的一端設(shè)有感溫觸頭，所述感溫觸頭延伸至氣體膨脹器內(nèi)部，所述氣體膨脹器內(nèi)裝有熱脹冷縮氣體。
6.如權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，所述控制組件還包括:處理器和驅(qū)動電機；所述溫度傳感器的感應(yīng)端與隔離開關(guān)的觸頭接觸，信號輸出端與處理器的信號輸入端相連接，處理器與驅(qū)動電機相連，驅(qū)動電機的輸出桿與所述推動桿相連。
7.如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，所述連接件為兩個連接臂，所述橋狀主體的兩端分別鉸接一個所述連接臂，所述連接臂和所述隔離開關(guān)的觸指進行搭接。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，所述橋狀主體包括:套管和內(nèi)桿，所述套管套于所述內(nèi)桿外，二者相互接觸，且可相對滑動。
9.如權(quán)利要求8所述的隔離開關(guān)分流橋，其特征在于，所述套管的管壁開有多個通孔，所述內(nèi)桿的外表面設(shè)有與所述通孔形狀相匹配的凸桿。
【文檔編號】H01H1/62GK104465196SQ201410727311
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】武曉亮, 王勇, 王貴賓, 陳玉文, 高龍, 鄭巍, 梁順寧 申請人:國網(wǎng)河南省電力公司鶴壁供電公司