板柵泡堿處理液及泡堿工藝的制作方法
【專利摘要】一種板柵泡堿處理液及泡堿工藝，是由以下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成：亞磷酸1-4％、純水92-94％、片堿4-5％。在鉛鈣錫鋁板柵冷卻至室溫后，將板柵放至配制好的處理液中，浸泡20-40min后，將板柵取出后，風(fēng)干，常溫時(shí)效硬化后，觀察板柵顏色，以出現(xiàn)淡紅色物質(zhì)為準(zhǔn)；正常涂膏，采用75℃高溫固化工藝，制作出長(zhǎng)壽命正極板。本發(fā)明通過(guò)板柵泡堿對(duì)板柵表面進(jìn)行處理，使板柵表面能夠生產(chǎn)一定量的鉛的氫氧化物、碳酸鉛和氧化鉛，能夠和鉛膏快速反應(yīng)，加強(qiáng)固化過(guò)程中，板柵的腐蝕程度，增加板柵和鉛膏的連接強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)達(dá)到電池循環(huán)壽命的目的。
【專利說(shuō)明】板柵泡堿處理液及泡堿工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛酸電池【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種板柵泡堿處理液及泡堿工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前的電動(dòng)車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負(fù)極板交錯(cuò)疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負(fù)極板之間用絕緣隔板進(jìn)行隔離，當(dāng)電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負(fù)極板上的鉛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)電池充電時(shí)，變成硫酸鉛的正、負(fù)兩極板上的鉛，把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量；放電時(shí)，正極板中的氧化鉛和負(fù)極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應(yīng)變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降低，電池對(duì)外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學(xué)能不斷轉(zhuǎn)換的一個(gè)過(guò)程，最終實(shí)現(xiàn)能量的存儲(chǔ)和釋放。
[0003]板柵和鉛膏連接強(qiáng)度在一定程度上影響著極板的壽命，是造成鉛膏脫落和電池早期容量衰減的主要原因。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種提高板柵的腐蝕程度，增加板柵和鉛膏連接強(qiáng)度的板柵泡堿處理液及泡堿工藝。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種板柵泡堿處理液，是由以下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:
[0007]亞磷酸1-4%
[0008]純水92-94%
[0009]片堿4-5%。
[0010]各組分的較佳質(zhì)量百分比為:
[0011]亞磷酸2.5%
[0012]純水93%
[0013]片堿4.5%。
[0014]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用上述處理液對(duì)板柵進(jìn)行泡堿的工藝，包括如下工藝步驟:
[0015]I)鉛鈣錫鋁板柵冷卻至室溫后，將板柵放至配制好的處理液中，浸泡20-40min后，將板柵取出后，風(fēng)干，常溫時(shí)效硬化后，觀察板柵顏色，以出現(xiàn)淡紅色物質(zhì)為準(zhǔn)；
[0016]2)正常涂膏，采用75°C高溫固化工藝，制作出長(zhǎng)壽命正極板。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)板柵泡堿對(duì)板柵表面進(jìn)行處理，使板柵表面能夠生產(chǎn)一定量的鉛的氫氧化物、碳酸鉛和氧化鉛，能夠和鉛膏快速反應(yīng)，加強(qiáng)固化過(guò)程中，板柵的腐蝕程度，增加板柵和鉛膏的連接強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)達(dá)到電池循環(huán)壽命的目的。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種板柵泡堿處理液，是由以下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:
[0021]亞磷酸2.5%
[0022]純水93%
[0023]片堿4.5%。
[0024]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用上述處理液對(duì)板柵進(jìn)行泡堿的工藝，包括如下工藝步驟:
[0025]I)鉛鈣錫鋁板柵冷卻至室溫后，將板柵放至配制好的處理液中，浸泡20_40min后，將板柵取出后，風(fēng)干，常溫時(shí)效硬化后，觀察板柵顏色，以出現(xiàn)淡紅色物質(zhì)為準(zhǔn)；
[0026]2)正常涂膏，采用75°C高溫固化工藝，制作出長(zhǎng)壽命正極板。
[0027]實(shí)施例2
[0028]一種板柵泡堿處理液，是由以下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:
[0029]亞磷酸4%
[0030]純水92%
[0031]片堿4%。
[0032]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用上述處理液對(duì)板柵進(jìn)行泡堿的工藝，包括如下工藝步驟:
[0033]I)鉛鈣錫鋁板柵冷卻至室溫后，將板柵放至配制好的處理液中，浸泡20_40min后，將板柵取出后，風(fēng)干，常溫時(shí)效硬化后，觀察板柵顏色，以出現(xiàn)淡紅色物質(zhì)為準(zhǔn)；
[0034]2)正常涂膏，采用75°C高溫固化工藝，制作出長(zhǎng)壽命正極板。
[0035]實(shí)施例3
[0036]一種板柵泡堿處理液，是由以下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:
[0037]亞磷酸3%
[0038]純水92%
[0039]片堿5%。
[0040]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用上述處理液對(duì)板柵進(jìn)行泡堿的工藝，包括如下工藝步驟:
[0041]I)鉛鈣錫鋁板柵冷卻至室溫后，將板柵放至配制好的處理液中，浸泡20-40min后，將板柵取出后，風(fēng)干，常溫時(shí)效硬化后，觀察板柵顏色，以出現(xiàn)淡紅色物質(zhì)為準(zhǔn)；
[0042]2)正常涂膏，采用75°C高溫固化工藝，制作出長(zhǎng)壽命正極板。
[0043]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種板柵泡堿處理液，其特征在于，是由以下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成: 亞磷酸 1-4% 純水 92-94% 片喊 4-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板柵泡堿處理液，其特征在于，是由以下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成: 亞磷酸 2.5% 純水 93% 片堿 4.5%。
3.一種利用權(quán)利要求1或2所述處理液對(duì)板柵進(jìn)行泡堿的工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟: 1)鉛鈣錫鋁板柵冷卻至室溫后，將板柵放至配制好的處理液中，浸泡20-40min后，將板柵取出后，風(fēng)干，常溫時(shí)效硬化后，觀察板柵顏色，以出現(xiàn)淡紅色物質(zhì)為準(zhǔn)； 2)正常涂膏，采用75°C高溫固化工藝，制作出長(zhǎng)壽命正極板。
【文檔編號(hào)】H01M4/82GK104485460SQ201410728738
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】楊新明, 強(qiáng)恒昌, 吳標(biāo), 肖林, 黃森 申請(qǐng)人:天能電池集團(tuán)（安徽）有限公司