柔性顯示基板母板及柔性顯示基板的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性顯示基板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：在承載基板上形成分離圖案層，其中，分離圖案層包括間隔排列的多個(gè)分離單元；在形成有分離圖案層的承載基板上形成粘結(jié)層；在粘結(jié)層上形成柔性基底，并在柔性基底相對(duì)粘結(jié)層的一側(cè)形成顯示元件；對(duì)承載基板進(jìn)行剝離預(yù)處理，將柔性基底與承載基板剝離，形成柔性顯示基板。本發(fā)明同時(shí)還公開(kāi)了一種柔性顯示基板母板。本發(fā)明通過(guò)加熱或施壓使得柔性顯示基板與承載基板之間均勻地產(chǎn)生空隙，更容易地剝離柔性顯示基板，減輕甚至消除柔性顯示基板產(chǎn)生的形變，提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本，并且本發(fā)明還具有制作簡(jiǎn)單、易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】柔性顯示基板母板及柔性顯示基板的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于柔性顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柔性顯示基板母板及柔性顯示基板的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，柔性顯示裝置在近幾年獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，由此帶動(dòng)柔性顯示器從屏幕的尺寸到顯示的質(zhì)量都取得了很大的進(jìn)步。無(wú)論是瀕臨消失的陰極射線管(Cathode Ray Tube, CRT),還是現(xiàn)今主流的液晶顯不器(Liquid Crystal Display, LCD),本質(zhì)上都屬于傳統(tǒng)的剛性顯示裝置。與傳統(tǒng)的剛性顯示裝置相比，柔性顯示裝置具有諸多優(yōu)點(diǎn)，比如耐沖擊、抗震能力強(qiáng)，重量輕、體積小、攜帶更加方便等。目前，柔性顯示裝置包括電子紙(柔性電泳顯示)、柔性有機(jī)電致發(fā)光二極管顯示裝置(Organic Light-EmittingD1de, OLED)、以及柔性IXD等不同類(lèi)型。
[0003]與常規(guī)的顯示裝置不同，柔性顯示裝置中使用的顯示基板(如柔性有機(jī)發(fā)光二極管顯示裝置的柔性陣列基板)是柔性顯示基板，而柔性顯示基板的基底由塑料等可彎曲的柔性材料制成，這就使得柔性顯示基板的加工變得難度很大。在柔性顯示基板的制備過(guò)程中，通常需要在一個(gè)堅(jiān)硬而平坦的硬質(zhì)承載基板上粘合一層柔性基底，再在柔性基底上形成構(gòu)成顯示結(jié)構(gòu)的各膜層等，最后把制作完成的柔性顯示基板從承載基板上剝離下來(lái)。這樣做的原因是，顯示組件的安裝誤差只能以微米來(lái)計(jì)算，才能使得電子元件之間不致錯(cuò)位，因此，在精細(xì)的顯示組件制作過(guò)程中，需要精確固定柔性顯示基板的位置和平坦度。這就要求柔性基底能夠穩(wěn)固地與承載基板相結(jié)合，而在制作完成之后把柔性顯示基板從承載基板上剝離下來(lái)時(shí)，又要求柔性基底能夠很容易地脫離承載基板。這樣自相矛盾的要求在實(shí)際操作中很難達(dá)到，因?yàn)椋嵝燥@示基板在從承載基板上剝離時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生輕微的變形，從而導(dǎo)致電子元件線路錯(cuò)位，良品率降低，而單件面板的成本則相應(yīng)大幅增加；另外，考慮到柔性顯示基板的溫度、張力等影響因素，柔性顯示基板的剝離問(wèn)題，成為目前柔性顯示基板制備中的困難之一。
[0004]對(duì)于柔性顯示基板制備過(guò)程中出現(xiàn)的上述困難，現(xiàn)有技術(shù)中存在一些解決方案，例如在承載基板上真空沉積一層薄膜，再在這層薄膜上放置柔性基底和顯示組件，待柔性顯示基板制備完成之后，連同薄膜一同撕離承載基板；或者用激光從側(cè)面蒸發(fā)一整層承載基板以方便承載基板與柔性基板的剝離等等。但是這些方法或者耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，或者容易對(duì)柔性顯示基板造成損傷，因此一直沒(méi)有獲得商品化的廣泛應(yīng)用。比如，當(dāng)使用激光束用于承載基板與柔性基板的剝離處理時(shí)，盡管可以對(duì)激光束的強(qiáng)度和聚焦深度進(jìn)行控制，但是由于柔性基底和在柔性基底上形成的顯示元件的各圖案層都非常薄，激光束發(fā)出的激光還是會(huì)不可避免的損壞顯示元件。此外，由于激光束的光束面積有限，在剝離時(shí)，需要通過(guò)移動(dòng)激光束來(lái)將所述柔性基底與硬質(zhì)的承載基板逐漸剝離，這樣的話會(huì)導(dǎo)致柔性基底和承載基板出現(xiàn)剝離不均的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種柔性顯示基板母板及柔性顯示基板的制備方法。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提出一種柔性顯示基板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟:
[0007]在承載基板上形成分離圖案層，其中，所述分離圖案層包括間隔排列的多個(gè)分離單元；
[0008]在形成有分離圖案層的承載基板上形成粘結(jié)層；
[0009]在所述粘結(jié)層上形成柔性基底，并在所述柔性基底相對(duì)所述粘結(jié)層的一側(cè)形成顯示元件；
[0010]對(duì)所述承載基板進(jìn)行剝離預(yù)處理，將所述柔性基底與所述承載基板剝離，形成所述柔性顯示基板。
[0011]其中，所述分離圖案層形成在所述承載基板的上表面上方，且所述分離單元由熱形變材料制成。
[0012]其中，所述對(duì)所述承載基板進(jìn)行剝離預(yù)處理的步驟包括:對(duì)于所述承載基板進(jìn)行加熱，所述粘結(jié)層受熱粘性變差的同時(shí)，分離圖案層在各個(gè)方向上發(fā)生形變，所述柔性顯示基板與承載基板之間均勻地產(chǎn)生空隙。
[0013]其中，所述分離圖案層形成在所述承載基板的上表面下方，且分離單元中容納有氣體或液體。
[0014]其中，所述對(duì)所述承載基板進(jìn)行剝離預(yù)處理的步驟包括:對(duì)于所述承載基板進(jìn)行施壓，分離單元中的氣體或液體擠入至柔性顯示基板與承載基板之間，所述柔性顯示基板與承載基板之間形成均勻的分離狀態(tài)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提出一種柔性顯示基板母板，所述柔性顯示基板母板包括:承載基板、分離圖案層、粘結(jié)層和柔性基底，其中:
[0016]所述分離圖案層形成在所述承載基板上，其中，所述離圖案層包括間隔排列的多個(gè)分離單元；
[0017]所述粘結(jié)層形成在形成有分離圖案層的承載基板上；
[0018]所述柔性基底形成在所述粘結(jié)層上，且所述柔性基底相對(duì)所述粘結(jié)層的一側(cè)形成有顯示元件。
[0019]其中，所述分離圖案層形成在所述承載基板的上表面上方，且所述分離單元由熱形變材料制成。
[0020]其中，所述分離圖案層形成在所述承載基板的上表面下方，且分離單元中容納有氣體或液體。
[0021]其中，所述分離圖案層的面積不大于所述承載基板的面積。
[0022]其中，所述粘結(jié)層由粘結(jié)膠制成，所述粘結(jié)膠在受熱之后粘性變差。
[0023]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)在所述承載基板與所述粘結(jié)層之間設(shè)置分離圖案層，達(dá)到在柔性顯示基板制作完成需要與承載基板剝離時(shí)，通過(guò)加熱或施壓等剝離預(yù)處理使得所述柔性顯示基板與承載基板之間能夠均勻地產(chǎn)生空隙，從而更容易地將柔性顯示基板從承載基板上剝離下來(lái)，進(jìn)而減輕甚至消除柔性顯示基板在剝離時(shí)產(chǎn)生的形變，提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本的技術(shù)效果。另外，本發(fā)明還具有制作簡(jiǎn)單、易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明柔性顯示基板制備方法的流程圖；
[0025]圖2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的形成有分離圖案層的承載基板的俯視圖；
[0026]圖3是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的形成有分離圖案層的承載基板的俯視圖；
[0027]圖4是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的形成有分離圖案層的承載基板的截面圖；
[0028]圖5是承載基板加熱后與柔性顯示基板之間產(chǎn)生空隙的效果示意圖；
[0029]圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的形成有分離圖案層的承載基板的截面圖；
[0030]圖7是承載基板施壓后與柔性顯示基板之間產(chǎn)生空隙的效果示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提出一種柔性顯示基板的制備方法，如圖1所示，所述制備方法包括以下步驟:
[0033]步驟1，在承載基板I上形成分離圖案層2，其中，所述分離圖案層2包括間隔排列的多個(gè)分離單元；
[0034]其中，所述承載基板I為堅(jiān)硬而平坦的基板，其可以為一層基板，也可以是由至少兩層基板構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。不管所述承載基板I是由一層或多層構(gòu)成，對(duì)于所述承載基板I整體來(lái)說(shuō)，其需為硬質(zhì)基板且具有良好的平坦度。優(yōu)選地，所述承載基板I至少包括一層金屬基板，以提高其導(dǎo)熱能力，所述金屬基板例如可以為鐵板、鋼板等由導(dǎo)熱性好的金屬制成的基板。
[0035]另外，本發(fā)明不對(duì)所述承載基板I的厚度進(jìn)行限定，當(dāng)所述承載基板I包括至少兩層基板時(shí)，金屬基板和除金屬基板外的其他基板的厚度比例也不進(jìn)行限定，只要能使金屬基板產(chǎn)生的熱量施加在粘結(jié)層3上，從而起到加熱粘結(jié)層3的效果即可。
[0036]所述分離單元可呈現(xiàn)任何可能的形狀，比如條形、圓環(huán)形、星形、點(diǎn)形等形狀；進(jìn)一步地，所述分離單元可以任何可能的間隔排列方式形成所述分離圖案層2，比如順序排列、交錯(cuò)排列、放射性排列、分散性排列等排列方式，優(yōu)選地，所述分離單元以均勻分布的方式形成所述分離圖案層2 ;更進(jìn)一步地，所述分離單元的橫截面可呈現(xiàn)任何可能的形狀，比如矩形、圓形、半圓形、梯形甚至不規(guī)則形狀。圖2示出了根據(jù)條形分離單元交錯(cuò)排列得到的分離圖案層2，圖3示出了根據(jù)圓環(huán)形分離單元順序排列得到的分離圖案層2。
[0037]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述分離圖案層2形成在所述承載基板I的上表面上方，上表面上方形成有分離圖案層2的承載基板I的截面圖如圖4所示。其中，所述分離圖案層2的分離單元由熱形變材料制成，比如熱膨脹材料、熱氣化材料，以及熱形變管線等。這樣在柔性顯示基板制作完成需要與承載基板剝離時(shí)，通過(guò)加熱可使得所述分離圖案層2在各個(gè)方向上發(fā)生形變，尤其是在垂直于所述承載基板I方向上的形變，可使得所述柔性顯示基板與承載基板I之間均勻地產(chǎn)生空隙，如圖5所示，從而能夠更容易地將柔性顯示基板從承載基板上剝離下來(lái)，進(jìn)而減輕甚至消除柔性顯示基板在剝離時(shí)產(chǎn)生的形變，提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本。
[0038]在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述分離圖案層2形成在所述承載基板I的上表面下方，比如以具有一定承壓性的溝槽形式嵌入在所述承載基板I的上表面下方。上表面下方形成有分離圖案層2的承載基板I的截面圖如圖6所示。其中，所述分離圖案層2的分離單元中容納有氣體或液體，在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述氣體或液體對(duì)于所述分離圖案層2和粘結(jié)層3無(wú)腐蝕，對(duì)于惰性的工藝環(huán)境不產(chǎn)生影響，可選為氮?dú)?，氬氣，氦氣，硅油等，這樣在柔性顯示基板制作完成需要與承載基板剝離時(shí)，通過(guò)施加一定的壓力，使得分離單元中容納的氣體或液體擠入至柔性顯示基板與承載基板之間，所述柔性顯示基板與承載基板I之間形成均勻的分離狀態(tài)，如圖7所示，從而能夠更容易地將柔性顯示基板從承載基板上剝離下來(lái)，進(jìn)而減輕甚至消除柔性顯示基板在剝離時(shí)產(chǎn)生的形變，提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本。
[0039]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明對(duì)于所述分離單元所呈現(xiàn)出的具體形狀、所述分離單元的具體排列方式以及所述分離單元的具體橫截面形狀均不作任何的限定，只要能實(shí)現(xiàn)上文描述的將所述柔性顯示基板與承載基板分離開(kāi)來(lái)的所述分離單元的任何存在形式都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0040]另外，所述分離圖案層2的面積應(yīng)不大于所述承載基板I的面積，以避免造成不必要的資源浪費(fèi)。
[0041]步驟2，在形成有分離圖案層2的承載基板I上形成粘結(jié)層3 ；
[0042]其中，所述粘結(jié)層由粘結(jié)膠制成，所述粘結(jié)膠在受熱之后粘性變差，所述粘結(jié)膠例如可以為硅烷粘結(jié)膠、聚酰亞胺粘結(jié)膠、丙烯酸酯粘結(jié)膠中的至少一種。
[0043]其中，所述粘結(jié)層3與所述分離圖案層2之間的粘附性小于所述粘結(jié)層3與柔性基底4之間的粘附性。
[0044]其中，所述粘結(jié)層3的作用是將柔性基底4與所述承載基板I固定在一起，這樣就可以對(duì)于所述柔性基底4的位置進(jìn)行精確固定，從而使得形成在所述柔性基底4上的電子元件之間不致于發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致最終制得的柔性顯示基板無(wú)法使用的不利后果。
[0045]步驟3，在所述粘結(jié)層3上形成柔性基底4，并在所述柔性基底4相對(duì)所述粘結(jié)層3的一側(cè)形成顯示元件；
[0046]其中，所述柔性基底4可以是塑料膜，其材料例如可以包括聚酰亞胺、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚醚酰亞胺中的至少一種。另外，所述柔性基底4可以是單層膜或多層膜結(jié)構(gòu)。
[0047]其中，所述顯示元件是指，根據(jù)所述柔性顯示基板的類(lèi)型，對(duì)應(yīng)所述柔性顯示基板的一個(gè)最小的顯示單元來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)顯示功能的必不可少的、且由各層圖案組成的結(jié)構(gòu)。例如，當(dāng)所述柔性顯示基板為柔性液晶顯示器的陣列基板時(shí)，則對(duì)于該陣列基板的一個(gè)最小顯示單元來(lái)說(shuō)，該顯示元件至少包括薄膜晶體管、以及與所述薄膜晶體管的漏極電連接的像素電極，當(dāng)然還可以形成公共電極等。當(dāng)所述柔性顯示基板為柔性LCD的彩膜基板時(shí)，則對(duì)于該彩膜基板的一個(gè)最小顯示單元來(lái)說(shuō)，該顯示元件包括色層以及黑矩陣，當(dāng)然還可以形成公共電極等，對(duì)于所述色層，其包括紅色光阻、綠色光阻和藍(lán)色光阻，也可以包括白色光阻；當(dāng)所述柔性顯示基板為柔性有機(jī)電致發(fā)光二極管的陣列基板時(shí)，則對(duì)于該陣列基板的一個(gè)最小顯示單元來(lái)說(shuō)，該顯示元件至少包括陰極、陽(yáng)極和位于陰極和陽(yáng)極之間的有機(jī)材料功能層。更為具體地，當(dāng)制作的柔性顯示基板為柔性無(wú)源OLED顯示面板時(shí)，在所述柔性基底上形成陽(yáng)極、陰極、位于陽(yáng)極和陰極之間的有機(jī)材料功能層的基礎(chǔ)上，還可形成柔性封裝層；對(duì)于所述有機(jī)材料功能層，其至少包括電子傳輸層、發(fā)光層和空穴傳輸層，為了能夠提高所述電子和所述空穴注入發(fā)光層的效率，優(yōu)選的，所述有機(jī)材料功能層還可以包括設(shè)置在所述陰極與所述電子傳輸層之間的電子注入層，以及設(shè)置在所述陽(yáng)極與所述空穴傳輸層之間的空穴注入層。當(dāng)制作的柔性顯示基板為柔性有源OLED顯示面板時(shí)，在所述柔性基底上形成薄膜晶體管、陽(yáng)極、陰極、以及位于陽(yáng)極和陰極之間的有機(jī)材料功能層的基礎(chǔ)上，還形成柔性封裝層。
[0048]當(dāng)然除此之外，還可以包括一些必要的圖案層，例如保護(hù)層等或?yàn)楦纳骑@示效果或克服某些缺陷增加的一些圖案層。
[0049]步驟4，對(duì)所述承載基板I進(jìn)行剝離預(yù)處理，將所述柔性基底4與所述承載基板I剝離，從而得到所述柔性顯示基板。
[0050]其中，所述剝離預(yù)處理包括加熱或者施壓等處理方式。
[0051]具體地，上文提及，在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述分離圖案層2形成在所述承載基板I的上表面上方，所述分離圖案層2的分離單元由熱形變材料制成，對(duì)于該實(shí)施例，在柔性顯示基板制作完成之后，對(duì)于所述承載基板I進(jìn)行加熱處理，所述承載基板I將熱量依次傳遞給所述分離圖案層2和粘結(jié)層3，在所述粘結(jié)層3受熱粘性變差的同時(shí)，所述分離圖案層2在各個(gè)方向上發(fā)生形變，尤其是在垂直于所述承載基板I方向上的形變，可使得所述柔性顯示基板與承載基板I之間均勻地產(chǎn)生空隙，如圖5所示，這樣就可以容易地將所述柔性顯示基板從承載基板I上剝離下來(lái)，避免所述柔性顯示基板在剝離過(guò)程中發(fā)生形變，從而提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本。
[0052]上文提及，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述分離圖案層2形成在所述承載基板I的上表面下方，所述分離圖案層2的分離單元中容納有氣體或液體，對(duì)于該實(shí)施例，在柔性顯示基板制作完成之后，對(duì)于所述承載基板I進(jìn)行施壓處理，使得分離單元中容納的氣體或液體擠入至柔性顯示基板與承載基板之間，所述柔性顯示基板與承載基板I之間形成均勻的分離狀態(tài)，如圖7所示，這樣就可以容易地將所述柔性顯示基板從承載基板I上剝離下來(lái)，避免所述柔性顯示基板在剝離過(guò)程中發(fā)生形變，從而提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本。
[0053]另外，在剝離所述柔性顯示基板和承載基板I的過(guò)程中，可將所述粘結(jié)層3留在所述柔性顯示基板上，也可以將所述粘結(jié)層3留在所述承載基板I上，本發(fā)明對(duì)于所述粘結(jié)層3的處理方式不作任何限定。
[0054]需要說(shuō)明的是，該步驟中的加熱和施壓可采用多種處理方式，本發(fā)明對(duì)于加熱和施壓的具體方式不作任何限定，任何可采用的、且不會(huì)對(duì)于承載基板造成損害的處理方式均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提出一種柔性顯示基板母板，所述柔性顯示基板母板包括:承載基板1、分離圖案層2、粘結(jié)層3和柔性基底4，其中:
[0056]所述分離圖案層2形成在所述承載基板I上，其中，所述離圖案層2包括間隔排列的多個(gè)分離單元；
[0057]其中，所述承載基板I為堅(jiān)硬而平坦的基板，其可以為一層基板，也可以是由至少兩層基板構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。不管所述承載基板I是由一層或多層構(gòu)成，對(duì)于所述承載基板I整體來(lái)說(shuō)，其需為硬質(zhì)基板且具有良好的平坦度。優(yōu)選地，所述承載基板I至少包括一層金屬基板，以提高其導(dǎo)熱能力，所述金屬基板例如可以為鐵板、鋼板等由導(dǎo)熱性好的金屬制成的基板。
[0058]另外，本發(fā)明不對(duì)所述承載基板I的厚度進(jìn)行限定，當(dāng)所述承載基板I包括至少兩層基板時(shí)，金屬基板和除金屬基板外的其他基板的厚度比例也不進(jìn)行限定，只要能使金屬基板產(chǎn)生的熱量施加在粘結(jié)層3上，從而起到加熱粘結(jié)層3的效果即可。
[0059]所述分離單元可呈現(xiàn)任何可能的形狀，比如條形、圓環(huán)形、星形、點(diǎn)形等形狀；進(jìn)一步地，所述分離單元可以任何可能的間隔排列方式形成所述分離圖案層2，比如順序排列、交錯(cuò)排列、放射性排列、分散性排列等排列方式，優(yōu)選地，所述分離單元以均勻分布的方式形成所述分離圖案層2 ;更進(jìn)一步地，所述分離單元的橫截面可呈現(xiàn)任何可能的形狀，比如矩形、圓形、半圓形、梯形甚至不規(guī)則形狀。圖2示出了根據(jù)條形分離單元交錯(cuò)排列得到的分離圖案層2，圖3示出了根據(jù)圓環(huán)形分離單元順序排列得到的分離圖案層2。
[0060]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述分離圖案層2形成在所述承載基板I的上表面上方，上表面上方形成有分離圖案層2的承載基板I的截面圖如圖4所示。其中，所述分離圖案層2的分離單元由熱形變材料制成，比如熱膨脹材料、熱氣化材料，以及熱形變管線等。這樣在柔性顯示基板制作完成需要與承載基板剝離時(shí)，通過(guò)加熱可使得所述分離圖案層2在各個(gè)方向上發(fā)生形變，尤其是在垂直于所述承載基板I方向上的形變，可使得所述柔性顯示基板與承載基板I之間均勻地產(chǎn)生空隙，如圖5所示，從而能夠更容易地將柔性顯示基板從承載基板上剝離下來(lái)，進(jìn)而減輕甚至消除柔性顯示基板在剝離時(shí)產(chǎn)生的形變，提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本。
[0061]在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述分離圖案層2形成在所述承載基板I的上表面下方，比如以具有一定承壓性的溝槽形式嵌入在所述承載基板I的上表面下方。上表面下方形成有分離圖案層2的承載基板I的截面圖如圖6所示。其中，所述分離圖案層2的分離單元中容納有氣體或液體，這樣在柔性顯示基板制作完成需要與承載基板剝離時(shí)，通過(guò)施加一定的壓力，使得分離單元中容納的氣體或液體擠入至柔性顯示基板與承載基板之間，所述柔性顯示基板與承載基板I之間形成均勻的分離狀態(tài)，如圖7所示，從而能夠更容易地將柔性顯示基板從承載基板上剝離下來(lái)，進(jìn)而減輕甚至消除柔性顯示基板在剝離時(shí)產(chǎn)生的形變，提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本。
[0062]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明對(duì)于所述分離單元所呈現(xiàn)出的具體形狀、所述分離單元的具體排列方式以及所述分離單元的具體橫截面形狀均不作任何的限定，只要能實(shí)現(xiàn)上文描述的將所述柔性顯示基板與承載基板分離開(kāi)來(lái)的所述分離單元的任何存在形式都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0063]另外，所述分離圖案層2的面積應(yīng)不大于所述承載基板I的面積，以避免造成不必要的資源浪費(fèi)。
[0064]所述粘結(jié)層3形成在形成有分離圖案層2的承載基板I上；
[0065]其中，所述粘結(jié)層3由粘結(jié)膠制成，所述粘結(jié)膠在受熱之后粘性變差，所述粘結(jié)膠例如可以為硅烷粘結(jié)膠、聚酰亞胺粘結(jié)膠、丙烯酸酯粘結(jié)膠中的至少一種。
[0066]其中，所述粘結(jié)層3的作用是將柔性基底4與所述承載基板I固定在一起，這樣就可以對(duì)于所述柔性基底4的位置進(jìn)行精確固定，從而使得形成在所述柔性基底4上的電子元件之間不致于發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致最終制得的柔性顯示基板無(wú)法使用的不利后果。
[0067]所述柔性基底4形成在所述粘結(jié)層3上，且所述柔性基底4相對(duì)所述粘結(jié)層3的一側(cè)形成有顯示元件。
[0068]其中，所述柔性基底4可以是塑料膜，其材料例如可以包括聚酰亞胺、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚醚酰亞胺中的至少一種。另外，所述柔性基底4可以是單層膜或多層膜結(jié)構(gòu)。
[0069]其中，所述顯示元件是指，根據(jù)所述柔性顯示基板的類(lèi)型，對(duì)應(yīng)所述柔性顯示基板的一個(gè)最小的顯示單元來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)顯示功能的必不可少的、且由各層圖案組成的結(jié)構(gòu)。例如，當(dāng)所述柔性顯示基板為柔性液晶顯示器的陣列基板時(shí)，則對(duì)于該陣列基板的一個(gè)最小顯示單元來(lái)說(shuō)，該顯示元件至少包括薄膜晶體管、以及與所述薄膜晶體管的漏極電連接的像素電極，當(dāng)然還可以形成公共電極等。當(dāng)所述柔性顯示基板為柔性LCD的彩膜基板時(shí)，則對(duì)于該彩膜基板的一個(gè)最小顯示單元來(lái)說(shuō)，該顯示元件包括色層以及黑矩陣，當(dāng)然還可以形成公共電極等，對(duì)于所述色層，其包括紅色光阻、綠色光阻和藍(lán)色光阻，也可以包括白色光阻；當(dāng)所述柔性顯示基板為柔性有機(jī)電致發(fā)光二極管的陣列基板時(shí)，則對(duì)于該陣列基板的一個(gè)最小顯示單元來(lái)說(shuō)，該顯示元件至少包括陰極、陽(yáng)極和位于陰極和陽(yáng)極之間的有機(jī)材料功能層。更為具體地，當(dāng)制作的柔性顯示基板為柔性無(wú)源OLED顯示面板時(shí)，在所述柔性基底上形成陽(yáng)極、陰極、位于陽(yáng)極和陰極之間的有機(jī)材料功能層的基礎(chǔ)上，還可形成柔性封裝層；對(duì)于所述有機(jī)材料功能層，其至少包括電子傳輸層、發(fā)光層和空穴傳輸層，為了能夠提高所述電子和所述空穴注入發(fā)光層的效率，優(yōu)選的，所述有機(jī)材料功能層還可以包括設(shè)置在所述陰極與所述電子傳輸層之間的電子注入層，以及設(shè)置在所述陽(yáng)極與所述空穴傳輸層之間的空穴注入層。當(dāng)制作的柔性顯示基板為柔性有源OLED顯示面板時(shí)，在所述柔性基底上形成薄膜晶體管、陽(yáng)極、陰極、以及位于陽(yáng)極和陰極之間的有機(jī)材料功能層的基礎(chǔ)上，還形成柔性封裝層。
[0070]當(dāng)然除此之外，還可以包括一些必要的圖案層，例如保護(hù)層等或?yàn)楦纳骑@示效果或克服某些缺陷增加的一些圖案層。根據(jù)上述技術(shù)方案制得所述柔性顯示基板母板之后，對(duì)所述承載基板I進(jìn)行剝離預(yù)處理，將所述柔性基底4與所述承載基板I剝離，就可以得到所述柔性顯示基板，其中，所述剝離預(yù)處理包括加熱或者施壓等處理方式。
[0071]具體地，上文提及，在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述分離圖案層2形成在所述承載基板I的上表面上方，所述分離圖案層2的分離單元由熱形變材料制成，對(duì)于該實(shí)施例，在柔性顯示基板制作完成之后，對(duì)于所述承載基板I進(jìn)行加熱處理，所述承載基板I將熱量依次傳遞給所述分離圖案層2和粘結(jié)層3，在所述粘結(jié)層3受熱粘性變差的同時(shí)，所述分離圖案層2在各個(gè)方向上發(fā)生形變，尤其是在垂直于所述承載基板I方向上的形變，可使得所述柔性顯示基板與承載基板I之間均勻地產(chǎn)生空隙，如圖5所示，這樣就可以容易地將所述柔性顯示基板從承載基板I上剝離下來(lái)，避免所述柔性顯示基板在剝離過(guò)程中發(fā)生形變，從而提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本。
[0072]上文提及，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述分離圖案層2形成在所述承載基板I的上表面下方，所述分離圖案層2的分離單元中容納有氣體或液體，對(duì)于該實(shí)施例，在柔性顯示基板制作完成之后，對(duì)于所述承載基板I進(jìn)行施壓處理，使得分離單元中容納的氣體或液體擠入至柔性顯示基板與承載基板之間，所述柔性顯示基板與承載基板I之間形成均勻的分離狀態(tài)，如圖7所示，這樣就可以容易地將所述柔性顯示基板從承載基板I上剝離下來(lái)，避免所述柔性顯示基板在剝離過(guò)程中發(fā)生形變，從而提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本。
[0073]另外，在剝離所述柔性顯示基板和承載基板I的過(guò)程中，可將所述粘結(jié)層3留在所述柔性顯示基板上，也可以將所述粘結(jié)層3留在所述承載基板I上，本發(fā)明對(duì)于所述粘結(jié)層3的處理方式不作任何限定。
[0074]需要說(shuō)明的是，該步驟中的加熱和施壓可采用多種處理方式，本發(fā)明對(duì)于加熱和施壓的具體方式不作任何限定，任何可采用的、且不會(huì)對(duì)于承載基板造成損害的處理方式均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0075]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)在所述承載基板與所述粘結(jié)層之間設(shè)置分離圖案層，達(dá)到在柔性顯示基板制作完成需要與承載基板剝離時(shí)，通過(guò)加熱使得所述柔性顯示基板與承載基板之間能夠均勻地產(chǎn)生空隙，從而更容易地將柔性顯示基板從承載基板上剝離下來(lái)，進(jìn)而減輕甚至消除柔性顯示基板在剝離時(shí)產(chǎn)生的形變，提高柔性顯示基板的良品率，降低柔性顯示基板的制作成本的技術(shù)效果。
[0076]需要說(shuō)明的是，基于上述描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，本發(fā)明實(shí)施例中提及的所有附圖均是柔性顯示基板制備過(guò)程中簡(jiǎn)略的示意圖或者柔性顯示基板母板的結(jié)構(gòu)示意圖，其只為清楚地描述本發(fā)明技術(shù)方案中與本發(fā)明點(diǎn)相關(guān)的結(jié)構(gòu)，對(duì)于其他的與本發(fā)明點(diǎn)無(wú)關(guān)的結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在附圖中并未體現(xiàn)或者只體現(xiàn)部分。
[0077]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性顯示基板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟: 在承載基板上形成分離圖案層，其中，所述分離圖案層包括間隔排列的多個(gè)分離單元; 在形成有分離圖案層的承載基板上形成粘結(jié)層； 在所述粘結(jié)層上形成柔性基底，并在所述柔性基底相對(duì)所述粘結(jié)層的一側(cè)形成顯示元件； 對(duì)所述承載基板進(jìn)行剝離預(yù)處理，將所述柔性基底與所述承載基板剝離，形成所述柔性顯示基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述分離圖案層形成在所述承載基板的上表面上方，且所述分離單元由熱形變材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述承載基板進(jìn)行剝離預(yù)處理的步驟包括:對(duì)于所述承載基板進(jìn)行加熱，所述粘結(jié)層受熱粘性變差的同時(shí)，分離圖案層在各個(gè)方向上發(fā)生形變，所述柔性顯示基板與承載基板之間均勻地產(chǎn)生空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述分離圖案層形成在所述承載基板的上表面下方，且分離單元中容納有氣體或液體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述對(duì)所述承載基板進(jìn)行剝離預(yù)處理的步驟包括:對(duì)于所述承載基板進(jìn)行施壓，分離單元中的氣體或液體擠入至柔性顯示基板與承載基板之間，所述柔性顯示基板與承載基板之間形成均勻的分離狀態(tài)。
6.一種柔性顯示基板母板，其特征在于，所述柔性顯示基板母板包括:承載基板、分離圖案層、粘結(jié)層和柔性基底，其中: 所述分離圖案層形成在所述承載基板上，其中，所述離圖案層包括間隔排列的多個(gè)分離單元； 所述粘結(jié)層形成在形成有分離圖案層的承載基板上； 所述柔性基底形成在所述粘結(jié)層上，且所述柔性基底相對(duì)所述粘結(jié)層的一側(cè)形成有顯示元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性顯示基板母板，其特征在于，所述分離圖案層形成在所述承載基板的上表面上方，且所述分離單元由熱形變材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性顯示基板母板，其特征在于，所述分離圖案層形成在所述承載基板的上表面下方，且分離單元中容納有氣體或液體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性顯示基板母板，其特征在于，所述分離圖案層的面積不大于所述承載基板的面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性顯示基板母板，其特征在于，所述粘結(jié)層由粘結(jié)膠制成，所述粘結(jié)膠在受熱之后粘性變差。
【文檔編號(hào)】H01L51/56GK104465479SQ201410804407
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】孫立 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司