端子的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種端子機(jī)，包括往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)、端子沖壓機(jī)構(gòu)以及線材切剝機(jī)構(gòu)，其中往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于端子沖壓機(jī)構(gòu)前，所述線材切剝機(jī)構(gòu)設(shè)置于端子沖壓機(jī)構(gòu)后，首先線材被直接送入線材切剝機(jī)構(gòu)，對線材需要安裝端子的端部進(jìn)行剪切并剝除部分的表皮，然后往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)又將剪切后的線材端部退回到端子沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行端子安裝，最后又通過往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)再送入線材切剝機(jī)構(gòu)，將完成的線材切斷同時對下加工的線材端部剝除部分的表皮，如此反復(fù)實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。加工過程中線材都是沿直線運動，每個加工機(jī)構(gòu)都不需要專門的設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，只要控制復(fù)式送料機(jī)構(gòu)的輸送距離即可實現(xiàn)，因此本設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡單，同時加工效率高。
【專利說明】端子機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電線的線材加工設(shè)備，尤其是一種用于在線材端部安裝連接端子的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]很多連接線需要在其端部設(shè)置連接端子，以便于設(shè)備之間進(jìn)行電連接。為此需要在連接線的端部安裝端子，由于至少需要設(shè)置線材剪切和端子沖壓加工裝置，而現(xiàn)有的端子機(jī)設(shè)計較為復(fù)雜，上述兩裝置需要通過擺動方式將線材分別送入這兩個機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的加工工序，這樣必須在每個加工裝置上都需要設(shè)置線材定位裝置，而且由于線材在擺動過程中會彎曲，導(dǎo)致定位困難。因此現(xiàn)有的端子機(jī)的整體結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，而且由于線材定位的原因會嚴(yán)重影響加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種新型端子機(jī)，所有的加工機(jī)構(gòu)都是沿線材直線運動方向設(shè)置，線材在直線運動的過程中就能夠完成全部的加工工序，因此每個工序的對線材的定位加工十分容易實現(xiàn)，整體結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高。
[0004]本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的:
[0005]端子機(jī)，包括往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)、端子沖壓機(jī)構(gòu)以及線材切剝機(jī)構(gòu)，其中往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于端子沖壓機(jī)構(gòu)前，所述線材切剝機(jī)構(gòu)設(shè)置于端子沖壓機(jī)構(gòu)后。
[0006]其中，所述線材切剝機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的線材切斷刀具、線材外皮夾具以及線材外皮切割刀具，線材切割刀具、線材外皮夾具及線材外皮切割刀具設(shè)置于至少一個活動的刀架上，刀架在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下平移。
[0007]其中，所述線材切斷刀具及線材外皮切割刀具分別由相互交錯配合的到兩組刀片，刀片的刃部呈三角形，兩組刀片分別固定在兩活動的刀架上，兩刀架在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下產(chǎn)生相對平移。
[0008]其中，所述線材外皮夾具為兩組相對設(shè)置的夾片；閉合時，兩組夾片之間的距離小于線材外皮的外徑；兩組夾片分別固定在兩活動的刀架上，兩刀架在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下產(chǎn)生相對平移。
[0009]其中，所述兩活動的刀架分別通過滑軌與支架固定，所述刀架的分別通過連桿與一轉(zhuǎn)盤相連，轉(zhuǎn)盤與電機(jī)輸出軸固定。
[0010]其中，所述復(fù)式送料機(jī)構(gòu)由相對設(shè)置且由送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動并能正反轉(zhuǎn)動的一對滾輪組成，滾輪表面設(shè)有摩擦面，滾輪之間的間距小于線材的外徑。
[0011]其中，還設(shè)有成品線材夾持機(jī)構(gòu)，其包括張合的夾持部以及驅(qū)動夾持部張合的夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0012]其中，所述成品線材夾持機(jī)構(gòu)安裝于滑軌上，滑軌或成品線材夾持機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有平移電機(jī)及與平移電機(jī)配合的齒輪齒條機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)中的齒輪與平移電機(jī)輸出軸固定連接，齒輪與齒條嚙合。
[0013]本實用新型的有益效果是:線材是由往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)夾持進(jìn)行直線且能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)的運動，首先線材被直接送入線材切剝機(jī)構(gòu)，對線材需要安裝端子的端部進(jìn)行剪切并剝除部分的表皮，然后往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)又將剪切后的線材端部退回到端子沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行端子安裝，最后又通過往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)再送入線材切剝機(jī)構(gòu)，將完成的線材切斷同時對下加工的線材端部剝除部分的表皮，如此反復(fù)實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。由于加工過程中線材都是沿直線運動，每個加工機(jī)構(gòu)都不需要專門的設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，只要控制復(fù)式送料機(jī)構(gòu)的輸送距離即可實現(xiàn)，因此本設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡單，同時加工效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是本實用新型的立體圖；
[0016]圖2是本實用新型線材切剝機(jī)構(gòu)的主視圖放大圖；
[0017]圖3是本實用新型成品線材夾持機(jī)構(gòu)的立體放大圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3，端子機(jī)，包括往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)1、端子沖壓機(jī)構(gòu)2以及線材切剝機(jī)構(gòu)3，其中往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)I設(shè)置于端子沖壓機(jī)構(gòu)2前，所述線材切剝機(jī)構(gòu)3設(shè)置于端子沖壓機(jī)構(gòu)2后。線材是由往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)I夾持進(jìn)行直線且能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)的運動，首先線材被直接送入線材切剝機(jī)構(gòu)3，對線材需要安裝端子的端部進(jìn)行剪切并剝除部分的表皮，然后往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)I又將剪切后的線材端部退回到端子沖壓機(jī)構(gòu)2進(jìn)行端子安裝，最后又通過往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)I再送入線材切剝機(jī)構(gòu)3，將完成的線材切斷同時對下加工的線材端部剝除部分的表皮，如此反復(fù)實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。由于加工過程中線材都是沿直線運動，每個加工機(jī)構(gòu)都不需要專門的設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，只要控制復(fù)式送料機(jī)構(gòu)I的輸送距離即可實現(xiàn)，因此本設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡單，同時加工效率高。
[0019]所為提高生產(chǎn)效率，線材切剝機(jī)構(gòu)3包括依次設(shè)置的線材切斷刀具、線材外皮夾具以及線材外皮切割刀具，線材切割刀具、線材外皮夾具及線材外皮切割刀具設(shè)置于至少一個活動的刀架4上，刀架4在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下平移，上述結(jié)構(gòu)使得述線材切剝機(jī)構(gòu)3能夠同時完成已經(jīng)加工好的線材進(jìn)行切斷同時對下一段需要加工線材進(jìn)行剝線，這樣能夠整體結(jié)構(gòu)簡單，而且大大的提高生產(chǎn)效率。
[0020]其中，所述線材切斷刀具及線材外皮切割刀具分別由相互交錯配合的到兩組刀片，刀片的刃部呈三角形，兩組刀片分別固定在兩活動的刀架4上，兩刀架4在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下產(chǎn)生相對平移。采用三角形的刃部能夠在兩刀片在閉合的過程中自動將線材實現(xiàn)定位和準(zhǔn)確的切割，尤其是對線材外皮切割刀具，能夠使線材對中以免切割時傷及線材的芯部。
[0021]其中，所述線材外皮夾具為兩組相對設(shè)置的夾片；閉合時，兩組夾片之間的距離小于線材外皮的外徑；兩組夾片分別固定在兩活動的刀架4上，兩刀架4在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下產(chǎn)生相對平移。由于線材外皮切割刀具已經(jīng)將端部的外皮進(jìn)行切斷，線材外皮夾具的夾片與刀具同步將外皮夾緊，當(dāng)復(fù)式送料機(jī)構(gòu)I將線材退回端子沖壓機(jī)構(gòu)2時，就自動完成外皮的剝除工作。
[0022]為便于活動刀架4能夠驅(qū)動線材切剝機(jī)構(gòu)3完成相應(yīng)的動作，所述兩活動的刀架4分別通過滑軌5與支架固定，所述刀架4的分別通過連桿6與一轉(zhuǎn)盤7相連，轉(zhuǎn)盤7與電機(jī)輸出軸固定。通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動時使連桿6拉動兩活動的刀架4滑動，從而實現(xiàn)線材切斷刀具、線材外皮夾具以及線材外皮切割刀具動作。
[0023]其中，所述復(fù)式送料機(jī)構(gòu)I由相對設(shè)置且由送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動并能正反轉(zhuǎn)動的一對滾輪8組成，滾輪8表面設(shè)有摩擦面，滾輪8之間的間距小于線材的外徑。送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以通過數(shù)控對輸送的長度進(jìn)行精確控制。
[0024]其中，還設(shè)有成品線材夾持機(jī)構(gòu)9，還設(shè)有成品線材夾持機(jī)構(gòu)，其包括張合的夾持部14以及驅(qū)動夾持部14張合的夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)15，一般夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)15可以采用電機(jī)或氣缸等實現(xiàn)。夾持部14通過夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)15的驅(qū)動下實現(xiàn)的張合。所述成品線材夾持機(jī)構(gòu)安裝于滑道10上，滑道10或成品線材夾持機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有平移電機(jī)11及與平移電機(jī)11配合的齒輪齒條13機(jī)構(gòu)，齒輪齒條13機(jī)構(gòu)中的齒輪12與平移電機(jī)11輸出軸固定連接，齒輪12與齒條13嚙合。當(dāng)加工完成的線材被切斷后，通過成品線材夾持機(jī)構(gòu)9將線材夾緊，然后通過平移機(jī)構(gòu)帶動運送到成品斗中收集。
【權(quán)利要求】
1.端子機(jī)，其特征在于:包括往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)(I)、端子沖壓機(jī)構(gòu)(2)以及線材切剝機(jī)構(gòu)(3)，其中往復(fù)式送料機(jī)構(gòu)(I)設(shè)置于端子沖壓機(jī)構(gòu)(2)前，所述線材切剝機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置于端子沖壓機(jī)構(gòu)(2)后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子機(jī)，其特征在于:所述線材切剝機(jī)構(gòu)(3)包括依次設(shè)置的線材切斷刀具、線材外皮夾具以及線材外皮切割刀具，線材切割刀具、線材外皮夾具及線材外皮切割刀具設(shè)置于至少一個活動的刀架(4)上，刀架(4)在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下平移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子機(jī)，其特征在于:所述線材切斷刀具及線材外皮切割刀具分別由相互交錯配合的到兩組刀片，刀片的刃部呈三角形，兩組刀片分別固定在兩活動的刀架(4)上，兩刀架(4)在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下產(chǎn)生相對平移。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子機(jī)，其特征在于:所述線材外皮夾具為兩組相對設(shè)置的夾片；閉合時，兩組夾片之間的距離小于線材外皮的外徑；兩組夾片分別固定在兩活動的刀架(4)上，兩刀架(4)在切剝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下產(chǎn)生相對平移。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的端子機(jī)，其特征在于:所述兩活動的刀架(4)分別通過滑軌(5)與支架固定，所述刀架(4)的分別通過連桿(6)與一轉(zhuǎn)盤(7)相連，轉(zhuǎn)盤(7)與電機(jī)輸出軸固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子機(jī)，其特征在于:所述復(fù)式送料機(jī)構(gòu)(I)由相對設(shè)置且由送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動并能正反轉(zhuǎn)動的一對滾輪(8)組成，滾輪(8)表面設(shè)有摩擦面，滾輪(8)之間的間距小于線材的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子機(jī)，其特征在于:還設(shè)有成品線材夾持機(jī)構(gòu)(9)，其包括張合的夾持部(14)以及驅(qū)動夾持部(14)張合的夾持驅(qū)動機(jī)構(gòu)(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的端子機(jī)，其特征在于:所述成品線材夾持機(jī)構(gòu)(9)安裝于滑道(10)上，滑道(10)或成品線材夾持機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有平移電機(jī)(11)及與平移電機(jī)(11)配合的齒輪齒條機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)中的齒輪(12 )與平移電機(jī)(11)輸出軸固定連接，齒輪(12 )與齒條(13)嚙合。
【文檔編號】H01R43/048GK203760820SQ201420003291
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月4日
【發(fā)明者】蘇桂平 申請人:蘇桂平