一種鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，包括四個(gè)區(qū)域，從右往左依次為上線(xiàn)區(qū)、加熱區(qū)、硅橡膠擠出區(qū)以及干燥區(qū)，在上線(xiàn)區(qū)的上線(xiàn)支架上設(shè)置第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，第一調(diào)整機(jī)構(gòu)由三塊鐵板及螺紋緊固件組成，通過(guò)調(diào)節(jié)所述螺紋緊固件來(lái)調(diào)整鐵板的高度；加熱區(qū)由加熱室及第二調(diào)整機(jī)構(gòu)組成，在加熱室側(cè)面設(shè)有透視鏡；硅橡膠擠出區(qū)的機(jī)頭與加熱室之間固定連接一圓筒；干燥區(qū)由若干溫度逐漸降低的干燥箱、第三調(diào)整機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)組成，第三調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第二鐵塊、第一支撐板及第二支撐板、兩個(gè)圓柱形的凸塊以及滑輪，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上線(xiàn)軌跡均勻且規(guī)律，無(wú)線(xiàn)條纏繞，便于調(diào)節(jié)、觀察，保溫效果好及降溫干燥效率高，成品率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁管加熱器用的加熱線(xiàn)是在生產(chǎn)出加熱線(xiàn)芯線(xiàn)之后，通過(guò)對(duì)加熱線(xiàn)芯線(xiàn)進(jìn)行加工，最終才投入使用，其主要的加工步驟就是如何更好的對(duì)加熱線(xiàn)芯線(xiàn)進(jìn)行硅橡膠擠出加工，這也是關(guān)系到加熱線(xiàn)絕緣效果好壞最關(guān)鍵的一步，加熱線(xiàn)芯線(xiàn)進(jìn)行硅橡膠擠出加工一般需要經(jīng)歷上線(xiàn)-加熱-硅橡膠擠出-干燥-線(xiàn)條整理等步驟，在整個(gè)過(guò)程中加熱線(xiàn)芯線(xiàn)的軌跡調(diào)整最為重要，若是軌跡沒(méi)有調(diào)整好，則會(huì)導(dǎo)致加熱線(xiàn)芯線(xiàn)無(wú)規(guī)則纏繞在一起，給加工過(guò)程帶來(lái)麻煩，此外加熱線(xiàn)芯線(xiàn)在硅橡膠擠出加工之前需要將加熱線(xiàn)加熱軟化，以此來(lái)提高加熱線(xiàn)芯線(xiàn)與硅橡膠的粘合度，因此就要確保從加熱室出來(lái)的加熱線(xiàn)芯線(xiàn)的溫度損失降到最小，這樣才能提高硅橡膠擠出時(shí)與加熱線(xiàn)芯線(xiàn)之間較高的粘合度，其三，加熱線(xiàn)芯線(xiàn)在與硅橡膠粘合之還存在較高溫度，需要在加熱線(xiàn)完整出來(lái)之前能將其溫度降低到合適溫度，溫度降低的好壞關(guān)系到加熱線(xiàn)最終的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上線(xiàn)軌跡均勻且規(guī)律，便于調(diào)節(jié)，保溫效果好及降溫干燥效率高的鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，包括四個(gè)區(qū)域，所述四個(gè)區(qū)域從右往左依次為上線(xiàn)區(qū)、加熱區(qū)、硅橡膠擠出區(qū)以及干燥區(qū)，還包括若干滑輪及加熱線(xiàn)芯線(xiàn)，在所述上線(xiàn)區(qū)的上線(xiàn)支架上設(shè)置第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)整機(jī)構(gòu)由三塊鐵板及螺紋緊固件組成，其中，三塊所述鐵板依次活動(dòng)連接，在第一塊所述鐵板與最后一塊所述鐵板的側(cè)端均設(shè)置若干所述滑輪，且在第一塊所述鐵板下端連接所述螺紋緊固件，通過(guò)調(diào)節(jié)所述螺紋緊固件來(lái)調(diào)整所述鐵板的高度；所述加熱區(qū)由加熱室及第二調(diào)整機(jī)構(gòu)組成，在所述加熱室側(cè)面設(shè)有透視鏡；所述硅橡膠擠出區(qū)的機(jī)頭與所述加熱區(qū)的加熱室之間固定連接一圓筒；所述干燥區(qū)由若干溫度逐漸降低的干燥箱、第三調(diào)整機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)組成，每個(gè)所述干燥箱之間密閉連接，所述干燥區(qū)的第一個(gè)所述干燥箱的進(jìn)口端及最后一個(gè)所述干燥箱的出口端均設(shè)置所述第三調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，所述第三調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第二鐵塊、在所述第二鐵塊側(cè)面上分別上下設(shè)置的第一支撐板及第二支撐板、兩個(gè)圓柱形的凸塊以及滑輪。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上線(xiàn)區(qū)還包括設(shè)置在所述上線(xiàn)支架下端部的線(xiàn)圈。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述加熱室兩側(cè)面、所述硅橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭兩端以及第一個(gè)、最后一個(gè)所述干燥箱進(jìn)口端和出口端均開(kāi)有開(kāi)口，所述加熱線(xiàn)芯線(xiàn)通過(guò)開(kāi)口貫穿貫穿鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備始末。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述圓管采用保溫材料制成，且兩端分別通過(guò)槽鋼與所述硅橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭以及加熱室側(cè)面箱體固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述圓管兩端部與所述硅橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭以及加熱室側(cè)面箱體之間均開(kāi)有5?10cm開(kāi)口，觀察所述加熱線(xiàn)芯線(xiàn)是否正常運(yùn)作。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第二調(diào)整機(jī)構(gòu)由第一鐵塊及滑輪組成。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備采用三個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)加熱線(xiàn)芯線(xiàn)進(jìn)行多次調(diào)節(jié)，確保加熱線(xiàn)芯線(xiàn)上線(xiàn)軌跡良好，避免了出現(xiàn)上線(xiàn)軌跡存在偏差而造成的加熱線(xiàn)芯線(xiàn)無(wú)規(guī)則纏繞在一起的現(xiàn)象，因而提高了工作效率；其次，加熱線(xiàn)芯線(xiàn)在加熱后能通過(guò)具有保溫效果的圓管對(duì)加熱線(xiàn)芯線(xiàn)進(jìn)行保溫，提高了硅橡膠的擠出效率及硅橡膠與加熱線(xiàn)芯線(xiàn)之間的高粘合度，保證了加熱線(xiàn)芯線(xiàn)具有很好的絕緣效果；其三，若干溫度逐漸降低的干燥箱對(duì)加熱線(xiàn)芯線(xiàn)的溫度逐漸降低，干燥效果好，確保了加熱線(xiàn)芯線(xiàn)較高的成品率；其四，在加熱室的側(cè)面設(shè)置透視鏡，使工作人員不用打開(kāi)加熱室即可方便的判斷內(nèi)部加熱線(xiàn)芯線(xiàn)的加熱及運(yùn)行軌跡情況。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上線(xiàn)軌跡均勻且規(guī)律，無(wú)線(xiàn)條纏繞，便于調(diào)節(jié)、觀察，保溫效果好及降溫干燥效率高，成品率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型主視示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)放大圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型加熱區(qū)的放大示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型干燥區(qū)的放大示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型第三調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1_上線(xiàn)區(qū)，2-加熱區(qū)，3-硅橡膠擠出區(qū)，4-干燥區(qū)，5-滑輪，6-加熱線(xiàn)芯線(xiàn)，7-圓管，101-上線(xiàn)支架，102-第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，103-線(xiàn)圈，201-加熱室，202-第二調(diào)整機(jī)構(gòu)，203-透視鏡，301-硅橡膠擠出機(jī)，302-機(jī)頭，401-干燥箱，402-第三調(diào)整機(jī)構(gòu)，403-控制系統(tǒng)，10-鐵板，11-螺紋緊固件，20-第一鐵塊，40-第二鐵塊，41-第一支撐板，42-第二支撐板，43-凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。
[0020]參照附圖1-5所示的一種鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，包括四個(gè)區(qū)域，所述四個(gè)區(qū)域從右往左依次為上線(xiàn)區(qū)1、加熱區(qū)2、硅橡膠擠出區(qū)3以及干燥區(qū)4，還包括若干滑輪5及加熱線(xiàn)芯線(xiàn)6，所述上線(xiàn)區(qū)I在電機(jī)的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)放線(xiàn)，所述上線(xiàn)區(qū)I還包括設(shè)置在上線(xiàn)支架101下端部的線(xiàn)圈103，線(xiàn)圈103橫設(shè)在上線(xiàn)支架101的橫梁上，在電機(jī)的帶動(dòng)下不斷放線(xiàn)，在所述上線(xiàn)區(qū)I的上線(xiàn)支架101上設(shè)置第一調(diào)整機(jī)構(gòu)102，所述第一調(diào)整機(jī)構(gòu)102由三塊鐵板10及螺紋緊固件11組成，其中，三塊所述鐵板10依次活動(dòng)連接，在第一塊所述鐵板10與最后一塊所述鐵板10的側(cè)端均設(shè)置3個(gè)所述滑輪5，第一塊所述鐵板10上設(shè)置2個(gè)，最后一塊所述鐵板10上設(shè)置I個(gè)，且在第一塊所述鐵板10下端連接所述螺紋緊固件11，通過(guò)調(diào)節(jié)所述螺紋緊固件11來(lái)調(diào)整所述鐵板10的高度，三塊鐵板10拉大了放線(xiàn)軌跡，使得加熱線(xiàn)芯線(xiàn)6有足夠的時(shí)間走上均勻且規(guī)律的軌道上；所述加熱區(qū)2由加熱室201及第二調(diào)整機(jī)構(gòu)202組成，所述第二調(diào)整機(jī)構(gòu)202由第一鐵塊20及滑輪5組成，加熱線(xiàn)芯線(xiàn)6在進(jìn)入加熱室201之前通過(guò)第一鐵塊20上的滑輪5平直進(jìn)入加熱室201，在所述加熱室201側(cè)面設(shè)有透視鏡203，便于觀察加熱室201內(nèi)部的情況，所述加熱室201兩側(cè)面、所述硅橡膠擠出機(jī)301的機(jī)頭302兩端以及第一個(gè)、最后一個(gè)所述干燥箱401進(jìn)口端和出口端均開(kāi)有開(kāi)口，所述加熱線(xiàn)芯線(xiàn)6通過(guò)開(kāi)口貫穿貫穿鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備始末；所述硅橡膠擠出區(qū)301的機(jī)頭302與所述加熱區(qū)2的加熱室201之間固定連接一圓筒7，所述圓管7采用保溫材料制成，且兩端分別通過(guò)槽鋼與所述硅橡膠擠出機(jī)301的機(jī)頭302以及加熱室201側(cè)面箱體固定連接，所述圓管7兩端部與所述硅橡膠擠出機(jī)301的機(jī)頭302以及加熱室201側(cè)面箱體之間均開(kāi)有5?10cm開(kāi)口，通過(guò)開(kāi)口可簡(jiǎn)單、方便觀察所述加熱線(xiàn)芯線(xiàn)6是否正常運(yùn)作，隨時(shí)關(guān)掉機(jī)器，避免次品的產(chǎn)生；所述干燥區(qū)4由兩個(gè)溫度逐漸降低的干燥箱401、第三調(diào)整機(jī)構(gòu)402及控制系統(tǒng)403組成，每個(gè)所述干燥箱401之間密閉連接，所述干燥區(qū)4的第一個(gè)所述干燥箱401的進(jìn)口端及最后一個(gè)所述干燥箱401的出口端均設(shè)置所述第三調(diào)整機(jī)構(gòu)402，其中，所述第三調(diào)整機(jī)構(gòu)402包括第二鐵塊40、在所述第二鐵塊40側(cè)面上分別上下設(shè)置的第一支撐板41及第二支撐板42、兩個(gè)圓柱形的凸塊43以及滑輪5，兩個(gè)所述凸塊43之間剛好可以通過(guò)一條加熱線(xiàn)芯線(xiàn)6，工作時(shí)，通過(guò)滑輪5結(jié)合兩塊凸塊43能使得加熱線(xiàn)芯線(xiàn)6筆直的進(jìn)出干燥箱401。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，并非作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖所做的各種等效變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，包括四個(gè)區(qū)域，所述四個(gè)區(qū)域從右往左依次為上線(xiàn)區(qū)(I)、加熱區(qū)(2)、硅橡膠擠出區(qū)(3)以及干燥區(qū)(4)，還包括若干滑輪(5)及加熱線(xiàn)芯線(xiàn)(6)，其特征在于:在所述上線(xiàn)區(qū)(I)的上線(xiàn)支架(101)上設(shè)置第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(102)，所述第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(102)由三塊鐵板(10)及螺紋緊固件(11)組成，其中，三塊所述鐵板(10)依次活動(dòng)連接，在第一塊所述鐵板(10)與最后一塊所述鐵板(10)的側(cè)端均設(shè)置若干所述滑輪(5)，且在第一塊所述鐵板(10)下端連接所述螺紋緊固件(11)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述螺紋緊固件(11)來(lái)調(diào)整所述鐵板(10)的高度；所述加熱區(qū)(2)由加熱室(201)及第二調(diào)整機(jī)構(gòu)(202)組成，在所述加熱室(201)側(cè)面設(shè)有透視鏡(203);所述硅橡膠擠出區(qū)(301)的機(jī)頭(302)與所述加熱區(qū)(2)的加熱室(201)之間固定連接一圓筒(7);所述干燥區(qū)(4)由若干溫度逐漸降低的干燥箱(401)、第三調(diào)整機(jī)構(gòu)(402)及控制系統(tǒng)(403)組成，每個(gè)所述干燥箱(401)之間密閉連接，所述干燥區(qū)(4)的第一個(gè)所述干燥箱(401)的進(jìn)口端及最后一個(gè)所述干燥箱(401)的出口端均設(shè)置所述第三調(diào)整機(jī)構(gòu)(402)，其中，所述第三調(diào)整機(jī)構(gòu)(402)包括第二鐵塊(40)、在所述第二鐵塊(40)側(cè)面上分別上下設(shè)置的第一支撐板(41)及第二支撐板(42)、兩個(gè)圓柱形的凸塊(43)以及滑輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，其特征在于:所述上線(xiàn)區(qū)(I)還包括設(shè)置在所述上線(xiàn)支架(101)下端部的線(xiàn)圈(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，其特征在于:所述加熱室(201)兩側(cè)面、所述硅橡膠擠出機(jī)(301)的機(jī)頭(302)兩端以及第一個(gè)、最后一個(gè)所述干燥箱(401)進(jìn)口端和出口端均開(kāi)有開(kāi)口，所述加熱線(xiàn)芯線(xiàn)(6)通過(guò)開(kāi)口貫穿鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備始末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，其特征在于:所述圓管(7)采用保溫材料制成，且兩端分別通過(guò)槽鋼與所述硅橡膠擠出機(jī)(301)的機(jī)頭(302)以及加熱室(201)側(cè)面箱體固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，其特征在于:所述圓管(7)兩端部與所述硅橡膠擠出機(jī)(301)的機(jī)頭(302)以及加熱室(201)側(cè)面箱體之間均開(kāi)有5^10cm開(kāi)口，觀察所述加熱線(xiàn)芯線(xiàn)(6)是否正常運(yùn)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管加熱器用加熱線(xiàn)加工設(shè)備，其特征在于:所述第二調(diào)整機(jī)構(gòu)(202 )由第一鐵塊(20 )及滑輪(5 )組成。
【文檔編號(hào)】H01B13/14GK203588769SQ201420077140
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】朱家亮, 鳳良友, 李有平 申請(qǐng)人:安徽華鋁鋁業(yè)有限公司