鋰離子扣式電池模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種鋰離子扣式電池模具；包括負(fù)極模具，負(fù)極模具為頂部開口的筒狀結(jié)構(gòu)，負(fù)極模具的內(nèi)部套裝有正極模具的下部，正極模具的外部為上部大下部小的圓柱臺階狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部由上至下依次設(shè)有壓緊螺絲螺紋孔，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體；所述壓緊螺絲螺紋孔，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體相連通；正極模具的頂部設(shè)有與壓緊螺絲螺紋孔相配合的壓緊螺絲，正極墊片腔體內(nèi)部設(shè)有正極墊片，負(fù)極墊片腔體內(nèi)部設(shè)有負(fù)極墊片，所述負(fù)極墊片的底部與負(fù)極模具的底部相連；具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實用、操作方便，可靠性高能和可反復(fù)使用的優(yōu)點。
【專利說明】鋰離子扣式電池模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋰離子電池模具制造領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可靠性高能和可反復(fù)使用的鋰離子扣式電池模具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來由于手機，攝像機和手提電腦電子設(shè)備向輕便化發(fā)展，而鋰離子二次電池以高能量、安全，環(huán)保和便于攜帶在上述電子產(chǎn)品作為電源中應(yīng)用的比例越來越大。鋰離子電池行業(yè)也越來越顯示出很好的投資熱度，帶動了鋰離子電池的上下游行業(yè)的快速發(fā)展，扣式鋰離子電池作為鋰離子電池行業(yè)中一種方便快捷的檢測手段，也逐漸在鋰離子電池材料行業(yè)檢測中占據(jù)較大優(yōu)勢；但傳統(tǒng)的扣電檢測一般用一次性的扣電殼體，需要專用的扣電封口機及正負(fù)極導(dǎo)流片作輔助，封口后容易造成封口不嚴(yán)密，極片接觸不好，往往造成實驗失敗或結(jié)果不可靠的缺陷，而且扣電殼體一次性使用造成嚴(yán)重的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用、操作方便，可靠性高能和可反復(fù)使用的鋰離子扣式電池模具。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該電池模具包括負(fù)極模具，負(fù)極模具為頂部開口的筒狀結(jié)構(gòu)，負(fù)極模具的內(nèi)部套裝有正極模具的下部，正極模具的外部為上部大下部小的圓柱臺階狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部由上至下依次設(shè)有壓緊螺絲螺紋孔，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體；所述壓緊螺絲螺紋孔，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體相連通；正極模具的頂部設(shè)有與壓緊螺絲螺紋孔相配合的壓緊螺絲，正極墊片腔體內(nèi)部設(shè)有正極墊片，負(fù)極墊片腔體內(nèi)部設(shè)有負(fù)極墊片，所述負(fù)極墊片的底部與負(fù)極模具的底部相連。所述負(fù)極模具的內(nèi)徑大于正極模具下部圓柱的外徑。所述負(fù)極墊片的外徑不小于正極墊片的外徑。所述負(fù)極模具的內(nèi)徑為20_。所述負(fù)極墊片的外徑為16_。所述的負(fù)極模具的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。所述的負(fù)極墊片的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。所述的正極墊片的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。所述的壓緊螺絲的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。所述的正極模具的材質(zhì)聚乙烯，聚丙烯或聚苯丙烯之一。
[0005]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實用、操作方便，可靠性高能和可反復(fù)使用的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本實用新型為鋰離子扣式電池模具，該電池模具包括負(fù)極模具1，負(fù)極模具I為頂部開口的筒狀結(jié)構(gòu)，負(fù)極模具I的內(nèi)部套裝有正極模具4的下部，正極模具4的外部為上部大下部小的圓柱臺階狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部由上至下依次設(shè)有壓緊螺絲螺紋孔，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體；所述壓緊螺絲螺紋孔，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體相連通；正極模具4的頂部設(shè)有與壓緊螺絲螺紋孔相配合的壓緊螺絲5，正極墊片腔體內(nèi)部設(shè)有正極墊片3，負(fù)極墊片腔體內(nèi)部設(shè)有負(fù)極墊片2，所述負(fù)極墊片2的底部與負(fù)極模具I的底部相連。所述負(fù)極模具I的內(nèi)徑大于正極模具4下部圓柱的外徑。所述負(fù)極墊片2的外徑不小于正極墊片3的外徑。所述負(fù)極模具I的內(nèi)徑為20mm。所述負(fù)極墊片2的外徑為16mm。所述的負(fù)極模具I的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。所述的負(fù)極墊片2的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。所述的正極墊片3的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。所述的壓緊螺絲5的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。所述的正極模具4的材質(zhì)聚乙烯，聚丙烯或聚苯丙烯之一。本實用新型的負(fù)極墊片2的外徑小于負(fù)極墊片腔體的內(nèi)徑,且負(fù)極墊片2可放置在負(fù)極墊片腔體的內(nèi)部并與其相適配；正極墊片3的外徑小于正極墊片腔體的內(nèi)徑，且正極墊片3可放置在正極墊片腔體的內(nèi)部并與其相適配。所述的正極墊片3和負(fù)極墊片2之間設(shè)有待檢測的正極片6和待檢測的負(fù)極片7，用以對扣式電池進行檢測。
[0008]本實用新型模具在制作過程中，負(fù)極模具I和正極模具4要求緊密配合，正極模具4通過壓緊螺絲5要盡可能緊密的與負(fù)極模具I擰在一起，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體應(yīng)足夠容納正極墊片3、負(fù)極墊片2，待檢測的正極片6和待檢測的負(fù)極片7，且可以通過壓緊螺絲5來調(diào)節(jié)松緊度。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子扣式電池模具，其特征在于:該電池模具包括負(fù)極模具(1)，負(fù)極模具(I)為頂部開口的筒狀結(jié)構(gòu)，負(fù)極模具(I)的內(nèi)部套裝有正極模具(4)的下部，正極模具(4)的外部為上部大下部小的圓柱臺階狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部由上至下依次設(shè)有壓緊螺絲螺紋孔，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體；所述壓緊螺絲螺紋孔，正極墊片腔體和負(fù)極墊片腔體相連通；正極模具(4)的頂部設(shè)有與壓緊螺絲螺紋孔相配合的壓緊螺絲(5)，正極墊片腔體內(nèi)部設(shè)有正極墊片(3),負(fù)極墊片腔體內(nèi)部設(shè)有負(fù)極墊片(2)，所述負(fù)極墊片(2)的底部與負(fù)極模具(I)的底部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述負(fù)極模具(I)的內(nèi)徑大于正極模具(4)下部圓柱的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述負(fù)極墊片(2)的外徑不小于正極墊片(3)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述負(fù)極模具(I)的內(nèi)徑為20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述負(fù)極墊片(2)的外徑為16mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述的負(fù)極模具(I)的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述的負(fù)極墊片(2)的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述的正極墊片(3)的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述的壓緊螺絲(5)的材質(zhì)為黃銅，紅銅或鋁之一。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子扣式電池模具，其特征在于:所述的正極模具(4)的材質(zhì)聚乙烯，聚丙烯或聚苯丙烯之一。
【文檔編號】H01M4/139GK203721817SQ201420078390
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】張志如, 尹盛玉, 鄭麗麗, 袁文訪, 楊紅帥 申請人:新鄉(xiāng)錦潤科技有限公司