雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置。擺動凸輪固定安裝在連接軸上，擺動凸輪左右兩側(cè)各設(shè)有導(dǎo)向圓柱；固定底座設(shè)置在擺動凸輪下方，固定底座左右兩側(cè)安裝有兩個(gè)可自由轉(zhuǎn)動的彈簧支架，彈簧支架上設(shè)有通孔；固定底座左兩側(cè)的彈簧支架與擺動凸輪兩側(cè)的導(dǎo)向圓柱分別通過彈簧組件連接；彈簧組件中，導(dǎo)桿下端穿過彈簧支架上的通孔與彈簧支架活動連接，導(dǎo)桿上端槽座上的U型槽嵌卡在擺動凸輪兩側(cè)的導(dǎo)向圓柱上并能相對轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向彈簧和儲能彈簧共同套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)向彈簧置于儲能彈簧內(nèi)，導(dǎo)向彈簧和儲能彈簧呈壓縮狀態(tài)安裝在槽座和彈簧支架之間。本實(shí)用新型能在擺動機(jī)構(gòu)雙向擺動到位時(shí)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定自鎖功能，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，操作靈活，適合批量生產(chǎn)。
【專利說明】雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于斷路器上的雙向自鎖式擺動機(jī)構(gòu)，具體地說是一種雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著斷路器行業(yè)的不斷發(fā)展，斷路器上的雙向擺動機(jī)構(gòu)應(yīng)用越來越廣泛，為了實(shí)現(xiàn)擺動機(jī)構(gòu)的雙向自鎖，需要用到自鎖結(jié)構(gòu)，但傳統(tǒng)的自鎖結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很難實(shí)現(xiàn)雙向自鎖，已經(jīng)無法滿足小型化的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置，其能夠在擺動機(jī)構(gòu)雙向擺動到位時(shí)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定自鎖功能，具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，操作靈活等特點(diǎn)，適合批量生產(chǎn)。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置，其特征在于:包括固定底座、彈簧支架、彈簧組件、連接軸和擺動凸輪，所述連接軸用于連接起動電機(jī)的輸出軸，擺動凸輪固定安裝在連接軸上，擺動凸輪左右兩側(cè)各設(shè)有導(dǎo)向圓柱；所述固定底座設(shè)置在擺動凸輪下方，固定底座左右兩側(cè)安裝有兩個(gè)可自由轉(zhuǎn)動的彈簧支架，彈簧支架上設(shè)有通孔；所述固定底座左側(cè)的彈簧支架與擺動凸輪左側(cè)的導(dǎo)向圓柱通過一個(gè)彈簧組件連接，所述固定底座右側(cè)的彈簧支架與擺動凸輪右側(cè)的導(dǎo)向圓柱通過另一個(gè)彈簧組件連接；所述彈簧組件包括導(dǎo)向彈簧、儲能彈簧和導(dǎo)桿，導(dǎo)桿下端穿過彈簧支架上的通孔與彈簧支架活動連接，所述導(dǎo)桿上端設(shè)有槽座，槽座頂部設(shè)有U型槽，該U型槽嵌卡在擺動凸輪兩側(cè)的導(dǎo)向圓柱上并能相對轉(zhuǎn)動，U型槽的內(nèi)周表面與導(dǎo)向圓柱外周表面相適配，所述導(dǎo)向彈簧和儲能彈簧共同套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)向彈簧置于儲能彈簧內(nèi)，導(dǎo)向彈簧和儲能彈簧呈壓縮狀態(tài)安裝在槽座和彈簧支架之間。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧支架兩端設(shè)有軸頭，彈簧支架通過兩端的軸頭可轉(zhuǎn)動地安裝在固定底座上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔位于彈簧支架中心，所述導(dǎo)桿下端穿過彈簧支架中心通孔后安裝有安全定位銷。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)桿上套裝有彈簧導(dǎo)套，所述彈簧導(dǎo)套下端向下緊壓在彈簧支架上，彈簧導(dǎo)套上端向上伸入導(dǎo)向彈簧內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擺動凸輪上設(shè)有位置指示擋塊。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]( I)本實(shí)用新型能夠在擺動機(jī)構(gòu)雙向擺動到位時(shí)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定自鎖功能，結(jié)構(gòu)簡單，具有裝配方便，操作靈活的特點(diǎn)，適合批量生產(chǎn)，能夠滿足市場小型化要求。
[0011](2)導(dǎo)桿與彈簧支架之間設(shè)有安全定位銷，儲能彈簧在意外脫開時(shí)，會被安全定位銷擋住，比普通的儲能機(jī)構(gòu)更加安全可靠。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例處于自鎖位置一時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例處于自鎖位置二時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中彈簧支架的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的應(yīng)用情況示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖所示:實(shí)施例中的雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置主要由固定底座1、彈簧支架2、安全定位銷3、彈簧導(dǎo)套4、導(dǎo)向彈簧5、儲能彈簧6、導(dǎo)桿7、連接軸8、擺動凸輪9和位置指示擋塊10組成。
[0019]如圖1、圖2所示，所述連接軸8用于連接起動電機(jī)11的輸出軸，擺動凸輪9固定安裝在連接軸8上，擺動凸輪9左右兩側(cè)各設(shè)有導(dǎo)向圓柱9a ;所述固定底座I設(shè)置在擺動凸輪9下方，固定底座I左右兩側(cè)安裝有兩個(gè)可自由轉(zhuǎn)動的彈簧支架2，彈簧支架2上設(shè)有通孔2a ;所述固定底座I左側(cè)的彈簧支架2與擺動凸輪9左側(cè)的導(dǎo)向圓柱9a通過一個(gè)彈簧組件連接，所述固定底座I右側(cè)的彈簧支架2與擺動凸輪9右側(cè)的導(dǎo)向圓柱9a通過另一個(gè)彈簧組件連接；所述彈簧組件主要由導(dǎo)向彈簧5、儲能彈簧6和導(dǎo)桿7組成，導(dǎo)桿7下端穿過彈簧支架2上的通孔2a與彈簧支架2活動連接，所述導(dǎo)桿7上端設(shè)有槽座7a，槽座7a頂部設(shè)有U型槽，該U型槽嵌卡在擺動凸輪9兩側(cè)的導(dǎo)向圓柱9a上并能相對轉(zhuǎn)動，U型槽的內(nèi)周表面與導(dǎo)向圓柱9a外周表面相適配，所述導(dǎo)向彈簧5和儲能彈簧6共同套裝在導(dǎo)桿7上，導(dǎo)向彈簧5置于儲能彈簧6內(nèi)，導(dǎo)向彈簧5和儲能彈簧6呈壓縮狀態(tài)安裝在槽座7a和彈簧支架2之間。
[0020]如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述彈簧支架2兩端設(shè)有軸頭2b，彈簧支架2通過兩端的軸頭2b可轉(zhuǎn)動地安裝在固定底座I上。所述通孔2a位于彈簧支架2中心，所述導(dǎo)桿7下端穿過彈簧支架2中心通孔2a后安裝有安全定位銷3，當(dāng)操作不當(dāng)或擺動機(jī)構(gòu)失效，導(dǎo)桿7的槽座7a與擺動凸輪9的導(dǎo)向圓柱9a脫開時(shí)，導(dǎo)桿7會被安全定位銷3拉住，不會使彈簧組件飛出造成安全隱患。
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述導(dǎo)桿7上套裝有彈簧導(dǎo)套4，所述彈簧導(dǎo)套4下端向下緊壓在彈簧支架2上，彈簧導(dǎo)套4上端向上伸入導(dǎo)向彈簧5內(nèi)。所述擺動凸輪9上設(shè)有位置指示擋塊10。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程及工作原理如下(如圖5所示):
[0023]1、當(dāng)起動電機(jī)11通電順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，起動電機(jī)11的輸出軸帶動連接軸8順時(shí)針轉(zhuǎn)動，連接軸8帶動擺動凸輪9順時(shí)針轉(zhuǎn)動，擺動凸輪9上的導(dǎo)向圓柱9a同步擺轉(zhuǎn)；在兩個(gè)彈簧組件中，導(dǎo)桿7上端槽座7a上的U型槽隨著導(dǎo)向圓柱9a的擺轉(zhuǎn)而滑動轉(zhuǎn)動，導(dǎo)桿7另一端帶動彈簧支架2旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)彈簧組件中的儲能彈簧6開始儲能，當(dāng)擺動凸輪9轉(zhuǎn)動到一定角度后，兩個(gè)彈簧組件中的儲能彈簧6被壓縮到最短距離時(shí)，儲能彈簧6開始釋能；當(dāng)擺動凸輪9繼續(xù)轉(zhuǎn)動到圖1所示位置時(shí)，擺動到位，位置指示擋塊10左邊被擋住，起到定位的作用，同時(shí)給起動電機(jī)11 一個(gè)到位信號，使起動電機(jī)11斷電；由于兩個(gè)彈簧組件中的儲能彈簧6在擺動凸輪9到位時(shí)還沒有完全釋能，此時(shí)左側(cè)彈簧組件中的儲能彈簧6給擺動凸輪9連接軸8下方施加向右的推力，右側(cè)彈簧組件中的儲能彈簧6給擺動凸輪9連接軸8上方施加向左的推力，從而使擺動凸輪9-9實(shí)現(xiàn)自鎖定位。
[0024]2、當(dāng)起動電機(jī)11通電逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，起動電機(jī)11的輸出軸帶動連接軸8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，連接軸8帶動擺動凸輪9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，擺動凸輪9上的導(dǎo)向圓柱9a同步擺轉(zhuǎn)；在兩個(gè)彈簧組件中，導(dǎo)桿7上端槽座7a上的U型槽隨著導(dǎo)向圓柱9a的擺轉(zhuǎn)而滑動轉(zhuǎn)動，導(dǎo)桿7另一端帶動彈簧支架2旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)彈簧組件中的儲能彈簧6開始儲能，當(dāng)擺動凸輪9轉(zhuǎn)動到一定角度后，兩個(gè)彈簧組件中的儲能彈簧6被壓縮到最短距離時(shí)，儲能彈簧6開始釋能；當(dāng)擺動凸輪9繼續(xù)轉(zhuǎn)動到圖2所示位置時(shí)，擺動到位，位置指示擋塊10右邊被擋住，起到定位的作用，同時(shí)給起動電機(jī)11 一個(gè)到位信號，使起動電機(jī)11斷電；由于兩個(gè)彈簧組件中的儲能彈簧6在擺動凸輪9到位時(shí)還沒有完全釋能，此時(shí)左側(cè)彈簧組件中的儲能彈簧6給擺動凸輪9連接軸8上方施加向右的推力，右側(cè)彈簧組件中的儲能彈簧6給擺動凸輪9連接軸8下方施加向左的推力，從而使擺動凸輪9實(shí)現(xiàn)自鎖定位。
【權(quán)利要求】
1.雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置，其特征在于:包括固定底座(I)、彈簧支架(2)、彈簧組件、連接軸(8 )和擺動凸輪(9 )，所述連接軸(8 )用于連接起動電機(jī)(11)的輸出軸，擺動凸輪(9 )固定安裝在連接軸(8)上，擺動凸輪(9)左右兩側(cè)各設(shè)有導(dǎo)向圓柱(9a);所述固定底座(I)設(shè)置在擺動凸輪(9)下方，固定底座(I)左右兩側(cè)安裝有兩個(gè)可自由轉(zhuǎn)動的彈簧支架(2)，彈簧支架(2)上設(shè)有通孔(2a);所述固定底座(I)左側(cè)的彈簧支架(2)與擺動凸輪(9)左側(cè)的導(dǎo)向圓柱(9a)通過一個(gè)彈簧組件連接，所述固定底座(I)右側(cè)的彈簧支架(2)與擺動凸輪(9)右側(cè)的導(dǎo)向圓柱(9a)通過另一個(gè)彈簧組件連接；所述彈簧組件包括導(dǎo)向彈簧(5)、儲能彈簧(6)和導(dǎo)桿(7)，導(dǎo)桿(7)下端穿過彈簧支架(2)上的通孔(2a)與彈簧支架(2)活動連接，所述導(dǎo)桿(7)上端設(shè)有槽座(7a)，槽座(7a)頂部設(shè)有U型槽，該U型槽嵌卡在擺動凸輪(9)兩側(cè)的導(dǎo)向圓柱(9a)上并能相對轉(zhuǎn)動，U型槽的內(nèi)周表面與導(dǎo)向圓柱(9a)外周表面相適配，所述導(dǎo)向彈簧(5)和儲能彈簧(6)共同套裝在導(dǎo)桿(7)上，導(dǎo)向彈簧(5)置于儲能彈簧(6)內(nèi)，導(dǎo)向彈簧(5)和儲能彈簧(6)呈壓縮狀態(tài)安裝在槽座(7a)和彈簧支架(2)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置，其特征在于:所述彈簧支架(2)兩端設(shè)有軸頭(2b )，彈簧支架(2 )通過兩端的軸頭(2b )可轉(zhuǎn)動地安裝在固定底座(I)上。
3.如權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置，其特征在于:所述通孔(2a)位于彈簧支架(2)中心，所述導(dǎo)桿(7)下端穿過彈簧支架(2)中心通孔(2a)后安裝有安全定位銷(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿(7)上套裝有彈簧導(dǎo)套(4)，所述彈簧導(dǎo)套(4)下端向下緊壓在彈簧支架(2)上，彈簧導(dǎo)套(4)上端向上伸入導(dǎo)向彈簧(5 )內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的雙穩(wěn)態(tài)雙向自鎖裝置，其特征在于:所述擺動凸輪(9)上設(shè)有位置指示擋塊(10)。
【文檔編號】H01H3/42GK203706923SQ201420081719
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】吳傳渠 申請人:無錫市凱旋電機(jī)有限公司