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      油浸變壓器散熱裝置制造方法

      文檔序號(hào):7070649閱讀:175來源:國(guó)知局
      油浸變壓器散熱裝置制造方法
      【專利摘要】一種油浸變壓器散熱裝置,所述變壓器設(shè)置在變壓器室內(nèi),包括壓縮機(jī)以及與所述變壓器室連通的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器,所述出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有冷凝器,所述壓縮機(jī)分別與蒸發(fā)器的冷媒出口以及冷凝器的冷媒進(jìn)口連通,所述蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)口與冷凝器的冷媒出口連通,所述蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)口與冷凝器的冷媒出口之間設(shè)有膨脹閥;所述進(jìn)風(fēng)管道遠(yuǎn)離變壓器室的一端設(shè)有將自然風(fēng)引流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道的第一風(fēng)機(jī);所述出風(fēng)管道遠(yuǎn)離變壓器室的一端設(shè)有余熱回收裝置。該變壓器散熱裝置的散熱效率非常高,而且可以對(duì)余熱進(jìn)行再利用。
      【專利說明】油浸變壓器散熱裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器散熱裝置,屬于變電站【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電力變壓器是電力傳輸系統(tǒng)中的核心設(shè)備之一,它是一種通過改變電壓而傳輸交流電能的靜止感應(yīng)電器。它通過電感生磁、磁感生電的電磁感應(yīng)原理從一個(gè)電路向另一個(gè)電路傳遞電能。電力變壓器可以提升電廠入網(wǎng)電壓,從而增加輸送距離,減少輸送損耗;也可以降低電網(wǎng)電壓,供給電器設(shè)備使用。
      [0003]變壓器的主要結(jié)構(gòu)包括鐵心和線圈兩部分,與電源相連的線圈稱為一次繞組,和負(fù)載相連的線圈稱為二次繞組。繞組與繞組、繞組與鐵心之間都是互相絕緣的。當(dāng)變壓器的一次繞組通電后,繞組所產(chǎn)生的磁通在鐵心流動(dòng),因?yàn)殍F心本身也是導(dǎo)體,在垂直于磁力線的平面上就會(huì)感應(yīng)電勢(shì),這個(gè)電勢(shì)在鐵心的斷面上形成閉合回路并產(chǎn)生電流,好像一個(gè)旋渦,所以稱為“渦流”。這個(gè)“渦流”使變壓器的損耗增加,并且使變壓器的鐵心發(fā)熱,導(dǎo)致溫升增加。由“渦流”所產(chǎn)生的損耗被稱為“鐵損”。另外,繞制變壓器需要用大量的銅線,這些銅導(dǎo)線存在著電阻,電流流過時(shí)這部分銅導(dǎo)線會(huì)消耗一定的功率,這部分損耗往往以熱量的形式被消耗,這種損耗為“銅損”。所以變壓器的溫升主要是由鐵損和銅損產(chǎn)生的。變壓器運(yùn)行時(shí),由于鐵損和銅損的存在,使得油浸變壓器內(nèi)部絕緣油溫度不斷升高。
      [0004]油浸變壓器多為A級(jí)絕緣,其耐熱最高溫度允許105°C,變壓器運(yùn)行中繞組溫度要比上層油的平均溫度高 出10-15°C,就是當(dāng)運(yùn)行中,上層油溫達(dá)85-95°C時(shí),繞組溫度已達(dá)105°C左右,如果在這樣的極限溫度下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,繞組絕緣嚴(yán)重老化,并加速絕緣油的劣化,影響使用壽命。因此,及時(shí)有效地對(duì)變壓器進(jìn)行散熱,使變壓器內(nèi)部運(yùn)行溫度控制在允許的范圍內(nèi),對(duì)于保障變壓器安全運(yùn)行具有十分重要的意義。
      [0005]目前的油浸變壓器在運(yùn)行時(shí)內(nèi)部由于鐵損和銅損產(chǎn)生的熱量通過變壓器的散熱器,往往以自冷、風(fēng)冷或水冷的形式散發(fā)到空氣中。。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提出一種散熱效果好的針對(duì)油浸變壓器的散熱
      >J-U ρ?α裝直。
      [0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種變壓器散熱裝置,所述變壓器設(shè)置在變壓器室內(nèi),包括壓縮機(jī)以及與所述變壓器室連通的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器,所述出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有冷凝器,所述壓縮機(jī)分別與蒸發(fā)器的冷媒出口以及冷凝器的冷媒進(jìn)口連通,所述蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)口與冷凝器的冷媒出口連通,所述蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)口與冷凝器的冷媒出口之間設(shè)有膨脹閥;所述進(jìn)風(fēng)管道遠(yuǎn)離變壓器室的一端設(shè)有將自然風(fēng)引流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道的第一風(fēng)機(jī);所述出風(fēng)管道遠(yuǎn)離變壓器室的一端設(shè)有余熱回收裝置。
      [0008]本實(shí)用新型帶來的有益效果是:本實(shí)用新型利用蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機(jī)進(jìn)行熱交換,不但能夠?qū)h(huán)境空氣降溫除濕后輸送到變壓器室,因?yàn)閴嚎s機(jī)的熱交換效率非常高,所需的能耗僅僅為驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的電力消耗,所以不但散熱效果很好,提高了變壓器的壽命,而且能效比很高;另外,本實(shí)用新型利用冷凝器將除濕后的空氣輸送到變壓器室也降低了變壓器鐵心和線圈腐蝕的速度,進(jìn)一步提高了變壓器的壽命,尤其適合于高溫高濕度的地區(qū)。
      [0009]為了對(duì)交換出的余熱進(jìn)行利用,上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)是:所述余熱回收裝置包括盛水容器,所述盛水容器內(nèi)設(shè)有與出風(fēng)管道出風(fēng)口連通的熱交換器。
      [0010]為了對(duì)交換出的余熱進(jìn)行利用,上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)是:所述余熱回收裝置包括與出風(fēng)管道出風(fēng)口連通的第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)管道出風(fēng)口之間設(shè)有空氣過濾器。
      [0011]為了防止將從環(huán)境空氣中凝露析出的水分在氣流的作用下帶入到變壓器室內(nèi),再進(jìn)一步提高變壓器的壽命,所述蒸發(fā)器正下方設(shè)有集水槽,所述集水槽內(nèi)設(shè)有排水泵。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的原理示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]實(shí)施例一
      [0015]如圖1所示,本實(shí)施例的油浸變壓器散熱裝置,其中變壓器3-1設(shè)置在變壓器室3內(nèi),包括壓縮機(jī)I以及與變壓器室3連通的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道9,進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器2,出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有冷凝器4,壓縮機(jī)I與蒸發(fā)器2的冷媒出口以及冷凝器4的冷媒進(jìn)口連通,蒸發(fā)器2的冷媒進(jìn)口與冷凝器4的冷媒出口連通,蒸發(fā)器2的冷媒進(jìn)口與冷凝器4的冷媒出口之間設(shè)有膨脹閥6 ;進(jìn)風(fēng)管道遠(yuǎn)離變壓器室3的一端設(shè)有將自然風(fēng)引流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道的第一風(fēng)機(jī)5-1 ;出風(fēng)管道9變壓器室3的一端設(shè)有余熱回收裝置。
      [0016]本實(shí)施例的余熱回收裝置包括與出風(fēng)管道9出風(fēng)口連通的第二風(fēng)機(jī)5-2,第二風(fēng)機(jī)5-2的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)管道9出風(fēng)口之間設(shè)有空氣過濾器10。這樣,溫度較高的熱空氣經(jīng)過過濾處理后,可以直接輸送至需要采暖的房間,也可以用于干燥物品等。
      [0017]為了防止將從環(huán)境空氣中凝露析出的水分在氣流的作用下帶入到變壓器室內(nèi),本實(shí)施例可以作如下改進(jìn):蒸發(fā)器2正下方設(shè)置集水槽7,集水槽7內(nèi)設(shè)置排水泵8。
      [0018]實(shí)施例二
      [0019]本實(shí)施例的油浸變壓器散熱裝置,與實(shí)施例一不同之處在于:本實(shí)施例的余熱回收裝置包括盛水容器,盛水容器內(nèi)設(shè)有與出風(fēng)管道9出風(fēng)口連通的熱交換器。這樣可以得到加熱后的水,可以用于變壓器室工作人員的洗澡以及其他生活用途。為了保證穩(wěn)定供熱平穩(wěn),可以加大盛水裝置的容量。
      [0020]本實(shí)用新型不局限于上述各實(shí)施例,凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油浸變壓器散熱裝置,所述變壓器設(shè)置在變壓器室內(nèi),其特征在于:包括壓縮機(jī)以及與所述變壓器室連通的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器,所述出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有冷凝器,所述壓縮機(jī)分別與蒸發(fā)器的冷媒出口以及冷凝器的冷媒進(jìn)口連通,所述蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)口與冷凝器的冷媒出口連通,所述蒸發(fā)器的冷媒進(jìn)口與冷凝器的冷媒出口之間設(shè)有膨脹閥;所述進(jìn)風(fēng)管道遠(yuǎn)離變壓器室的一端設(shè)有將自然風(fēng)引流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道的第一風(fēng)機(jī);所述出風(fēng)管道遠(yuǎn)離變壓器室的一端設(shè)有余熱回收裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸變壓器散熱裝置,其特征在于:所述余熱回收裝置包括盛水容器,所述盛水容器內(nèi)設(shè)有與出風(fēng)管道出風(fēng)口連通的熱交換器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸變壓器散熱裝置,其特征在于:所述余熱回收裝置包括與出風(fēng)管道出風(fēng)口連通的第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)管道出風(fēng)口之間設(shè)有空氣過濾器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的油浸變壓器散熱裝置,其特征在于:所述蒸發(fā)器正下方設(shè)有集水槽,所述集水槽內(nèi)設(shè)有排水泵。
      【文檔編號(hào)】H01F27/08GK203799786SQ201420107971
      【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
      【發(fā)明者】屠昌益 申請(qǐng)人:蘇變(徐州)電氣有限公司
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