銅管低壓封閉母線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅管低壓封閉母線，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)載流導(dǎo)體，所述載流導(dǎo)體相互平行的水平設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述載流導(dǎo)體之間填充有絕緣樹脂，所述殼體上設(shè)有插接口，所述載流導(dǎo)體為圓形銅管，所述載流導(dǎo)體外周面上設(shè)有相應(yīng)的連接導(dǎo)體，所述連接導(dǎo)體與所述載流導(dǎo)體外周面相垂直，所述連接導(dǎo)體位于相應(yīng)的插接口內(nèi)，本實(shí)用新型通過載流導(dǎo)體的改進(jìn)，使載流導(dǎo)體的截面積增加了，從而，大大提高了母線的導(dǎo)電性能，可節(jié)約銅材料的使用；且由于載流導(dǎo)體為銅管，可形成“撥風(fēng)”現(xiàn)象，提高母線整體的散熱性能；另外，可實(shí)用母線360度轉(zhuǎn)向，使用更加方便。
【專利說明】銅管低壓封閉母線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種母線，特別涉及一種銅管低壓封閉母線，屬于輸電設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】[0002]隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
[0003]封閉母線包括載流導(dǎo)體、殼體和絕緣材料，所述載流導(dǎo)體相互平行的水平設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述絕緣材料填充在所述載流導(dǎo)體外周，所述載流導(dǎo)體截面為矩形，該結(jié)構(gòu)的母線由于所述載流導(dǎo)體截面為矩形，使用時(shí)，散熱性能較差，且母線要進(jìn)行轉(zhuǎn)向時(shí)，無法進(jìn)行自由轉(zhuǎn)向，使用不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅管低壓封閉母線，該封閉母線結(jié)構(gòu)簡單，散熱性能好，導(dǎo)電性能強(qiáng)且可進(jìn)行360度轉(zhuǎn)向，使用更加方便。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種銅管低壓封閉母線，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)載流導(dǎo)體，所述載流導(dǎo)體相互平行的水平設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述載流導(dǎo)體之間填充有絕緣樹脂，所述殼體上設(shè)有插接口，所述載流導(dǎo)體為圓形銅管，所述載流導(dǎo)體外周面上設(shè)有相應(yīng)的連接導(dǎo)體，所述連接導(dǎo)體與所述載流導(dǎo)體外周面相垂直，所述連接導(dǎo)體位于相應(yīng)的的插接口內(nèi)。
[0006]上述的銅管低壓封閉母線，其中，所述載流導(dǎo)體外周面上包覆一絕緣層。
[0007]有益效果:
[0008]1、由于所述殼體上設(shè)有插接口，所述載流導(dǎo)體為圓形銅管，所述載流導(dǎo)體外周面上設(shè)有相應(yīng)的連接導(dǎo)體，所述連接導(dǎo)體與所述載流導(dǎo)體外周面相垂直，所述連接導(dǎo)體位于相應(yīng)的的插接口內(nèi)，使載流導(dǎo)體的截面積增加了，從而，大大提高了母線的導(dǎo)電性能，可節(jié)約銅材料的使用；且由于載流導(dǎo)體為銅管，可形成“撥風(fēng)”現(xiàn)象，提高母線整體的散熱性能；另外，可實(shí)用母線360度轉(zhuǎn)向，使用更加方便。
[0009]2、由于所述載流導(dǎo)體外周面上包覆一絕緣層，從而，大大提高了母線整體安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種銅管低壓封閉母線，包括殼體1，所述殼體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)載流導(dǎo)體2，所述載流導(dǎo)體2相互平行的水平設(shè)置在所述殼體I內(nèi)，所述載流導(dǎo)體2之間填充有絕緣樹脂3，所述殼體I上設(shè)有插接口 11，所述載流導(dǎo)體I為圓形銅管，所述載流導(dǎo)體I外周面上設(shè)有相應(yīng)的連接導(dǎo)體4，所述連接導(dǎo)體4與所述載流導(dǎo)體I外周面相垂直，所述連接導(dǎo)體4位于相應(yīng)的的插接口 11內(nèi)，連接導(dǎo)體11的中心線偏離所述載流導(dǎo)體2的中心線，即所述連接導(dǎo)體11的中心線與所述載流導(dǎo)體2的中心線不在同一直線上，由于連接導(dǎo)體的中心線偏離所述載流導(dǎo)體的中心線，提高了載流導(dǎo)體的強(qiáng)度，避免連接插接箱時(shí)被損壞，從而，確保了母線的整體使用壽命。連接導(dǎo)體11為導(dǎo)電材料制作而成的整體構(gòu)件，連接導(dǎo)體的截面為矩形。
[0013]為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的安全性，可在所述載流導(dǎo)體2外周面上包覆一絕緣層21，絕緣層21及絕緣樹脂均可采用環(huán)氧樹脂，由于載流導(dǎo)體2外周面上包覆一絕緣層21。
[0014]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅管低壓封閉母線，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)載流導(dǎo)體，其特征在于，所述載流導(dǎo)體相互平行的水平設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述載流導(dǎo)體之間填充有絕緣樹脂，所述殼體上設(shè)有插接口，所述載流導(dǎo)體為圓形銅管，所述載流導(dǎo)體外周面上設(shè)有相應(yīng)的連接導(dǎo)體，所述連接導(dǎo)體與所述載流導(dǎo)體外周面相垂直，所述連接導(dǎo)體位于相應(yīng)的的插接口內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的銅管低壓封閉母線，其特征在于，所述載流導(dǎo)體外周面上包覆一絕緣層。
【文檔編號(hào)】H01B7/08GK203760198SQ201420122604
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】吳善勇 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江昊源電氣有限公司