發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備，包括支撐架，在支撐架的一端設(shè)置有發(fā)熱原絲放卷裝置，發(fā)熱原絲放卷裝置的一側(cè)依次設(shè)有徑向壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、隔膜纏繞本體、隔膜加熱裝置及收卷機(jī)構(gòu)，隔膜纏繞本體包括繞有隔膜的第一過(guò)輪及第二過(guò)輪，且第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間隔有間隙，收卷機(jī)構(gòu)包括卷軸及帶動(dòng)卷軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，發(fā)熱原絲從發(fā)熱原絲放卷裝置傳輸至壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，穿過(guò)所述第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間的間隙傳輸至隔膜加熱裝置，穿過(guò)隔膜加熱裝置傳輸至卷軸，通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)熱原絲放卷裝置供料放卷，并帶動(dòng)所述第一過(guò)輪與第二過(guò)輪做相應(yīng)角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型線束封接牢固，結(jié)合緊密，產(chǎn)品的一致性好，纏繞質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線纜纏繞裝置，具體是指一種用于將隔膜纏繞在發(fā)熱原絲上的纏繞設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維發(fā)熱線由于其良好的熱轉(zhuǎn)換率、發(fā)熱快、電阻值穩(wěn)定且分布均勻等優(yōu)點(diǎn)而廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。碳纖維發(fā)熱線一般由多股碳纖維發(fā)熱原絲絞合形成碳纖維發(fā)熱體，再在上述碳纖維發(fā)熱體的外側(cè)周部上包裹上絕緣用隔膜而形成，然而，傳統(tǒng)的纏繞工具比較簡(jiǎn)陋.多數(shù)仍采用人工用手來(lái)繞線，纏繞出來(lái)的發(fā)熱絲比較粗糙，甚至影響絕緣性能；其次，隔膜沒(méi)經(jīng)過(guò)高溫加工，纏繞出來(lái)的發(fā)熱原絲與隔膜不能緊密結(jié)合，容易松散，不美觀，造成二次加工，導(dǎo)致浪費(fèi)材料及人工成本；再者，人工生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種發(fā)熱原絲與隔膜更好結(jié)合，更加緊密且生產(chǎn)效率高的發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備，包括支撐架，在支撐架的一端設(shè)置有發(fā)熱原絲放卷裝置，其特征在于:所述發(fā)熱原絲放卷裝置的一側(cè)依次設(shè)有徑向壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、隔膜纏繞本體、隔膜加熱裝置及收卷機(jī)構(gòu)，所述隔膜纏繞本體包括繞有隔膜的第一過(guò)輪及第二過(guò)輪，且第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間隔有間隙，所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷軸及帶動(dòng)卷軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，發(fā)熱原絲從發(fā)熱原絲放卷裝置傳輸至壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，穿過(guò)所述第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間的間隙傳輸至隔膜加熱裝置，穿過(guò)隔膜加熱裝置傳輸至卷軸，通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)熱原絲放卷裝置供料放卷，并帶動(dòng)所述第一過(guò)輪與第二過(guò)輪做相應(yīng)角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)熱原絲穿過(guò)隔膜纏繞本體把發(fā)熱原絲與隔膜包裹到一起，再通過(guò)隔膜加熱裝置進(jìn)行高溫加工，使線束封接牢固，結(jié)合緊密；發(fā)熱原絲通過(guò)第一過(guò)輪與第二過(guò)輪時(shí)隔膜同步纏繞，產(chǎn)品的一致性好，纏繞質(zhì)量穩(wěn)定；整個(gè)繞線工作采用電機(jī)自動(dòng)化的方式進(jìn)行放卷與收卷，替代現(xiàn)有的人工繞線，減少人工，提高生產(chǎn)效率。
[0006]具體的，所述徑向壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在支撐架上的第一橫梁與第二橫梁，所述第一橫梁設(shè)置在第二橫梁的上方，所述第一橫梁的中部設(shè)有第一同步輪，所述第二橫梁的中部對(duì)應(yīng)第一同步輪的下方設(shè)有固定架，所述固定架的側(cè)部開(kāi)有用于發(fā)熱原絲穿入的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上設(shè)有第二同步輪，所述固定架的頂部開(kāi)有用于發(fā)熱原絲穿出的出料通道，所述進(jìn)料通道與出料通道相互連通，且所述出料通道的頂部設(shè)有兩個(gè)位置可調(diào)的壓緊輪。
[0007]具體的，所述隔膜加熱裝置為發(fā)熱箱，所述發(fā)熱箱開(kāi)有用于供發(fā)熱原絲穿過(guò)的進(jìn)線孔和出線孔。通過(guò)發(fā)熱箱，使隔膜將發(fā)熱原絲包裹緊密，無(wú)氣體。
[0008]具體的，所述隔膜纏繞本體上設(shè)有同步調(diào)節(jié)第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間間隔間隙距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)熱原絲穿過(guò)隔膜纏繞本體把發(fā)熱原絲與隔膜包裹到一起，再通過(guò)隔膜加熱裝置進(jìn)行高溫加工，使線束封接牢固，結(jié)合緊密；發(fā)熱原絲通過(guò)第一過(guò)輪與第二過(guò)輪時(shí)隔膜同步纏繞，產(chǎn)品的一致性好，纏繞質(zhì)量穩(wěn)定；整個(gè)繞線工作采用電機(jī)自動(dòng)化的方式進(jìn)行放卷與收卷，替代現(xiàn)有的人工繞線，減少人工，提高生產(chǎn)效率。
[0011]2、由于設(shè)計(jì)了徑向壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)隔膜纏繞本體時(shí)保證了纏繞加工時(shí)無(wú)變形、無(wú)皺，保證了質(zhì)量，安全美觀，大幅提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備，包括支撐架1，在支撐架I的一端設(shè)置有發(fā)熱原絲放卷裝置2，所述發(fā)熱原絲放卷裝置2的一側(cè)依次設(shè)有徑向壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、隔膜纏繞本體4、隔膜加熱裝置5及收卷機(jī)構(gòu)6，所述隔膜纏繞本體4包括繞有隔膜的第一過(guò)輪401及第二過(guò)輪402，且第一過(guò)輪8與第二過(guò)輪9之間隔有間隙，所述收卷機(jī)構(gòu)6包括卷軸601及帶動(dòng)卷軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)602，發(fā)熱原絲從發(fā)熱原絲放卷裝置2傳輸至壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，穿過(guò)所述第一過(guò)輪401與第二過(guò)輪402之間的間隙傳輸至隔膜加熱裝置5，穿過(guò)隔膜加熱裝置5傳輸至卷軸601，通過(guò)所述電機(jī)602驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)熱原絲放卷裝置2供料放卷，并帶動(dòng)所述第一過(guò)輪401與第二過(guò)輪402做相應(yīng)角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)熱原絲穿過(guò)隔膜纏繞本體把發(fā)熱原絲與隔膜包裹到一起，再通過(guò)隔膜加熱裝置進(jìn)行高溫加工，使線束封接牢固，結(jié)合緊密；發(fā)熱原絲通過(guò)第一過(guò)輪與第二過(guò)輪時(shí)隔膜同步纏繞，產(chǎn)品的一致性好，纏繞質(zhì)量穩(wěn)定；整個(gè)隔膜纏繞工作采用電機(jī)自動(dòng)化的方式進(jìn)行放卷與收卷，替代現(xiàn)有的人工繞線，減少人工，提高生產(chǎn)效率。
[0017]如圖2所示，所述徑向壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括固定設(shè)置在支撐架上的第一橫梁301與第二橫梁302，所述第一橫梁301設(shè)置在第二橫梁302的上方，所述第一橫梁的中部設(shè)有第一同步輪303，所述第二橫梁302的中部對(duì)應(yīng)第一同步輪303的下方設(shè)有固定架304，所述固定架304的側(cè)部開(kāi)有用于發(fā)熱原絲穿入的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上設(shè)有第二同步輪305，所述固定架304的頂部開(kāi)有用于發(fā)熱原絲穿出的出料通道，所述進(jìn)料通道與出料通道相互連通，且所述出料通道的頂部設(shè)有兩個(gè)位置可調(diào)的壓緊輪306。發(fā)熱原絲從進(jìn)料通道穿入，經(jīng)第二同步輪導(dǎo)向穿入兩個(gè)壓緊輪之間，再?gòu)牡谝煌捷喬幋┏觯捎趦蓚€(gè)壓緊輪位置可調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)熱原絲的徑向壓緊，壓緊后的發(fā)熱原絲通過(guò)隔膜纏繞本體時(shí)保證了纏繞加工時(shí)無(wú)變形、無(wú)皺，保證了質(zhì)量，安全美觀。
[0018]所述隔膜加熱裝置5為發(fā)熱箱，所述發(fā)熱箱開(kāi)有用于供發(fā)熱原絲穿過(guò)的進(jìn)線孔和出線孔。通過(guò)發(fā)熱箱，使隔膜將發(fā)熱原絲包裹緊密，無(wú)氣體。
[0019]所述隔膜纏繞本體4上設(shè)有同步調(diào)節(jié)第一過(guò)輪401與第二過(guò)輪402之間間隔間隙距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同步調(diào)節(jié)第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間的間隙距離，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，使發(fā)熱原絲能與過(guò)輪充分接觸，并保證了發(fā)熱原絲在工作時(shí)處于繃緊狀態(tài)，避免變形。
[0020]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可采用齒輪、蝸輪蝸桿等組合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，為本領(lǐng)域成熟的技術(shù)，此處不再贅述。
[0021]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備，包括支撐架，在支撐架的一端設(shè)置有發(fā)熱原絲放卷裝置，其特征在于:所述發(fā)熱原絲放卷裝置的一側(cè)依次設(shè)有徑向壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、隔膜纏繞本體、隔膜加熱裝置及收卷機(jī)構(gòu)，所述隔膜纏繞本體包括繞有隔膜的第一過(guò)輪及第二過(guò)輪，且第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間隔有間隙，所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷軸及帶動(dòng)卷軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，發(fā)熱原絲從發(fā)熱原絲放卷裝置傳輸至壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，穿過(guò)所述第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間的間隙傳輸至隔膜加熱裝置，穿過(guò)隔膜加熱裝置傳輸至卷軸，通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)熱原絲放卷裝置供料放卷，并帶動(dòng)所述第一過(guò)輪與第二過(guò)輪做相應(yīng)角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備，其特征在于:所述徑向壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在支撐架上的第一橫梁與第二橫梁，所述第一橫梁設(shè)置在第二橫梁的上方，所述第一橫梁的中部設(shè)有第一同步輪，所述第二橫梁的中部對(duì)應(yīng)第一同步輪的下方設(shè)有固定架，所述固定架的側(cè)部開(kāi)有用于發(fā)熱原絲穿入的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上設(shè)有第二同步輪，所述固定架的頂部開(kāi)有用于發(fā)熱原絲穿出的出料通道，所述進(jìn)料通道與出料通道相互連通，且所述出料通道的頂部設(shè)有兩個(gè)位置可調(diào)的壓緊輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備，其特征在于:所述隔膜加熱裝置為發(fā)熱箱，所述發(fā)熱箱開(kāi)有用于供發(fā)熱原絲穿過(guò)的進(jìn)線孔和出線孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述發(fā)熱原絲隔膜纏繞設(shè)備，其特征在于:所述隔膜纏繞本體上設(shè)有同步調(diào)節(jié)第一過(guò)輪與第二過(guò)輪之間間隔間隙距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01B13/08GK203826136SQ201420141292
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】楊順玉 申請(qǐng)人:惠州市弘揚(yáng)動(dòng)力科技有限公司