快速聯(lián)接端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線聯(lián)接安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及快速聯(lián)接端子，包括有絕緣體，所述絕緣體上至少具有第一接線端和第二接線端，于第一接線端設(shè)有第一接線插槽，于第二接線端設(shè)有第二接線插槽；所述絕緣體內(nèi)部設(shè)有聯(lián)接第一接線插槽和第二接線插槽的導(dǎo)電體，導(dǎo)電體具有分置在第一接線插槽和第二接線插槽的夾線腳。本實(shí)用新型有益效果是：利用第一接線插槽和第二接線插槽可實(shí)現(xiàn)不同導(dǎo)線的剝線頭快速插入，然后由導(dǎo)電體的夾線腳夾緊剝線頭并導(dǎo)通，從而達(dá)到不同導(dǎo)線經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型快速導(dǎo)通聯(lián)接，簡(jiǎn)化電線安裝工程，施工簡(jiǎn)便、快捷，且連接穩(wěn)固、安全。
【專利說(shuō)明】快速聯(lián)接端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線聯(lián)接安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及導(dǎo)線聯(lián)接安裝的聯(lián)接支架?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)導(dǎo)線聯(lián)接，一般是將導(dǎo)線剝頭插入聯(lián)接支架，然后通過(guò)螺釘鎖緊壓片，實(shí)現(xiàn)壓片將導(dǎo)線夾接，由此達(dá)到不同導(dǎo)線經(jīng)過(guò)聯(lián)接支架導(dǎo)通聯(lián)接，這種模式在實(shí)際操作過(guò)程中存在安裝操作相對(duì)困難和不便，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易松脫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝，且連接穩(wěn)固、安全的快速聯(lián)接端子。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]快速聯(lián)接端子，包括有絕緣體，所述絕緣體上至少具有第一接線端和第二接線端，于第一接線端設(shè)有第一接線插槽，于第二接線端設(shè)有第二接線插槽；所述絕緣體內(nèi)部設(shè)有聯(lián)接第一接線插槽和第二接線插槽的導(dǎo)電體，導(dǎo)電體具有分置在第一接線插槽和第二接線插槽的夾線腳。
[0006]所述絕緣體由底座和上蓋對(duì)合形成，所述導(dǎo)電體由金屬片材彎折構(gòu)成，導(dǎo)電體側(cè)立嵌裝在底座和上蓋之間并由底座和上蓋夾緊固定，導(dǎo)電體的夾線腳是由金屬片材端頭彎折構(gòu)成的彈片形體，兩端夾線腳分別從第一接線插槽和第二接線插槽的側(cè)壁伸入并斜向插槽內(nèi)底。
[0007]所述絕緣體的第一接線端和第二接線端相對(duì)設(shè)置，第一接線插槽和第二接線插槽是由絕緣體的底座和上蓋對(duì)合形成的盲孔形式；在絕緣體的底座內(nèi)部設(shè)有開口朝上的下定位槽，而上蓋內(nèi)部設(shè)有開口朝下的上定位槽，下定位槽和上定位槽的兩端分別延伸接通第一接線插槽和第二接線插槽；所述導(dǎo)電體側(cè)立嵌入下定位槽和上定位槽中，絕緣體內(nèi)部對(duì)導(dǎo)電體的夾線腳彎折內(nèi)側(cè)設(shè)有支頂部。
[0008]本實(shí)用新型有益效果是:利用第一接線插槽和第二接線插槽可實(shí)現(xiàn)不同導(dǎo)線的剝線頭快速插入，然后由導(dǎo)電體的夾線腳夾緊剝線頭并導(dǎo)通，從而達(dá)到不同導(dǎo)線經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型快速導(dǎo)通聯(lián)接，簡(jiǎn)化電線安裝工程，施工簡(jiǎn)便、快捷，且連接穩(wěn)固、安全。
[0009]本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，易制作，成本低。
[0010]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0011]附圖1為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2、3為圖1實(shí)施例的組合內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖4為圖1實(shí)施例的實(shí)施示意圖；
[0014]附圖5為本實(shí)用新型其二實(shí)施例的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖6、7為圖5實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖8為圖5實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0017]附圖9為圖5實(shí)施例的實(shí)施示意圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]參閱圖1、所示，本實(shí)用新型有關(guān)一種快速聯(lián)接端子，包括有絕緣體1，所述絕緣體I上至少具有第一接線端11和第二接線端12，于第一接線端11設(shè)有第一接線插槽111，于第二接線端12設(shè)有第二接線插槽121 ;所述絕緣體I內(nèi)部設(shè)有聯(lián)接第一接線插槽111和第二接線插槽121的導(dǎo)電體2，導(dǎo)電體2具有分置在第一接線插槽111和第二接線插槽121的夾線腳21。圖4、9所示，使用時(shí)，第一接線插槽111和第二接線插槽121可實(shí)現(xiàn)不同導(dǎo)線3的剝線頭快速插入，然后由導(dǎo)電體2的夾線腳21夾緊剝線頭并實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，從而達(dá)到不同導(dǎo)線3經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型快速導(dǎo)通聯(lián)接，簡(jiǎn)化電線安裝工程，施工簡(jiǎn)便、快捷，且連接穩(wěn)固、安全。
[0021]圖1、2、3、5、6、7、8所示，本實(shí)施例中，所述絕緣體I由底座13和上蓋14對(duì)合形成，底座13和上蓋14之間設(shè)有對(duì)合定位結(jié)構(gòu)和防脫扣接結(jié)構(gòu)，如圖5、6、7、8所示，采用定位柱和定位孔來(lái)實(shí)現(xiàn)使對(duì)合定位，而采用倒鉤形式實(shí)現(xiàn)防脫扣接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組合方便、快捷。第一接線端11和第二接線端12相對(duì)設(shè)置，第一接線插槽111和第二接線插槽121是由絕緣體I的底座13和上蓋14對(duì)合形成的盲孔形式；底座13內(nèi)部設(shè)有開口朝上的下定位槽131，而上蓋14內(nèi)部設(shè)有開口朝下的上定位槽141，下定位槽131和上定位槽141的兩端分別延伸接通第一接線插槽111和第二接線插槽121。所述導(dǎo)電體2由金屬片材彎折構(gòu)成，導(dǎo)電體2側(cè)立導(dǎo)電體2側(cè)立嵌入下定位槽131和上定位槽141中并由底座13和上蓋14夾緊固定，導(dǎo)電體2的夾線腳21是由金屬片材端頭彎折構(gòu)成的彈片形體，兩端夾線腳21分別從第一接線插槽111和第二接線插槽121的側(cè)壁伸入并斜向插槽內(nèi)底；絕緣體I內(nèi)部對(duì)導(dǎo)電體2的夾線腳21彎折內(nèi)側(cè)設(shè)有支頂部15，該支頂部15加強(qiáng)夾線腳21彎折處的結(jié)構(gòu)性，增加夾線腳21的彈性；夾線腳21斜向插槽內(nèi)底，形成導(dǎo)向，方便導(dǎo)線的剝線頭插入，同時(shí)還起到防脫卡接的功效。使用時(shí)，不同導(dǎo)線3的剝線頭分別從第一接線端11的第一接線插槽111和第二接線端12的第二接線插槽121插入，導(dǎo)電體2的夾線腳21受擠壓力而彈性避開，滿足導(dǎo)線的剝線頭跨過(guò)夾線腳21，并在插槽內(nèi)底定位，同時(shí)夾線腳21利用其彈性作用配合第一接線插槽111和第二接線插槽121的相應(yīng)內(nèi)側(cè)壁夾持導(dǎo)線的剝線頭，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線安裝固定及電性導(dǎo)通，連接穩(wěn)固、安全，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到快速聯(lián)接。
[0022]圖廣4所示的實(shí)施例中，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)兩線對(duì)三線的聯(lián)接形式，其中在三線端處有兩導(dǎo)電體2連通，它們的夾線腳21背靠背設(shè)計(jì)。當(dāng)然本實(shí)用新型還可如圖5、所示的實(shí)施例，實(shí)現(xiàn)三線對(duì)三線的一一聯(lián)接形式，即導(dǎo)電體2分立設(shè)計(jì)，夾線腳21的朝向可相同或相背，同樣實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線快速安裝固定及電性導(dǎo)通，簡(jiǎn)化電線安裝工程，施工簡(jiǎn)便、快捷。
[0023]當(dāng)然，以上結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說(shuō)明，只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，本實(shí)用新型除了上述圖示中兩接線端聯(lián)接形式外，亦可變化為三接線端、四接線端，同樣實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線快速安裝固定及電性導(dǎo)通，再類推可知，其它種的多接線端的變化，均亦視為本實(shí)用新型技術(shù)之類似變化，故凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.快速聯(lián)接端子，包括有絕緣體(I)，其特征在于:所述絕緣體(I)上至少具有第一接線端(11)和第二接線端(12)，于第一接線端(11)設(shè)有第一接線插槽(111)，于第二接線端(12)設(shè)有第二接線插槽(121);所述絕緣體(I)內(nèi)部設(shè)有聯(lián)接第一接線插槽(111)和第二接線插槽(121)的導(dǎo)電體(2)，導(dǎo)電體(2)具有分置在第一接線插槽(111)和第二接線插槽(121)的夾線腳(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速聯(lián)接端子，其特征在于:所述絕緣體(I)由底座(13)和上蓋(14)對(duì)合形成，所述導(dǎo)電體(2)由金屬片材彎折構(gòu)成，導(dǎo)電體(2)側(cè)立嵌裝在底座(13)和上蓋(14)之間并由底座(13)和上蓋(14)夾緊固定，導(dǎo)電體(2)的夾線腳(21)是由金屬片材端頭彎折構(gòu)成的彈片形體，兩端夾線腳(21)分別從第一接線插槽(111)和第二接線插槽(121)的側(cè)壁伸入并斜向插槽內(nèi)底。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速聯(lián)接端子，其特征在于:所述絕緣體(I)的第一接線端(11)和第二接線端(12)相對(duì)設(shè)置，第一接線插槽(111)和第二接線插槽(121)是由絕緣體(I)的底座(13)和上蓋(14)對(duì)合形成的盲孔形式；在絕緣體(I)的底座(13)內(nèi)部設(shè)有開口朝上的下定位槽(131)，而上蓋(14)內(nèi)部設(shè)有開口朝下的上定位槽(141)，下定位槽(131)和上定位槽(141)的兩端分別延伸接通第一接線插槽(111)和第二接線插槽(121);所述導(dǎo)電體(2 )側(cè)立嵌入下定位槽(131)和上定位槽(141)中，絕緣體(I)內(nèi)部對(duì)導(dǎo)電體(2 )的夾線腳(21)彎折內(nèi)側(cè)設(shè)有支頂部(15)。
【文檔編號(hào)】H01R4/24GK203787574SQ201420171011
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】林銘圻 申請(qǐng)人:東莞泰德電機(jī)有限公司