端子接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種端子接頭，所述端子接頭消除芯體電線破損并且受回彈影響較小。所述端子接頭(20)被壓接至具有芯體電線(12)的鋁導(dǎo)體電線，通過組合多個(gè)單根電線(11)來產(chǎn)生所述芯體電線。所述端子接頭(20)設(shè)置有：承載所述芯體電線(12)的底板部(22)；和一對(duì)筒件(25L、25R)，所述一對(duì)筒件(25L、25R)被以圍繞在所述底板部(22)處承載的所述芯體電線(12)的方式壓接至所述芯體電線(12)并連接至所述底板部(22)。在所述筒件(25L、25R)的端部處，分別形成有重疊部(24L、24R)，在所述重疊部處，形成所述筒件(25L、25R)的板構(gòu)件被向后折疊并且被重疊。當(dāng)所述筒件(25L、25R)被鉚接/壓接至所述芯體電線(12)時(shí)，所述重疊部(24L、24R)彼此接觸而不進(jìn)入所述單根電線(11)之間。
【專利說明】端子接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠被壓接至電線的端子接頭，該電線包括通過將多根絞線放置在一起而形成的芯體。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，鋁電線已被用于降低重量等，并且也在汽車線束等領(lǐng)域中使用鋁電線。例如，鋁電線被構(gòu)造成使得通過扭轉(zhuǎn)多根鋁絞線而形成的芯體被絕緣覆層覆蓋，并且當(dāng)電線被裝配為線束時(shí)，端子接頭通常被連接至電線的端部。具體地，移除鋁電線的覆層端部，以便露出芯體的端部，被設(shè)置在端子接頭上的電線筒(電線連接部)被壓接至芯體的露出的端部，并且設(shè)置在電線筒后方的絕緣筒被壓接并連接至剩余絕緣覆層的端部(例如，參見專利文獻(xiàn)I)。通過壓力加工具有良好導(dǎo)電性的金屬板來形成這種端子接頭。
[0003]引用列表
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本未審專利公開N0.2005-50736
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明試圖解決的問題
[0007]然而，由于電線筒的末端被推入扭轉(zhuǎn)的絞線之間，所以如果以高壓縮壓接電線筒，則芯體可能破損。此外，在回彈(每個(gè)電線筒都將向上敞開的現(xiàn)象)的情況下，最受力的頂板部具有等于上述一個(gè)金屬板的厚度，并且因此易于受回彈的影響。特別地，在使用鋁電線的情況下，如果在電線筒中發(fā)生回彈并且應(yīng)力減小，則芯體就不可能遵循電線筒，由此在芯體和電線筒之間形成間隙。因此，不可能獲得期望的接觸阻力和壓接強(qiáng)度。
[0008]基于上述情況完成本發(fā)明，并且本發(fā)明的目標(biāo)在于消除芯體破損并降低回彈的影響。
[0009]問題的解決方案
[0010]本發(fā)明涉及一種將被壓接至電線的端子接頭，該電線包括通過將多根絞線放置在一起而形成的芯體，該端子接頭包括:底板部，將在該底板部上布置芯體；和一對(duì)壓接件，所述一對(duì)壓接件以包圍被布置在底板部上的芯體的方式被連接至底板部并且被壓接至芯體；其中通過折疊形成壓接件的板材以使板材的層重疊，來在相應(yīng)的壓接件的端部上形成重疊部，并且當(dāng)相應(yīng)的壓接件被壓接至芯體時(shí)，相應(yīng)的重疊部彼此接觸而不侵入到絞線之間。
[0011]根據(jù)這種構(gòu)造，與不形成重疊部時(shí)相比，壓接件的端部更厚，這是因?yàn)橹丿B部形成在壓接件的端部上。因而，在以預(yù)定壓縮率壓縮芯體時(shí)，與不形成重疊部相比，壓接件更難以變形。這能夠通過抑制壓接件的回彈，在壓接操作的初始階段中保持接觸阻力和壓接強(qiáng)度。因而，由于相應(yīng)的重疊部彼此接觸而不侵入絞線之間，所以能夠不導(dǎo)致芯體破損地壓接并連接％5子接頭。[0012]以下結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0013]可在重疊部的折疊部上形成一側(cè)鄰接表面，該一側(cè)鄰接表面將與另一重疊部面接觸。
[0014]根據(jù)這種構(gòu)造，能夠進(jìn)一步降低回彈的影響，這是因?yàn)槟軌蛲ㄟ^使一側(cè)鄰接表面與另一重疊部面接觸來限制相應(yīng)的壓接件的開啟。
[0015]可在另一重疊部的折疊部上形成另一側(cè)鄰接表面，該另一側(cè)鄰接表面將與一側(cè)鄰接表面面接觸。此外，可保持該一側(cè)和另一側(cè)鄰接表面彼此緊密接觸。
[0016]根據(jù)這種構(gòu)造，能夠甚至更進(jìn)一步降低回彈的影響，這是因?yàn)槟軌蛲ㄟ^使一側(cè)鄰接表面和另一側(cè)鄰接表面面接觸來限制相應(yīng)的壓接件的開啟。
[0017]可保持形成重疊部的板材層彼此緊密接觸。
[0018]根據(jù)這種構(gòu)造，能夠防止芯體破損，這是因?yàn)樵谛纬芍丿B部的板材層之間沒有絞線侵入的空間。
[0019]可朝著重疊部中的芯體一側(cè)折疊板材。
[0020]根據(jù)這種構(gòu)造，能夠進(jìn)一步降低接觸阻力，這是因?yàn)槟軌虮３种丿B部與芯體緊密接觸。
[0021]每個(gè)重疊部均可包括內(nèi)接觸表面，該內(nèi)接觸表面在芯體的周邊方向上延伸并且將與芯體的最外部表面接觸，并且芯體的最外部表面之外的與內(nèi)接觸表面接觸的被接觸表面可被布置成在每個(gè)壓接件的壓接方向上與被連接至被接觸表面的相鄰表面齊平，或者被布置成處于所述相鄰表面以外。
[0022]根據(jù)這種構(gòu)造，相應(yīng)的重疊部不侵入相應(yīng)的芯體之間，這是因?yàn)樾倔w的被接觸表面被布置成在每個(gè)壓接件的壓接方向上與芯體的相鄰表面齊平，或者被布置成處于芯體的相鄰表面以外。
[0023]可通過在將與板材接觸的每個(gè)壓接件的端部的一側(cè)上敲擊來形成圓弧形表面，并且可通過使板材與弧形表面緊密接觸來形成重疊部。
[0024]根據(jù)這種構(gòu)造，每個(gè)壓接件的端部不侵入相應(yīng)的芯體之間，這是因?yàn)橥ㄟ^保持板材與在每個(gè)壓接件的端部上形成的弧形表面緊密接觸來形成重疊部。
[0025]可通過朝著與芯體相對(duì)的一側(cè)折疊板材來形成重疊部。
[0026]根據(jù)這種構(gòu)造，能夠進(jìn)一步消除芯體的破損，這是因?yàn)樵谥丿B部之間不存在絞線侵入的空間。
[0027]本發(fā)明的效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明，能夠消除芯體破損并降低回彈的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是示出第一實(shí)施例中的端子接頭的透視圖，
[0030]圖2是示出與離開作為端子接頭的基礎(chǔ)材料的金屬材料的電線筒對(duì)應(yīng)的一部分的截面圖，
[0031]圖3是示出在圖2的狀態(tài)下，通過敲擊相應(yīng)的筒件的端部的上角部來形成圓接觸彎曲表面的狀態(tài)的截面圖，
[0032]圖4是示出在圖3的狀態(tài)下，通過折疊相應(yīng)的筒件的端部來形成重疊部的狀態(tài)的截面圖，
[0033]圖5是示出在圖4的狀態(tài)下，通過將相應(yīng)的筒件彎曲為基本U形來形成電線筒的狀態(tài)的截面圖，
[0034]圖6是示出在圖5的狀態(tài)下，將電線筒壓接至芯體的狀態(tài)的截面圖，并且
[0035]圖7是示出在第二實(shí)施例中電線筒被壓接至芯體的狀態(tài)的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]<第一實(shí)施例>
[0037]參考圖1至6描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。如圖1所示，在該實(shí)施例中例示了能夠被連接至鋁電線(未示出)的端部的陰性端子接頭20。鋁電線被構(gòu)造成:通過扭合由鋁或鋁合金制成的多根絞線11來形成芯體12，并且所述芯體由合成樹脂制成的絕緣覆層(未示出)所覆蓋。
[0038]通過對(duì)由銅合金等制成的具有良好導(dǎo)電性的金屬板進(jìn)行壓力加工來形成陰性端子接頭20，并且陰性端子接頭20被構(gòu)造成在端子連接部21的后方設(shè)置電線筒25和絕緣筒26，基本為矩形管形的端子連接部21能夠被電連接至配合陽(yáng)性端子接頭(未示出)。
[0039]在端子連接部21中設(shè)置在底板部22的前邊緣處向后折疊的彈性接觸件23。從前方將上述配對(duì)陽(yáng)性端子接頭的突片插入到該端子連接部21中，并且該配對(duì)陽(yáng)性端子接頭的突片彈性接觸彈性接觸件23，由此電連接陽(yáng)性端子接頭和陰性端子接頭20。
[0040]電線筒25為開放筒式，并且被連接至底板部22，使得一對(duì)左和右寬筒件25L、25R從底板部22的左和右邊緣升高，同時(shí)彼此面對(duì)。通過豎直壓接相應(yīng)的筒件25L、25R，從而將電線筒25鉚壓至鋁電線的芯體12的端部。例如，如圖6中所示，電線筒25被壓扁并且壓接至芯體12，以圍繞芯體12的端部的整個(gè)周邊，同時(shí)，兩個(gè)筒件25L、25R的折疊部彼此鄰接。
[0041]絕緣筒26同樣也為開放筒式，并且被連接至底板部22，使得比電線筒25的筒件25L、25R更窄和更長(zhǎng)的一對(duì)左和右筒件26L、26R從底板部22的左和右邊緣升高，同時(shí)彼此面對(duì)。通過豎直壓接相應(yīng)的筒件26L、26R，將絕緣筒26鉚壓至鋁電線的絕緣覆層的端部。例如，以所謂的重疊方式鉚壓絕緣筒26，使得兩個(gè)筒件26L、26R從相反的左右側(cè)包圍絕緣覆層的端部的外周，同時(shí)兩個(gè)筒件26L、26R的突出端重疊。
[0042]重疊部24L、24R形成在電線筒25的相應(yīng)的筒件25L、25R的端部上。通過折疊形成筒件25L、25R的金屬板來形成這些重疊部24L、24R，使得保持折疊側(cè)緊密接觸，即多層金屬板重疊。通過兩個(gè)重疊金屬板層來形成該實(shí)施例的重疊部24L、24R。此外,通過朝著芯體12 一側(cè)折疊金屬板來形成該實(shí)施例的重疊部24L、24R。
[0043]保持形成每個(gè)重疊部24L、24R的金屬板的上和下層彼此緊密接觸。金屬板的相應(yīng)層的結(jié)合表面被布置成與豎直地穿過芯體12的軸向中心的軸線垂直。每個(gè)重疊部24L、24R都包括內(nèi)接觸表面30，該內(nèi)接觸表面30在芯體12的周向上延伸，并且接觸芯體12的最外部表面。另一方面，芯體12的最外部表面由被接觸表面31和相鄰表面32組成，被接觸表面31與內(nèi)接觸表面30保持接觸，相鄰表面32與該被接觸表面31相鄰。被接觸表面31被布置成高于相鄰表面32。這導(dǎo)致重疊部24L、24R彼此保持緊密接觸，并且與芯體12緊密接觸，而不在執(zhí)行壓接操作時(shí)侵入相應(yīng)的絞線11之間。[0044]此外，通過敲擊每個(gè)筒件25L、25R的金屬板的下層的端部上的上角部來形成圓弧形表面33。弧形表面33被保持為與對(duì)應(yīng)的筒件25L、25R的金屬板的上層的下表面緊密接觸。因而，當(dāng)執(zhí)行壓接操作時(shí)，每個(gè)筒件25L、25R的端部不侵入相應(yīng)的絞線11之間。
[0045]左重疊部24L的折疊部形成有扁平的一側(cè)鄰接表面27L，并且右重疊部24R的折疊部形成有扁平的另一側(cè)鄰接表面27R。在壓接操作期間，通過從相反的左右側(cè)有利地?cái)D壓相應(yīng)的重疊部24L、24R的折疊部，使相應(yīng)的鄰接表面27L、27R彼此緊密接觸并且扁平。相應(yīng)的鄰接表面27L、27R沿著豎直地穿過芯體12的軸向中心的軸線來布置。此外，相應(yīng)的鄰接表面27L、27R被保持為彼此面接觸，并且接觸表面的豎直尺寸基本等于一個(gè)金屬板的厚度。
[0046]因?yàn)橄鄳?yīng)的重疊部24L、24R的厚度等于金屬板厚度的兩倍，所以相應(yīng)的重疊部24L、24R具有高剛性并且難以變形。這能夠防止電線筒25的回彈。此外，如果將在電線筒25中發(fā)生回彈，則相應(yīng)的鄰接表面27L、27R彼此面接觸，由此限制相應(yīng)的筒件25L、25R的向上開啟。這也能夠防止電線筒25回彈。結(jié)果，在相應(yīng)的筒件25L、25R和芯體12之間不形成間隙，并且能夠在壓接操作的初始狀態(tài)中保持接觸阻力和壓接強(qiáng)度。
[0047]然后，參考圖2至6簡(jiǎn)要描述陰性端子接頭20的電線筒25的制造過程和壓接過程。圖2是示出處于展開狀態(tài)的電線筒25的截面圖，并且作為陰性端子接頭20的基礎(chǔ)材料的金屬板被沖壓為預(yù)定形狀。圖3是示出通過敲擊相應(yīng)的筒件25L、25R的末端的上角部來形成弧形表面33的狀態(tài)的截面圖。
[0048]之后，如圖4中所示，折疊相應(yīng)的筒件25L、25R的端部，從而形成相應(yīng)的重疊部24L、24R。之后，如圖5中所示，底板部22被彎曲為基本U形，使得相應(yīng)的筒件25L、25R升高同時(shí)彼此面對(duì)。結(jié)果，形成圖1中所示的電線筒25，并且完成陰性端子接頭20。
[0049]然后，在電線筒25的底板部22上布置芯體12，并且鉚壓相應(yīng)的筒件25L、25R，以包圍芯體12。此時(shí)，相應(yīng)的筒件25L、25R的重疊部24L、24R不侵入相應(yīng)的絞線11之間，并且不導(dǎo)致芯體12破損。
[0050]更具體地，在從相反的左右側(cè)使相應(yīng)的重疊部24L、24R的折疊部彼此壓靠，以形成相應(yīng)的鄰接表面27L、27R時(shí)，也從相反的上下側(cè)推動(dòng)相應(yīng)的重疊部24L、24R。因而，相應(yīng)的鄰接表面27L、27R彼此緊密面接觸，并且相應(yīng)的重疊部24L、24R與芯體12緊密接觸。同時(shí)，形成相應(yīng)的重疊部24L、24R的金屬板的上下層也彼此緊密接觸，并且金屬板的上層的下表面與相應(yīng)的弧形表面33、33接觸。結(jié)果，相應(yīng)的重疊部24L、24R的內(nèi)接觸表面30、30被形成為扁平表面。由于芯體12被鉚接在相應(yīng)的內(nèi)接觸表面30、30的下方，所以相應(yīng)的重疊部24L、24R不侵入芯體12中。
[0051]這里，如果某個(gè)力在開啟方向上作用在電線筒25上以導(dǎo)致回彈，則能夠抵消在開啟方向上的該力，這是因?yàn)橄鄳?yīng)的重疊部24L、24R難以變形。此外，由于被保持為彼此面接觸，所以導(dǎo)致相應(yīng)的重疊部24L、24R的鄰接表面27L、27R彼此更有力地鄰接，從而被開啟力的力保持。因而，限制相應(yīng)的筒件25L、25R的開啟并且實(shí)際上不發(fā)生回彈。
[0052]如上所述，由于在該實(shí)施例中，重疊部24L、24R形成在相應(yīng)的筒件25L、25R的端部上，以防止筒件25L、25R變形，所以能夠消除芯體12的破損并且防止回彈。此外，由于相應(yīng)的鄰接表面27L、27R面接觸，所以能夠高效地防止回彈。此外，由于通過朝著芯體12 —側(cè)折疊板材來形成相應(yīng)的重疊部24L、24R，所以能夠保持相應(yīng)的重疊部24L、24R以及芯體12彼此緊密接觸。
[0053]<第二實(shí)施例>
[0054]然后，參考圖7描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。在該實(shí)施例的陰性端子接頭中，第一實(shí)施例的電線筒25的結(jié)構(gòu)改變。由于與第一實(shí)施例相同，所以不描述其它構(gòu)造。具體地，該實(shí)施例的電線筒28包括重疊部29L、29R，通過朝著與芯體12相對(duì)的一側(cè)(上側(cè))折疊金屬板，在筒件28L、28R的端部上形成重疊部29L、29R。此外，在每個(gè)筒件28L、28R的端部上留有一對(duì)上角部和下角部，并且不形成第一實(shí)施例的弧形表面33。根據(jù)相應(yīng)的重疊部29L、29R，絞線11之間不存在相應(yīng)的筒件28L、28R侵入的空間，且能夠可靠地防止芯體12破損。
[0055]<其它實(shí)施例>
[0056]本發(fā)明不限于上述和例示的實(shí)施例。例如，在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)也包括下列實(shí)施例。
[0057](I)雖然在上述實(shí)施例中，相應(yīng)的重疊部的鄰接表面彼此面接觸，但是根據(jù)本發(fā)明，它們可以線接觸。
[0058](2)雖然在上述實(shí)施例中，一側(cè)鄰接表面27L與另一側(cè)鄰接表面27R面接觸，但是一側(cè)鄰接表面27L僅需要在任意位置處與另一重疊部接觸，并且接觸位置無關(guān)緊要。
[0059](3)雖然在上述實(shí)施例中，通過重疊金屬板的兩層來形成重疊部，但是根據(jù)本發(fā)明，可以通過重疊金屬板的三層或更多層來形成該重疊部。
[0060](4)雖然在上述實(shí)施例中例示了鋁電線，但是本發(fā)明可應(yīng)用于包括由銅合金等制成的芯體的銅電線。此外，雖然在上述實(shí)施例中例示了陰性端子接頭，但是本發(fā)明可應(yīng)用于包括突片的陽(yáng)性端子接頭。此外，雖然在上述實(shí)施例中例示了扭轉(zhuǎn)的絞線，但是本發(fā)明可應(yīng)用于不扭轉(zhuǎn)絞線的筆直芯體。
[0061]附圖標(biāo)記列表
[0062]11…絞線
[0063]12…芯體
[0064]20…陰性端子接頭
[0065]22...底板部
[0066]24L, 24R…重疊部
[0067]25…電線筒
[0068]25L, 25R…筒件(壓接件)
[0069]27L----側(cè)鄰接表面
[0070]27R…另一側(cè)鄰接表面
[0071]28…電線筒
[0072]28L，28R…筒件(壓接件)
[0073]29L, 29R…重疊部
[0074]30…內(nèi)接觸表面
[0075]31…被接觸表面
[0076] 32…相鄰表面
【權(quán)利要求】
1.一種能夠被壓接至電線的端子接頭，所述電線包括通過將多根絞線放置在一起而形成的芯體，所述端子接頭包括: 底板部，所述芯體能夠放置在所述底板部上；和 一對(duì)壓接件，所述一對(duì)壓接件以包圍布置在所述底板部上的所述芯體的方式被連接至所述底板部，并且能夠被壓接至所述芯體； 其中，通過對(duì)形成所述壓接件的板材進(jìn)行折疊、以使所述板材的多個(gè)層重疊來在相應(yīng)的壓接件的端部上形成重疊部，并且當(dāng)相應(yīng)的所述壓接件被壓接至所述芯體時(shí)，相應(yīng)的所述重疊部彼此接觸而不侵入到所述絞線之間。
2.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的端子接頭，其中，在一個(gè)重疊部的折疊部上形成有一側(cè)鄰接表面，所述一側(cè)鄰接表面能夠與另一重疊部面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子接頭，其中，在所述另一重疊部的折疊部上形成另一側(cè)鄰接表面，所述另一側(cè)鄰接表面能夠與所述一側(cè)鄰接表面面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子接頭，其中，保持所述一側(cè)鄰接表面和所述另一側(cè)鄰接表面彼此緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中，形成所述重疊部的所述板材的多個(gè)層被保持為彼此緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中，所述板材被朝著所述重疊部中的芯體側(cè)折疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端子接頭，其中，每個(gè)重疊部均包括內(nèi)接觸表面，所述內(nèi)接觸表面在所述芯體的周向上延伸，并且能夠接觸所述芯體的最外部表面，并且所述芯體的所述最外部表面中的、能夠與所述內(nèi)接觸表面相接觸的被接觸表面被布置成在每個(gè)壓接件的壓接方向上與被連接至所述被接觸表面的相鄰表面相齊平，或者被布置成位于所述相鄰表面外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的端子接頭，其中，通過在能夠與所述板材相接觸的每個(gè)壓接件的端部的一側(cè)上進(jìn)行敲擊來形成圓弧形表面，并且通過使得所述板材與所述弧形表面緊密接觸來形成所述重疊部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中，通過朝著與所述芯體相反的一側(cè)折疊所述板材來形成所述重疊部。
【文檔編號(hào)】H01R4/18GK103959561SQ201280057532
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月12日
【發(fā)明者】相澤武史, 森川悟史, 內(nèi)山義裕, 武田和亞希, 外崎貴志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社