一種新型連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型連接器結(jié)構(gòu)，包括外罩本體、RJ模組和限位基板，所述RJ模組安裝于限位基板上方并位于外罩本體內(nèi)，所述限位基板與外罩本體扣合，所述RJ模組包括有多個(gè)RJ模組單體，所述限位基板設(shè)置有與多個(gè)RJ模組單體一一對(duì)應(yīng)的卡位槽。本實(shí)用新型通過在限位基板上設(shè)置與RJ模組單體一一對(duì)應(yīng)的卡位槽，在組裝過程中首先將單個(gè)的RJ模組單體與對(duì)應(yīng)的單個(gè)卡位槽固定連接，然后再將組裝完成的RJ模組和限位基板裝入外罩本體中，組裝制程簡單方便，節(jié)省工時(shí)，不但能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)間相互作用，使結(jié)構(gòu)間的配合更加緊密及穩(wěn)定，且有效提升了本實(shí)用新型的產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種新型連接器結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型連接器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)中包括有外罩本體、RJ模組和限位基板，其組裝順序是先將RJ模組依次裝入外罩本體內(nèi)，然后再在外罩本體的下方安裝限位基板，其限位基板是以RJ模組的接線端子為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，通過在限位基板上設(shè)置與RJ模組的接線端子對(duì)應(yīng)的限位孔對(duì)RJ模組進(jìn)行限位固定，這樣的連接器結(jié)構(gòu)安裝比較復(fù)雜，耗費(fèi)工時(shí)較長，且在RJ模組并排組裝后容易產(chǎn)生累積公差，導(dǎo)致RJ模組的接線端子的PIN腳與外部零件接觸不良，嚴(yán)重影響了連接器結(jié)構(gòu)的組裝質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了一種能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)間相互作用，使結(jié)構(gòu)間的配合更加緊密及穩(wěn)定，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)的新型連接器結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。
[0005]一種新型連接器結(jié)構(gòu)，包括外罩本體、RJ模組和限位基板，所述RJ模組安裝于限位基板上方并位于外罩本體內(nèi)，所述限位基板與外罩本體扣合，所述RJ模組包括有多個(gè)RJ模組單體，所述限位基板設(shè)置有與多個(gè)RJ模組單體一一對(duì)應(yīng)的卡位槽。
[0006]優(yōu)選的，所述RJ模組單體設(shè)置有凸肋，所述卡位槽設(shè)置有與凸肋匹配的導(dǎo)槽。
[0007]其中，所述凸肋包括位于RJ模組單體前側(cè)的前凸肋和位于RJ模組單體后側(cè)的后凸肋，所述導(dǎo)槽包括對(duì)應(yīng)前凸肋設(shè)置的前導(dǎo)槽和對(duì)應(yīng)后凸肋設(shè)置的后導(dǎo)槽。
[0008]另一優(yōu)選的，所述RJ模組單體設(shè)置有卡扣，所述卡位槽設(shè)置有與卡扣匹配的卡槽。
[0009]其中，所述卡扣包括位于RJ模組單體前側(cè)的前卡扣和位于RJ模組單體后側(cè)的后卡扣，所述卡槽包括對(duì)應(yīng)前卡扣設(shè)置的前卡槽和對(duì)應(yīng)后卡扣設(shè)置的后卡槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述RJ模組的兩側(cè)設(shè)置有“T”型卡塊，所述外罩本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與“T”型卡塊匹配的嵌槽。
[0011]再進(jìn)一步地，所述限位基板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述外罩本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌匹配的導(dǎo)向槽。
[0012]更進(jìn)一步地，所述限位基板每相鄰兩個(gè)卡位槽之間設(shè)置間隔槽，所述外罩本體內(nèi)設(shè)置有組裝時(shí)卡入間隔槽的間隔板。
[0013]進(jìn)一步地,還包括有外殼,所述外殼包覆于外罩本體。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，通過在限位基板上設(shè)置與RJ模組單體一一對(duì)應(yīng)的卡位槽，在組裝過程中首先將單個(gè)的RJ模組單體與對(duì)應(yīng)的單個(gè)卡位槽固定連接，然后再將組裝完成的RJ模組和限位基板裝入外罩本體中，組裝制程簡單方便，節(jié)省工時(shí)，不但能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)間相互作用，使結(jié)構(gòu)間的配合更加緊密及穩(wěn)定，且能夠有效避免RJ模組單體與限位基板組裝過程中產(chǎn)生累積公差，有效提升了本實(shí)用新型的產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的單個(gè)RJ模組單體與限位基板組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的限位基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的單個(gè)RJ模組單體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的限位基板的另一方位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的單個(gè)RJ模組單體的另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)隱藏了外殼和外罩本體的剖面示意圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)隱藏了外殼和外罩本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新 型一種新型連接器結(jié)構(gòu)隱藏了外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的外罩本體的剖視圖。
[0027]圖12為本實(shí)用新型一種新型連接器結(jié)構(gòu)的外罩本體的另一方位的剖視圖。
[0028]附圖標(biāo)記包括:
[0029]I 一外罩本體11——嵌槽
[0030]12——導(dǎo)向槽13——間隔板
[0031]2——RJ模組21——RJ模組單體
[0032]22— “T”型卡塊 3—限位基板
[0033]31-卡位槽32-導(dǎo)軌
[0034]33——間隔槽4 一前凸肋
[0035]41 一前導(dǎo)槽5—后凸肋
[0036]51—后導(dǎo)槽6—前卡扣
[0037]61——前卡槽7——后卡扣
[0038]71——后卡槽8——外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0040]如圖1至圖12所示，本實(shí)用新型所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，包括外罩本體1、RJ模組2和限位基板3，所述RJ模組2安裝于限位基板3上方并位于外罩本體I內(nèi)，所述限位基板3與外罩本體I扣合，所述RJ模組2包括有多個(gè)RJ模組單體21，所述限位基板3設(shè)置有與多個(gè)RJ模組單體21 —一對(duì)應(yīng)的卡位槽31。
[0041 ] 本實(shí)用新型所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，通過在限位基板3上設(shè)置與RJ模組單體21 —一對(duì)應(yīng)的卡位槽31，在組裝過程中首先將單個(gè)的RJ模組單體21與對(duì)應(yīng)的單個(gè)卡位槽31固定連接，然后再將組裝完成的RJ模組2和限位基板3裝入外罩本體I中，組裝制程簡單方便，節(jié)省工時(shí)，不但能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)間相互作用，使結(jié)構(gòu)間的配合更加緊密及穩(wěn)定，且能夠有效避免RJ模組單體21與限位基板3組裝過程中產(chǎn)生累積公差，有效提升了本實(shí)用新型的廣品品質(zhì)。
[0042]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述RJ模組單體21設(shè)置有凸肋，所述卡位槽31設(shè)置有與凸肋匹配的導(dǎo)槽；具體的，所述凸肋包括位于RJ模組單體21前側(cè)的前凸肋4和位于RJ模組單體21后側(cè)的后凸肋5，所述導(dǎo)槽包括對(duì)應(yīng)前凸肋4設(shè)置的前導(dǎo)槽41和對(duì)應(yīng)后凸肋5設(shè)置的后導(dǎo)槽51。
[0043]本實(shí)用新型在組裝時(shí)，如圖2至圖6所示，首先將RJ模組單體21前側(cè)的前凸肋4卡入限位基板3的卡位槽31對(duì)應(yīng)處設(shè)置的前導(dǎo)槽41內(nèi)進(jìn)行配合，然后將RJ模組單體21后側(cè)的后凸肋5卡入限位基板3的卡位槽31對(duì)應(yīng)處設(shè)置的后導(dǎo)槽51內(nèi)進(jìn)行配合，這樣就可很方便將RJ模組2組裝到限位基板3上，并能夠很容易的限制住RJ模組2在整個(gè)組裝上的左右位置。按照這種組裝方式將其余的RJ模組單體21逐一裝入限位基板3的卡位槽31內(nèi)，避免了單個(gè)RJ模組單體21在并排組裝后再與限位基板3組裝產(chǎn)生累積公差，從而導(dǎo)致RJ模組單體21的接線端子與外部零件接觸不良，完成上述組裝后的RJ模組2和限位基板3裝入外罩本體I內(nèi)，不但組裝制程簡單方便，能有效節(jié)約工時(shí)，且產(chǎn)品品質(zhì)也得到了較大的提升。
[0044]作為另一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述RJ模組單體21設(shè)置有卡扣，所述卡位槽31設(shè)置有與卡扣匹配的卡槽；具體的，所述卡扣包括位于RJ模組單體21前側(cè)的前卡扣6和位于RJ模組單體21后側(cè)的后卡扣7，所述卡槽包括對(duì)應(yīng)前卡扣6設(shè)置的前卡槽61和對(duì)應(yīng)后卡扣7設(shè)置的后卡槽71。
[0045]本實(shí)用新型在組裝時(shí)，如圖2至圖6所示，首先將RJ模組單體21前側(cè)的前卡扣6卡入限位基板3的卡位槽31對(duì)應(yīng)處設(shè)置的前卡槽61內(nèi)進(jìn)行配合，然后將RJ模組單體21后側(cè)的后卡扣7卡入限位基板3的卡位槽31對(duì)應(yīng)處設(shè)置的后卡槽71內(nèi)進(jìn)行配合，這樣就可很方便將RJ模組2組裝到限位基板3上，并能夠很容易的限制住RJ模組2在整個(gè)組裝上的上下位置。
[0046]當(dāng)然，本實(shí)用新型在RJ模組單體21的前側(cè)既可同時(shí)設(shè)置前凸肋4和前卡扣6、且在RJ模組單體21的后側(cè)同時(shí)設(shè)置后凸肋5和后卡扣7這兩組限位裝置，也可以只設(shè)置其中一組限位裝置，從而對(duì)RJ模組2在整個(gè)組裝上起到全方位的限定作用。
[0047]進(jìn)一步地，所述RJ模組2的兩側(cè)設(shè)置有” T”型卡塊22，所述外罩本體I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與” T”型卡塊22匹配的嵌槽11。當(dāng)若干個(gè)RJ模組單體21分別完成組裝于限位基板3上的卡位槽31后，需要將整個(gè)RJ模組2和限位基板3裝入外罩本體I內(nèi)，此時(shí)將RJ模組2兩側(cè)設(shè)置的”T”型卡塊22卡入外罩本體I內(nèi)側(cè)設(shè)置的嵌槽11內(nèi)，可對(duì)RJ模組2和外罩本體I起到限位的作用，安裝穩(wěn)定可靠。
[0048]再進(jìn)一步地，所述限位基板3的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌32，所述外罩本體I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌32匹配的導(dǎo)向槽12。本實(shí)用新型在組裝時(shí)，限位基板3兩側(cè)的導(dǎo)軌32滑入外罩本體I內(nèi)側(cè)設(shè)置的導(dǎo)向槽12內(nèi)，能夠起到導(dǎo)引安裝的作用，且在組裝完成后還能起到限位穩(wěn)定的作用。
[0049]更進(jìn)一步地，所述限位基板3每相鄰兩個(gè)卡位槽31之間設(shè)置間隔槽33，所述外罩本體I內(nèi)設(shè)置有組裝時(shí)卡入間隔槽33的間隔板13。在本實(shí)用新型中，所述限位基板3的每兩個(gè)相鄰的卡位槽31之間均設(shè)置有間隔槽33，便于將限位基板3組裝進(jìn)外罩本體I內(nèi)時(shí)供外罩本體I內(nèi)設(shè)置的間隔板13卡入，可將每個(gè)RJ模組單體21隔開，消除相鄰的RJ模組單體21出現(xiàn)打火的隱患，實(shí)用性強(qiáng)。
[0050]更進(jìn)一步地，還包括有外殼8，所述外殼8包覆于外罩本體I。當(dāng)本實(shí)用新型完成上述組裝后，即將RJ模組2和限位基板3組裝進(jìn)外罩本體I后得到半成品，再將整個(gè)組裝完成的半成品裝入外殼8中，使得外殼8包覆于外罩本體1，即完成了整個(gè)產(chǎn)品的組裝，組裝制程簡單方便，整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)間的配合不但緊密而且穩(wěn)定。
[0051]綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在制造組裝以及使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0052]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種新型連接器結(jié)構(gòu)，包括外罩本體、RJ模組和限位基板，所述RJ模組安裝于限位基板上方并位于外罩本體內(nèi)，所述限位基板與外罩本體扣合，其特征在于:所述RJ模組包括有多個(gè)RJ模組單體，所述限位基板設(shè)置有與多個(gè)RJ模組單體一一對(duì)應(yīng)的卡位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述RJ模組單體設(shè)置有凸肋，所述卡位槽設(shè)置有與凸肋匹配的導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸肋包括位于RJ模組單體前側(cè)的前凸肋和位于RJ模組單體后側(cè)的后凸肋，所述導(dǎo)槽包括對(duì)應(yīng)前凸肋設(shè)置的前導(dǎo)槽和對(duì)應(yīng)后凸肋設(shè)置的后導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述RJ模組單體設(shè)置有卡扣，所述卡位槽設(shè)置有與卡扣匹配的卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡扣包括位于RJ模組單體前側(cè)的前卡扣和位于RJ模組單體后側(cè)的后卡扣，所述卡槽包括對(duì)應(yīng)前卡扣設(shè)置的前卡槽和對(duì)應(yīng)后卡扣設(shè)置的后卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述RJ模組的兩側(cè)設(shè)置有“T”型卡塊，所述外罩本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與“T”型卡塊匹配的嵌槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位基板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述外罩本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌匹配的導(dǎo)向槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位基板每相鄰兩個(gè)卡位槽之間設(shè)置間隔槽，所述外罩本體內(nèi)設(shè)置有組裝時(shí)卡入間隔槽的間隔板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一樣所述的一種新型連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括有外殼，所述外殼包覆于外罩本體。
【文檔編號(hào)】H01R13/514GK203813112SQ201420214122
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】張智凱, 尹雪飛 申請(qǐng)人:東莞建冠塑膠電子有限公司, 湧德電子股份有限公司, 中江湧德電子有限公司