移相器焊接裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種移相器焊接裝置，其中包括導(dǎo)向柱、電纜固定部件和固定底座，電纜固定部件的一端連接于導(dǎo)向柱側(cè)面，電纜固定部件可沿導(dǎo)向柱的縱向方向移動(dòng)，需要焊接的饋電電纜固定于電纜固定部件中，且饋電電纜與固定底座垂直，需要焊接的焊接座固定于固定底座中，電纜固定部件包括垂直于所述的導(dǎo)向柱設(shè)置的定位臂、與定位臂相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂、用于連接定位臂的第一端和所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂的第一端的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于定位臂上的第一磁石和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂上的第二磁石。采用該種結(jié)構(gòu)的移相器焊接裝置，通過(guò)導(dǎo)向柱上的電纜固定部件緊固饋電電纜使饋電電纜精確地與固定底座上的焊接座垂直對(duì)接，確保焊接工藝的一致性，提高焊接效率，具有更廣泛的應(yīng)用范圍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】移相器焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及移動(dòng)通訊領(lǐng)域，尤其涉及關(guān)于饋電電纜的焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種移相器焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著3G通信網(wǎng)絡(luò)的普及和日臻完善，4G通信網(wǎng)絡(luò)也開(kāi)始進(jìn)入商用，作為4G通信網(wǎng)絡(luò)天饋系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件——電調(diào)天線在實(shí)際部網(wǎng)中比以往應(yīng)用的更加普遍。電調(diào)天線性能的優(yōu)劣很大程度上取決于移相器。一般為了確保移相器性能的穩(wěn)定及一致，除了選擇較佳的設(shè)計(jì)方案外，特殊設(shè)計(jì)的工裝夾具是確保移相器性能穩(wěn)定及一致的必要條件，基于此，移相器中關(guān)鍵工序“接底座與饋電電纜的焊接”更需要工裝夾具的輔助和提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種通過(guò)導(dǎo)向柱上的電纜固定部件緊固饋電電纜使饋電電纜精確穩(wěn)定地與固定底座上的焊接座垂直對(duì)接、確保焊接工藝的一致性、簡(jiǎn)化操作工序、提高焊接效率的移相器焊接裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的移相器焊接裝置具有如下構(gòu)成:
[0005]該移相器焊接裝置，其主要特點(diǎn)是，所述的裝置包括導(dǎo)向柱、電纜固定部件和固定底座，所述的導(dǎo)向柱垂直固定于所述的固定底座，所述的電纜固定部件的一端連接于所述的導(dǎo)向柱側(cè)面，所述的電纜固定部件可沿所述的導(dǎo)向柱的縱向方向移動(dòng)，需要焊接的饋電電纜固定于所述的電纜固定部件中，且所述的饋電電纜與所述的固定底座垂直，需要焊接的焊接座固定于所述的固定底座中。
[0006]該移相器焊接裝置中的電纜固定部件內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔，所述的通孔的間距與所述的焊接座上的焊接孔間距一一對(duì)應(yīng)且所述的通孔垂直于所述的固定底座，所述的饋電電纜沿所述的通孔的縱向方向固定于所述的電纜固定部件中。
[0007]該移相器焊接裝置中的電纜固定部件包括垂直于所述的導(dǎo)向柱設(shè)置的定位臂和與所述的定位臂相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂，所述的定位臂和旋轉(zhuǎn)臂可沿所述的導(dǎo)向柱的縱向方向移動(dòng)，所述的定位臂的第一端與所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂的第一端相連接，所述的旋轉(zhuǎn)臂可以該旋轉(zhuǎn)臂的第一端為圓心旋轉(zhuǎn)。
[0008]該移相器焊接裝置中的定位臂和旋轉(zhuǎn)臂的相切面上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽，所述的旋轉(zhuǎn)臂以該旋轉(zhuǎn)臂的第一端為圓心旋轉(zhuǎn)與所述的定位臂相對(duì)后，所述的定位臂和旋轉(zhuǎn)臂的相切面上的數(shù)個(gè)凹槽一一對(duì)應(yīng)組成通孔，所述的饋電電纜沿所述的凹槽組成的通孔的縱向方向固定于所述的電纜固定部件中。
[0009]該移相器焊接裝置中的電纜固定部件還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述的定位臂的第一端和所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂的第一端通過(guò)所述的旋轉(zhuǎn)軸相連接。
[0010]該移相器焊接裝置中的導(dǎo)向柱為柱形導(dǎo)向柱，所述的旋轉(zhuǎn)軸為圓柱形旋轉(zhuǎn)軸，所述的焊接座為金屬的柱形焊接座。
[0011]該移相器焊接裝置中的電纜固定部件還包括設(shè)置于所述的定位臂上的第一磁石和設(shè)置于所述的旋轉(zhuǎn)臂上的第二磁石，所述的第一磁石設(shè)置于所述的第二磁石的相對(duì)位置，所述的第一磁石和所述的第二磁石磁性相反。
[0012]該移相器焊接裝置中的第一磁石和所述的第二磁石均為柱形磁石。
[0013]該移相器焊接裝置中的定位臂與所述的旋轉(zhuǎn)臂一一對(duì)應(yīng)或各個(gè)所述的定位臂與數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)臂相對(duì)應(yīng)。
[0014]該移相器焊接裝置中的電纜固定部件與所述的導(dǎo)向柱相連接的一端設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔的內(nèi)表面形狀與所述的導(dǎo)向柱的外表面形狀相匹配且所述的導(dǎo)向柱穿設(shè)于所述的導(dǎo)向孔中。
[0015]該移相器焊接裝置還包括導(dǎo)向底座，所述的導(dǎo)向柱通過(guò)導(dǎo)向底座固定于所述的固定底座。
[0016]該移相器焊接裝置中的固定底座上設(shè)置有數(shù)個(gè)定位槽，所述的定位槽的內(nèi)表面形狀與所述的焊接座的外表面形狀相匹配且所述的定位槽位于所述的電纜固定部件的正下方，所述的焊接座設(shè)置于所述的定位槽中。
[0017]采用了該實(shí)用新型的移相器焊接裝置，由于電纜固定部件中的定位臂通過(guò)導(dǎo)向孔固定于導(dǎo)向柱上，實(shí)現(xiàn)水平方向的定位及沿導(dǎo)向柱方向上下自由調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度電纜的焊接，而旋轉(zhuǎn)臂的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和定位臂與導(dǎo)向柱固定的一端相互連接，可以以旋轉(zhuǎn)軸為圓心張開(kāi)一定的角度，方便饋電電纜的放入及取出。
[0018]同時(shí)導(dǎo)向柱通過(guò)導(dǎo)向底座安放于固定座上，用于支撐電纜固定部件的空間位置及提供固定電纜水平方向的導(dǎo)向，而內(nèi)置于定位臂和旋轉(zhuǎn)臂相切面的異極磁石的吸引力使定位臂和旋轉(zhuǎn)臂自動(dòng)相吸，對(duì)饋電電纜進(jìn)行緊固及定位，使饋電電纜和焊接座上的焊接孔垂直對(duì)接并確保饋電電纜焊接位置的穩(wěn)定可靠和焊接工藝的一致性。
[0019]此外，饋電電纜8通過(guò)電纜固定部件中的通孔或者定位臂4與旋轉(zhuǎn)臂5上的凹槽組成的通孔精確定位，縮小與焊接座9上的焊接孔垂直對(duì)接的誤差，方便焊接操作及焊錫的均勻分布，而一個(gè)焊接座9可以有一個(gè)或多個(gè)焊接孔配合相應(yīng)數(shù)量的通孔及饋電電纜8，最終形成一套或多套焊接座9分布在固定底座7上，該實(shí)用新型的移相器焊接裝置應(yīng)用于移相器中關(guān)鍵部件——焊接座9與饋電電纜8的焊接，通過(guò)設(shè)計(jì)一種特殊結(jié)構(gòu)的焊接裝置，簡(jiǎn)化了操作工序，提高了焊接的效率，保證了焊接工藝的一致性，從而確保移相器性能的穩(wěn)定及可靠，具有更廣泛的應(yīng)用范圍。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的移相器焊接裝置的組裝示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的移相器焊接裝置的外觀示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的移相器焊接裝置的側(cè)視圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的移相器焊接裝置的俯視圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的移相器焊接裝置的側(cè)面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了能夠更清楚地描述本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，該移相器焊接裝置包括導(dǎo)向柱1、電纜固定部件和固定底座7，導(dǎo)向柱I垂直固定于固定底座7，電纜固定部件的一端連接于導(dǎo)向柱I側(cè)面，電纜固定部件可沿導(dǎo)向柱I的縱向方向移動(dòng)，需要焊接的饋電電纜8固定于電纜固定部件中，且饋電電纜8與固定底座7垂直，需要焊接的焊接座9固定于固定底座7中，電纜固定部件內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔，所述的通孔的間距與所述的焊接座9上的焊接孔間距一一對(duì)應(yīng)且所述的通孔垂直于所述的固定底座7，所述的饋電電纜8沿所述的通孔的縱向方向固定于所述的電纜固定部件中，導(dǎo)向柱I為金屬或非金屬的柱形導(dǎo)向柱，焊接座9為金屬的柱形焊接座，固定底座7為金屬或非金屬的實(shí)體。
[0027]其中，電纜固定部件包括垂直于導(dǎo)向柱I設(shè)置的定位臂4和與定位臂4相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂5，定位臂4和旋轉(zhuǎn)臂5可沿導(dǎo)向柱I的縱向方向移動(dòng)，定位臂4的第一端與所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂5的第一端相連接，旋轉(zhuǎn)臂5可以該旋轉(zhuǎn)臂5的第一端為圓心旋轉(zhuǎn)。
[0028]為了使饋電電纜8的放入及取出更加方便，定位臂4和旋轉(zhuǎn)臂5的相切面上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽，所述的旋轉(zhuǎn)臂5以該旋轉(zhuǎn)臂5的第一端為圓心旋轉(zhuǎn)與所述的定位臂4相對(duì)后，所述的定位臂4和旋轉(zhuǎn)臂5的相切面上的數(shù)個(gè)凹槽一一對(duì)應(yīng)組成通孔，所述的饋電電纜8沿所述的凹槽組成的通孔的縱向方向固定于所述的電纜固定部件中。另外，電纜固定部件還包括旋轉(zhuǎn)軸3，定位臂4的第一端和所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂5的第一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸3相連接，旋轉(zhuǎn)軸3為金屬或非金屬的圓柱形旋轉(zhuǎn)軸，定位臂4與旋轉(zhuǎn)臂5 —一對(duì)應(yīng)或各個(gè)定位臂4與數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)臂5相對(duì)應(yīng)，定位臂4和旋轉(zhuǎn)臂5均為金屬或非金屬的柱形物體。
[0029]為了更好的固定饋電電纜8，電纜固定部件還包括設(shè)置于定位臂4上的第一磁石11和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臂5上的第二磁石6,第一磁石11設(shè)置于第二磁石6的相對(duì)位置,第一磁石11和第二磁石6磁性相反，第一磁石11和第二磁石6為柱形磁石6。
[0030]為了更好地沿導(dǎo)向柱I的縱向方向移動(dòng)，電纜固定部件與導(dǎo)向柱相連接的一端設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的內(nèi)表面形狀與導(dǎo)向柱I的外表面形狀相匹配且導(dǎo)向柱I穿設(shè)于導(dǎo)向孔中。
[0031]為了使導(dǎo)向柱I更好地垂直固定于固定底座7，移相器焊接裝置還包括導(dǎo)向底座2，導(dǎo)向柱I通過(guò)導(dǎo)向底座2固定于固定底座7。
[0032]另外，固定底座7上設(shè)置有數(shù)個(gè)定位槽10，定位槽10的內(nèi)表面形狀與焊接座9的外表面形狀相匹配且定位槽10位于電纜固定部件的正下方，焊接座9設(shè)置于定位槽10中。
[0033]采用了該實(shí)用新型的移相器焊接裝置，由于電纜固定部件中的定位臂4通過(guò)導(dǎo)向孔固定于導(dǎo)向柱I上，實(shí)現(xiàn)水平方向的定位及沿導(dǎo)向柱I方向上下自由調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度饋電電纜8的焊接，而旋轉(zhuǎn)臂5的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸3和定位臂4與導(dǎo)向柱I固定的一端相互連接，可以以旋轉(zhuǎn)軸3為圓心張開(kāi)一定的角度，方便饋電電纜8的放入及取出。
[0034]同時(shí)導(dǎo)向柱I通過(guò)導(dǎo)向底座2安放于固定座上，用于支撐電纜固定部件的空間位置及提供固定電纜水平方向的導(dǎo)向，而內(nèi)置于定位臂4和旋轉(zhuǎn)臂5相切面的異極磁石——第一磁石11和第二磁石6的吸引力使定位臂4和旋轉(zhuǎn)臂5自動(dòng)相吸，對(duì)饋電電纜8進(jìn)行緊固及定位，使饋電電纜8和焊接座9上的焊接孔垂直對(duì)接并確保固定底座8焊接位置的穩(wěn)定可靠和焊接工藝的一致性。
[0035]此外，饋電電纜8通過(guò)電纜固定部件中的通孔或者定位臂4與旋轉(zhuǎn)臂5上的凹槽組成的通孔精確定位，縮小與焊接座9上的焊接孔垂直對(duì)接的誤差，方便焊接操作及焊錫的均勻分布，而一個(gè)焊接座9可以有一個(gè)或多個(gè)焊接孔配合相應(yīng)數(shù)量的通孔及饋電電纜8，最終形成一套或多套焊接座9分布在固定底座7上，該實(shí)用新型的移相器焊接裝置應(yīng)用于移相器中關(guān)鍵部件——焊接座9與饋電電纜8的焊接，通過(guò)設(shè)計(jì)一種特殊結(jié)構(gòu)的焊接裝置，簡(jiǎn)化了操作工序，提高了焊接的效率，保證了焊接工藝的一致性，從而確保移相器性能的穩(wěn)定及可靠，具有更廣泛的應(yīng)用范圍。
[0036]上述實(shí)施例為本專(zhuān)利較佳的實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在未脫離本實(shí)用新型原理的前提下，所作的改進(jìn)、變化、組合、替代等，均屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0037]在此說(shuō)明書(shū)中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種移相器焊接裝置，其特征在于，所述的裝置包括導(dǎo)向柱、電纜固定部件和固定底座，所述的導(dǎo)向柱垂直固定于所述的固定底座，所述的電纜固定部件的一端連接于所述的導(dǎo)向柱側(cè)面，所述的電纜固定部件可沿所述的導(dǎo)向柱的縱向方向移動(dòng)，需要焊接的饋電電纜固定于所述的電纜固定部件中，且所述的饋電電纜與所述的固定底座垂直，需要焊接的焊接座固定于所述的固定底座中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的電纜固定部件內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔，所述的通孔的間距與所述的焊接座上的焊接孔間距一一對(duì)應(yīng)且所述的通孔垂直于所述的固定底座，所述的饋電電纜沿所述的通孔的縱向方向固定于所述的電纜固定部件中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的電纜固定部件包括垂直于所述的導(dǎo)向柱設(shè)置的定位臂和與所述的定位臂相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂，所述的定位臂和旋轉(zhuǎn)臂可沿所述的導(dǎo)向柱的縱向方向移動(dòng)，所述的定位臂的第一端與所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂的第一端相連接，所述的旋轉(zhuǎn)臂可以以該旋轉(zhuǎn)臂的第一端為圓心旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的定位臂和旋轉(zhuǎn)臂的相切面上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽，當(dāng)所述的旋轉(zhuǎn)臂以該旋轉(zhuǎn)臂的第一端為圓心旋轉(zhuǎn)與所述的定位臂相對(duì)后，所述的定位臂和旋轉(zhuǎn)臂的相切面上的數(shù)個(gè)凹槽一一對(duì)應(yīng)組成數(shù)個(gè)通孔，所述的饋電電纜沿所述的凹槽組成的通孔的縱向方向固定于所述的電纜固定部件中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的電纜固定部件還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述的定位臂的第一端和所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臂的第一端通過(guò)所述的旋轉(zhuǎn)軸相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向柱為柱形導(dǎo)向柱，所述的旋轉(zhuǎn)軸為圓柱形旋轉(zhuǎn)軸，所述的焊接座為金屬的柱形焊接座。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的電纜固定部件還包括設(shè)置于所述的定位臂上的第一磁石和設(shè)置于所述的旋轉(zhuǎn)臂上的第二磁石，所述的第一磁石設(shè)置于所述的第二磁石的相對(duì)位置，所述的第一磁石和所述的第二磁石磁性相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的第一磁石和第二磁石均為柱形磁石。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的定位臂與所述的旋轉(zhuǎn)臂一一對(duì)應(yīng)或各個(gè)所述的定位臂與數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)臂相對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的電纜固定部件與所述的導(dǎo)向柱相連接的一端設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔的內(nèi)表面形狀與所述的導(dǎo)向柱的外表面形狀相匹配且所述的導(dǎo)向柱穿設(shè)于所述的導(dǎo)向孔中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的裝置還包括導(dǎo)向底座，所述的導(dǎo)向柱通過(guò)導(dǎo)向底座固定于所述的固定底座。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移相器焊接裝置，其特征在于，所述的固定底座上設(shè)置有數(shù)個(gè)定位槽，所述的定位槽的內(nèi)表面形狀與所述的焊接座的外表面形狀相匹配且所述的定位槽位于所述的電纜固定部件的正下方，所述的焊接座設(shè)置于所述的定位槽中。
【文檔編號(hào)】H01R43/02GK203951019SQ201420316368
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】成院波, 徐哲選, 陳年南, 劉波 申請(qǐng)人:羅森伯格（上海）通信技術(shù)有限公司