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      一種鋁合金預(yù)制分支電纜的制作方法

      文檔序號:7080751閱讀:212來源:國知局
      一種鋁合金預(yù)制分支電纜的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁合金預(yù)制分支電纜,包括注塑為一個(gè)整體的主電纜、支電纜和鋁合金CL型線夾;所述鋁合金CL型線夾將主電纜和支電纜連接在一起,其上依次繞包有一層自粘防水膠帶、兩層熱熔膠層,同時(shí)鋁合金CL型線夾上設(shè)置至少兩道壓痕。本實(shí)用新型的鋁合金預(yù)制分支電纜具有安全性能高、絕緣性能好、電性能好、抗震性能強(qiáng)、安裝簡單方便等特點(diǎn),特別是具有優(yōu)越的防水特性能。
      【專利說明】一種鋁合金預(yù)制分支電纜

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鋁合金預(yù)制分支電纜。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在多層及高層民用建筑中需要將電力從主干線配送到各個(gè)樓層中,最早是采用人工現(xiàn)場做接頭,由于制作工藝繁瑣、技術(shù)要求高、造成施工費(fèi)用高、施工周期長,導(dǎo)體接觸電阻、絕緣強(qiáng)度、防水性能難以保證,分支接頭處密閉性弱、安全性能無保障等缺點(diǎn),所以出現(xiàn)插接式母線和工廠預(yù)制分支電纜,在主干線與分支線的連接方法上,預(yù)制分支電纜較母線簡單,占用空間小,而母線的插接箱可能使配電級數(shù)增加一級;封閉母線宜用于干燥和無腐蝕性的屋內(nèi)場所,預(yù)分支電纜防水防腐性能要優(yōu)于母線,具有更好的環(huán)境適應(yīng)性。此外,預(yù)分支電纜導(dǎo)體無接頭,工廠全程機(jī)械化操作,接頭處導(dǎo)體不易氧化等特點(diǎn),從而具有優(yōu)良的供電可靠性;預(yù)分支電纜在墻體受到震動時(shí),接頭不受影響,特別在通過建筑物沉降縫時(shí)不需要任何措施,具有優(yōu)良的抗震性;預(yù)分支電纜安裝后一次性開通率高,平時(shí)不需要任何的維護(hù)保養(yǎng)。
      [0003]預(yù)制分支采用鋁合金作為導(dǎo)體,降低了分支電纜的整體重量,提高了垂直敷設(shè)的安全性。然而如何使鋁合金預(yù)制分支電纜具有更穩(wěn)定的電氣性能、更優(yōu)越的防潮防水能力是需要解決的兩大問題?,F(xiàn)在大部分的預(yù)分支電纜在制作時(shí)能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)過反復(fù)的彎曲、卷繞后就會出現(xiàn)分支連接體與電纜護(hù)套層分離的現(xiàn)象,導(dǎo)致電纜防水性能差,甚至出現(xiàn)電氣安全事故,其原因往往是主電纜、連接體、支電纜的硬度不同,在受力彎曲時(shí)就形成應(yīng)力的集中點(diǎn),該集中點(diǎn)基本上在連接體的兩端,在外力作用下就會造成護(hù)套和連接體的撕裂,做浸水耐壓試驗(yàn)出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供防水特性性能好、安全性能高、絕緣性能好、電性能好、抗震性能強(qiáng)、安裝簡單方便的鋁合金預(yù)制分支電纜。
      [0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:鋁合金預(yù)制分支電纜,包括注塑為一個(gè)整體的主電纜、支電纜和鋁合金CL型線夾;所述鋁合金CL型線夾將主電纜和支電纜連接在一起,其上依次繞包有一層自粘防水膠帶、兩層熱熔膠層,同時(shí)鋁合金CL型線夾上設(shè)置至少兩道壓痕。
      [0006]所述主電纜包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的主導(dǎo)體、主電纜絕緣層和主電纜外護(hù)套;所述支電纜包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的支導(dǎo)體、支電纜絕緣層和支電纜外護(hù)套;所述主電纜的主導(dǎo)體以及支電纜的支導(dǎo)體均為鋁合金導(dǎo)體。
      [0007]所述主電纜包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的主導(dǎo)體、主電纜絕緣層、主電纜填充芯、主電纜繞包帶和主電纜外護(hù)套;所述支電纜包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的支導(dǎo)體、支電纜絕緣層、支電纜填充芯、支電纜繞包帶和支電纜外護(hù)套;所述主電纜的主導(dǎo)體以及支電纜的支導(dǎo)體均由多根鋁合金導(dǎo)體芯絞合而成。
      [0008]采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(1)本實(shí)用新型的鋁合金CL型線夾上繞一層自粘防水膠帶,能夠起到防止電暈的作用,再繞包兩層熱熔膠,能起絕緣的作用,從而大大提高分支電纜的安全性能性能和絕緣性能。
      [0009](2)本實(shí)用新型的鋁合金CL型線夾后壓痕不少于兩道,能夠確保在不減少主、分導(dǎo)體截面的同時(shí),保證整根電纜電氣性能的安全性和穩(wěn)定性。
      [0010](3)本實(shí)用新型的鋁合金預(yù)制分支電纜具有安全性能高、絕緣性能好、電性能好、抗震性能強(qiáng)、安裝簡單方便等特點(diǎn),特別是具有優(yōu)越的防水特性能。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的方法制造的鋁合金預(yù)制分支電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的鋁合金預(yù)制分支電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的鋁合金預(yù)制分支電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]附圖中的標(biāo)號為:
      [0016]主電纜1、主導(dǎo)體11、主電纜絕緣層12、主電纜填充芯13、主電纜繞包帶14、主電纜外護(hù)套15、支電纜2、支導(dǎo)體21、支電纜絕緣層22、支電纜填充芯23、支電纜繞包帶24、支電纜外護(hù)套25、鋁合金CL型線夾3。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017](實(shí)施例1)
      [0018]見圖1和圖2,本實(shí)施例的鋁合金預(yù)制分支電纜包括注塑為一個(gè)整體的主電纜1、支電纜2和鋁合金CL型線夾3 ;鋁合金CL型線夾3將主電纜I和支電纜2連接在一起,其上依次繞包有一層自粘防水膠帶、兩層熱熔膠層,同時(shí)鋁合金CL型線夾3上設(shè)置至少兩道壓痕。主電纜I包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的主導(dǎo)體11、主電纜絕緣層12和主電纜外護(hù)套15 ;支電纜2包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的支導(dǎo)體21、支電纜絕緣層22和支電纜外護(hù)套25 ;主電纜I的主導(dǎo)體11以及支電纜2的支導(dǎo)體21均為鋁合金導(dǎo)體。
      [0019]為驗(yàn)證實(shí)施例的鋁合金預(yù)制分支電纜的防水性能,按照本實(shí)施例的方法制造一根完整的分支電纜,并將該分支電纜用最小彎曲半徑的電纜盤具上盤,然后放下來,以此為一個(gè)周期,同樣的周期重復(fù)進(jìn)行3次后將上盤的電纜和盤具一起進(jìn)入水中浸泡124h后,用IkV兆歐表測量其絕緣電阻不小于200ΜΩ,將支線自由端導(dǎo)體與高壓相連,施加工頻3.5kV電壓,持續(xù)5min未發(fā)生擊穿現(xiàn)象。
      [0020](實(shí)施例2)
      [0021]見圖3,本實(shí)施例的鋁合金預(yù)制分支電纜主電纜I包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的主導(dǎo)體11、主電纜絕緣層12、主電纜填充芯13、主電纜繞包帶14和主電纜外護(hù)套15 ;支電纜2包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的支導(dǎo)體21、支電纜絕緣層22、支電纜填充芯23、支電纜繞包帶24和支電纜外護(hù)套25 ;主電纜I的主導(dǎo)體11以及支電纜2的支導(dǎo)體21均由多根鋁合金導(dǎo)體芯絞合而成。
      [0022]以上所述的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋁合金預(yù)制分支電纜,其特征在于:包括注塑為一個(gè)整體的主電纜(I)、支電纜(2)和鋁合金CL型線夾(3);所述鋁合金CL型線夾(3)將主電纜⑴和支電纜(2)連接在一起,其上依次繞包有一層自粘防水膠帶、兩層熱熔膠層,同時(shí)鋁合金CL型線夾(3)上設(shè)置至少兩道壓痕。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金預(yù)制分支電纜,其特征在于:所述主電纜(I)包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的主導(dǎo)體(11)、主電纜絕緣層(12)和主電纜外護(hù)套(15);所述支電纜(2)包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的支導(dǎo)體(21)、支電纜絕緣層(22)和支電纜外護(hù)套(25);所述主電纜(I)的主導(dǎo)體(11)以及支電纜(2)的支導(dǎo)體(21)均為鋁合金導(dǎo)體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金預(yù)制分支電纜,其特征在于:所述主電纜(I)包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的主導(dǎo)體(11)、主電纜絕緣層(12)、主電纜填充芯(13)、主電纜繞包帶(14)和主電纜外護(hù)套(15);所述支電纜(2)包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的支導(dǎo)體(21)、支電纜絕緣層(22)、支電纜填充芯(23)、支電纜繞包帶(24)和支電纜外護(hù)套(25);所述主電纜(I)的主導(dǎo)體(11)以及支電纜(2)的支導(dǎo)體(21)均由多根鋁合金導(dǎo)體芯絞合而成。
      【文檔編號】H01B7/282GK203931573SQ201420330916
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
      【發(fā)明者】黃敏建, 張右, 陸正榮 申請人:遠(yuǎn)東電纜有限公司, 新遠(yuǎn)東電纜有限公司, 遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司
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