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      全氣動扭線裝置制造方法

      文檔序號:7082024閱讀:182來源:國知局
      全氣動扭線裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種全氣動扭線裝置,包括扭移機構(gòu)、扭線爪以及固定機構(gòu),扭移機構(gòu)固定安裝在固定機構(gòu)上,扭線爪通過扭移機構(gòu)的驅(qū)動,對需扭的電線進行扭線工作;扭移機構(gòu)包括:氣缸、大螺距螺桿、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸座、聯(lián)接板以及擺桿,其中,扭線爪通過連接桿與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接;轉(zhuǎn)盤與大螺距螺桿聯(lián)接固定;大螺距螺桿通過聯(lián)接板與氣缸聯(lián)接,大螺距螺桿在設(shè)置于聯(lián)接板上的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)軸座固定于轉(zhuǎn)盤上;擺桿通過轉(zhuǎn)銷與轉(zhuǎn)軸座聯(lián)接驅(qū)動扭線爪移動。本實用新型采用全氣動,節(jié)能、扭力大、體積小,減少員工的勞動強度,提高產(chǎn)能,實現(xiàn)汽車啟動線等具有較大截面面積的電線的機械化扭線作業(yè)。
      【專利說明】全氣動扭線裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電線扭緊裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地,涉及一種適用于大截面面積電線扭線的全氣動扭線裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]電線扭緊裝置,是一種適用于電線剝皮后將松散的多股導(dǎo)線旋壓緊整形的裝置?,F(xiàn)有的軟電線導(dǎo)體扭線裝置,均采用電機作為動力,并且僅適用具有小截面面積的電線,扭力小,無夾線裝置,不能滿足需要大扭矩的大截面導(dǎo)線的需求。
      [0003]尤其針對汽車應(yīng)急啟動線,在汽車應(yīng)急啟動線上壓接導(dǎo)電端子前,需要電線剝皮后將松散的導(dǎo)線扭緊整形,以方便導(dǎo)線放入端子槽口中壓緊,而現(xiàn)有的電線扭緊裝置無法完成這一工作,汽車應(yīng)急啟動線的扭線工作基本是由工人手工完成。
      [0004]目前沒有發(fā)現(xiàn)同本實用新型類似技術(shù)的說明或報道,也尚未收集到國內(nèi)外類似的資料。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供了一種全氣動扭線裝置,該全氣動扭線裝置適用于具有大截面面積電線的扭線工作,尤其適用于汽車應(yīng)急啟動線。
      [0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
      [0007]一種全氣動扭線裝置,包括扭移機構(gòu)、扭線爪以及固定機構(gòu),所述扭移機構(gòu)固定安裝在固定機構(gòu)上,所述扭線爪與扭移機構(gòu)驅(qū)動連接,扭線爪通過扭移機構(gòu)的驅(qū)動,對需扭的電線進行扭線工作;其中:
      [0008]所述扭移機構(gòu)包括:氣缸、大螺距螺桿、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸座、聯(lián)接板以及擺桿,其中,所述扭線爪通過連接桿與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接;所述轉(zhuǎn)盤與大螺距螺桿聯(lián)接固定;所述大螺距螺桿通過聯(lián)接板與氣缸聯(lián)接,大螺距螺桿在設(shè)置于聯(lián)接板上的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)軸座固定于轉(zhuǎn)盤上;所述擺桿通過轉(zhuǎn)銷與轉(zhuǎn)軸座聯(lián)接并驅(qū)動扭線爪移動。
      [0009]優(yōu)選地,所述扭移機構(gòu)還包括如下任一個或任多個部件:
      [0010]-緩沖器,所述緩沖器設(shè)置于氣缸的氣缸伸縮桿伸出方向上,用于限制氣缸伸縮桿的伸出長度;
      [0011 ]-氣動機控閥,所述氣動機控閥設(shè)置于氣缸的氣缸伸縮桿伸出方向上,用于驅(qū)動氣動手指張開。
      [0012]優(yōu)選地,所述扭線爪包括:扭線圈、扭線桿、扭線螺指、擋片以及彈簧,所述扭線螺指與扭線桿分別為多個,且數(shù)量、位置適配;所述扭線圈為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),扭線圈的圓周上設(shè)有與扭線桿位置、數(shù)量適配的通孔;多個扭線螺指位于扭線圈的中心處,并呈圓周排布,與扭線螺指相對應(yīng)的扭線桿的第一端與扭線螺指固定連接,扭線桿的第二端穿過相對應(yīng)的通孔,并通過設(shè)置于第二端端部的擋片固定;所述彈簧套裝在扭線桿上,并壓緊在扭線螺指與扭線圈之間;所述扭線桿通過擺桿驅(qū)動,所述扭線圈通過連接桿與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接。
      [0013]優(yōu)選地,所述扭線螺指為三個,其中每一個扭線螺指均為仿手指帶旋角的機構(gòu)。
      [0014]優(yōu)選地,所述扭線桿上加工有防轉(zhuǎn)槽。
      [0015]優(yōu)選地,所述扭線螺指與對應(yīng)的扭線桿一體成型。
      [0016]優(yōu)選地,所述固定機構(gòu)包括:底座、氣缸固定板、氣動手指以及電線夾塊,所述氣缸固定板固定于底座上,所述氣動手指固定于氣缸固定板上,所述電線夾塊與氣動手指驅(qū)動連接。
      [0017]優(yōu)選地,所述固定機構(gòu)還包括腳踏閥,所述腳踏閥與氣動手指驅(qū)動連接。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
      [0019]1、本實用新型提供的全氣動扭線裝置,采用氣動手指及電線夾塊夾緊電線,由氣缸推動大螺距螺桿,完成旋移動作;扭線部位采用仿手指帶旋角的三個扭線螺指壓實電線,不會損傷電線。
      [0020]2、本實用新型采用全氣動,具有節(jié)能、扭力大、體積小的特點,可減少員工的勞動強度,提聞廣能;
      [0021]3、本實用新型適用于電線剝皮后將松散的多股導(dǎo)線旋壓緊整形的裝置,特別適合汽車啟動線等較大截面的電線(10平方毫米以上)扭緊,實現(xiàn)汽車啟動線等具有較大截面面積的電線的機械化扭線作業(yè)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
      [0023]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為扭線爪結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖3為扭線螺指放大圖;
      [0026]圖4為本實用新型側(cè)視圖;
      [0027]圖5為本實用新型俯視圖;
      [0028]圖6為本實用新型氣控原理圖;
      [0029]圖中:1為需扭的電線,2為電線夾塊,3為氣動手指,4為氣缸固定板,5為底座,6為扭線桿,7為連接桿I,8為擺桿定位圈,9為擺桿,10為轉(zhuǎn)銷,11為連接桿II,12為氣缸,13為大螺距螺桿,14為安裝版,15為聯(lián)接板,16為大螺距螺母,17為擋片,18為氣動機控閥,19為緩沖器座,20為緩沖器,21為轉(zhuǎn)盤,22為擋片,23為轉(zhuǎn)軸座,24為彈簧,25為扭線螺指,26為扭線圈,27為擋片,28為調(diào)速閥,29為腳踏閥。

      【具體實施方式】
      [0030]下面對本實用新型的實施例作詳細說明:本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。應(yīng)當指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
      [0031]請同時參閱圖1至圖6。
      [0032]本實施例提供了一種全氣動扭線裝置,包括扭移機構(gòu)、扭線爪以及固定機構(gòu),所述扭移機構(gòu)固定安裝在固定機構(gòu)上,所述扭線爪與扭移機構(gòu)驅(qū)動連接,扭線爪通過扭移機構(gòu)的驅(qū)動,對需扭的電線進行扭線工作;其中:
      [0033]所述扭移機構(gòu)包括:氣缸、大螺距螺桿、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸座、聯(lián)接板以及擺桿,其中,所述扭線爪通過連接桿與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接;所述轉(zhuǎn)盤與大螺距螺桿聯(lián)接固定;所述大螺距螺桿通過聯(lián)接板與氣缸聯(lián)接,大螺距螺桿在設(shè)置于聯(lián)接板上的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)軸座固定于轉(zhuǎn)盤上;所述擺桿通過轉(zhuǎn)銷與轉(zhuǎn)軸座聯(lián)接并驅(qū)動扭線爪移動。
      [0034]進一步地,所述扭移機構(gòu)還包括如下任一個或任多個部件:
      [0035]-緩沖器,所述緩沖器設(shè)置于氣缸的氣缸伸縮桿伸出方向上,用于限制氣缸伸縮桿的伸出長度;
      [0036]-氣動機控閥,所述氣動機控閥設(shè)置于氣缸的氣缸伸縮桿伸出方向上,用于驅(qū)動氣動手指張開。
      [0037]進一步地,所述扭線爪包括:扭線圈、扭線桿、扭線螺指、擋片以及彈簧,所述扭線螺指與扭線桿分別為多個,且數(shù)量、位置適配;所述扭線圈為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),扭線圈的圓周上設(shè)有與扭線桿位置、數(shù)量適配的通孔;多個扭線螺指位于扭線圈的中心處,并呈圓周排布,與扭線螺指相對應(yīng)的扭線桿的第一端與扭線螺指固定連接,扭線桿的第二端穿過相對應(yīng)的通孔,并通過設(shè)置于第二端端部的擋片固定;所述彈簧套裝在扭線桿上,并壓緊在扭線螺指與扭線圈之間;所述扭線桿通過擺桿驅(qū)動,所述扭線圈通過連接桿與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接。
      [0038]進一步地,所述扭線螺指為三個,其中每一個扭線螺指均為仿手指帶旋角的機構(gòu)。
      [0039]進一步地,所述扭線桿上加工有防轉(zhuǎn)槽。
      [0040]進一步地,所述扭線螺指與對應(yīng)的扭線桿一體成型。
      [0041]進一步地,所述固定機構(gòu)包括:底座、氣缸固定板、氣動手指以及電線夾塊,所述氣缸固定板固定于底座上,所述氣動手指固定于氣缸固定板上,所述電線夾塊與氣動手指驅(qū)動連接。
      [0042]進一步地,所述固定機構(gòu)還包括腳踏閥,所述腳踏閥與氣動手指驅(qū)動連接。
      [0043]下面結(jié)合附圖對本實施例做進一步的描述。
      [0044]如圖1所示,本實施例提供的全氣動扭線裝置,包括扭移機構(gòu)、扭線爪以及固定機構(gòu),所述扭移機構(gòu)固定安裝在固定機構(gòu)上,所述扭線爪通過扭移機構(gòu)的驅(qū)動,對需扭的電線進行扭線工作。
      [0045]如圖2所示,所述扭線爪的結(jié)構(gòu)具體為:扭線螺指25與扭線桿6焊接成一體,扭線桿6上加工有防轉(zhuǎn)槽,擋片27用螺釘與扭線桿6固定,扭線桿6在扭線圈26的孔中移動。三個扭線螺指在全圓周上壓緊導(dǎo)體,彈簧24為扭線提供壓緊力。
      [0046]如圖3所示,扭線螺指25為三個,其中每一個扭線螺指25均為仿手指帶旋角的機構(gòu)。
      [0047]如圖4和圖5所示,氣動手指3由螺釘固定到氣缸固定板4上,夾緊電線防止扭線時轉(zhuǎn)動。擺桿定位圈8通過連接桿7由螺釘固定到氣缸固定板4上,扭線頭在起始位由擺桿定位圈8推動擺桿9使扭線桿6移動,三個扭線螺指25張開,可放入電線。扭線圈26由連接桿11與轉(zhuǎn)盤21聯(lián)接,轉(zhuǎn)盤21聯(lián)接固定到大螺距螺桿13上,提供移轉(zhuǎn)動作。轉(zhuǎn)軸座23固定在轉(zhuǎn)盤21上,通過轉(zhuǎn)銷10將擺桿9與轉(zhuǎn)軸座23聯(lián)接。大螺距螺桿13由聯(lián)接板15與氣缸12聯(lián)接,大螺距螺桿13可在聯(lián)接板15的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過氣缸12伸縮,使大螺距螺桿13移轉(zhuǎn)。緩沖器20,可調(diào)整氣缸的伸出長度。
      [0048]如圖6所示,本實施例的氣控原理為:
      [0049]設(shè)備起始狀態(tài):接通氣源,氣缸12的氣缸伸縮桿縮回,擺桿9壓到擺桿定位圈8上,三個扭線螺指25張開,電線夾塊2打開。放入電線,踩壓腳踏閥29,氣動手指3閉合,電線夾塊2夾緊電線,氣缸12的氣缸伸縮桿推出扭線,氣缸12推到位,氣動機控閥18動作,氣動手指3打開,電線夾塊2松開電線,拿出扭完的電線,松開腳踏閥29,設(shè)備復(fù)位到起始狀態(tài)。
      [0050]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
      【權(quán)利要求】
      1.一種全氣動扭線裝置,其特征在于,包括扭移機構(gòu)、扭線爪以及固定機構(gòu),所述扭移機構(gòu)固定安裝在固定機構(gòu)上,所述扭線爪與扭移機構(gòu)驅(qū)動連接;其中: 所述扭移機構(gòu)包括:氣缸、大螺距螺桿、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸座、聯(lián)接板以及擺桿,其中,所述扭線爪通過連接桿與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接;所述轉(zhuǎn)盤與大螺距螺桿聯(lián)接固定;所述大螺距螺桿通過聯(lián)接板與氣缸聯(lián)接,大螺距螺桿在設(shè)置于聯(lián)接板上的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)軸座固定于轉(zhuǎn)盤上;所述擺桿通過轉(zhuǎn)銷與轉(zhuǎn)軸座聯(lián)接驅(qū)動扭線爪移動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全氣動扭線裝置,其特征在于,所述扭移機構(gòu)還包括如下任一個或任多個部件: 緩沖器,所述緩沖器設(shè)置于氣缸的氣缸伸縮桿伸出方向上; 氣動機控閥,所述氣動機控閥設(shè)置于氣缸的氣缸伸縮桿伸出方向上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全氣動扭線裝置,其特征在于,所述扭線爪包括:扭線圈、扭線桿、扭線螺指、擋片以及彈簧,所述扭線螺指與扭線桿分別為多個,且數(shù)量、位置適配;所述扭線圈為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),扭線圈的圓周上設(shè)有與扭線桿位置、數(shù)量適配的通孔;多個扭線螺指位于扭線圈的中心處,并呈圓周排布,與扭線螺指相對應(yīng)的扭線桿的第一端與扭線螺指固定連接,扭線桿的第二端穿過相對應(yīng)的通孔,并通過設(shè)置于第二端端部的擋片固定;所述彈簧套裝在扭線桿上,并壓緊在扭線螺指與扭線圈之間;所述扭線桿通過擺桿驅(qū)動,所述扭線圈通過連接桿與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全氣動扭線裝置,其特征在于,所述扭線螺指為三個。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全氣動扭線裝置,其特征在于,所述扭線桿上加工有防轉(zhuǎn)槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的全氣動扭線裝置,其特征在于,所述扭線螺指與對應(yīng)的扭線桿一體成型。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的全氣動扭線裝置,其特征在于,所述固定機構(gòu)包括:底座、氣缸固定板、氣動手指以及電線夾塊,所述氣缸固定板固定于底座上,所述氣動手指固定于氣缸固定板上,所述電線夾塊與氣動手指驅(qū)動連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全氣動扭線裝置,其特征在于,所述固定機構(gòu)還包括腳踏閥,所述腳踏閥與氣動手指驅(qū)動連接。
      【文檔編號】H01R43/28GK204030257SQ201420358507
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】趙成, 石倩, 于笛 申請人:上海廣為電器工具有限公司
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