鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜的制作方法
【專利摘要】鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，包括多根鋁合金導體，每一根鋁合金導體外擠包有絕緣層，所述的多根鋁合金導體絞合成纜，所述成纜外由內(nèi)到外設有內(nèi)襯層、鎧裝層和護套；所述鋁合金導體由多根“SZ”型鋁合金線芯由內(nèi)向外分層同心緊壓絞合在圓形的鋁合金中心線芯的周圍，所述的“SZ”型鋁合金線芯在每一層上的數(shù)量至少為六根；在同一層上的“SZ”型鋁合金線芯排列設置成圓形的封閉環(huán)結構，位于同一層上的相鄰的“SZ”型鋁合金線芯之間相互緊貼設置，并且各層的封閉環(huán)結構圍繞鋁合金中心線芯同心設置。本實用新型的電纜為耐寒、節(jié)約、環(huán)保、重量輕、結構緊湊，成本低。
【專利說明】鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電力電纜，具體涉及一種鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，這種電纜特別適用于軍工、船舶、核電、風能、鐵路、軌道交通等特殊領域。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著各電纜企業(yè)及研究院所不斷加大對鋁合金電纜的開發(fā)力度，以及市場的不斷認可，越來越多的鋁合金電纜被運用到各行各業(yè)中，如電力輸配電、鋼鐵能源供應等，“以鋁代銅”在國內(nèi)已成為電纜行業(yè)進一步發(fā)展的新起點，目前鋁合金電纜主要用于35kV及以下中低壓電力電纜，而這種電纜和普通銅芯電力電纜類似，多以聚氯乙烯護套為主，耐低溫、耐磨、耐環(huán)境性能差，而且鹵素含量高，長期使用后遇高溫情況下容易產(chǎn)生有毒氣體，尤其是在火災環(huán)境中更會產(chǎn)生大量的濃煙和腐蝕性很強的氯化氫氣體，不僅污染環(huán)境，甚至危及電纜附近人的生命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，它為耐寒、節(jié)約、環(huán)保型電力電纜，具有低溫柔韌性，具有優(yōu)異的抗機械沖擊性能、耐水解性和耐彎曲性，且密度小，重量輕，無污染，可滿足不同環(huán)境使用要求，而且結構緊湊，降低了成本。
[0004]本實用新型提供一種鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，包括多根鋁合金導體1，每一根鋁合金導體I外擠包有絕緣層2，所述的多根鋁合金導體I絞合成纜，所述成纜外由內(nèi)到外設有內(nèi)襯層3、鎧裝層4和護套5 ;所述鋁合金導體I由多根“SZ”形鋁合金線芯Ib由內(nèi)向外分層同心緊壓絞合在圓形的鋁合金中心線芯Ia的周圍，所述的“SZ”形鋁合金線芯Ib在每一層上的數(shù)量至少為6根；在同一層上的“SZ”形鋁合金線芯Ib排列設置成圓形的封閉環(huán)結構，位于同一層上的相鄰的“SZ”形鋁合金線芯Ib之間相互緊貼設置，并且各層的封閉環(huán)結構圍繞鋁合金中心線芯Ia同心設置。
[0005]進一步，所述的圓形的鋁合金中心線芯Ia由多根扇形鋁合金線芯Ic組成，所述鋁合金導體I由多根“SZ”形鋁合金線芯Ib由內(nèi)向外分層同心緊壓絞合在多根扇形鋁合金線芯Ic的周圍。
[0006]進一步，同心緊壓絞合在鋁合金中心線芯Ia外的“SZ”形鋁合金線芯Ib為兩層。
[0007]進一步，所述的扇形鋁合金線芯Ic為4根。
[0008]進一步，所述的鎧裝層4為在內(nèi)襯層3外設置的抗沖擊的鋁合金帶連鎖鎧裝。
[0009]進一步，由稀土鋁合金桿擠出或拉制退火制成“SZ”形鋁合金線芯lb、鋁合金中心線芯Ia和扇形招合金線芯lc。
[0010]進一步，所述的絕緣層2是在鋁合金導體I上擠包的交聯(lián)聚乙烯或抗撕裂硅橡膠絕緣層。
[0011]進一步，所述的護套5為擠包在鎧裝層4上的聚氨酯護套。
[0012]本實用新型的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜相比現(xiàn)有技術突出的優(yōu)點是:
[0013]1.導體采用“圓形+SZ形”或“扇形+SZ形”鋁合金單絲緊壓絞合，與現(xiàn)有鋁合金電纜相比，其導體結構緊湊，耐彎曲性好，緊壓系數(shù)由0.9提高到了 0.93及以上，提高了導體截面有效利用率，減小了導體的外徑，降低了成本，為節(jié)約型電纜。
[0014]2.絕緣采用電氣性能及機械性能優(yōu)異的交聯(lián)聚乙烯或抗撕裂硅橡膠材料，可滿足不同環(huán)境使用要求。
[0015]3.護套采用環(huán)保型耐寒彈性體材料或聚氨酯材料，增加鋁合金帶連鎖鎧裝具有優(yōu)異的抗機械沖擊性能，使電纜的耐低溫性能可達_60°C，且密度小，重量輕，無污染，具有低溫柔韌性、耐水解性好等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1-2是本實用新型的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜的整體結構示意圖。
[0017]圖中:1-鋁合金導體、Ia-鋁合金中心線芯、Ib-“SZ”形鋁合金線芯、Ic-扇形鋁合金線芯、2-絕緣層、3-內(nèi)襯層、4-鎧裝層、5-護套。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0019]如圖1所示的本實用新型的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，包括多根鋁合金導體1，每一根鋁合金導體I外擠包有絕緣層2，所述的多根鋁合金導體I絞合成纜，所述成纜外由內(nèi)到外設有內(nèi)襯層3、鎧裝層4和護套5 ;所述鋁合金導體I由多根“SZ”形鋁合金線芯Ib由內(nèi)向外分層同心緊壓絞合在圓形的鋁合金中心線芯Ia的周圍，所述的“SZ”形鋁合金線芯Ib在每一層上的數(shù)量至少為6根；在同一層上的“SZ”形鋁合金線芯Ib排列設置成圓形的封閉環(huán)結構，位于同一層上的相鄰的“SZ”形鋁合金線芯Ib之間相互緊貼設置，并且各層的封閉環(huán)結構圍繞鋁合金中心線芯Ia同心設置。圖1中，鋁合金導體I由一根圓形的鋁合金中心線芯Ia和多根呈“SZ”形的“SZ”形鋁合金線芯Ib層層緊壓絞合而成，絞合在鋁合金中心線芯Ia外的“SZ”形鋁合金線芯Ib為兩層。所述的“SZ”形鋁合金線芯Ib是指S型的鋁合金線芯或者Z型的鋁合金線芯。
[0020]圖2中，鋁合金導體I由多根呈扇形的扇形鋁合金線芯Ic和多根呈“SZ”形的“SZ”形鋁合金線芯Ib層層緊壓絞合而成，絞合在鋁合金中心線芯Ia外的“SZ”形鋁合金線芯Ib為兩層，所述的圓形的鋁合金中心線芯Ia由多根扇形鋁合金線芯Ic組成，優(yōu)選為4根扇形鋁合金線芯lc。多根扇形的扇形鋁合金線芯Ic和多根“SZ”形鋁合金線芯Ib緊壓絞合更有利于使導體結構緊湊，提高導體截面有效利用率。
[0021]具體地說，鋁合金導體I采用例如ASTM B800的稀土鋁合金桿，通過擠出或拉制退火，制造出導電率達61% IACS及以上的圓形、扇形和SZ “形的鋁合金單絲，即制成圓形的鋁合金中心線芯la、扇形的扇形鋁合金線芯lc、“SZ “形的“SZ”形鋁合金線芯lb。并采用“圓形+SZ形”或“扇形+SZ形”的鋁合金單絲層層緊壓絞合制成鋁合金導體1，與現(xiàn)有鋁合金導體相比，“圓形+SZ形”或“扇形+SZ形”鋁合金單絲緊壓絞合而成的鋁合金導體I的結構緊湊，耐彎曲性好，緊壓系數(shù)由0.9提高到了 0.93及以上，提高了導體截面有效利用率，減小了導體的外徑，降低了成本。根據(jù)不同使用環(huán)境要求，在鋁合金導體I上擠包交聯(lián)聚乙烯或抗撕裂硅橡膠作為絕緣層2，絕緣層2采用電氣性能及機械性能優(yōu)異的交聯(lián)聚乙烯或抗撕裂硅橡膠材料，可滿足不同環(huán)境使用要求。由鋁合金導體I和在其外擠包的絕緣層2構成的多根絕緣纜芯絞合成纜，成纜外繞包或擠包內(nèi)襯層3，根據(jù)使用環(huán)境要求，在內(nèi)襯層3外增加一層鋁合金帶連鎖鎧裝的鎧裝層4作為抗沖擊層。鋁合金帶連鎖的鎧裝層4的設置，比其他型式鎧裝具有更加優(yōu)異的耐彎曲性能和抗沖擊性能。護套5為擠包在鎧裝層4上的聚氨酯護套或環(huán)保型耐寒彈性體材料護套。護套采用環(huán)保型耐寒彈性體材料或聚氨酯材料，可有效解決現(xiàn)有技術的電力電纜鹵素含量高，燃燒后產(chǎn)生有毒氣體，耐低溫、耐磨、耐彎曲性能差等問題。
[0022]下面參見圖1、圖2說明本實用新型的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜的制造過程。
[0023]本實施例以三芯電纜為例。如圖1、圖2所示:“圓形+SZ形”或“扇形+SZ形”招合金單絲經(jīng)過緊壓絞合為鋁合金導體I，在鋁合金導體I外擠包交聯(lián)聚乙烯或抗撕裂硅橡膠2作為絕緣層2 ;由鋁合金導體I和在其外擠包的絕緣層2構成的多根絕緣線芯右向絞合成纜后，成纜外擠包或繞包內(nèi)襯層3 ;最外層采用環(huán)保型耐寒彈性體材料或聚氨酯作為護套5，根據(jù)電纜使用環(huán)境要求在內(nèi)襯層3外設置鋁合金帶連鎖鎧裝的鎧裝層4作為抗沖擊層。
[0024]應該理解到的是，以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，其特征在于:包括多根鋁合金導體(I)，每一根鋁合金導體(I)外擠包有絕緣層(2)，所述的多根鋁合金導體(I)絞合成纜，所述成纜外由內(nèi)到外設有內(nèi)襯層(3)、鎧裝層⑷和護套(5);所述鋁合金導體⑴由多根“SZ”形鋁合金線芯(Ib)由內(nèi)向外分層同心緊壓絞合在圓形的鋁合金中心線芯(Ia)的周圍，所述的“SZ”形鋁合金線芯(Ib)在每一層上的數(shù)量至少為6根；在同一層上的“SZ”形鋁合金線芯(Ib)排列設置成圓形的封閉環(huán)結構，位于同一層上的相鄰的“SZ”形鋁合金線芯(Ib)之間相互緊貼設置，并且各層的封閉環(huán)結構圍繞鋁合金中心線芯(Ia)同心設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，其特征在于:所述的圓形的鋁合金中心線芯(Ia)由多根扇形鋁合金線芯(Ic)組成，所述鋁合金導體⑴由多根“SZ”形鋁合金線芯(Ib)由內(nèi)向外分層同心緊壓絞合在多根扇形鋁合金線芯(Ic)的周圍。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，其特征在于:同心緊壓絞合在鋁合金中心線芯(Ia)外的“SZ”形鋁合金線芯(Ib)為兩層。
4.根據(jù)權利要求2所述的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，其特征在于:所述的扇形鋁合金線芯(Ic)為4根。
5.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，其特征在于:所述的鎧裝層(4)為在內(nèi)襯層(3)外設置的抗沖擊的鋁合金帶連鎖鎧裝。
6.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，其特征在于:由稀土鋁合金桿擠出或拉制退火制成“SZ”形鋁合金線芯(Ib)、鋁合金中心線芯(Ia)和扇形鋁合金線芯(Ic)。
7.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，其特征在于:所述的絕緣層(2)是在鋁合金導體(I)上擠包的交聯(lián)聚乙烯或抗撕裂硅橡膠絕緣層。
8.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金型線耐寒環(huán)保電纜，其特征在于:所述的護套(5)為擠包在鎧裝層(4)上的聚氨酯護套。
【文檔編號】H01B7/04GK203966625SQ201420361190
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】田鳴, 崔海洋, 王永海, 葛方森, 薛舉信 申請人:安徽太平洋電纜股份有限公司