一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于導(dǎo)體及漆包線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它是由內(nèi)導(dǎo)體、將內(nèi)導(dǎo)體整體包覆住的外導(dǎo)體、涂覆在外導(dǎo)體外的漆層構(gòu)成；其特征在于所述外導(dǎo)體的材料是銅，內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或合金，內(nèi)導(dǎo)體的橫截面是矩形，外導(dǎo)體的橫截面外緣是圓形，內(nèi)導(dǎo)體的中心與外導(dǎo)體的中心相重合，在漆包線的任一橫截面上：內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的55～65%，漆層的厚度為1～10μm。本發(fā)明還揭示了合金漆包線的制造方法及漆包線用漆。本發(fā)明具有重量輕、成本低、低電阻率、低運(yùn)輸成本、長(zhǎng)期重載運(yùn)行能保持可接受的溫升等有益技術(shù)效果。
【專利說明】一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線及其制造方法
[0001 ]本申請(qǐng)是名稱為:一種合金漆包線及其制造方法、申請(qǐng)日為:2015年05月10日、申請(qǐng)?zhí)枮?201510233662.8的發(fā)明專利的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于導(dǎo)體及漆包線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，漆包線是由銅絲及涂覆在銅絲外的絕緣漆層構(gòu)成的，這種漆包線廣泛應(yīng)用于電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)子、電磁爐線圈、小型變壓器等電器設(shè)備中。由于現(xiàn)有技術(shù)中的漆包線中的導(dǎo)體由銅構(gòu)成，故耗銅量較大、銅的比重較高、因此，電器重量相對(duì)較重、成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的之一是揭示一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能且重量較輕、成本較低、可有效地替代現(xiàn)有技術(shù)中采用銅作為導(dǎo)體的漆包線;本發(fā)明的目的之二是揭示一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線的制造方法;它們是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本發(fā)明的第一實(shí)施實(shí)例中，一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它是由內(nèi)導(dǎo)體、將內(nèi)導(dǎo)體整體包覆住的外導(dǎo)體、涂覆在外導(dǎo)體外的漆層構(gòu)成;其特征在于所述外導(dǎo)體的材料是銅，內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或合金，內(nèi)導(dǎo)體的直徑為dl、外導(dǎo)體的直徑為d2、漆層的直徑為d3，dl與d2的比值大于等于0.7416且小于等于0.8062 ； d3與d2的差值為2?20μπι。
[0006]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體的直徑與外導(dǎo)體的直徑的比值最優(yōu)值為0.7746 ο
[0007]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于制造方法包含以下步驟:第一步:取內(nèi)導(dǎo)體桿狀材料進(jìn)行拉伸，得到所需尺寸的橫截面是矩形的內(nèi)導(dǎo)體；內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金，或者是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份;或者是取內(nèi)導(dǎo)體材料熔融并進(jìn)行擠出冷卻成型，得到所需尺寸的橫截面是矩形的內(nèi)導(dǎo)體；內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金，或者是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份；
第二步:將外導(dǎo)體材料包覆在內(nèi)導(dǎo)體上，然后進(jìn)行拉伸，得到外導(dǎo)體;或者在內(nèi)導(dǎo)體外熔融擠塑包覆上外導(dǎo)體材料，并冷卻得到外導(dǎo)體;所述外導(dǎo)體材料是銅，外導(dǎo)體的橫截面外緣是圓形，內(nèi)導(dǎo)體的中心與外導(dǎo)體的中心相重合，任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的55?65%; 第三步:在外導(dǎo)體外涂覆漆層材料，干燥漆層并盤繞得到合金漆包線;所述漆層的厚度為I??ομπι;所述漆層的材料是聚氨酯或聚酰亞胺或者所述漆層的由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。
[0008]本發(fā)明的第二實(shí)施實(shí)例中，一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它是由內(nèi)導(dǎo)體、將內(nèi)導(dǎo)體整體包覆住的外導(dǎo)體、涂覆在外導(dǎo)體外的漆層構(gòu)成;其特征在于所述外導(dǎo)體的材料是銅，內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或合金，內(nèi)導(dǎo)體的橫截面是矩形，外導(dǎo)體的橫截面外緣是圓形，內(nèi)導(dǎo)體的中心與外導(dǎo)體的中心相重合，在漆包線的任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的55?65%，漆層的厚度為I?I Oym。
[0009]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述漆包線的任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的60%。
[0010]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，第一步:取內(nèi)導(dǎo)體桿狀材料進(jìn)行拉伸，得到所需尺寸的橫截面是矩形的內(nèi)導(dǎo)體；內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金，或者是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份;或者是取內(nèi)導(dǎo)體材料熔融并進(jìn)行擠出冷卻成型，得到所需尺寸的橫截面是矩形的內(nèi)導(dǎo)體；內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金，或者是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份；
第二步:將外導(dǎo)體材料包覆在內(nèi)導(dǎo)體上，然后進(jìn)行拉伸，得到外導(dǎo)體;或者在內(nèi)導(dǎo)體外熔融擠塑包覆上外導(dǎo)體材料，并冷卻得到外導(dǎo)體;所述外導(dǎo)體材料是銅，外導(dǎo)體的橫截面外緣是圓形，內(nèi)導(dǎo)體的中心與外導(dǎo)體的中心相重合，任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的55?65%;
第三步:在外導(dǎo)體外涂覆漆層材料，干燥漆層并盤繞得到合金漆包線;所述漆層的厚度為I?ΙΟμπι;所述漆層的材料是聚氨酯或聚酰亞胺或者所述漆層的由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。
[0011]上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體的材料是合金時(shí)，所述合金是鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金。
[0012]上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述漆層的材料是聚氨酯或聚酰亞胺。
[0013]因此，本發(fā)明具有重量輕、成本低、低電阻率、低運(yùn)輸成本、長(zhǎng)期重載運(yùn)行能保持可接受的溫升等有益技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例I的截橫面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2的截橫面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施實(shí)例I
請(qǐng)見圖1，一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它是由內(nèi)導(dǎo)體1、將內(nèi)導(dǎo)體整體包覆住的外導(dǎo)體2、涂覆在外導(dǎo)體外的漆層3構(gòu)成;其特征在于所述外導(dǎo)體的材料是銅，內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或合金，內(nèi)導(dǎo)體的直徑為dl、外導(dǎo)體的直徑為d2、漆層的直徑為d3，dl與d2的比值大于等于
0.7416且小于等于0.8062 ； d3與d2的差值為2?20μπι。
[0017]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體的直徑與外導(dǎo)體的直徑的比值為0.7746。
[0018]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體的材料是合金時(shí)，所述合金是鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金。
[0019]實(shí)施實(shí)例2
請(qǐng)見圖2，一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它是由內(nèi)導(dǎo)體1、將內(nèi)導(dǎo)體整體包覆住的外導(dǎo)體2、涂覆在外導(dǎo)體外的漆層3構(gòu)成;其特征在于所述外導(dǎo)體的材料是銅，內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或合金，內(nèi)導(dǎo)體的橫截面是矩形，外導(dǎo)體的橫截面外緣是圓形，內(nèi)導(dǎo)體的中心與外導(dǎo)體的中心相重合，在漆包線的任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的55?65%，漆層的厚度為I?I Oym。
[0020]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述漆包線的任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的60%。
[0021]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體的材料是合金時(shí)，所述合金是鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金或者是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份。
[0022]上述配方的合金，由于包含少量銀，故導(dǎo)電效果大大提高，由于包含銅等成份，故與外導(dǎo)體極易融合，不會(huì)發(fā)生內(nèi)外導(dǎo)體隔層現(xiàn)象，有利于提高導(dǎo)電性能及降低溫度升高性會(huì)K。
[0023]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述漆層的材料是聚氨酯或聚酰亞胺或者現(xiàn)有技術(shù)中可用于漆包線的任意一種漆料。
[0024]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于所述漆層的由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。
[0025]上述配方的涂層，相對(duì)于聚氨酯或聚酰亞胺漆層材料，具有更高的絕緣性能，更耐磨，同樣是使用1N的壓力反復(fù)擦試5000次，同樣厚度的上述配方的漆層與聚氨酯或聚酰亞胺漆層相比，聚氨酯或聚酰亞胺漆層都出現(xiàn)了褪色現(xiàn)象，而上述配方的未見褪色，可見上述配方的漆層更耐磨、附著力更高;此外，上述配方的漆層與聚氨酯或聚酰亞胺漆層涂覆同樣的厚度，同時(shí)在同一烘箱中進(jìn)行烘干，上述配方的漆層干燥速度比對(duì)比組平均干燥時(shí)間縮短I5?25%。
[0026]本發(fā)明實(shí)施實(shí)例I中的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于它是通過以下方法制造而成的:
第一步:取內(nèi)導(dǎo)體桿狀材料進(jìn)行拉伸，得到所需直徑的內(nèi)導(dǎo)體；內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或鋁合金或鎂合金或招鎂合金，或者是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:招98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份；
第二步:將外導(dǎo)體材料包覆在內(nèi)導(dǎo)體上，然后進(jìn)行拉伸，得到外導(dǎo)體;所述外導(dǎo)體材料是銅，使內(nèi)導(dǎo)體的直徑與外導(dǎo)體的直徑的比值大于等于0.7416且小于等于0.8062;
第三步:在外導(dǎo)體外涂覆漆層材料，干燥漆層并盤繞得到合金漆包線;所述漆層的厚度為I?ΙΟμπι;所述漆層的材料是聚氨酯或聚酰亞胺或者所述漆層的由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。
[0027]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線的制造方法，其特征在于第二步中，所述內(nèi)導(dǎo)體的直徑與外導(dǎo)體的直徑的比值為0.7746。
[0028]本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2中的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，其特征在于它是通過以下方法制造而成的:
第一步:取內(nèi)導(dǎo)體桿狀材料進(jìn)行拉伸，得到所需尺寸的橫截面是矩形的內(nèi)導(dǎo)體；內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金，或者是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份;或者是取內(nèi)導(dǎo)體材料熔融并進(jìn)行擠出冷卻成型，得到所需尺寸的橫截面是矩形的內(nèi)導(dǎo)體；內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或鋁合金或鎂合金或鋁鎂合金，或者是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份；
第二步:將外導(dǎo)體材料包覆在內(nèi)導(dǎo)體上，然后進(jìn)行拉伸，得到外導(dǎo)體;或者在內(nèi)導(dǎo)體外熔融擠塑包覆上外導(dǎo)體材料，并冷卻得到外導(dǎo)體;所述外導(dǎo)體材料是銅，外導(dǎo)體的橫截面外緣是圓形，內(nèi)導(dǎo)體的中心與外導(dǎo)體的中心相重合，任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的55?65%;
第三步:在外導(dǎo)體外涂覆漆層材料，干燥漆層并盤繞得到合金漆包線;所述漆層的厚度為I?ΙΟμπι;所述漆層的材料是聚氨酯或聚酰亞胺或者所述漆層的由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。
[0029]上述所述的一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線的制造方法，其特征在于第二步中，所述內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的6 O %。
[0030]本發(fā)明的制造方法簡(jiǎn)單、易掌握、成品合格率高、制造速度快。
[0031]
【申請(qǐng)人】使用公司生產(chǎn)的上述合金漆包線與現(xiàn)有技術(shù)中的銅漆包線進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，采用直徑為0.56mm的合金漆包線與直徑為0.51_直徑的銅漆包線在同一型號(hào)規(guī)格的風(fēng)馳輪轂的轉(zhuǎn)子中進(jìn)行試驗(yàn)并進(jìn)行了性能測(cè)試，風(fēng)馳輪轂的型號(hào)為14-198D-2.125，用合金漆包線繞在6*8繞組定子，用銅漆包線繞在8*8繞組定子，即合金漆包線空出了2個(gè)轉(zhuǎn)子槽位。經(jīng)過測(cè)試，銅漆包線的三相電阻分別為258Ω、257Ω、258Ω，合金漆包線繞組定子三相電阻分別為363Ω、362Ω、362Ω，48伏特電壓時(shí):銅漆包線的空載轉(zhuǎn)速為404r、最大扭矩為45Ν.m、最高效率為81.5%、溫升Δ t=30.56K;合金漆包線的空載轉(zhuǎn)速為401r、最大扭矩為43N.m、最高效率為79.8%、溫升Δ t=35.26K。上述測(cè)試數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明中的合金漆包線與現(xiàn)有技術(shù)中的銅漆包線取得了比較接近的性能，雖然數(shù)據(jù)有小部分差異，但經(jīng)過實(shí)際使用，并未發(fā)現(xiàn)異常，有效地替代了現(xiàn)有技術(shù)中的銅漆包線，
【申請(qǐng)人】在另外繞了兩個(gè)空槽，且繞了僅1/3槽容量的情形下再做測(cè)試，數(shù)據(jù)完全優(yōu)于銅漆包線的數(shù)據(jù)。
[0032]
【申請(qǐng)人】還將生產(chǎn)的合金漆包線用于電動(dòng)工具轉(zhuǎn)子、小型馬達(dá)轉(zhuǎn)子、小型電動(dòng)自動(dòng)車轉(zhuǎn)子、電磁爐線圈、小型變壓器等電器中，都取得了優(yōu)良的等效效果。
[0033]本發(fā)明中的合金漆包線成本比現(xiàn)有技術(shù)中的銅漆包線節(jié)省25%左右、重量明顯降低，有效降低了運(yùn)輸成本;而且，由于外導(dǎo)體也是銅，故漆層的涂覆與現(xiàn)有技術(shù)中的銅漆包線的涂覆一樣方便。本發(fā)明中，內(nèi)導(dǎo)體橫截面也是圓形時(shí)，內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體的直徑比對(duì)應(yīng)地，內(nèi)導(dǎo)體的橫截面積是外導(dǎo)體橫截面圓形面積的5 5?6 5 %。本發(fā)明中的漆包線，2 O °C時(shí)電阻率達(dá)到了0.0220Ω.m的最優(yōu)值，而20°C時(shí)銅漆包線的電阻率為0.01724Ω.m、20°C時(shí)鋁漆包線的電阻率為0.0258Ω.πι，因此，本發(fā)明具有較低的電阻率，具有較好的導(dǎo)電性能。
[0034]因此，本發(fā)明具有重量輕、成本低、低電阻率、低運(yùn)輸成本、長(zhǎng)期重載運(yùn)行能保持可接受的溫升等有益技術(shù)效果。
[0035]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用，它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它是由內(nèi)導(dǎo)體、將內(nèi)導(dǎo)體整體包覆住的外導(dǎo)體、涂覆在外導(dǎo)體外的漆層構(gòu)成;其特征在于所述外導(dǎo)體的材料是銅，內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或合金，內(nèi)導(dǎo)體的橫截面是矩形，外導(dǎo)體的橫截面外緣是圓形，內(nèi)導(dǎo)體的中心與外導(dǎo)體的中心相重合，在漆包線的任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的55?65%，漆層的厚度為I?ΙΟμπι;所述內(nèi)導(dǎo)體的材料是合金時(shí)，所述合金是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份;所述漆層的材料是由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。2.—種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它是由內(nèi)導(dǎo)體、將內(nèi)導(dǎo)體整體包覆住的外導(dǎo)體、涂覆在外導(dǎo)體外的漆層構(gòu)成;其特征在于所述外導(dǎo)體的材料是銅，內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或合金，內(nèi)導(dǎo)體的橫截面是矩形，外導(dǎo)體的橫截面外緣是圓形，內(nèi)導(dǎo)體的中心與外導(dǎo)體的中心相重合，在漆包線的任一橫截面上:內(nèi)導(dǎo)體的矩形面積是外導(dǎo)體外緣圓形面積的60%，漆層的厚度為I?ΙΟμπι;所述內(nèi)導(dǎo)體的材料是合金時(shí)，所述合金是由以下重量份構(gòu)成的合金材料:鋁98.5?99.3份、銅0.3?0.4份、銀0.1?0.3份、鉻0.1?0.3份、鎂0.1?0.3份、鋅0.1?0.2份;所述漆層的材料是由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。3.—種具有合金內(nèi)導(dǎo)體的漆包線，它是由內(nèi)導(dǎo)體、將內(nèi)導(dǎo)體整體包覆住的外導(dǎo)體、涂覆在外導(dǎo)體外的漆層構(gòu)成;其特征在于所述外導(dǎo)體的材料是銅，內(nèi)導(dǎo)體的材料是鋁或合金，內(nèi)導(dǎo)體的直徑為dl、外導(dǎo)體的直徑為d2、漆層的直徑為d3，dl與d2的比值大于等于0.7416且小于等于0.8062 ;d3與d2的差值為2?20μπι;所述漆層的材料是由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。4.一種漆包線用絕緣漆，其特征在于它是由以下重量份的材料構(gòu)成:聚酰胺酸3?6份、對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?4份、二甲基乙酰胺58?65份、二苯甲烷二異氰酸酯15?20份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯12?16份、聚氨基樹脂3?5份、醋酸乙酯4?5份、醋酸丁酯3?4份、云母4?5份、三氧化二鋁2?2.5份、市售清漆4?6份、乙醇2?5份。
【文檔編號(hào)】H01B1/02GK105931695SQ201610279016
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月10日
【發(fā)明人】王笑梅
【申請(qǐng)人】王笑梅