電力電容器罐外加壓補油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電力電容器罐外加壓補油裝置，包括：機架、注油模塊以及伸縮模塊，注油模塊通過加壓的方式將絕緣油注入電力電容器中，同時，拉伸模塊通過拉伸/壓縮電力電容器的箱壁的方式，控制電力電容器的容積，使不同溫度條件下，注入電力電容器的絕緣油的油量相等。
【專利說明】電力電容器罐外加壓補油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電容器的專用制造設備【技術領域】，特別涉及一種用于電力電容器罐外加壓補油的裝置。
【背景技術】
[0002]電力電容器在生產過程中要進行罐外浸潰處理，其目的是最大限度的使絕緣油滲透到電力電容器內部元件的縫隙里。同時，由于本身的熱脹冷縮特性，需要通過延長自然浸潰的時間，使產品內部溫度下降，從而保證產品內部的絕緣油油量充分。
[0003]如圖1所示，目前常用的處理工藝為將從真空干燥浸潰處理后未封口的電力電容器2放置于普通大氣環(huán)境下，通過長時間的放置，使絕緣油從注油槽I自然浸潰到電力電容器2內部。電力電容器2在自然浸潰過程中，受環(huán)境溫度的影響，環(huán)境溫度較低時，絕緣油的粘度較大，浸潰的速度慢，浸潰效果差，環(huán)境溫度較高時，絕緣油的密度較小，體積較大，電力電容器在此溫度下封口，當環(huán)境溫度降低后，會因絕緣油的體積縮小而導致電容器內部缺油，另外，受環(huán)境濕度的影響，未封口的電力電容器在普通大氣環(huán)境下長時間的放置，絕緣油與空氣長時間的接觸會導致油的微量水分增加而影響絕緣油的絕緣性能，進而影響電力電容器的電氣性能。
實用新型內容
[0004]本實用新型針對現有技術存在的上述不足，提供了一種電力電容器罐外加壓補油裝置。本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種電力電容器罐外加壓補油裝置，包括:
[0006]機架,用于放置電力電容器；
[0007]注油模塊，通過加壓的方式將絕緣油注入電力電容器內；
[0008]伸縮模塊，設置于機架上，并與電力電容器的箱壁可拆卸連接，用以拉伸/壓縮電力電容器的箱壁；
[0009]其中，在補油狀態(tài)下，伸縮模塊拉伸/壓縮電力電容器的箱壁至一預設范圍并固定，在補油完成并封口的狀態(tài)下，伸縮模塊與電力電容器的箱壁斷開連接。
[0010]較佳的，注油模塊包括:密封油箱以及油管，油管一端與密封油箱連接，另一端可拆卸連接電力電容器的注油孔。
[0011]較佳的，通過加壓的方式包括:注油模塊位于一定高度，利用絕緣油本身的重量產生壓力，或者通過加壓設備對注油模塊中的絕緣油施加一定壓力。
[0012]較佳的，伸縮模塊包括:驅動泵以及連接件，連接件連接在驅動泵以及電力電容器之間，增加電力電容器的箱壁的受力面積以及連接強度。
[0013]較佳的，連接件通過包括吸附連接、粘性連接的方式可拆卸連接在電力電容器的箱壁上。
[0014]較佳的，連接件通過吸附連接的方式時的吸力范圍在IN至5000N。
[0015]較佳的，伸縮模塊拉伸/壓縮電力電容器的箱壁的范圍在-1Omm至50mm。
[0016]較佳的，注油模塊中的絕緣油注入電力電容器時的壓力范圍在OkPa至500kPa。
[0017]通過本裝置，可以在電力電容器的生產過程中就能保證在任何溫度條件下所輸入的絕緣油的油量相等以及避免絕緣油接觸空氣中的水分，減少出現電力電容器缺油或者絕緣油過多的問題，有效避免了后續(xù)對電力電容器的補油工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1所示的是現有的罐外浸潰處理示意圖；
[0019]圖2所示的是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述和討論，顯然，這里所描述的僅僅是本實用新型的一部分實例，并不是全部的實例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0021]為了便于對本實用新型實施例的理解，下面將結合附圖以具體實施例為例作進一步的解釋說明，且各個實施例不構成對本實用新型實施例的限定。
[0022]如圖2所示，本實施例提供的一種電力電容器罐外加壓補油裝置，包括:機架3、注油模塊(包括6與7)以及伸縮模塊(包括4、5)，機架3用于固定和支撐電力電容器以及伸縮模塊，電力電容器設置于機架內，通過伸縮模塊來拉伸/壓縮電力電容器的箱壁，注油模塊通過加壓的方式將絕緣油注入電力電容器中，保證絕緣油不會反流至注油模塊中。
[0023]本實用新型的工作原理如下:
[0024]將電力電容器架設于機架上，伸縮模塊拉伸/壓縮電力電容器的箱壁至一預設范圍并固定不動，這里的拉伸/壓縮電力電容器的箱壁至一預設范圍具體是指，根據當前的溫度情況以及絕緣油的膨脹系數計算所需注入電力電容器的絕緣油油量，從而通過拉伸/壓縮電力電容器的箱壁的方式控制電力電容器的容積，保證不同的溫度條件下的注油量相同，不會因為絕緣油的熱脹冷縮而出現絕緣油過多或過少的情況。溫度、絕緣油的膨脹系數對應所需控制拉伸/壓縮的范圍，技術人員可根據實驗數據獲取，本實用新型對此不做贅述。電力電容器的箱壁所采用的材料本身是具有一定彈性的，但對其拉伸/壓縮不能過度，伸縮模塊拉伸/壓縮電力電容器的箱壁的范圍在-1Omm (即向內壓縮1mm)至50mm (即向外拉伸50mm)。
[0025]在電力電容器拉伸/壓縮的狀態(tài)下，注油模塊通過加壓的方式向電力電容器內部注油，優(yōu)選的，注油模塊中的絕緣油注入電力電容器時的壓力范圍在OkPa至500kPa，可以有效增加浸潰速度，防止絕緣油回流。在本實施例中，注油模塊包括密封油箱7以及油管6，通過將密封油箱7提升至一定高度，利用絕緣油本身的重量產生壓力，完成加壓注油，防止絕緣油回流，而技術人員也可采用加壓設備直接對絕緣油加壓的方式進行注油，本實用新型不做限制。這里采用密封油箱7是因為絕緣油具有親水的特性，將其密封可防止絕緣油與空氣中的水分融合，導致其絕緣性能降低。
[0026]在補油完成后，對電力電容器的注油孔進行封口，此時，伸縮模塊與電力電容器的箱壁即可斷開連接，停止對其拉伸/壓縮。
[0027]在本實施例中，伸縮模塊可以包括:驅動泵4以及連接件5，連接件5連接在驅動泵4以及電力電容器之間，增加電力電容器的箱壁的受力面積以及連接強度，防止損壞電力電容器。連接件5通過包括吸附連接、粘性連接的方式可拆卸連接在電力電容器的箱壁上。在采用吸附連接的方式時，吸力范圍可控制在IN至5000N。
[0028]本實用新型的使用方法如下:
[0029]S1、根據當前的溫度情況以及絕緣油的膨脹系數計算所需注入電力電容器的絕緣油油量；
[0030]S2、根據所需絕緣油油量通過拉伸/壓縮電力電容器的箱壁的方式控制電力電容器的容積，從而保證在不同溫度條件下，電力電容器內的絕緣油的油量相同；
[0031]S3、通過加壓的方式將絕緣油注入電力電容器內，增加浸潰速度；
[0032]S4、對電力電容器的注油孔進行封口；
[0033]S5、停止對電力電容器的拉伸/壓縮。
[0034]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種電力電容器罐外加壓補油裝置，其特征在于，包括: 機架，用于放置電力電容器； 注油模塊，通過加壓的方式將絕緣油注入所述電力電容器內； 伸縮模塊，設置于所述機架上，并與所述電力電容器的箱壁可拆卸連接，用以拉伸/壓縮所述電力電容器的箱壁； 其中，在補油狀態(tài)下，所述伸縮模塊拉伸/壓縮所述電力電容器的箱壁至一預設范圍并固定，在補油完成并封口的狀態(tài)下，所述伸縮模塊與所述電力電容器的箱壁斷開連接。
2.根據權利要求1所述的電力電容器罐外加壓補油裝置，其特征在于，所述注油模塊包括:密封油箱以及油管，所述油管一端與所述密封油箱連接，另一端可拆卸連接所述電力電容器的注油孔。
3.根據權利要求1所述的電力電容器罐外加壓補油裝置，其特征在于，所述通過加壓的方式包括:所述注油模塊位于一定高度，利用絕緣油本身的重量產生壓力，或者通過加壓設備對所述注油模塊中的絕緣油施加一定壓力。
4.根據權利要求1所述的電力電容器罐外加壓補油裝置，其特征在于，所述伸縮模塊包括:驅動泵以及連接件，所述連接件連接在所述驅動泵以及所述電力電容器之間，增加所述電力電容器的箱壁的受力面積以及連接強度。
5.根據權利要求4所述的電力電容器罐外加壓補油裝置，其特征在于，所述連接件通過包括吸附連接、粘性連接的方式可拆卸連接在所述電力電容器的箱壁上。
6.根據權利要求5所述的電力電容器罐外加壓補油裝置，其特征在于，所述連接件通過所述吸附連接的方式時的吸力范圍在IN至5000N。
7.根據權利要求4所述的電力電容器罐外加壓補油裝置，其特征在于，所述伸縮模塊拉伸/壓縮所述電力電容器的箱壁的范圍在-1Omm至50mm。
8.根據權利要求1所述的電力電容器罐外加壓補油裝置，其特征在于，所述注油模塊中的絕緣油注入所述電力電容器時的壓力范圍在OkPa至500kPa。
【文檔編號】H01G13/04GK204011085SQ201420380025
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權日:2014年7月10日
【發(fā)明者】郭文泉, 何龍 申請人:上海思源電力電容器有限公司