基于監(jiān)控指示調(diào)節(jié)的天線安裝座的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于監(jiān)控指示調(diào)節(jié)的天線安裝座，包括基座，基座上固定底座，底座裝置天線的安裝桿；底座的外壁帶有傳動齒，底座與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動齒輪裝置于基座上并通過基座上的驅(qū)動電機驅(qū)動；該安裝座還包括用于檢測安裝桿與底座間的壓力的壓力傳感器、用于傳輸壓力傳感器的壓力信號的射頻發(fā)射器、射頻接收器及信號采集器。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，通過底座與基座配合安裝，提高了對天線的固定效果，簡化了安裝過程；采用壓力傳感器實現(xiàn)對天線位置的實時監(jiān)測，并通過步進(jìn)電機實現(xiàn)基座的靈活調(diào)節(jié)，簡化了調(diào)節(jié)操作，節(jié)省調(diào)節(jié)時間；采用無線傳輸信息，方便操作人員對天線位置的觀測。
【專利說明】基于監(jiān)控指示調(diào)節(jié)的天線安裝座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通信天線【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及天線安裝座。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信系統(tǒng)發(fā)展，天線的應(yīng)用越來越廣泛，但由于天線在遇到震動或者風(fēng)吹的時候容易晃動，影響信號的接收，因此如何對天線進(jìn)行固定是需要解決的一個難題，對天線固定裝置的研究也越來越重要。
[0003]目前已出現(xiàn)了一些天線的固定裝置，提高了天線的安裝穩(wěn)固性，但還是不能完全避免天線遇到強風(fēng)時的晃動及長時間后位置的輕微變動。因此固定裝置將天線固定后后期還需要對天線的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。現(xiàn)有的天線固定裝置調(diào)節(jié)角度時只能依靠人工隨意調(diào)整，調(diào)整時根據(jù)信號接收情況來確定最佳位置。這種固定裝置存在調(diào)節(jié)方向不確定、操作繁瑣、耗時較多的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0004]本 申請人:針對傳統(tǒng)天線安裝座的上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便調(diào)整、安裝方便的基于監(jiān)控指示調(diào)節(jié)的天線安裝座。
[0005]一種基于監(jiān)控指示調(diào)節(jié)的天線安裝座，包括基座，基座上固接天線的安裝桿，所述基座的上表面帶有環(huán)形安裝槽，環(huán)形安裝槽的底面帶有環(huán)形固定槽，所述基座通過所述環(huán)形安裝槽及環(huán)形固定槽固定底座，底座的下表面帶有裝置于所述環(huán)形安裝槽中的安裝環(huán)，安裝環(huán)上帶有安裝通孔；
[0006]所述底座的上表面帶有凸臺，凸臺中帶有裝置安裝桿的安裝孔；底座的外壁帶有傳動齒，底座與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動齒輪裝置于基座上并通過基座上的驅(qū)動電機驅(qū)動；
[0007]該安裝座還包括用于檢測安裝桿與底座間的壓力的壓力傳感器、用于傳輸壓力傳感器的壓力信號的射頻發(fā)射器、射頻接收器及信號采集器；所述壓力傳感器包括多個并分別裝置于安裝孔的內(nèi)側(cè)壁，壓力傳感器與所述安裝桿的外壁接觸安裝，所述射頻發(fā)射器裝置于底座的上表面的凹槽中并通過封蓋封閉，射頻發(fā)射器與所述壓力傳感器電連接；所述射頻接收器裝置于信號采集器上。
[0008]本實用新型的有益效果如下:
[0009]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，通過底座與基座配合安裝，提高了對天線的固定效果，簡化了安裝過程；采用壓力傳感器實現(xiàn)對天線位置的實時監(jiān)測，并通過步進(jìn)電機實現(xiàn)基座的靈活調(diào)節(jié)，簡化了調(diào)節(jié)操作，節(jié)省調(diào)節(jié)時間；采用無線傳輸信息，方便操作人員對天線位置的觀測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、天線；2、安裝桿；3、基座；31、環(huán)形安裝槽；32、環(huán)形固定槽；33、安裝缺口 ；4、底座；41、凹槽；42、安裝通孔；43、安裝孔；44、凸臺；45、安裝環(huán)；46、線孔；6、射頻發(fā)射器；7、封蓋；8、壓力傳感器；9、信號采集器；10、射頻接收器；11、螺釘；12、驅(qū)動齒輪；13、驅(qū)動電機。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0014]如圖1及圖2所示，本實施例的基于監(jiān)控指示調(diào)節(jié)的天線安裝座，包括基座3，基座3上固接天線I的安裝桿2，基座3的上表面帶有環(huán)形安裝槽31，環(huán)形安裝槽31的底面帶有環(huán)形固定槽32，基座3通過環(huán)形安裝槽31及環(huán)形固定槽32固定底座4，底座4的下表面帶有裝置于環(huán)形安裝槽31中的安裝環(huán)45，安裝環(huán)45上帶有安裝通孔42，安裝環(huán)45于環(huán)形安裝槽31中旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)位置，當(dāng)位置調(diào)節(jié)好后通過環(huán)形固定槽32及螺釘11進(jìn)行固定。
[0015]為提高對安裝桿2的安裝穩(wěn)固性，底座4的上表面帶有凸臺44，凸臺44中帶有裝置安裝桿2的安裝孔43 ;底座4的外壁帶有傳動齒，底座4與驅(qū)動齒輪12嚙合，驅(qū)動齒輪
12裝置于基座3上并通過基座3上的驅(qū)動電機13驅(qū)動；驅(qū)動電機13隱蔽裝置于基座3的側(cè)面安裝缺口 33中，驅(qū)動電機13采用步進(jìn)電機，并由步進(jìn)電機控制器控制一次轉(zhuǎn)動的角度和時間。
[0016]該安裝座還包括用于檢測安裝桿2與底座4間的壓力的壓力傳感器8、用于傳輸壓力傳感器8的壓力信號的射頻發(fā)射器6、射頻接收器10及信號采集器9 ;壓力傳感器8至少包括4個，分別裝置于安裝孔43的內(nèi)側(cè)壁四個方向，壓力傳感器8與安裝桿2的外壁接觸安裝，射頻發(fā)射器6裝置于底座4的上表面的凹槽41中并通過封蓋7封閉，射頻發(fā)射器6與壓力傳感器8電連接，二者之間通過線孔46連通；射頻接收器10裝置于信號采集器9上。
[0017]本實用新型使用時，將天線I的安裝桿2固定于底座4的安裝孔43中，將底座4裝置于基座3的環(huán)形安裝槽31中并通過驅(qū)動電機13驅(qū)動驅(qū)動齒輪12調(diào)節(jié)位置并使各方向的壓力傳感器8檢測的壓力達(dá)到正常值(一般四個方向的壓力均等)；定位后的底座4通過螺釘11與基座3固連；當(dāng)后期由于強風(fēng)等使天線I的角度位置發(fā)生改變時，天線I的安裝桿2擠壓壓力傳感器8的壓力端，壓力傳感器8將檢測的壓力信號傳輸至射頻發(fā)射器6，射頻發(fā)射器6將信號無線發(fā)送給射頻接收器10，射頻接收器10通過信號采集器9采集信號并顯示出來，操作人員根據(jù)顯示出的壓力信號對底座4進(jìn)行調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)時先開啟螺釘11，啟動驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13帶動驅(qū)動齒輪12轉(zhuǎn)動，從而帶動底座4于基座3上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)角度直至信號采集器9的壓力信號達(dá)到正常值。
[0018]本實用新型中，壓力傳感器8、射頻發(fā)射器6、射頻接收器10及信號采集器9均為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)、連接方式未作詳述。其中，壓力傳感器8選用成都昆侖自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的JYB-KO-HAG型號的壓力傳感器，射頻發(fā)射器6及射頻接收器8分別選用晶美潤科技有限公司生產(chǎn)的ASK/00K無線發(fā)射模塊、ASK/00K接收模塊，信號采集器9為選用北京中泰研創(chuàng)有限公司的PC1-8360V信號采集器。
[0019]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的
【權(quán)利要求】
1.一種基于監(jiān)控指示調(diào)節(jié)的天線安裝座，包括基座(3)，基座(3)上固接天線(I)的安裝桿(2)，其特征在于: 所述基座(3)的上表面帶有環(huán)形安裝槽(31)，環(huán)形安裝槽(31)的底面帶有環(huán)形固定槽(32)，所述基座(3)通過所述環(huán)形安裝槽(31)及環(huán)形固定槽(32)固定底座(4)，底座(4)的下表面帶有裝置于所述環(huán)形安裝槽(31)中的安裝環(huán)(45)，安裝環(huán)(45)上帶有安裝通孔(42)； 所述底座(4)的上表面帶有凸臺(44)，凸臺(44)中帶有裝置安裝桿(2)的安裝孔(43);底座(4)的外壁帶有傳動齒，底座(4)與驅(qū)動齒輪(12)嚙合，驅(qū)動齒輪(12)裝置于基座⑶上并通過基座⑶上的驅(qū)動電機(13)驅(qū)動； 該安裝座還包括用于檢測安裝桿(2)與底座(4)間的壓力的壓力傳感器(8)、用于傳輸壓力傳感器(8)的壓力信號的射頻發(fā)射器￠)、射頻接收器(10)及信號采集器(9);所述壓力傳感器(8)包括多個并分別裝置于安裝孔(43)的內(nèi)側(cè)壁，壓力傳感器(8)與所述安裝桿(2)的外壁接觸安裝，所述射頻發(fā)射器(6)裝置于底座(4)的上表面的凹槽(41)中并通過封蓋(7)封閉，射頻發(fā)射器(6)與所述壓力傳感器(8)電連接；所述射頻接收器(10)裝置于信號采集器(9)上。
【文檔編號】H01Q1/12GK204011671SQ201420400139
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】蔣云泉 申請人:蘇州市天燁機械工程有限公司