拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括鈑金制成的底座、頂蓋，以及設(shè)在底座與頂蓋之間的兩邊板、上前門板和上后門板，所述底座兩側(cè)部壓鉚有螺母；頂蓋兩側(cè)折彎邊加工有第一圓孔；上前門板和上后門板的上折彎邊加工有壓鉚螺孔，壓鉚螺孔從下往上穿設(shè)螺釘以作為定位插銷，以與頂蓋第一圓孔限位固定，左右兩折彎邊加工有折彎掛鉤，上前門板和上后門板的下部折彎邊加工有第二圓孔，以用螺釘與底座的螺母限位固定；所述邊板的兩側(cè)折彎邊加工有長方孔，以用于與上前門板、上后門板掛鉤的限位安裝。本電池柜結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，內(nèi)容積可調(diào)節(jié)，綜合成本更低，應(yīng)用性更好。
【專利說明】拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)，適用于各種室內(nèi)應(yīng)用場合的普通電池柜結(jié)構(gòu)，特別適用于配置電池?cái)?shù)量不確定、可變化調(diào)節(jié)的電池柜結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有技術(shù)電池柜一般都采用立柱式拼裝結(jié)構(gòu)，對于電池配置較多(多層電池配置)時(shí)，立柱的高度尺寸相應(yīng)增大，導(dǎo)致電池柜包裝運(yùn)輸?shù)捏w積較龐大；
[0005]現(xiàn)有技術(shù)電池柜結(jié)構(gòu)體積大小不可根據(jù)實(shí)際配置電池?cái)?shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，大多數(shù)前門板和后門板都是一個(gè)整體部件，各鈑金拼裝而成后內(nèi)容積不可調(diào)節(jié)，若客戶現(xiàn)場實(shí)際電池配置數(shù)量變化后(注:指配置數(shù)量減少)，電池柜體積相對龐大，這與實(shí)際配置的電池?cái)?shù)量及不匹配，不但整體不緊湊，而且占用空間位置，給用戶帶來麻煩；另外，從實(shí)際生產(chǎn)的角度來說，單個(gè)鈑金結(jié)構(gòu)部件尺寸越大變形的概率越高，成品包裝后的尺寸也越大，這直接導(dǎo)致包裝和運(yùn)輸成本的增加。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)，該拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，內(nèi)容積可調(diào)節(jié)，綜合成本更低，應(yīng)用性更好。
[0008]本實(shí)用新型拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鈑金制成的底座、頂蓋，以及設(shè)在底座與頂蓋之間的兩邊板、上前門板和上后門板，所述底座兩側(cè)部壓鉚有螺母；頂蓋兩側(cè)折彎邊加工有第一圓孔；上前門板和上后門板的上折彎邊加工有壓鉚螺孔，壓鉚螺孔從下往上穿設(shè)螺釘以作為定位插銷，以與頂蓋第一圓孔限位固定，左右兩折彎邊加工有折彎掛鉤，上前門板和上后門板的下部折彎邊加工有第二圓孔，以用螺釘與下前門板和下后門板的上折彎邊上的壓鉚螺母限位固定；所述邊板的兩側(cè)折彎邊加工有長方孔，以用于與上前門板、上后門板掛鉤的限位安裝。
[0009]進(jìn)一步的，上述上前門板和上后門板與底座之間設(shè)有下前門板和下后門板，所述下前門板和下后門板的上折彎邊加工有第二壓鉚螺母，由上前門板和上后門板下部的第二圓孔從上往下穿設(shè)螺釘，以與下前門板和下后門板上折彎邊上的第二壓鉚螺限位固定，左右兩折彎邊加工有折彎掛鉤，下前門板和下后門板的下部折彎邊加工有第三圓孔，以用螺釘與底座的螺母限位固定；所述下前門板和下后門板側(cè)面的邊板的兩側(cè)折彎邊也加工有長方孔，以用于與下前門板、下后門板掛鉤的限位安裝。
[0010]進(jìn)一步的，上述上前門板和上后門板的下折彎邊、下前門板和下后門板的上折彎邊相應(yīng)位置設(shè)有橫向長方孔；下前門板和下后門板的中部橫向設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋上也設(shè)有第二橫向長方孔，所述橫向長方孔和第二橫向長方孔上扣接有電池托盤，所述電池托盤由若干根橫豎交錯(cuò)的鈑金折彎件焊接而成，在電池托盤橫向鈑金折彎件兩端設(shè)有帶倒角的小折彎伸出鈑金，以便于扣入橫向長方孔內(nèi)限位固定。
[0011]進(jìn)一步的，上述底座由若干根鈑金橫梁和兩側(cè)邊梁焊接而成，所述螺母壓鉚在邊梁內(nèi)部上表面上。
[0012]與目前現(xiàn)有的電池柜結(jié)構(gòu)相比，本電池柜結(jié)構(gòu)及加工簡單，其通過把前、后門板均做成2個(gè)門板部件拼裝的形式，既減小了因單個(gè)門板高度較高易變形的風(fēng)險(xiǎn)，降低產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸成本；同時(shí)也增加了產(chǎn)品的通用性。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的組成說明示意圖；
[0015]圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配關(guān)系說明圖；
[0016]圖2b、2c為圖2a的局部放大圖；
[0017]圖3a、3b為本實(shí)用新型實(shí)施例的部件構(gòu)造要素說明圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)I示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例衍生使用狀態(tài)2示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例衍生使用狀態(tài)3示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]本電池柜結(jié)構(gòu)主要由以下部分組成:1、底座；2、頂蓋；3、邊板；4、電池托盤；5、上前門板；6、上后門板；7、下前門板；8、下后門板；其具有結(jié)構(gòu)簡單，無需采用專用模具即可生產(chǎn)，且拼裝簡單、快捷等特點(diǎn)。其組成說明如圖1所示。
[0023]本電池柜各部件間的裝配關(guān)系如圖2a_圖2c所示，為便于直觀體現(xiàn)各部件間裝配關(guān)系’圖2a-圖2c已將左面邊板隱藏。
[0024]本電池柜各部件構(gòu)造要素說明如圖3a-圖3b所示
[0025]底座I由折彎鈑金部件焊接而成，以保證底座正常承重強(qiáng)度，底座的兩側(cè)部壓鉚有6個(gè)螺母1-1，用于底座與下前門板7、下后門板8的鎖緊固。
[0026]頂蓋2由鈑金折彎制作而成，頂蓋的兩側(cè)折彎邊加工有4個(gè)圓孔2-1，用于頂蓋與上前門板5、上后門板6的限位安裝。
[0027]邊板3由鈑金折彎制作而成，邊板的兩側(cè)折彎邊加工有2個(gè)長方孔3-1，用于邊板與上前門板5、上后門板6、下前門板7、下后門板8的掛鉤限位式安裝。
[0028]電池托盤4由折彎鈑金部件焊接而成，以保證電池托盤的正常承重強(qiáng)度，其4條橫梁兩側(cè)均有帶倒角的小折彎伸出鈑金4-1，直接用于電池托盤與上前門板5、上后門板6、下前門板7、下后門板8的導(dǎo)向、插入式安裝。
[0029]上前門板5由鈑金折彎制作而成，上折彎邊加工有2個(gè)壓鉚螺母5-1，通過從下往上安裝2個(gè)螺釘當(dāng)做定位插銷，即可使其與頂蓋2的限位固定；左右兩折彎邊加工有2折彎掛鉤5-2，用于邊板3的限位安裝；其下部折彎邊加工有4長方孔5-3，用于其與電池托盤4的限位安裝；同時(shí)其下部折彎邊加工有2圓孔5-4，只需通過2顆螺釘即可使其與下前門板7固定鎖緊。
[0030]上后門板6由鈑金折彎制作而成，上折彎邊加工有2個(gè)壓鉚螺母6-1，通過從下往上安裝2個(gè)螺釘當(dāng)做定位插銷，即可使其與頂蓋2的限位固定；左右兩折彎邊加工有2折彎掛鉤6-2，用于邊板3的限位安裝；其下部折彎邊加工有4長方孔6-3，用于其與電池托盤4的限位安裝；同時(shí)其下部折彎邊加工有2圓孔6-4，只需通過2顆螺釘即可使其與下后門板8固定鎖緊。
[0031]下前門板7由折彎鈑金部件焊接而成，上折彎邊加工有2個(gè)壓鉚螺母7-1和4個(gè)長方孔7-2，用于其與上前門板5和電池托盤4的安裝固定；其左右兩折彎邊加工有4折彎掛鉤7-3，用于邊板3的限位安裝；其上、下兩端焊接有2加強(qiáng)筋7-4，以保證其正常的承重強(qiáng)度；其下部折彎邊加工有3個(gè)圓孔7-5，只需通過3顆螺釘即可使其與底座I的固定鎖緊；另外其中部焊接有加強(qiáng)筋7-6，以保證其正常的承重強(qiáng)度及中部電池托盤4的安裝固定。
[0032]下后門板8由折彎鈑金部件焊接而成，上折彎邊加工有2個(gè)壓鉚螺母8-1和4個(gè)長方孔8-2，用于其與上后門板6和電池托盤4的安裝固定；其左右兩折彎邊加工有4折彎掛鉤8-3，用于邊板3的限位安裝；其上、下兩端焊接有2加強(qiáng)筋8-4，以保證其正常的承重強(qiáng)度；其下部折彎邊加工有3個(gè)圓孔8-5，只需通過3顆螺釘即可使其與底座I的固定鎖緊；另外其中部焊接有加強(qiáng)筋8-6，以保證其正常的承重強(qiáng)度及中部電池托盤4的安裝固定。
[0033]該電池柜拆裝方便、快捷，因其頂蓋2是利用定位插銷形式安裝，而邊板則直接通過掛鉤限位式安裝于相應(yīng)的門板兩側(cè)，故更換電池時(shí)只需取下頂蓋2和邊板3(無需使用任何輔助工具)即可方便進(jìn)行電池更換；其使用狀態(tài)示意圖如圖4所示。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例衍生使用狀態(tài)舉例(無需增加任何其他輔件即可實(shí)現(xiàn))
[0035]I)、衍生使用狀態(tài)2 (如圖5所示)；
[0036]2)、衍生使用狀態(tài)3 (如圖6所示)。
[0037]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0038]A.結(jié)構(gòu)簡單，不需要專門模具，巧妙地把前、后門板均做成2個(gè)門板部件拼裝的形式，既減小了因單個(gè)門板高度較高易變形的風(fēng)險(xiǎn)，降低產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸成本。
[0039]B.該結(jié)構(gòu)通用性和互換性好，通過不同形式的簡單拼裝組合，在無需增加任何其他輔件的情況下即可組合出3種不同使用狀態(tài)的電池柜，應(yīng)用靈活。對導(dǎo)線具有良好的保護(hù)作用，結(jié)構(gòu)緊湊，無需裝配獨(dú)立拉手即可實(shí)現(xiàn)抽拉維護(hù)。
[0040]C.該結(jié)構(gòu)拼裝操作簡單，邊板通過掛鉤形式安裝，頂蓋采用定位插銷形式安裝。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鈑金制成的底座(I)、頂蓋(2)，以及設(shè)在底座(I)與頂蓋(2)之間的兩邊板(3)、上前門板(5)和上后門板(6)，所述底座兩側(cè)部壓鉚有螺母(1-1);頂蓋兩側(cè)折彎邊加工有第一圓孔(2-1);上前門板(5 )和上后門板(6)的上折彎邊加工有壓鉚螺孔(5-1)、(6-1)，壓鉚螺孔從下往上穿設(shè)螺釘以作為定位插銷(9)，以與頂蓋第一圓孔(2-1)限位固定，左右兩折彎邊加工有折彎掛鉤(5-2)、(6-2)，上前門板(5)和上后門板(6)的下部折彎邊加工有第二圓孔(5-4)，以用螺釘與下前門板(7)和下后門板(8)的上折彎邊加工的第二壓鉚螺母限位固定；所述邊板的兩側(cè)折彎邊加工有長方孔(3-1)，以用于與上前門板、上后門板掛鉤(5-2)的限位安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上前門板(5)和上后門板(6)與底座之間設(shè)有下前門板(7)和下后門板(8)，所述下前門板和下后門板的上折彎邊加工有第二壓鉚螺母(7-1)，由上前門板和上后門板下部的第二圓孔(5-4)從上往下穿設(shè)螺釘，以與下前門板和下后門板的第二壓鉚螺母鎖緊固定，左右兩折彎邊加工有折彎掛鉤，下前門板和下后門板的下部折彎邊加工有第三圓孔(7-5)，以用螺釘與底座的螺母限位固定；所述下前門板和下后門板側(cè)面的邊板的兩側(cè)折彎邊也加工有長方孔，以用于與下前門板、下后門板掛鉤(7-3)、(8-3)的限位安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上前門板和上后門板的下折彎邊、下前門板和下后門板的上折彎邊相應(yīng)位置設(shè)有橫向長方孔(5-3)、(6-3)、(7-2)、(8-2);下前門板和下后門板的中部橫向設(shè)有加強(qiáng)筋(7-6)，所述加強(qiáng)筋上也設(shè)有第二橫向長方孔(10)，所述橫向長方孔和第二橫向長方孔上扣接有電池托盤(4)，所述電池托盤(4)由若干根橫豎交錯(cuò)的鈑金折彎件焊接而成，在電池托盤橫向鈑金折彎件兩端設(shè)有帶倒角的小折彎伸出鈑金(4-1)，以便于扣入橫向長方孔內(nèi)限位固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝組合式可調(diào)節(jié)電池柜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座由若干根鈑金橫梁和兩側(cè)邊梁焊接而成，所述螺母壓鉚在邊梁內(nèi)部上表面上。
【文檔編號】H01M2/10GK203967157SQ201420400513
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】蘭祥金, 簡燦色, 李奕清, 黃國全 申請人:深圳市科華恒盛科技有限公司