一種繞線工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種繞線工裝，包括兩塊定位擋板、穿設(shè)所述定位擋板的若干個鎖緊螺桿、以及與所述鎖緊螺桿連接的方形繞線部件，所述定位擋板上設(shè)有沿圓周方向均勻分布的通孔，鎖緊螺桿穿過所述通孔并在每塊定位擋板兩側(cè)通過螺母將兩塊定位擋板和鎖緊螺桿固定在一起。本實用新型的繞線工裝結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，制作費用低，與傳統(tǒng)繞線模相比，通用性強，模具投入少，制模周期短；本實用新型的繞線工裝由兩塊定位擋板和多個鎖緊螺桿組成繞線模，即可繞制圓形線圈又可繞制矩形線圈，達到一模多用的功能，本實用新型可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來調(diào)整長度和直徑大小；本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)矩形和圓形模共用，減少模具的加工費用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種繞線工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于變壓器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種繞線工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有繞制線圈的工裝中，繞制線圈的模具基本上都是固定的，即每一種待繞制的線圈對應(yīng)一種模具，且繞制過程十分不方便，繞制完一種規(guī)格的線圈后，如想繞制其它類型的線圈，必須重新制作模具，再重新繞制線圈的工裝，不同規(guī)格的線圈就需要不同的線圈工裝，拆卸和安裝工裝十分不方便，因此，傳統(tǒng)的繞線工裝工作效率低，材料浪費，并且傳統(tǒng)的繞線模通用性差，模具投入多，每一款產(chǎn)品就要一套模，制模周期長，繞線后拆卸線圈困難，并且傳統(tǒng)繞線模不能圓形和矩形公用，每一款產(chǎn)品就要一套模，制模周期長。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種模具投入少，制模周期短，且圓形和矩形公用的繞線工裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種繞線工裝，包括兩塊定位擋板、穿設(shè)所述定位擋板的若干個鎖緊螺桿、以及與所述鎖緊螺桿連接的方形繞線部件，所述定位擋板上設(shè)有沿圓周方向均勻分布的通孔，所述鎖緊螺桿穿過所述通孔并在每塊定位擋板兩側(cè)通過螺母將兩塊定位擋板和鎖緊螺桿固定在一起。
[0005]進一步的，所述方形繞線部件包括角鋼和鋼板，所述角鋼和鋼板通過與所述鎖緊螺桿相互連接形成方形體。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述鎖緊螺桿在所述兩塊定位擋板之間形成圓柱體。
[0007]在本實用新型的一實施方式中，所述圓柱體表面纏繞一層圓柱形膜。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，進一步地，所述定位擋板中心設(shè)有供繞線機軸穿設(shè)的方形孔。
[0009]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:本實用新型的繞線工裝結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，制作費用低，與傳統(tǒng)繞線模相比，通用性強，模具投入少，制模周期短；本實用新型的繞線工裝由兩塊定位擋板和多個鎖緊螺桿組成繞線模，即可繞制圓形線圈又可繞制矩形線圈，達到一模多用的功能。在定位擋板上設(shè)有沿圓周方向均勻分布的通孔，通孔在兩塊定位擋板上對稱，用多個鎖緊螺桿通過通孔可將兩塊定位擋板鎖緊，本實用新型可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來調(diào)整長度和直徑大?。槐緦嵱眯滦湍軌?qū)崿F(xiàn)矩形和圓形模共用，減少模具的加工費用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的繞線工裝一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型的繞線工裝另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1-4所示，為本實用新型繞線工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型繞線工裝可用在變壓器線圈繞制設(shè)備上使用，具體地，本實用新型繞線工裝包括兩塊定位擋板10、穿設(shè)所述定位擋板10的若干個鎖緊螺桿20、以及與所述鎖緊螺桿20連接的方形繞線部件30，所述定位擋板10上設(shè)有沿圓周方向均勻分布的通孔11，所述鎖緊螺桿20穿過所述通孔11并在每塊定位擋板10兩側(cè)通過螺母40將兩塊定位擋板10和鎖緊螺桿20固定在一起。本實用新型的定位擋板10從圓心沿徑向向外排列成一圈圈的呈圓形分布的通孔11，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來調(diào)整長度和直徑大小，需繞直徑小的線圈，鎖緊螺桿20穿過定位擋板10靠近圓心內(nèi)圈上的通孔11 ;需繞直徑較大的線圈，則鎖緊螺桿20穿過定位擋板10遠離圓心外圈上的通孔11。本實用新型的繞線工裝由兩塊定位擋板10和多個鎖緊螺桿20組成繞線模，即可繞制圓形線圈又可繞制矩形線圈，優(yōu)選地，在所述定位擋板10中心設(shè)有供繞線機軸穿設(shè)的方形孔12，通過繞線機軸的轉(zhuǎn)動，帶動定位擋板10轉(zhuǎn)動，進而通過本實用新型的繞線工裝進行繞線。
[0016]具體地，在本實用新型的一實施例中，如圖1和圖2所示，所述鎖緊螺桿20在所述兩塊定位擋板10之間形成圓柱體，以便在所述鎖緊螺桿20形成的圓柱體上繞制圓形線圈，優(yōu)選地，為了保證繞成圓形線圈的圓度，所述圓柱體表面纏繞一層圓柱形膜(圖中未標示)，以填補相鄰的鎖緊螺桿20之間的非圓弧的缺陷，保證繞制的圓形線圈的圓度。
[0017]進一步的，在本實用新型的另一實施例中，如圖3和圖4所示，所述方形繞線部件30包括角鋼31和鋼板32，所述角鋼31和鋼板32通過與所述鎖緊螺桿20相互連接形成方形體，以便在所述方形體上繞制方形線圈，而角鋼31和鋼板32可采用邊角料，利用現(xiàn)成的材料即可制成，減少模具的加工費用，降低生產(chǎn)成本。具體實施時，先根據(jù)所需線圈的直徑，選擇在定位擋板10上某一圈上的通孔11中穿設(shè)4個鎖緊螺桿20，保證這4個鎖緊螺桿20形成方形，然后將角鋼31與鎖緊螺桿20固定連接，再依次將鋼板32連接在角鋼31上，形成一個方形體，以便進行方形繞線。
[0018]本實用新型的繞線工裝結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，制作費用低，與傳統(tǒng)繞線模相比，通用性強，模具投入少，制模周期短；本實用新型的繞線工裝由兩塊定位擋板10和多個鎖緊螺桿20組成繞線模，即可繞制圓形線圈又可繞制矩形線圈，達到一模多用的功能。在定位擋板10上設(shè)有沿圓周方向均勻分布的通孔11，通孔11在兩塊定位擋板10上對稱，用多個鎖緊螺桿20通過通孔11可將兩塊定位擋板10鎖緊，本實用新型可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來調(diào)整長度和直徑大?。槐緦嵱眯滦湍軌?qū)崿F(xiàn)矩形和圓形模共用，減少模具的加工費用，降低生產(chǎn)成本，提聞生廣效率，適于推廣。
[0019]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范O frrl
【權(quán)利要求】
1.一種繞線工裝，其特征在于:包括兩塊定位擋板、穿設(shè)所述定位擋板的若干個鎖緊螺桿、以及與所述鎖緊螺桿連接的方形繞線部件，所述定位擋板上設(shè)有沿圓周方向均勻分布的通孔，所述鎖緊螺桿穿過所述通孔并在每塊定位擋板兩側(cè)通過螺母將兩塊定位擋板和鎖緊螺桿固定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的繞線工裝，其特征在于:所述方形繞線部件包括角鋼和鋼板，所述角鋼和鋼板通過與所述鎖緊螺桿相互連接形成方形體。
3.如權(quán)利要求1所述的繞線工裝，其特征在于:所述鎖緊螺桿在所述兩塊定位擋板之間形成圓柱體。
4.如權(quán)利要求3所述的繞線工裝，其特征在于:所述圓柱體表面纏繞一層圓柱形膜。
5.如權(quán)利要求1所述的繞線工裝，其特征在于:所述定位擋板中心設(shè)有供繞線機軸穿設(shè)的方形孔。
【文檔編號】H01F41/06GK204215895SQ201420531907
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】李少華 申請人:佛山市萬瀚隆磁電科技有限公司