一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，旨在提供一種可回收、凈化油杯終端更換下來的變壓器油的浪費(fèi)的試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置。它包括粗過濾器，精濾器，加熱裝置，脫氣罐，真空泵及出油嘴；粗過濾器包括粗過濾罐，粗過濾罐上設(shè)有第一進(jìn)油口及第一出油口，加熱裝置包括加熱罐，加熱罐上設(shè)有第二進(jìn)油口及第二出油口；脫氣罐的上設(shè)有抽氣口，第三進(jìn)油口及第三出油口。第一出油口與精濾器進(jìn)口之間通過第一管道相連。精濾器出口與第二進(jìn)油口之間通過第二管道相連。第二出油口與第三進(jìn)油口之間通過第三管道相連。第三出油口與出油嘴之間通過第四管道相連。真空泵與抽氣口之間通過第五管道相連。
【專利說明】一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈化裝置，具體涉及一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜以其優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械物理性能獲得了廣泛的應(yīng)用，相應(yīng)的其性能的檢測方法也得到迅速的發(fā)展。3.5倍的V。⑶0為電纜的相電壓)5分鐘耐壓和1.73倍現(xiàn)下局放試驗(yàn)(局部放電試驗(yàn))作為交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的出廠試驗(yàn)的主要項(xiàng)目，該試驗(yàn)需要合適的終端，目前主要的終端有去離子水終端和油杯終端；其中，去離子水終端一般用于110”及以上電壓等級(jí)的電纜的例行試驗(yàn)；對(duì)于低電壓等級(jí)的電纜來講，去離子水終端不僅費(fèi)時(shí)而且也會(huì)造成電纜的浪費(fèi)，因此電壓等級(jí)在35”及以下的電纜在例行試驗(yàn)中經(jīng)常用油杯終端。油杯終端的介質(zhì)主要是變壓器油或氟利昂，而由于氟利昂試驗(yàn)終端中的液體介質(zhì)主要是氟利昂113，此種介質(zhì)爆漏在空氣中，易揮發(fā)，破壞大氣中的臭氧層；因而目前的油杯終端的介質(zhì)主要是變壓器油。
[0003]電壓等級(jí)在35”及以下的電纜在例行試驗(yàn)中所用的油杯終端中，變壓器油作為絕緣介質(zhì)裸露在空氣中，容易有水分浸入；尤其是在陰雨潮濕的南方地區(qū)，變壓器油受潮現(xiàn)象更加明顯，而變壓器油被水分浸入后，在局放測試過程中容易造成干擾引起放電量超標(biāo)，嚴(yán)重時(shí)試驗(yàn)無法進(jìn)行；另一方面，在局放、耐壓測試過程中變壓器油與銅導(dǎo)體切割面直接接觸，經(jīng)過幾次試驗(yàn)后，變壓器油內(nèi)將出現(xiàn)大量的銅粉沉積，造成干擾放電；因而為了排除變壓器油中的水分及銅粉的干擾，避免試驗(yàn)效率低下和變壓器油干擾放電引起試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題；則需要經(jīng)常更換變壓器油，但目前更換下來的變壓器油通常作廢油直接處理，這又造成了變壓器油的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可回收、凈化油杯終端更換下來的變壓器油的試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，避免變壓器油的浪費(fèi)，并且經(jīng)試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置凈化的變壓器油能夠滿足局放、耐壓測試要求，避免試驗(yàn)效率低下和變壓器油干擾放電引起試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，包括粗過濾器，精濾器，加熱裝置，脫氣罐，真空泵及出油嘴；所述粗過濾器包括粗過濾罐及設(shè)置在粗過濾罐內(nèi)的粗過濾裝置，所述粗過濾罐的頂部設(shè)有第一進(jìn)油口，底部設(shè)有第一出油口，所述粗過濾裝置包括至少兩層自上而下依次分布的粗過濾網(wǎng)，且自上而下依次分布的粗過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔逐漸減小；所述加熱裝置包括加熱罐及設(shè)置在加熱罐內(nèi)的加熱器，所述加熱罐的底部設(shè)有第二進(jìn)油口，頂部設(shè)有第二出油口 ；所述脫氣罐的上部設(shè)有抽氣口及第三進(jìn)油口，脫氣罐的底部設(shè)有第三出油口，脫氣罐的上部還設(shè)有用于檢測脫氣罐的上部腔體的氣壓的真空表，脫氣罐的下部還設(shè)有用于檢測脫氣罐內(nèi)的油液溫度的測溫裝置；所述第一出油口與精濾器的進(jìn)口之間通過第一管道相連，且第一管道相連上設(shè)有第一開關(guān)閥；精濾器的出口與第二進(jìn)油口之間通過第二管道相連；所述第二出油口與第三進(jìn)油口之間通過第三管道相連；所述第三出油口與出油嘴之間通過第四管道相連，且出油嘴與第四管道之間設(shè)有出油閥門；所述真空泵與抽氣口之間通過第五管道相連。
[0007]本方案的試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置能有效的清除油杯終端更換下來的變壓器油內(nèi)水分、銅粉及其他雜質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)油杯終端的變壓器油的回收、循環(huán)使用；并且經(jīng)試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置凈化的變壓器油能夠滿足局放、耐壓測試要求，避免試驗(yàn)效率低下和變壓器油干擾放電引起試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。
[0008]作為優(yōu)選，還包括外接管道，所述第四管道上設(shè)有取樣閥，所述外接管道的一端口與第四管道相連通，且與第四管道連通的外接管道的端口位于取樣閥與出油閥門之間，夕卜接管道上還設(shè)有單向閥及第二開關(guān)閥。
[0009]本方案中的取樣閥可以從第四管道內(nèi)進(jìn)行變壓器油取樣，從而通檢測取樣的變壓器油，來確認(rèn)脫氣罐內(nèi)的變壓器油的水分是否達(dá)標(biāo)。另一方面，外接管道，單向閥及第二開關(guān)閥的設(shè)置，使得經(jīng)凈化后的變壓器油供給其他需要的系統(tǒng)應(yīng)用，其中單向閥的設(shè)置避免外界的空氣反向進(jìn)入脫氣罐，而造成水分、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入脫氣罐，造成二次污染。
[0010]作為優(yōu)選，第五管道上設(shè)有補(bǔ)氣閥及第三開關(guān)閥，且第三開關(guān)閥靠近真空泵。
[0011]作為優(yōu)選，抽氣口位于第三進(jìn)油口的上方，且脫氣罐內(nèi)位于抽氣口與第三進(jìn)油口之間設(shè)有隔板，該隔板中部設(shè)有通氣孔。本方案結(jié)構(gòu)可以有效避免真空泵工作過程中將由第三進(jìn)油口流入脫氣罐內(nèi)的油液，從抽氣口處抽吸走，造成油液浪費(fèi)，甚至影響真空泵工作。
[0012]作為優(yōu)選，脫氣罐內(nèi)、位于隔板下方設(shè)有導(dǎo)流管，該導(dǎo)流管的上端口與第三進(jìn)油口相連接，下端口往下延伸至脫氣罐下部，且導(dǎo)流管的下端口朝下設(shè)置。本方案結(jié)構(gòu)進(jìn)一步避免真空泵工作過程中將由第三進(jìn)油口流入脫氣罐內(nèi)的油液，從抽氣口處抽吸走，造成油液浪費(fèi)，甚至影響真空泵工作。
[0013]作為優(yōu)選，第五管道上還設(shè)有防噴器。本方案結(jié)構(gòu)可以防止真空泵工作過程中油液進(jìn)入真空泵，影響真空泵工作。
[0014]作為優(yōu)選，第四管道上還設(shè)有用于檢測第四管道內(nèi)的油壓的壓力表。
[0015]作為優(yōu)選，測溫裝置為溫度計(jì)。
[0016]作為優(yōu)選，加熱器包括螺旋環(huán)繞在加熱罐內(nèi)的電加熱管。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:可回收、凈化油杯終端更換下來的變壓器油，避免變壓器油的浪費(fèi)；并且經(jīng)試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置凈化的變壓器油能夠滿足局放、耐壓測試要求，避免試驗(yàn)效率低下和變壓器油干擾放電引起試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:粗過濾器1，第一進(jìn)油口 2，粗過濾罐3，粗過濾裝置4，第一出油口 5，第一管道相連6，第一開關(guān)閥7，精濾器8，第二管道9，加熱罐10，脫氣罐11，第三管道12，抽氣口13，隔板14，通氣孔15，第三進(jìn)油口 16，補(bǔ)氣閥17，防噴器18，第三開關(guān)閥19，真空泵20，第五管道21，導(dǎo)流管22，壓力表23，取樣閥24，出油閥門25，出油嘴253，第三出油口 26，第四管道27，外接管道28，單向閥29，第二開關(guān)閥30。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]如圖1所示，一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置包括粗過濾器1，精濾器8，加熱裝置，脫氣罐11，真空泵20，出油嘴253及外接管道28。
[0022]粗過濾器包括粗過濾罐3及設(shè)置在粗過濾罐內(nèi)的粗過濾裝置4。粗過濾罐的頂部設(shè)有第一進(jìn)油口 2，底部設(shè)有第一出油口 5。粗過濾裝置包括三層自上而下依次分布的粗過濾網(wǎng)，且自上而下依次分布的粗過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔逐漸減小。精濾器上設(shè)有供變壓器油進(jìn)出的進(jìn)口及出口。
[0023]加熱裝置包括加熱罐10及設(shè)置在加熱罐內(nèi)的加熱器。加熱罐的底部設(shè)有第二進(jìn)油口，頂部設(shè)有第二出油口。加熱器包括螺旋環(huán)繞在加熱罐內(nèi)的電加熱管。
[0024]脫氣罐的上部設(shè)有抽氣口 13及第三進(jìn)油口 16，脫氣罐的底部設(shè)有第三出油口 26。抽氣口位于第三進(jìn)油口的上方，且脫氣罐內(nèi)位于抽氣口與第三進(jìn)油口之間設(shè)有隔板14。該隔板中部設(shè)有通氣孔15。脫氣罐內(nèi)、位于隔板下方設(shè)有導(dǎo)流管22。該導(dǎo)流管的上端口與第三進(jìn)油口相連接，下端口往下延伸至脫氣罐下部，且導(dǎo)流管的下端口朝下設(shè)置。脫氣罐的上部還設(shè)有用于檢測脫氣罐的上部腔體的氣壓的真空表。脫氣罐的下部還設(shè)有用于檢測脫氣罐內(nèi)的油液溫度的測溫裝置。測溫裝置為溫度計(jì)。
[0025]第一出油口與精濾器的進(jìn)口之間通過第一管道相連6，且第一管道相連上設(shè)有第一開關(guān)閥7。精濾器的出口與第二進(jìn)油口之間通過第二管道9相連。精濾器為精密過濾器，其內(nèi)設(shè)有濾芯。第二出油口與第三進(jìn)油口之間通過第三管道12相連。
[0026]第三出油口與出油嘴之間通過第四管道27相連，且出油嘴與第四管道之間設(shè)有出油閥門25。出油閥門即為開關(guān)閥。第四管道上設(shè)有取樣閥24。第四管道上還設(shè)有用于檢測第四管道內(nèi)的油壓的壓力表23。外接管道的一端口與第四管道相連通，且與第四管道連通的外接管道的端口位于取樣閥與出油閥門之間。外接管道上還設(shè)有單向閥29及第二開關(guān)閥30。
[0027]真空泵與抽氣口之間通過第五管道21相連。第五管道上設(shè)有補(bǔ)氣閥17及第三開關(guān)閥19，且第三開關(guān)閥靠近真空泵。第五管道上還設(shè)有防噴器18。
[0028]本實(shí)用新型的試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置的具體使用過程如下:
[0029]第一，將第一開關(guān)閥及第三開關(guān)閥開啟，并將出油閥門及第二開關(guān)閥關(guān)閉，然后開啟真空泵；
[0030]第二，將需過濾的變壓器油放入粗過濾罐，在變壓器油的自重和真空泵的負(fù)壓抽吸作用下:粗過濾罐內(nèi)的變壓器油將首先經(jīng)過粗過濾裝置上的各粗過濾網(wǎng)將將變壓器油中的部分銅粉及表面的懸浮雜質(zhì)過濾；
[0031〕 第三，接著變壓器油通過第一管道進(jìn)入精濾器，通過精濾器對(duì)變壓器油中的銅粉及雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的過濾；
[0032]第四，接著變壓器油通過第二管道進(jìn)入加熱罐進(jìn)行加熱，其目的使為了加熱變壓器油中的水；
[0033]第五，接著變壓器油通過第三管道進(jìn)入脫氣罐，在極低的真空壓力作用下，油中的氣體潰破油膜而析出，水分迅速蒸發(fā)，然后由真空泵排出，從而將變壓器油內(nèi)的水分排出；自此完成變壓器油全部凈化過程；
[0034]第六，在需要使用變壓器油時(shí)可以關(guān)閉真空泵，開啟出油閥門，從而取出所需的變壓器油。
【權(quán)利要求】
1.一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，包括粗過濾器(1)，精濾器(8)，加熱裝置，脫氣罐(11)，真空泵(20)及出油嘴(25a)； 所述粗過濾器包括粗過濾罐(3)及設(shè)置在粗過濾罐內(nèi)的粗過濾裝置(4)，所述粗過濾罐的頂部設(shè)有第一進(jìn)油口(2)，底部設(shè)有第一出油口(5)，所述粗過濾裝置包括至少兩層自上而下依次分布的粗過濾網(wǎng)，且自上而下依次分布的粗過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔逐漸減?。? 所述加熱裝置包括加熱罐(10)及設(shè)置在加熱罐內(nèi)的加熱器，所述加熱罐的底部設(shè)有第二進(jìn)油口，頂部設(shè)有第二出油口 ； 所述脫氣罐的上部設(shè)有抽氣口(13)及第三進(jìn)油口(16)，脫氣罐的底部設(shè)有第三出油口(26)，脫氣罐的上部還設(shè)有用于檢測脫氣罐的上部腔體的氣壓的真空表，脫氣罐的下部還設(shè)有用于檢測脫氣罐內(nèi)的油液溫度的測溫裝置； 所述第一出油口與精濾器的進(jìn)口之間通過第一管道相連(6)，且第一管道相連上設(shè)有第一開關(guān)閥(7);精濾器的出口與第二進(jìn)油口之間通過第二管道(9)相連；所述第二出油口與第三進(jìn)油口之間通過第三管道(12)相連；所述第三出油口與出油嘴之間通過第四管道(27)相連，且出油嘴與第四管道之間設(shè)有出油閥門(25);所述真空泵與抽氣口之間通過第五管道(21)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，還包括外接管道(28)，所述第四管道上設(shè)有取樣閥(24)，所述外接管道的一端口與第四管道相連通，且與第四管道連通的外接管道的端口位于取樣閥與出油閥門之間，外接管道上還設(shè)有單向閥(29)及第二開關(guān)閥(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，所述第五管道上設(shè)有補(bǔ)氣閥及第三開關(guān)閥，且第三開關(guān)閥靠近真空泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，所述抽氣口位于第三進(jìn)油口的上方，且脫氣罐內(nèi)位于抽氣口與第三進(jìn)油口之間設(shè)有隔板(14)，該隔板中部設(shè)有通氣孔(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，所述脫氣罐內(nèi)、位于隔板下方設(shè)有導(dǎo)流管，該導(dǎo)流管的上端口與第三進(jìn)油口相連接，下端口往下延伸至脫氣罐下部，且導(dǎo)流管的下端口朝下設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，所述第五管道上還設(shè)有防噴器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，所述第四管道上還設(shè)有用于檢測第四管道內(nèi)的油壓的壓力表。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，所述測溫裝置為溫度計(jì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種試驗(yàn)用變壓器油凈化裝置，其特征是，所述加熱器包括螺旋環(huán)繞在加熱罐內(nèi)的電加熱管。
【文檔編號(hào)】H01F27/14GK204144021SQ201420576279
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】楊麗偉, 祖超領(lǐng), 鄭旭東, 葉麗花 申請(qǐng)人:杭州電纜股份有限公司