二次線接線線耳成型鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二次線接線線耳成型鉗，包括鉗體和與鉗體配合用于對二次線線頭壓緊并帶動旋轉(zhuǎn)制成接線線耳的線耳壓制組件；通過壓合活動鉗體，主驅(qū)動齒輪帶動從動齒輪Ⅰ和壓制盤轉(zhuǎn)動，并使得壓緊件隨壓制盤轉(zhuǎn)動，壓緊件自圓周軌道開口處滑入圓周軌道內(nèi)部，當(dāng)壓緊件隨壓制盤轉(zhuǎn)動一周自開口處滑出時，線耳壓接成型；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、且成本較低，可大規(guī)模復(fù)制生產(chǎn)，并有效提高工作效率和防范線耳人工制作不規(guī)范造成的二次接線不規(guī)范、電流開路、電壓斷路等影響正常計量的風(fēng)險。
【專利說明】二次線接線線耳成型鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力裝置接線裝置，特別涉及一種二次線接線線耳成型鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，運(yùn)行中計量互感器二次樁頭接線存在嚴(yán)重施工質(zhì)量問題，主要體現(xiàn)在二次線剝線長度不一、線耳制作工藝極為不規(guī)范、大小不一，導(dǎo)致壓接螺絲與二次線之間的壓接面減少，且極易造成二次線脫落電流回路開路的風(fēng)險。通過分析，發(fā)現(xiàn)造成此情況的主要原因是裝表接電人員普遍采用慣用尖嘴鉗自制線耳時，裝表技術(shù)過硬的裝表工制作的線耳基本能符合要求，但裝表技術(shù)差一些的裝表工制作的線耳就會大小不一、圓度不夠，從而導(dǎo)致接觸面減少，若壓接線耳方向不按照線口順時針方向壓接(逆時針方向壓接)還會造成二次電流線松脫電流回路開路。
[0003]因此，需要對接線鉗進(jìn)行改良，發(fā)明一種能將二次電流線接線線耳一次成型的簡易鉗，裝表接電人員通過使用線耳鉗制作二次接線線耳，能有效提高工作效率和防范人工制作線耳不規(guī)范造成的二次接線不規(guī)范、電流開路、電壓斷路等影響計量準(zhǔn)確性的風(fēng)險。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種二次線接線線耳成型鉗，能將二次電流線接線線耳一次成型，裝表接電人員通過使用可制作二次接線線耳，能有效提高工作效率和防范人工制作線耳不規(guī)范造成的二次接線不規(guī)范、電流開路、電壓斷路等影響計量準(zhǔn)確性的風(fēng)險。
[0005]本實用新型的二次線接線線耳成型鉗，包括鉗體和與鉗體配合用于對二次線線頭壓緊并帶動旋轉(zhuǎn)制成接線線耳的線耳壓制組件；
[0006]所述鉗體包括固定鉗體和活動鉗體；
[0007]所述線耳壓制組件包括主驅(qū)動齒輪、從動齒輪1、壓制盤和以可徑向伸縮的方式與壓制盤配合夾緊二次線線頭的壓緊件，還包括用于對壓緊件徑向伸縮限位的圓周軌道，主驅(qū)動齒輪以可繞自身中心線轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于固定鉗體上端形成的中空殼體內(nèi)，活動鉗體與主驅(qū)動齒輪固定連接，從動齒輪I與主驅(qū)動齒輪常嚙合，壓制盤與從動齒輪I固定連接，圓周軌道設(shè)置有用于壓緊件進(jìn)出的開口。
[0008]進(jìn)一步，還包括對應(yīng)圓周軌道開口以可橫向移動的方式設(shè)置并用于對二次線卡位的卡位組件，卡位組件包括從動齒輪I1、橫向滑塊和以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于橫向滑塊靠近圓周軌道開口端的圓柱楔，橫向滑塊上設(shè)置有用于與從動齒輪II嚙合并在圓柱楔移動至圓周軌道的開口處時分離的齒條，卡位組件還包括用于從動齒輪II回轉(zhuǎn)時拉動橫向滑塊使齒條與齒輪嚙合的回位彈簧I。
[0009]進(jìn)一步，壓緊件包括伸縮板和設(shè)置在伸縮板上與圓周軌道側(cè)壁抵止的圓弧楔，伸縮板包括固定板、移動板和壓縮彈簧，固定板與壓制盤固定連接，移動板外套于固定板，固定板位于移動板腔內(nèi)一端上設(shè)置有定位柱，壓縮彈簧外套于定位柱并兩端分別與固定板和移動板連接。
[0010]進(jìn)一步，壓制盤周向外側(cè)設(shè)置有凹槽。
[0011]進(jìn)一步，固定鉗體和活動鉗體件連接設(shè)置有回位彈簧II。
[0012]進(jìn)一步，從動齒輪I直徑為5mm，壓制盤直徑為6.5mm,圓周軌道側(cè)壁距壓制盤距離為3.5mm。
[0013]進(jìn)一步，壓緊件在自由狀態(tài)下時弧形楔內(nèi)側(cè)壁距壓制盤距離為3.5_7mm。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的二次線接線線耳成型鉗，通過壓合活動鉗體，主驅(qū)動齒輪帶動從動齒輪I和壓制盤轉(zhuǎn)動，并使得壓緊件隨壓制盤轉(zhuǎn)動，壓緊件自圓周軌道開口處滑入圓周軌道內(nèi)部，當(dāng)壓緊件隨壓制盤轉(zhuǎn)動一周自開口處滑出時，線耳壓接成型；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、且成本較低，可大規(guī)模復(fù)制生產(chǎn)，并有效提高工作效率和防范線耳人工制作不規(guī)范造成的二次接線不規(guī)范、電流開路、電壓斷路等影響正常計量的風(fēng)險。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的壓緊件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖所示:本實施例的二次線接線線耳成型鉗，包括鉗體和與鉗體配合用于對二次線線頭壓緊并帶動旋轉(zhuǎn)制成接線線耳的線耳壓制組件；
[0019]鉗體包括固定鉗體I和活動鉗體2 ；
[0020]線耳壓制組件包括主驅(qū)動齒輪3、從動齒輪I 4、壓制盤5和以可徑向伸縮的方式與壓制盤5配合夾緊二次線線頭的壓緊件6，還包括用于對壓緊件6徑向伸縮限位的圓周軌道7，主驅(qū)動齒輪3以可繞自身中心線轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于固定鉗體I上端形成的中空殼體8內(nèi)，活動鉗體2與主驅(qū)動齒輪3固定連接，從動齒輪I 4與主驅(qū)動齒輪3常嚙合，壓制盤5與從動齒輪I 4固定連接，圓周軌道7設(shè)置有用于壓緊件6進(jìn)出的開口 9 ;主驅(qū)動齒輪3通過一個轉(zhuǎn)軸10設(shè)置在固定鉗體的殼體8上。
[0021]本實施例中，還包括對應(yīng)圓周軌道7開口以可橫向移動的方式設(shè)置并用于對二次線卡位的卡位組件，卡位組件包括從動齒輪II 11、橫向滑塊12和以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于橫向滑塊12靠近圓周軌道7開口端的圓柱楔13，橫向滑塊12上設(shè)置有用于與從動齒輪II 11嚙合并在圓柱楔13移動至圓周軌道7的開口處時分離的齒條14，卡位組件還包括用于從動齒輪II 11回轉(zhuǎn)時拉動橫向滑塊12使齒條14與齒輪嚙合的回位彈簧I (在圖中未示出)；卡位組件用于在線耳壓制時對二次線進(jìn)行卡位導(dǎo)向，使得二次線自圓柱楔13與圓周軌道7開口間的縫隙隨壓緊件6進(jìn)入圓周軌道7，橫向滑塊12以可橫向移動的方式設(shè)置與固定鉗體I上端殼體8內(nèi)，可采用設(shè)置滑槽的方式，橫向滑塊12上的齒條14為一定長度，該長度可滿足在活動鉗體2不壓合時與從動齒輪II 11保持嚙合，并在活動鉗體2壓合時，且圓柱楔13運(yùn)動到距圓周軌道7開口 4.2mm時，齒條14與從動齒輪II 11分離，此時從動齒輪II 11空轉(zhuǎn)，回位彈簧I的作用為在從動齒輪II 11回轉(zhuǎn)時，給予橫向滑塊12—個向左移動的力，使得齒條14與從動齒輪II 11可以再次嚙合，從而橫向滑塊12回到初始位置，回位彈簧I在圖中未示出，可以設(shè)置為扭簧結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可設(shè)置為拉簧結(jié)構(gòu)，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0022]本實施例中，壓緊件6包括伸縮板和設(shè)置在伸縮板上與圓周軌道7側(cè)壁抵止的圓弧楔61,伸縮板包括固定板62、移動板63和壓縮彈簧64,固定板62與壓制盤5固定連接，移動板63外套于固定板62,固定板62位于移動板63腔內(nèi)一端上設(shè)置有定位柱65,壓縮彈簧64外套于定位柱65并兩端分別與固定板62和移動板63連接；圓弧楔61外表面為弧形結(jié)構(gòu)，伸縮結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可在受到圓周軌道7側(cè)壁的徑向限位時產(chǎn)生徑向伸縮對線頭壓緊。
[0023]本實施例中，壓制盤5周向外側(cè)設(shè)置有凹槽；可用于放置線頭，形成良好定位。
[0024]本實施例中，固定鉗體I和活動鉗體2件連接設(shè)置有回位彈簧II 15。
[0025]本實施例中，從動齒輪I 4直徑為5mm,壓制盤直徑為6.5mm,圓周軌道7側(cè)壁距壓制盤距離為3.5mm。
[0026]本實施例中，壓緊件6在自由狀態(tài)下時弧形楔內(nèi)側(cè)壁距壓制盤距離為3.5_7mm。
[0027]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種二次線接線線耳成型鉗，其特征在于:包括鉗體和與鉗體配合用于對二次線線頭壓緊并帶動旋轉(zhuǎn)制成接線線耳的線耳壓制組件； 所述鉗體包括固定鉗體和活動鉗體； 所述線耳壓制組件包括主驅(qū)動齒輪、從動齒輪1、壓制盤和以可徑向伸縮的方式與壓制盤配合夾緊二次線線頭的壓緊件，還包括用于對壓緊件徑向伸縮限位的圓周軌道，所述主驅(qū)動齒輪以可繞自身中心線轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述固定鉗體上端形成的中空殼體內(nèi)，所述活動鉗體與所述主驅(qū)動齒輪固定連接，所述從動齒輪I與所述主驅(qū)動齒輪常嚙合，所述壓制盤與所述從動齒輪I固定連接，所述圓周軌道設(shè)置有用于壓緊件進(jìn)出的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次線接線線耳成型鉗，其特征在于:還包括對應(yīng)圓周軌道開口以可橫向移動的方式設(shè)置并用于對二次線卡位的卡位組件，所述卡位組件包括從動齒輪I1、橫向滑塊和以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述橫向滑塊靠近圓周軌道開口端的圓柱楔，所述橫向滑塊上設(shè)置有用于與從動齒輪II嚙合并在圓柱楔移動至圓周軌道的開口處時分離的齒條，所述卡位組件還包括用于從動齒輪II回轉(zhuǎn)時拉動橫向滑塊使齒條與齒輪嚙合的回位彈簧I。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次線接線線耳成型鉗，其特征在于:所述壓緊件包括伸縮板和設(shè)置在所述伸縮板上與圓周軌道側(cè)壁抵止的圓弧楔，所述伸縮板包括固定板、移動板和壓縮彈簧，所述固定板與所述壓制盤固定連接，所述移動板外套于所述固定板，所述固定板位于所述移動板腔內(nèi)一端上設(shè)置有定位柱，所述壓縮彈簧外套于所述定位柱并兩端分別與固定板和移動板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二次線接線線耳成型鉗，其特征在于:所述壓制盤周向外側(cè)設(shè)置有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次線接線線耳成型鉗，其特征在于:所述固定鉗體和所述活動鉗體件連接設(shè)置有回位彈簧II。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二次線接線線耳成型鉗，其特征在于:所述從動齒輪I直徑為5mm,所述壓制盤直徑為6.5mm,所述圓周軌道側(cè)壁距所述壓制盤距離為3.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二次線接線線耳成型鉗，其特征在于:所述壓緊件在自由狀態(tài)下時弧形楔內(nèi)側(cè)壁距所述壓制盤距離為3.5-7mm。
【文檔編號】H01R43/28GK204130893SQ201420582129
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】曾平, 陳鑫, 嚴(yán)睿, 唐倫曌 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)重慶開縣供電有限責(zé)任公司