本發(fā)明是有關一種電連接器，且特別是有關于一種高速連接器。

背景技術：

習用的高速連接器通常藉接地片連接多個接地端子，以降低插入損失和串音干擾。其中，習用的接地片是由一片主體以及自該片主體所延伸出的多個彈臂所組成，并且上述彈臂大都以懸臂梁的形式與片主體一體沖壓制成。因此，所述彈臂的材質(zhì)與厚度等同于片主體。

然而，由于上述接地片的彈臂受壓縮時產(chǎn)生正壓力，藉以與對應的接地端子接觸導通，故習用的接地片彈臂的壓縮變形量取決于端子的壓縮行程，彈臂的壓縮變形量因公差累積關系有一分布范圍，當上述壓縮變形量分布較廣時，習用的接地片難以同時滿足壓縮變形量在較大與較小時的功能要求。更詳細地說，在壓縮變形量較小時，習用的接地片難以提供足夠的正壓力以維持良好的電性導通。而在壓縮變形量較大時，習用的接地片的正壓力難以維持于適當大小，以避免配對連接器的插入力過大、插入困難、及端子或彈片降伏等現(xiàn)象。

再者，受限于習用高速連接器的空間，習用接地片的彈臂常以細長形態(tài)實現(xiàn)，以形成細長懸臂梁的振動系統(tǒng)，并且習用接地片的彈臂與端子的接觸接口大都為點或線，因此，當習用的接地片受到?jīng)_擊或振動負荷時，上述彈臂與接地端子的接觸有短暫脫離接觸的顧慮。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例在于提供一種高速連接器，其能有效地改善習用高速連接器所可能產(chǎn)生的問題。

本發(fā)明實施例提供一種高速連接器，包括：一絕緣殼體，其具有位于相反兩側(cè)的一插接面與一安裝面，該絕緣殼體自該插接面凹設形成有一插接槽，并且該絕緣殼體形成有連通于該插接槽的多個端子槽以及至少一容置槽；一端子模塊，其包含多個端子，每個端子具有一固定段與能相對于該固定段擺動的一擺動段，這些端子分別插設于該絕緣殼體的端子槽內(nèi)，并且這些端子的擺動段的部分位于該插接槽內(nèi)；其中，這些端子定義有多個訊號端子及多個接地端子；至少一電性串接件，其插設于該容置槽，并且該電性串接件對應于該端子模塊的其中至少兩個接地端子；以及多個導電緩沖件，其抵接在該電性串接件并定位于該絕緣殼體，并且這些導電緩沖件分別位在該電性串接件所對應的這些接地端子的擺動段擺動路徑上；其中，每個導電緩沖件為可彈性變形的構(gòu)造并能受壓迫而自一初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍巫儬顟B(tài)；其中，這些端子的擺動段能受壓迫而擺動，以使該電性串接件所對應的這些接地端子的擺動段分別壓迫于這些導電緩沖件，令每個導電緩沖件處于該形變狀態(tài)；其中，位于該形變狀態(tài)的任一導電緩沖件形成一電性導通路徑，以電性連接其所對應的該接地端子與該電性串接件。

綜上所述，本發(fā)明實施例所提供的高速連接器，其應用在壓縮變形量分布較廣時，能夠符合不同要求的正壓力與導通特性。再者，由于本實施例所提供的高速連接器不同于習用技術中的細長懸臂梁的振動系統(tǒng)，并且本實施例中的導電緩沖件與接地端子為面接觸，而非習用技術中的點接觸或線接觸，因此，本實施例的高速連接器相較于習用技術而言，會具備有較佳的耐沖擊與振動性。

為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，但是此等說明與所附圖式僅系用來說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的權(quán)利范圍作任何的限制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高速連接器第一實施例的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明高速連接器第一實施例另一視角的立體示意圖。

圖3為圖1的局部分解示意圖。

圖4為圖1沿X-X剖線的剖視示意圖。

圖5為圖1沿Y-Y剖線的剖視示意圖。

圖6為圖1沿Z-Z剖線的剖視示意圖。

圖7為圖1的高速連接器被插接時的剖視示意圖(一)。

圖8為圖1的高速連接器被插接時的剖視示意圖(二)。

圖9為本發(fā)明高速連接器第二實施例的局部分解示意圖。

圖10為圖9的剖視示意圖(一)。

圖11為圖9的剖視示意圖(二)。

圖12為圖9的剖視示意圖(三)。

圖13為圖9的高速連接器被插接時的剖視示意圖(一)。

圖14為圖9的高速連接器被插接時的剖視示意圖(二)。

具體實施方式

[第一實施例]

請參閱圖1至圖8所示，其為本發(fā)明的第一實施例，需先說明的是，本實施例對應圖式所提及的相關數(shù)量與外型，僅用以具體地說明本發(fā)明的實施方式，以便于了解其內(nèi)容，而非用以局限本發(fā)明的權(quán)利范圍。

如圖1至圖3所示，本實施例為一種高速連接器100，包括一長型的絕緣殼體1以及安裝于上述絕緣殼體1的三個端子模塊2、兩電性串接件3、及多個導電緩沖件4。其中，這些導電緩沖件4所在的位置分別對應于上述兩電性串接件3，而所述兩電性串接件3所在的位置則分別對應于上述其中兩個端子模塊2。為便于理解本實施例的具體技術內(nèi)容，以下說明主要是針對位于圖1中左側(cè)的電性串接件3及其所對應的絕緣殼體1部位、端子模塊2、及導電緩沖件4作一說明。

請參閱圖3所示，并適時參酌圖4至圖6，所述絕緣殼體1定義有相互垂直的一長度方向L、一寬度方向W、及一厚度方向H。絕緣殼體1在寬度方向W上的相反兩側(cè)分別具有一插接面11與一安裝面12，并且絕緣殼體1自插接面11沿寬度方向W凹設形成有一插接槽13，用以供相對的連接器(圖略)或電子卡(圖略)插接。再者，所述絕緣殼體1自插接面11沿寬度方向W凹設形成有連通于插接槽13的多個端子槽14以及至少一容置槽15，上述端子槽14更是貫穿上述安裝面12，并且容置槽15是經(jīng)由端子槽14而與插接槽13相連通。

更詳細地說，所述絕緣殼體1對應于容置槽15的部位設有多個限位柱16與多個固定柱17，上述限位柱16與固定柱17的長軸方向大致平行于寬度方向W，所述限位柱16與固定柱17大致沿長度方向L間隔地排列，并且任一固定柱17大致位在兩對限位柱16的間，而這些限位柱16與固定柱17區(qū)隔上述端子槽14并作為容置槽15的邊界。

所述端子模塊2包含多個端子21，每個端子21具有一連接段211、一固定段212、及能相對于上述固定段212擺動的一擺動段213。這些端子21分別沿寬度方向W插設于絕緣殼體1的端子槽14內(nèi)并且大致沿長度方向L排成一列。其中，所述端子21的連接段211自安裝面12穿出于絕緣殼體1的外，端子21的固定段212被固定于端子槽14(例如：固定段的側(cè)緣212設有卡刺，以嵌于端子槽14側(cè)壁)，而端子21的擺動段213的部分位于插接槽13內(nèi)。

更詳細地說，每個端子21的擺動段213包含自固定段212所依序延伸形成的一直線狀的連接部2131、一彎曲狀的接觸部2132、及一直線狀的自由端部2133。其中，所述連接部2131位于端子槽14內(nèi)并傾斜地連接于固定段212，并且上述連接部2131與固定段212相夾有一鈍角；所述接觸部2132的至少部分位于插接槽13內(nèi)，并且接觸部2132的曲率中心大致位于端子槽14內(nèi)；所述自由端部2133位于端子槽14內(nèi)并且未突伸出絕緣殼體1的插接面11。

進一步地說，上述端子模塊2所包含的端子21定義有多個訊號端子21a及多個接地端子21b，并且這些端子21于本實施例中的數(shù)量是以七個為例，而其排列順序為：接地端子21b、訊號端子21a、訊號端子21a、接地端子21b、訊號端子21a、訊號端子21a、接地端子21b。

所述電性串接件3為導電的材質(zhì)所制成且其沿寬度方向W插設于絕緣殼體1的容置槽15，并且電性串接件3對應于端子模塊2的其中至少兩個接地端子21b，而與訊號端子21a為彼此電性隔絕。于本實施例中的電性串接件3是對應于端子模塊2的所有接地端子21b，但不以此為限。其中，電性串接件3具有一片體31、形成于片體31的多個定位凸點32、及分別彎曲地連接于片體31的多個擋止片33。

進一步地說，上述片體31呈長型且其長軸方向大致平行上述長度方向L；所述定位凸點32的位置分別對應于上述絕緣殼體1的固定柱17位 置，并且上述定位凸點32突出于片體31表面藉以分別干涉配合地固定于該兩固定柱17；所述擋止片33的數(shù)量等同于端子模塊2的接地端子21b數(shù)量，并且這些擋止片33是由片體31的一長側(cè)緣彎曲延伸形成且其位置分別對應于上述接地端子21b的位置。

所述導電緩沖件4的數(shù)量于本實施例中等同于端子模塊2的接地端子21b數(shù)量，并且上述導電緩沖件4抵接在電性串接件3的片體31上并定位于絕緣殼體1。

先就單個導電緩沖件4來看，導電緩沖件4為可彈性變形的構(gòu)造，并且所述導電緩沖件4于本實施例中是由多個導電粒子與一橡膠混合而成。上述導電緩沖件4能受壓迫而自一初始狀態(tài)(如圖4至6所示)轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍巫儬顟B(tài)(如圖7和圖8所示)，當導電緩沖件4處于初始狀態(tài)時，這些導電粒子因其間距而未能形成電性導通路徑；當導電緩沖件4處于形變狀態(tài)時，這些導電粒子彼此接近，以大致在受壓迫方向上能彼此電性連接而形成一電性導通路徑。

再者，所述導電緩沖件4的構(gòu)造可依據(jù)不同狀況而加以調(diào)整改變，于本實施例中，由于導電緩沖件4是分別位在接地端子21b的擺動段213的自由端部2133動作路徑上，并且以固定段212為支點的自由端部2133因擺臂長度關系會有略大于接觸部2132的擺動距離，亦即，導電緩沖件4會受到較大的壓縮，因此導電緩沖件4采用如圖3所示的構(gòu)造。需額外說明的是，本發(fā)明實施例所提供的導電緩沖件4不適合設置在電性串接件3所對應的這些接地端子21b的擺動段213的接觸部2132擺動路徑上。

更詳細地說，導電緩沖件4于本實施例中具有一呈長方體狀的底部41及自上述底部41延伸的一頂部42。而在垂直于寬度方向W的導電緩沖件4截面上(如圖6所示)，頂部42的底寬小于底部41的底寬，受壓縮時主要的變形量產(chǎn)生在頂部42，因而可調(diào)適不同大小的正壓力，以避免配對連接器的插入力過大或插入困難等現(xiàn)象。

每個導電緩沖件4的部分側(cè)表面(如圖6中的導電緩沖件4的中間部分側(cè)表面)鄰設于這些限位柱16中的兩相鄰的限位柱16的部分側(cè)表面。當沿寬度方向W來看時(請參閱圖4和圖5)，這些導電緩沖件4的一端(如圖5中的導電緩沖件4上端)位于容置槽15的槽底上，而這些導電緩沖件4的另一端(如圖5中的導電緩沖件4下端)則分別抵接于這些擋止片33。

進一步地說，鄰近于插接面11的每個限位柱16部位形成有一缺口161，而所述電性串接件3的這些擋止片33分別位于上述缺口161內(nèi)、并抵接于限位柱16及導電緩沖件4。所述相鄰的兩限位柱16于彼此相向的表面的下半部各凹設有一缺角162，并且導電緩沖件4底部41的上半?yún)^(qū)塊的兩角落分別容置于其所對應的兩限位柱16的缺角162，藉以透過限位柱16的缺角162以及電性串接件3的片體31，進一步對導電緩沖件4實施厚度方向H上的限位。而所述導電緩沖件4底部41的下半?yún)^(qū)塊則位于容置槽15內(nèi)。

須說明的是，本實施例中的導電緩沖件4雖是采用如圖3所示的構(gòu)造作一說明，但于實際應用時，導電緩沖件4的構(gòu)造可依設計者需求而加以調(diào)整改變，并不以本實施例圖式所呈現(xiàn)的構(gòu)造為限。換言之，在另一未繪示的實施例中，設計者可透過改變導電緩沖件4的構(gòu)造，以使導電緩沖件4能夠被設置在電性串接件3所對應的這些接地端子21b的擺動段213的接觸部2132擺動路徑上。

以上為本實施例的高速連接器100各個組件的構(gòu)造說明及其連接關系，以下接著介紹高速連接器100與相對的連接器(圖略)或電子卡(圖略)插接時的作動關系。

請參閱圖7和圖8所示，當本實施例的高速連接器100與相對的連接器(圖略)或電子卡(圖略)相互插接時，這些端子21的擺動段213的接觸部2132能受連接器或電子卡壓迫而擺動，以使電性串接件3所對應的這些接地端子21b的擺動段213自由端部2133分別沿厚度方向H壓迫于導電緩 沖件4，令每個導電緩沖件4處于形變狀態(tài)。其中，任一導電緩沖件4受壓迫而自初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樾巫儬顟B(tài)時，其側(cè)表面向外側(cè)的空間突出形變。

進一步地說，本實施例中的導電緩沖件4在其頂部42受到接地端子21b自由端部2133壓迫時，導電緩沖件4的底部41下半?yún)^(qū)塊將主要沿長度方向L與高度方向H于容置槽15內(nèi)突出形變。也就是說，導電緩沖件4必須留有未對應于限位柱16的部分區(qū)塊，以便導電緩沖件4被壓迫時沿長度方向L與高度方向H產(chǎn)生形變。再者，上述位于形變狀態(tài)的任一導電緩沖件4所形成電性導通路徑，能夠電性連接其所對應的接地端子21b與電性串接件3。

[第二實施例]

請參閱圖9至圖14所示，其為本發(fā)明的第二實施例，本實施例與上述第一實施例類似，相同處則不再復述，而兩者的差異主要在于所述導電緩沖件4安裝于絕緣殼體1的位置及其對應端子模塊2的關系，詳細差異說明如下。

請參閱圖9，并適時參酌圖10至圖12所示，本實施例的這些導電緩沖件4是分別位在電性串接件3所對應的這些接地端子21b的擺動段213的連接部2131動作路徑上。據(jù)此，相較于第一實施例的容置槽15而言，本實施例的絕緣殼體1的容置槽15對應于寬度方向W上的深度較深，并且本實施例的限位柱16的缺口161與缺角162位置也對應地調(diào)整(如圖9和圖12所示)。

再者，所述導電緩沖件4是分別位在接地端子21b的擺動段213的連接部2131動作路徑上，而以固定段212為支點的連接部2131有略小于接觸部2132的擺動距離，亦即，導電緩沖件4受到的壓縮較小，所以導電緩沖件4采用如圖9所示的構(gòu)造。更詳細地說，導電緩沖件4于本實施例中具有一呈長方體狀的底部41及自上述底部41延伸的一半圓柱狀的頂部 42，而在垂直于寬度方向W的導電緩沖件4截面上(如圖12所示)，上述底部41對應于長度方向L的寬度大致等同于頂部42對應于長度方向L的最大寬度。

所述相鄰的兩限位柱16于彼此相向的表面的上半部各凹設有缺角162，并且導電緩沖件4底部41的下半?yún)^(qū)塊分別鄰設于其所對應的兩限位柱16未形成有缺角162的部位。而所述導電緩沖件4底部41的上半?yún)^(qū)塊則位于端子槽14內(nèi)。

須說明的是，本實施例中的導電緩沖件4雖是采用如圖9所示的構(gòu)造作一說明，但于實際應用時，導電緩沖件4的構(gòu)造可依設計者需求而加以調(diào)整改變，并不以本實施例圖式所呈現(xiàn)的構(gòu)造為限。

因此，請參閱圖13和圖14所示，本實施例中的導電緩沖件4在其頂部42受到接地端子21b連接部2131壓迫時，所述導電緩沖件4的底部41上半?yún)^(qū)塊將主要沿長度方向L與高度方向H于缺角162內(nèi)產(chǎn)生突出形變。也就是說，導電緩沖件4必須留有未對應于限位柱16的部分區(qū)塊，以便導電緩沖件4被壓迫時沿長度方向L與高度方向H產(chǎn)生形變。再者，上述位于形變狀態(tài)的任一導電緩沖件4所形成電性導通路徑，能夠電性連接其所對應的接地端子21b與電性串接件3。

[本發(fā)明實施例的可能效果]

綜上所述，本發(fā)明實施例所提供的高速連接器，其應用在壓縮變形量分布較廣時，能夠符合不同要求的正壓力與導通特性。再者，由于本實施例所提供的高速連接器不同于習用技術中的細長懸臂梁的振動系統(tǒng)，并且本實施例中的導電緩沖件與接地端子為面接觸，而非習用技術中的點接觸或線接觸，因此，本實施例的高速連接器相較于習用技術而言，會具備有較佳的耐沖擊與振動性。

另，本發(fā)明實施例中的絕緣殼體設有各式的定位構(gòu)造，以使電性串接件與導電緩沖件能夠被穩(wěn)固地安裝在絕緣殼體內(nèi)。并且所述導電緩沖件的構(gòu)造能夠依據(jù)不同要求而加以調(diào)整。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，其并非用以局限本發(fā)明的專利范圍，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。

【符號說明】

100 高速連接器

1 絕緣殼體

11 插接面

12 安裝面

13 插接槽

14 端子槽

15 容置槽

16 限位柱

161 缺口

162 缺角

17 固定柱

2 端子模塊

21 端子

21a 訊號端子

21b 接地端子

211 連接段

212 固定段

213 擺動段

2131 連接部

2132 接觸部

2133 自由端部

3 電性串接件

31 片體

32 定位凸點

33 擋止片

4 導電緩沖件

41 底部

42 頂部

L 長度方向

W 寬度方向

H 厚度方向