本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置及其工作方法，屬于激光器封裝的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

二十世紀(jì)70年代，半導(dǎo)體激光器室溫連續(xù)震蕩的成功和低損耗光纖的實(shí)現(xiàn)拉開了光電子時(shí)代的序幕。半導(dǎo)體激光器因體積小、重量輕、效率高、壽命長、易于調(diào)制及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)、醫(yī)學(xué)和軍事領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。這也促進(jìn)半導(dǎo)體激光器的產(chǎn)業(yè)化，但是在生產(chǎn)過程中，半導(dǎo)體激光器存在容易碰到發(fā)光面，導(dǎo)致早期失效、偶然失效、損耗失效三種失效形式。

內(nèi)部芯片是半導(dǎo)體激光器的重要部件，內(nèi)部芯片價(jià)格昂貴，材質(zhì)特殊，質(zhì)地精細(xì)，其本身比較脆弱，容易破損，而且芯片對(duì)外界環(huán)境要求比較高，必須是無塵環(huán)境，一旦受到污染或者破損就會(huì)影響到整個(gè)半導(dǎo)體激光器的性能。由于產(chǎn)品不可能永久置于無塵環(huán)境，且在操作運(yùn)輸過程難為會(huì)受到外力帶來的影響，為了避免或者半導(dǎo)體激光器內(nèi)部核心器件在運(yùn)輸或者裝配過程中外力對(duì)其帶來的危害，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

目前在本行業(yè)中存在各式各樣的保護(hù)措施，但是優(yōu)缺各異，時(shí)下應(yīng)用較多的保護(hù)方法是在管座上方放置芯片的位置上設(shè)置一個(gè)用來保護(hù)芯片的保護(hù)帽，此保護(hù)帽很好的保護(hù)了芯片，避免了半導(dǎo)體激光器在運(yùn)輸裝配過程中對(duì)芯片的污染、破損、劃痕等影響其質(zhì)量的外部問題。此保護(hù)帽在生產(chǎn)領(lǐng)域又叫管帽(在以下內(nèi)容中統(tǒng)稱管帽)，管帽很好的配合了半導(dǎo)體激光器的外形，并且起到了保護(hù)內(nèi)部芯片的作用。

目前并沒有專門的將管帽裝到封帽機(jī)夾具上的裝置和方法，操作員只能徒手將管帽逐一的擺放在手動(dòng)封帽機(jī)的工作夾具上再進(jìn)行封帽工作。這樣不但影響了生產(chǎn)速度、耗費(fèi)人力，且極易對(duì)管帽的特有保護(hù)位置產(chǎn)生污染；徒手將管帽逐一排列難免會(huì)接觸到管帽，污染管帽影響到整個(gè)半導(dǎo)體激光器的質(zhì)量。

中國專利CN105356291A公開了一種半導(dǎo)體激光器管帽的快速排列方法。該方法仍然是一種基本依靠人力的方法，無法避免操作過程中對(duì)管帽的接觸，且該方法只是單一的實(shí)現(xiàn)對(duì)管帽的排列功能，功能單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置。

本發(fā)明還提供一種利用上述裝置對(duì)半導(dǎo)體激光器封帽進(jìn)行裝帽的工作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，包括料盤和導(dǎo)槽組；料盤的底面傾斜設(shè)置；導(dǎo)槽組包括多個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)槽；導(dǎo)槽的底部出口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限量齒輪；料盤的側(cè)壁上設(shè)置有供封帽通過的封帽通孔；封帽通孔與導(dǎo)槽的入口相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，限量齒輪包括多個(gè)插齒。通過限量齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，插齒插入半導(dǎo)體激光器封帽的底端插孔中，實(shí)現(xiàn)對(duì)封帽的限量轉(zhuǎn)移。

進(jìn)一步優(yōu)選的，限量齒輪包括2～10個(gè)插齒。

再進(jìn)一步優(yōu)選的，限量齒輪包括三個(gè)插齒，相鄰插齒之間的夾角為120°；導(dǎo)槽與水平面的夾角為30°。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，其中一個(gè)插齒與導(dǎo)槽平行設(shè)置，并與封帽套接，轉(zhuǎn)動(dòng)限量齒輪120°，將封帽移動(dòng)至豎直平面后，封帽依靠自身重力落入封帽孔中，第三個(gè)插齒正好來到起始位置，即與導(dǎo)槽平行的位置，不需要另外調(diào)節(jié)插齒位置，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步優(yōu)選的，插齒的寬度比封帽的內(nèi)徑小2～3mm。

優(yōu)選的，導(dǎo)槽之間平行設(shè)置。

優(yōu)選的，封帽通孔為T形通孔。半導(dǎo)體激光器封帽的縱向截面為T形，將封帽通孔設(shè)置為T形可以僅使朝上的封帽通過封帽通孔進(jìn)入導(dǎo)槽。

優(yōu)選的，導(dǎo)槽組底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，限量齒輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)對(duì)所有限量齒輪的統(tǒng)一控制。

進(jìn)一步優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有手輪。

優(yōu)選的，導(dǎo)槽組的底部設(shè)置有封帽機(jī)夾具；封帽機(jī)夾具上表面設(shè)置有封帽孔；封帽孔設(shè)置在導(dǎo)槽的出口的正下方。

優(yōu)選的，所述料盤的側(cè)壁豎直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心輪。偏心輪產(chǎn)生振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的正常工作。通常情況下依靠裝置自身的震動(dòng)就能滿足裝置的工作需求。

優(yōu)選的，料盤的底面與水平面的夾角為10°～30°。

一種利用上述裝置對(duì)半導(dǎo)體激光器封帽進(jìn)行裝帽的工作方法，包括步驟如下：

1)通過料盤的震動(dòng)，料盤內(nèi)封帽的帽子結(jié)構(gòu)朝上；封帽頂部設(shè)置有帽子結(jié)構(gòu)；由于封帽的帽子一端重量小于另一端，經(jīng)過震動(dòng)和重力作用，封帽的頂端會(huì)統(tǒng)一朝上且分布均勻。

2)頂端朝上的封帽通過T形通孔進(jìn)入導(dǎo)槽的入口；經(jīng)過導(dǎo)槽的震動(dòng)，封帽移動(dòng)到導(dǎo)槽的出口并套接到限量齒輪的插齒上；

3)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將封帽移動(dòng)至封帽孔的正上方，封帽依靠自身重力落入封帽孔；封帽在封帽孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)與半導(dǎo)體激光器的裝配。

本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，避免了徒手將管帽進(jìn)行逐一排列和對(duì)管帽的接觸，從而避免了污染管帽影響到整個(gè)半導(dǎo)體激光器的質(zhì)量；

2.本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，除了實(shí)現(xiàn)對(duì)管帽的排列還實(shí)現(xiàn)了對(duì)管帽的分揀、分流和分配，結(jié)構(gòu)簡單，功能豐富，節(jié)省了人力、提高了生產(chǎn)效率；

3.本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，與封帽機(jī)配合使用，借助封帽機(jī)自身的震動(dòng)實(shí)現(xiàn)其相應(yīng)的功能，進(jìn)一步提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述導(dǎo)槽組與封帽機(jī)配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述T形通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的第一狀態(tài)圖；

圖5為本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的第二狀態(tài)圖；

其中，1、封帽通孔；2、導(dǎo)槽；3、限量齒輪；4、手輪；5、封帽孔；6、封帽機(jī)夾具；7、料盤；8、插齒；9、導(dǎo)槽的入口；10、導(dǎo)槽的出口；11、T形通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但不限于此。

實(shí)施例1

如圖所示。

一種半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，包括料盤7和導(dǎo)槽組；料盤7的底面傾斜設(shè)置；導(dǎo)槽組包括15個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)槽2；導(dǎo)槽2的底部出口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限量齒輪3；料盤7的側(cè)壁上設(shè)置有供封帽通過的封帽通孔1；封帽通孔1與導(dǎo)槽的入口9相對(duì)設(shè)置。

實(shí)施例2

如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，限量齒輪包括3個(gè)插齒；相鄰插齒間的夾角為120°。通過限量齒輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，插齒插入半導(dǎo)體激光器封帽的底端插孔中，實(shí)現(xiàn)對(duì)封帽的限量轉(zhuǎn)移。

導(dǎo)槽2與水平面的夾角為30°。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，其中一個(gè)插齒與導(dǎo)槽2平行設(shè)置，插齒與封帽套接，轉(zhuǎn)動(dòng)限量齒輪120°，將封帽移動(dòng)至豎直平面后，封帽依靠自身重力落入封帽孔5中，第三個(gè)插齒正好來到起始位置，即與導(dǎo)槽2平行的位置，不需要另外調(diào)節(jié)插齒位置，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例3

如實(shí)施例2所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，插齒的寬度比封帽的內(nèi)徑小2～3mm。

實(shí)施例4

如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，導(dǎo)槽2之間平行設(shè)置。

實(shí)施例5

如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，封帽通孔1為T形通孔。半導(dǎo)體激光器封帽的縱向截面為T形，將封帽通孔1設(shè)置為T形可以僅使朝上的封帽通過封帽通孔1進(jìn)入導(dǎo)槽2。

實(shí)施例6

如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，導(dǎo)槽2組底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，限量齒輪3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)對(duì)所有限量齒輪3的統(tǒng)一控制。

實(shí)施例7

如實(shí)施例6所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有手輪4。

實(shí)施例8

如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，導(dǎo)槽組的底部設(shè)置有封帽機(jī)夾具6；封帽機(jī)夾具6上表面設(shè)置有封帽孔5；封帽機(jī)夾具的封帽孔5設(shè)置在導(dǎo)槽的出口10的正下方。

實(shí)施例9

如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，所述料盤7的側(cè)壁豎直設(shè)置。

實(shí)施例10

如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心輪。偏心輪產(chǎn)生振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的正常工作。

實(shí)施例11

如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置，其區(qū)別在于，料盤7的底面與水平面的夾角為15°。

實(shí)施例12

一種利用實(shí)施例1-11所述裝置對(duì)半導(dǎo)體激光器封帽進(jìn)行裝帽的工作方法，包括步驟如下：

1)通過料盤7的震動(dòng)，料盤7內(nèi)封帽的帽子結(jié)構(gòu)朝上；封帽頂部設(shè)置有帽子結(jié)構(gòu)；由于封帽的帽子一端重量小于另一端，經(jīng)過震動(dòng)和重力作用，封帽的頂端會(huì)統(tǒng)一朝上且分布均勻。

2)頂端朝上的封帽通過T形通孔11進(jìn)入導(dǎo)槽的入口；經(jīng)過導(dǎo)槽2的震動(dòng)，封帽移動(dòng)到導(dǎo)槽的出口10并套接到限量齒輪3的插齒上；

3)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4，將封帽移動(dòng)至封帽孔5的正上方，封帽依靠自身重力落入封帽孔；封帽在封帽孔5內(nèi)實(shí)現(xiàn)與半導(dǎo)體激光器的裝配。