本發(fā)明涉及變壓器技術領域，特別涉及一種拉板立式器身結構。

背景技術：

現(xiàn)有的三相開口卷鐵心變壓器器身通常為橫式結構，夾件之間采用螺桿結構，這種變壓器器身，占用面積和占用空間較大，鐵心受到線圈的擠壓，容易產生變形，空載損耗明顯增加，不適用于柱上圓筒式變壓器。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種拉板立式器身結構，占用空間小，可以減少鐵心變形，降低空載損耗。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：一種拉板立式器身結構，包括鐵心組、左夾件和右夾件，該鐵心組包括兩個呈上下設置的內鐵心和一個外鐵心，該兩個內鐵心并排設置于外鐵心的內圈內，該鐵心組具有左鐵軛部、右鐵軛部、上心柱部、中心柱部和下心柱部，所述左夾件位于左鐵軛部上，右夾件位于右鐵軛部上，上心柱部、中心柱部和下心柱部上分別繞設有線圈，左夾件和右夾件之間設有上拉板、中拉板和下拉板，其中，上拉板位于鐵心組的上心柱部的外側和線圈之間，中拉板位于鐵心組的中心柱部的外側和線圈之間，下拉板位于鐵心組的下心柱部的外側和線圈之間。

進一步的，鐵心組的右鐵軛部為可以開口的搭接結構。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的鐵心組的兩個內鐵心呈上下設置，整個器身結構為立式結構，占用空間?。蛔髪A件和右夾件之間設有上拉板、中拉板和下拉板，上拉板位于鐵心組的上心柱部的外側和線圈之間，中拉板位于鐵心組的中心柱部的外側和線圈之間，下拉板位于鐵心組的下心柱部的外側和線圈之間，這種結構通過三個拉板將鐵心組和線圈隔開，線圈不會對鐵心組造成擠壓，減少鐵心變形，進而降低鐵心空載損耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中的鐵心組的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖2所示，一種拉板立式器身結構，包括鐵心組1、左夾件2和右夾件3，該鐵心組1包括兩個呈上下設置的內鐵心11和一個外鐵心12，該兩個內鐵心11并排設置于外鐵心12的內圈內，該鐵心組1具有左鐵軛部13、右鐵軛部14、上心柱部15、中心柱部16和下心柱部17。其中，兩個內鐵心11的左端部和外鐵心12的左端部共同形成左鐵軛部13，兩個內鐵心11的右端部和外鐵心12的右端部共同形成右鐵軛部14，外鐵心12的下端和位于下部位置的內鐵心11的下端共同形成下心柱部17，外鐵心12的上端和位于上部位置的內鐵心11的上端共同形成上心柱部15，位于下部的內鐵心11的上端和位于上部的內鐵心11的下端共同形成中心柱部16。所述左夾件2位于左鐵軛部13的外側部（呈前后方向的側部）上，右夾件3位于右鐵軛部14的外側上。上心柱部15、中心柱部16和下心柱部17上分別繞設有線圈4，左夾件2和右夾件3之間設有上拉板5、中拉板6和下拉板7，其中，上拉板5位于鐵心組1的上心柱部15的外側和線圈4之間，中拉板6位于鐵心組1的中心柱部16的外側和線圈4之間，下拉板7位于鐵心組1的下心柱部17的外側和線圈4之間。

進一步說，鐵心組1的右鐵軛部14為可以開口的搭接結構。具體的，外鐵心的右端上部和位于上部的內鐵心的右端為開口位置，位于下部的內鐵心的右端也為開口位置。

本發(fā)明中的鐵心組的兩個內鐵心呈上下設置，整個器身結構為立式結構，占用空間小，特別適用于柱上圓筒式變壓器；左夾件2和右夾件3之間設有上拉板5、中拉板6和下拉板7，上拉板5位于鐵心組1的上心柱部15的外側和線圈4之間，中拉板6位于鐵心組1的中心柱部16的外側和線圈4之間，下拉板7位于鐵心組1的下心柱部17的外側和線圈4之間，這種結構通過三個拉板將鐵心組1和線圈4隔開，線圈不會對鐵心組造成擠壓，減少鐵心變形，進而降低鐵心空載損耗。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。