本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場做線連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)場做線連接器使用時，先將線纜根據(jù)剝線要求剝線處理，然后工人現(xiàn)場操作來實現(xiàn)線纜與連接器的連接。如申請公布號為CN 105418830 A，申請公布日為2016.03.23的中國專利公開的一種連接器，該連接器的殼體內(nèi)繞前后軸線轉(zhuǎn)動設(shè)有壓線簧片，壓線簧片在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)有壓線端和驅(qū)動端，殼體上可轉(zhuǎn)動的設(shè)有用于帶動壓線簧片在接線位和壓線位之間轉(zhuǎn)動的操作手柄，操作手柄和壓線簧片的轉(zhuǎn)動軸線平行，操作手柄在位于殼體內(nèi)的一端設(shè)有接觸段，接觸段上設(shè)有供壓線簧片的驅(qū)動端穿過的簧片穿孔，通過操作手柄接觸段的簧片穿孔與壓線簧片的驅(qū)動端配合，并在轉(zhuǎn)動時通過簧片穿孔的兩側(cè)孔壁驅(qū)動壓線簧片朝向壓線位和接線位轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單；壓線簧片的往復(fù)運動都通過操作手柄驅(qū)動，保證了壓線簧片在壓線位和接線位之間轉(zhuǎn)動的可靠性，能夠準確保證壓線簧片壓緊導(dǎo)電以及松開導(dǎo)線，同時，通過簧片穿孔的孔壁對壓線簧片的限制，避免壓線簧片在殼體內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，使用時準確性較高。但是上述這種連接器使用時，線芯被手柄壓緊到壓線簧片后被封閉在連接器殼體中，無法檢查并判斷線芯與壓線簧片的配合情況。

針對上述情況，市場上也出現(xiàn)了一種可以觀察到連接器內(nèi)部接線情況的連接器，例如公告號為CN 203967278 U，公告日為2014.11.26的中國專利公開的一種連接器，該連接器包括接線管，接線管即連接器殼體，連接殼體的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，即觀察口，觀察口貫穿連接器殼體的側(cè)壁，這樣透過觀察口就可以看到連接器殼體內(nèi)部的接線情況，以確保接線牢固可靠。但是在連接器殼體上設(shè)置觀察口后，會使連接器殼體內(nèi)部的接觸件暴露出來，環(huán)境中的灰塵或者水分等雜質(zhì)會從觀察口中進入連接器中，對接觸件造成影響，為避免此問題，一般會在觀察口上通過嵌裝上一個透明體，但在使用過程中，透明體會在連接器受到振動時松動甚至脫落，如果在連接器殼體上加裝一些防止透明體松動的鎖緊結(jié)構(gòu)又會使連接器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此需要一種結(jié)構(gòu)簡單、透明體固定可靠的現(xiàn)場做線連接器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、透明體固定可靠的現(xiàn)場做線連接器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明現(xiàn)場做線連接器的技術(shù)方案是：現(xiàn)場做線連接器，包括連接器殼體以及設(shè)在連接器殼體后端的壓線結(jié)構(gòu)，連接器殼體上在對應(yīng)壓線結(jié)構(gòu)的壓線位置處設(shè)有觀察口，所述現(xiàn)場做線連接器還包括設(shè)在觀察口中的透明體，所述連接器殼體內(nèi)壁上設(shè)有擋止透明體向外移動的限位結(jié)構(gòu)，連接器的內(nèi)部設(shè)有用于將透明體由內(nèi)向外壓緊在限位結(jié)構(gòu)上的壓緊結(jié)構(gòu)。

還包括設(shè)于連接器殼體中的絕緣內(nèi)芯、設(shè)在絕緣內(nèi)芯上的用于與壓線結(jié)構(gòu)配合壓緊線芯的導(dǎo)電片，絕緣內(nèi)芯具有朝向所述觀察口延伸的延伸段，所述延伸段的端面與所述透明體頂壓配合形成所述的壓緊結(jié)構(gòu)。

所述壓線結(jié)構(gòu)包括設(shè)在連接器殼體上的壓線簧片，所述絕緣內(nèi)芯包括用于支撐導(dǎo)電片以使導(dǎo)電片與壓線簧片的壓線端擋止配合的支撐部，所述延伸段設(shè)于支撐部的側(cè)面位置上。

所述連接器殼體下部設(shè)有插線口，連接器設(shè)有從插線口處自下向上延伸且由后向前傾斜的插線通道，所述插線通道由所述導(dǎo)電片以及所述壓線簧片圍成，所述絕緣內(nèi)芯上與所述插線通道的前端設(shè)有擋線結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)電片包括在連接器左右兩側(cè)相對設(shè)置的正極片和負極片，正極片和負極片上分別導(dǎo)電連接有正極接觸件和負極接觸件，所述連接器殼體包括左右分體結(jié)構(gòu)的左、右殼體，左、右殼體的前端沿其上下方向并列設(shè)有兩個用于插裝正極接觸件和負極接觸件的安裝槽。

所述透明體與觀察口的配合位置處設(shè)有過盈配合結(jié)構(gòu)。

所述過盈配合結(jié)構(gòu)為設(shè)在透明體上的凸筋以及設(shè)在連接器殼體內(nèi)壁上的、與凸筋過盈配合的凹槽。

所述透明體在靠近其內(nèi)側(cè)的位置處設(shè)有外翻沿，所述凸筋設(shè)在所述透明體周向的側(cè)壁上且處于所述外翻沿的外側(cè)，連接器殼體內(nèi)壁上設(shè)有與所述外翻沿配合的限位臺階，所述限位臺階構(gòu)成所述限位結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的現(xiàn)場做線連接器的觀察口中安裝有透明體，將觀察口封閉起來，避免環(huán)境中的灰塵、水分等雜質(zhì)進入連接器內(nèi)部，同時，連接器的內(nèi)部設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)，壓緊結(jié)構(gòu)將透明體壓緊在連接器殼體上的限位結(jié)構(gòu)上，避免透明體在使用過程中松動脫落，該連接器結(jié)構(gòu)簡單，透明體固定方式可靠，具有很好的推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的現(xiàn)場做線連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中透明體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的現(xiàn)場做線連接器的壓線示意圖；

圖4為圖1中左殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1的立體圖；

圖6為圖1的分解示意圖；

圖7為本發(fā)明的現(xiàn)場做線連接器的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的連接器的具體實施例，如圖1至圖7所示，現(xiàn)場做線連接器包括連接器殼體以及設(shè)在連接器殼體中的壓線結(jié)構(gòu)，連接器殼體包括右殼體1和左殼體2，右殼體1和左殼體2均為絕緣殼體且通過超聲波焊接在一起。連接器殼體的下部設(shè)有插線口，連接器殼體還設(shè)有從插線口處自下向上延伸且由后向前傾斜的插線通道，插線通道的前端設(shè)有擋線結(jié)構(gòu)42，后端的開口為供線芯插入的插線口，在本實施例中擋線結(jié)構(gòu)42包括正對插線通道的第一擋板421以及處于插線通道前端的上側(cè)的第二擋板422，第一擋板421在插線時以對線芯71向前擋止限位，第二擋板422在插線時對線芯71進行向后側(cè)方向的限位，同時第二擋板422與負極片61形成擴口結(jié)構(gòu)，對線芯具有一定的導(dǎo)向作用，負極片61設(shè)置在插線通道的下側(cè)，構(gòu)成插線通道的下側(cè)壁。絕緣內(nèi)芯4上設(shè)有用于支撐負極片61的支撐部，在本實施例中支撐部為與負極片61貼合的支撐板41。

壓線結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動裝配在連接器殼體上的操作手柄5以及壓線簧片51，壓線簧片51的轉(zhuǎn)動軸線與操作手柄5的轉(zhuǎn)動軸線平行，壓線簧片51的一端插裝在操作手柄5的穿孔中，另一端處于負極片61用于固定線芯的側(cè)面上構(gòu)成壓線端，操作手柄轉(zhuǎn)動時通過穿孔的兩個側(cè)壁驅(qū)動壓線簧片朝向壓線位置或者解鎖位移動，在此過程中壓線簧片的往復(fù)運動通過操作手柄驅(qū)動，保證了壓線簧片轉(zhuǎn)動的可靠性，能夠準確保證壓線簧片壓緊線芯以及松開線芯。

在右殼體1對應(yīng)壓線的位置處設(shè)有觀察口，觀察口中嵌裝有透明體3，透明體3的在靠近其內(nèi)側(cè)的位置處設(shè)有外翻沿31，右殼體1上設(shè)有與外翻沿31配合的限位臺階21，通過外翻沿31與限位臺階21的配合使透明體安裝到位后其內(nèi)壁與連接器殼體的內(nèi)壁平齊，這樣便于連接器殼體中絕緣內(nèi)芯或者其他部件的布置，避免因加裝透明體后影響其他零件的設(shè)置。透明體3與右殼體通過過盈配合嵌裝在一起，過盈配合結(jié)構(gòu)包括設(shè)在透明體上的凸筋32以及設(shè)在連接器殼體內(nèi)壁上的、與凸筋32過盈配合的凹槽22，在本實施例中凸筋以及與其配合的凹槽設(shè)有兩個，當然，在其他實施例中還可以設(shè)置為其他數(shù)量。支撐板41以及擋線結(jié)構(gòu)42在對應(yīng)透明體3的位置處均向靠近透明體的方向上延伸，當連接器組裝后，支撐板41和擋線結(jié)構(gòu)42上的延伸部的端面與透明體3頂壓配合，將透明體壓裝在限位臺階21上，支撐板41構(gòu)成頂壓透明體的壓緊結(jié)構(gòu)，在本實施例中支撐板41和擋線結(jié)構(gòu)42的各處均向外延伸，這樣避免在延伸部處形成臺階，使加工制造工藝簡單。

連接器的導(dǎo)電片包括在連接器左右兩側(cè)相對設(shè)置的正極片62和負極片61，上述實施例中使以負極片61的結(jié)構(gòu)為例進行說明，正極片62的結(jié)構(gòu)以及位置與負極片61相似，不再詳細介紹。正極片62和負極片61上分別導(dǎo)電連接有正極接觸件621和負極接觸件611，連接器殼體的前端沿其上下方向設(shè)有用于插裝正極接觸件621的第一安裝槽102和用于插裝負極接觸件611的第二安裝槽101，第一安裝槽102與第二安裝槽101在沿連接器的上下方向上并列設(shè)置，這樣使連接器結(jié)構(gòu)緊湊。負極片61與負極接觸件611是通過負極片61的前端的延伸段連接的，該延伸段向第二安裝槽101處彎折，以便于第二安裝槽101中的負極接觸件611連接，絕緣內(nèi)芯4上設(shè)有與該延伸段的形狀適配的固定槽，負極接觸件611連同負極片61通過固定槽和第二安裝槽101的配合固定在連接器中。正極片62與正極接觸件621的連接結(jié)構(gòu)與負極相似，不同之處在于兩者之間、正極片前端的延伸段的彎折形狀與負極處的形狀不一樣，不同之處在于彎折的方向不一樣，這是由于正極接觸件和負極接觸件與各自對應(yīng)的導(dǎo)電片的相對位置關(guān)系不一樣造成的。

連接器殼體的右殼體1和左殼體2與透明體的配合結(jié)構(gòu)相同，上述實施例中是以右殼體1為例進行說明，左殼體2與透明體3的配合結(jié)構(gòu)不再詳細描述。

本發(fā)明的現(xiàn)場做線連接器使用時，通過操作手柄將壓線簧片打開，將剝好的線芯插裝在壓線簧片與導(dǎo)電片之間，然后通過操作手柄驅(qū)動壓線簧片轉(zhuǎn)動，將線芯壓緊到導(dǎo)電片上。由于連接器的插線通道傾斜設(shè)置，增大了線芯插裝到連接器中的長度，使線芯與連接器中導(dǎo)電片的配合長度增強，增強了導(dǎo)電連接的可靠性；同時，線芯7通過壓線結(jié)構(gòu)與連接器連接后，由于插線通道傾斜設(shè)置，使線芯7與連接器的插接方向呈鈍角。當連接器與適配的連接器插合后，線纜7經(jīng)常受到背離插合位置方向上的力，此時由于線纜與連接器的呈鈍角，避免連接處受到較大的彎曲應(yīng)力，這樣使此處的線纜不易變形損壞。在現(xiàn)場連線操作過程中，由于人工操作的誤差，線芯的壓線情況會產(chǎn)生不一致，而本發(fā)明的現(xiàn)場做線連接器的殼體中設(shè)有觀察口，這樣就可以在接線完成后通過觀察口直接觀察連接器內(nèi)部的接線情況，以對接線情況進行檢查判斷。而且在觀察口中嵌裝有透明體，這樣使觀察口封閉起來，避免環(huán)境中的灰塵、水分等雜質(zhì)進入連接器內(nèi)部，同時，連接器的內(nèi)部設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)，即本實施例中的支撐板和限位臺，壓緊結(jié)構(gòu)將透明體壓緊在觀察口中，避免透明體在使用過程中松動脫落；透明體和連接器殼體之間設(shè)有過盈配合結(jié)構(gòu)，進一步提升透明體固定的可靠性。該連接器結(jié)構(gòu)簡單，透明體固定方式可靠，具有很好的推廣價值。

在本發(fā)明的其他實施例中，還可以在絕緣內(nèi)芯上單獨設(shè)置一個凸起，使該凸起構(gòu)成用將透明體壓裝在觀察口中的壓緊結(jié)構(gòu)；還可以在連接其殼體上設(shè)置凸筋，在透明體上設(shè)置與凸筋過盈配合的凹槽，使兩者構(gòu)成過盈配合；還可以不設(shè)置凸筋，使凸鏡的各個側(cè)邊直接與連接器殼體過盈配合；壓線結(jié)構(gòu)還可以沒有手柄，此時壓線簧片固定設(shè)置在連接器殼體上，通過壓線簧片的彈力將線芯壓緊在導(dǎo)電片上，還可以沒有限位臺階，使透明體的外翻沿直接與連接器殼體的內(nèi)壁擋止配合，此時連接器殼體的內(nèi)壁構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的上述實施例中，是以連接器殼體的右殼體與透明體的配合關(guān)系為例進行說明，左殼體與透明體的配合關(guān)系與此相同，不再贅述。