1.一種鋰離子電池回收處理方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
(1)將經(jīng)過放電處理的鋰離子電池拆解后的正極電極片剪碎后，在帶有氣體收集裝置的加熱爐中惰性氣體保護下或空氣中分步加熱，首先溫度由室溫以5℃/分鐘的速度升溫至80-100℃，保溫1-1.5小時后，溫度由80-100℃以5℃/分鐘的速度升溫至370-450℃，加熱保溫1-2小時，加熱保溫過程中釋放的氣體經(jīng)過氣體收集裝置收集吸收，用0.5-1.5mol/L的氣體收集液氫氧化鈉溶液來消除氣體毒性；
(2)步驟(1)經(jīng)過加熱保溫的正極電極片在氫氧化鈉溶液中攪拌至電極材料與鋁箔剝離，將鋁箔分離出來后直接回收，同時收集電極材料并水洗后烘干；
(3)當(dāng)步驟(1)加熱爐內(nèi)氣體為惰性氣體時，步驟(2)得到的電極材料烘干后在球磨機中研磨均勻，測試電極材料中各元素的含量，根據(jù)測試結(jié)果補充相應(yīng)的元素源，補充至鋰:鐵:磷的摩爾比為(1-1.05):1:1，混合均勻后，在氬氣氣氛保護下，300‐500℃加熱預(yù)處理2-5小時后700‐900℃焙燒7-12小時得到經(jīng)過修復(fù)的電極材料；當(dāng)步驟(1)加熱爐內(nèi)氣體為空氣時，步驟(2)得到的電極材料烘干回收后作為鋰源，生成碳酸鋰，作為電極材料的原材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電池回收處理方法，其特征在于，步驟(1)中正極電極片剪碎成邊長為2-3cm的小碎片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電池回收處理方法，其特征在于，步驟(1)中正極電極片在90℃下保溫1小時后在400℃下保溫1.5小時，氣體收集液氫氧化鈉溶液濃度為1mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電池回收處理方法，其特征在于，步驟(2)中，氫氧化鈉濃度為1mol/L，攪拌時間4-10分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電池回收處理方法，其特征在于，步驟(3)中，元素源包括鋰源、磷源、鐵源。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋰離子電池回收處理方法，其特征在于，所述鋰源選自碳酸鋰、氫氧化鋰中的一種或兩種組合；所述磷源、鐵源選自草酸亞鐵、磷酸二氫銨、磷酸鐵的一種或兩種以上組合。