本發(fā)明涉及一種RF射頻同軸電纜冷卻裝置及其冷卻方法。

背景技術(shù)：

同軸電纜是指有兩個同心導(dǎo)體，而導(dǎo)體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導(dǎo)體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環(huán)形導(dǎo)體及其絕緣體，然后整個電纜由聚氯乙烯或特氟綸材料的護(hù)套包住。

RF射頻同軸電纜在擠塑過程中一般存在以下問題：

擠塑后線材的冷卻狀況，傳統(tǒng)的擠塑后線材直接單一性的從冷卻水槽經(jīng)過，冷卻效果差，缺乏逐級冷卻步驟，導(dǎo)致擠塑層成型質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種生產(chǎn)工況穩(wěn)定，擠塑質(zhì)量較好的RF射頻同軸電纜冷卻裝置及其冷卻方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種RF射頻同軸電纜冷卻裝置，它包括冷卻裝置機(jī)架，冷卻裝置機(jī)架的上半段設(shè)置有橫向的冷卻槽，冷卻裝置機(jī)架的下半段設(shè)置有儲水箱，所述冷卻槽包括左端的進(jìn)料區(qū)、中段的冷卻區(qū)以及右端的干燥區(qū)，進(jìn)料區(qū)與冷卻區(qū)之間通過豎向的濾板隔開，冷卻區(qū)與干燥區(qū)之間通過豎向的隔板隔開，在進(jìn)料區(qū)的最低處設(shè)置有排水口，排水口處通過排水管道連接儲水箱的進(jìn)水口，儲水箱的出水口通過供水管道連接至冷卻區(qū)的上方，供水管道的出水口分出前后兩個供水口，供水管道上設(shè)置有供水管道輸送泵；

所述進(jìn)料區(qū)的左端設(shè)置有進(jìn)料過濾棉，進(jìn)料過濾棉的底部與冷卻槽底部接觸，所述進(jìn)料區(qū)的右端設(shè)置有第一冷卻導(dǎo)輪，所述冷卻區(qū)的右端設(shè)置有第二冷卻導(dǎo)輪，所述干燥區(qū)的中段設(shè)置有前后相對布置的多根干燥吹風(fēng)管，所述干燥區(qū)的右端設(shè)置有出料過濾棉，干燥區(qū)內(nèi)無水使得出料過濾棉為干性過濾棉；

所述冷卻區(qū)的右段設(shè)置有縱向布置的第一磁性機(jī)構(gòu)，第一磁性機(jī)構(gòu)包括兩個第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、兩個圓環(huán)形的第一磁鐵、圓環(huán)形的第一隔離塊、兩個圓環(huán)形的第一端蓋、四塊圓環(huán)形的擋板以及十塊矩形的葉輪板；兩個第一軸承座設(shè)置于冷卻區(qū)的前后內(nèi)壁上，第一轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別設(shè)置于兩個第一軸承座上，兩個第一磁鐵套裝于第一轉(zhuǎn)軸的前段和后段上，第一隔離塊設(shè)置于兩個第一磁鐵之間，兩個第一端蓋分別套裝于兩個第一磁鐵的前端和后端的第一轉(zhuǎn)軸上，四塊擋板中有兩塊分別套裝于兩個第一端蓋外，四塊擋板中有另外兩塊分別套裝于第一隔離塊外，套裝于第一隔離塊外的兩塊擋板之間留有間隙，在前方的兩塊擋板之間的第一磁鐵外以及在后方的兩塊擋板之間的第一磁鐵外分別均勻設(shè)置有五塊葉輪板，五塊葉輪板沿第一磁鐵徑向均勻布置，葉輪板的前后兩端緊貼擋板，兩個第一磁鐵的位置恰好在供水管道的兩個供水口下方偏左位置；

冷卻裝置機(jī)架的下半段還設(shè)置有制冷機(jī)，儲水箱與制冷機(jī)之間連接有冷卻水第一管道以及冷卻水第二管道，冷卻水第一管道以及冷卻水第二管道上分別設(shè)置有冷卻水第一管道輸送泵以及冷卻水第二管道輸送泵，儲水箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。

兩個第一磁鐵的徑向磁場方向都是以大于六十度、小于九十度的夾角展開，兩個第一磁鐵的徑向磁場展開方向相反。

一種RF射頻同軸電纜冷卻裝置，它的冷卻方法如下：

擠塑包覆后的線纜先經(jīng)過進(jìn)料區(qū)的過濾棉，線纜經(jīng)過第一冷卻導(dǎo)輪后穿過濾板，開始在冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻，經(jīng)過第一磁性機(jī)構(gòu)的中間兩塊擋板之間的間隙，然后經(jīng)過第二冷卻導(dǎo)輪，然后穿過隔板，在干燥區(qū)先被干燥吹風(fēng)管吹干，然后經(jīng)過出料過濾棉后離開冷卻裝置，完成整個冷卻過程；

在整個冷卻過程中，由于冷卻水是從第一磁性機(jī)構(gòu)右上方的供水口流出的，供水口流出的冷卻水落至第一磁性機(jī)構(gòu)的朝右的葉輪板上，帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，此時由于各個磁鐵磁力線的變化，冷卻水在冷卻槽中從冷卻區(qū)向左流至進(jìn)料區(qū)從排水口通過供水管道回至儲水箱內(nèi)，然后儲水箱內(nèi)的冷卻水通過供水管道供給再從供水口落下。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明RF射頻同軸電纜冷卻裝置及其冷卻方法具有生產(chǎn)工況穩(wěn)定，擠塑質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為RF射頻同軸電纜冷卻裝置的示意圖。

圖2為圖1的C-C剖視圖。

其中：

冷卻裝置機(jī)架6.1、冷卻槽6.2、儲水箱6.3、制冷機(jī)6.4、進(jìn)料區(qū)6.5、冷卻區(qū)6.6、干燥區(qū)6.7、濾板6.8、隔板6.9、排水口6.10、排水管道6.11、供水管道6.12、供水管道輸送泵6.13、冷卻水第一管道6.14、冷卻水第二管道6.15、冷卻水第一管道輸送泵6.16、冷卻水第二管道輸送泵6.17、供水口6.18、溫度傳感器6.19、進(jìn)料過濾棉6.20、第一冷卻導(dǎo)輪6.21、第二冷卻導(dǎo)輪6.22、干燥吹風(fēng)管6.23、出料過濾棉6.24、第一磁性機(jī)構(gòu)6.25。

第一軸承座6.251、第一轉(zhuǎn)軸6.252、第一磁鐵6.253、第一隔離塊6.254、第一端蓋6.255、擋板6.256、葉輪板6.257。

具體實(shí)施方式

參見圖1~圖2，本發(fā)明涉及的一種RF射頻同軸電纜冷卻裝置，它包括冷卻裝置機(jī)架6.1，冷卻裝置機(jī)架6.1的上半段設(shè)置有橫向的冷卻槽6.2，冷卻裝置機(jī)架6.1的下半段設(shè)置有儲水箱6.3以及制冷機(jī)6.4，所述冷卻槽6.2包括左端的進(jìn)料區(qū)6.5、中段的冷卻區(qū)6.6以及右端的干燥區(qū)6.7，進(jìn)料區(qū)6.5與冷卻區(qū)6.6之間通過豎向的濾板6.8隔開，冷卻區(qū)6.6與干燥區(qū)6.7之間通過豎向的隔板6.9隔開，進(jìn)料區(qū)6.5與冷卻區(qū)6.6之間的冷卻水可以流通，在進(jìn)料區(qū)6.5的最低處設(shè)置有排水口6.10，排水口6.10處通過排水管道6.11連接儲水箱6.3的進(jìn)水口，儲水箱6.3的出水口通過供水管道6.12連接至冷卻區(qū)6.6的上方，供水管道6.12的出水口分出前后兩個供水口6.18，供水管道6.12上設(shè)置有供水管道輸送泵6.13，儲水箱6.3與制冷機(jī)6.4之間連接有冷卻水第一管道6.14以及冷卻水第二管道6.15，冷卻水第一管道6.14以及冷卻水第二管道6.15上分別設(shè)置有冷卻水第一管道輸送泵6.16以及冷卻水第二管道輸送泵6.17，儲水箱6.3內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器6.19。

所述進(jìn)料區(qū)6.5的左端設(shè)置有進(jìn)料過濾棉6.20，進(jìn)料過濾棉6.20的底部與冷卻槽6.2底部接觸，因此進(jìn)料過濾棉6.20為濕性過濾棉，所述進(jìn)料區(qū)6.5的右端設(shè)置有第一冷卻導(dǎo)輪6.21，所述冷卻區(qū)6.6的右端設(shè)置有第二冷卻導(dǎo)輪6.22，所述干燥區(qū)6.7的中段設(shè)置有前后相對布置的多根干燥吹風(fēng)管6.23，所述干燥區(qū)6.7的右端設(shè)置有出料過濾棉6.24，干燥區(qū)6.7內(nèi)無水使得出料過濾棉6.24為干性過濾棉。

所述冷卻區(qū)6.6的右段設(shè)置有縱向布置的第一磁性機(jī)構(gòu)6.25，第一磁性機(jī)構(gòu)6.25包括兩個第一軸承座6.251、第一轉(zhuǎn)軸6.252、兩個圓環(huán)形的第一磁鐵6.253、圓環(huán)形的第一隔離塊6.254、兩個圓環(huán)形的第一端蓋6.255、四塊圓環(huán)形的擋板6.256以及十塊矩形的葉輪板6.257；兩個第一軸承座6.251設(shè)置于冷卻區(qū)6.6的前后內(nèi)壁上，第一轉(zhuǎn)軸6.252的前后兩端分別設(shè)置于兩個第一軸承座6.251上，兩個第一磁鐵6.253套裝于第一轉(zhuǎn)軸6.252的前段和后段上，第一隔離塊6.254設(shè)置于兩個第一磁鐵6.253之間，兩個第一端蓋6.255分別套裝于兩個第一磁鐵6.253的前端和后端的第一轉(zhuǎn)軸6.252上，四塊擋板6.256中有兩塊分別套裝于兩個第一端蓋6.255外，四塊擋板6.256中有另外兩塊分別套裝于第一隔離塊6.254外，套裝于第一隔離塊6.254外的兩塊擋板6.256之間留有間隙，在前方的兩塊擋板6.256之間的第一磁鐵6.253外以及在后方的兩塊擋板6.256之間的第一磁鐵6.253外分別均勻設(shè)置有五塊葉輪板6.257，五塊葉輪板6.257沿第一磁鐵6.253徑向均勻布置，葉輪板6.257的前后兩端緊貼擋板6.256。第一磁鐵6.253的位置恰好在供水管道6.12的兩個供水口6.18下方偏左位置。兩個第一磁鐵6.253的徑向磁場方向都是以大于六十度、小于九十度的夾角展開，兩個第一磁鐵6.253的徑向磁場展開方向相反。第一隔離塊6.254為塑料塊。

上述冷卻裝置6的原理：

擠塑包覆后的線纜先經(jīng)過進(jìn)料區(qū)6.5的過濾棉6.20，保證線纜的清潔度，使得線纜經(jīng)過冷卻槽6.2時沒有雜質(zhì)殘留于水中，線纜經(jīng)過第一冷卻導(dǎo)輪6.21后穿過濾板6.8，開始在冷卻區(qū)6.6進(jìn)行冷卻，經(jīng)過第一磁性機(jī)構(gòu)6.25的中間兩塊擋板6.256之間的間隙，然后經(jīng)過第二冷卻導(dǎo)輪6.22，然后穿過隔板6.9，在干燥區(qū)6.7先被干燥吹風(fēng)管6.23吹干，然后經(jīng)過出料過濾棉6.24后離開冷卻裝置6，完成整個冷卻過程。

在整個冷卻過程中當(dāng)溫度傳感器6.19檢測到儲水箱6.3內(nèi)的水溫度過高時，冷卻水第一管道輸送泵6.16打開，冷卻水從儲水箱6.3輸送至制冷機(jī)6.4進(jìn)行制冷，然后冷卻水第二管道輸送泵6.17打開，將制冷完成的冷卻水從制冷機(jī)6.4輸送回儲水箱6.3，直至溫度傳感器6.19檢測到儲水箱6.3內(nèi)的水溫度符合要求，冷卻水第一管道輸送泵6.16、冷卻水第二管道輸送泵6.17以及制冷機(jī)6.4停止工作。

在整個冷卻過程中，由于冷卻水是從第一磁性機(jī)構(gòu)6.25右上方的供水口6.18流出的，供水口6.18流出的冷卻水落至第一磁性機(jī)構(gòu)6.25的朝右的葉輪板6.257上，帶動第一轉(zhuǎn)軸6.252順時針轉(zhuǎn)動，此時由于各個磁鐵磁力線的變化，冷卻水在冷卻槽6.2中從冷卻區(qū)6.6向左流至進(jìn)料區(qū)6.5從排水口6.10通過供水管道6.12回至儲水箱6.3內(nèi)，然后儲水箱6.3內(nèi)的冷卻水通過供水管道6.12供給再從供水口6.18落下，整個冷卻水的循環(huán)過程中冷卻水切割運(yùn)動的磁力線，導(dǎo)致冷卻水磁化，從而提高了冷卻效率。另外由于冷卻水在冷卻槽6.2中從冷卻區(qū)6.6向左流至進(jìn)料區(qū)6.5從排水口6.10，該處冷卻水的流向與線纜的行進(jìn)方向相反，使得線纜能夠進(jìn)行緩慢冷卻，也就是說線纜在進(jìn)行冷卻的過程中，所接觸到的冷卻水由熱變冷，使得線纜進(jìn)行逐級冷卻，冷卻效果更好，保證了擠塑質(zhì)量。