本發(fā)明涉及一種高壓直流繼電器。
背景技術(shù):
本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮?01610276456.X的專利文件中,公開了一種在使用時(shí)能防止動(dòng)簧片水平方向偏轉(zhuǎn)的繼電器,但繼電器在進(jìn)行零件裝配時(shí),常會(huì)發(fā)生動(dòng)簧片裝配后實(shí)際位置與設(shè)定位置不一致的情況,即動(dòng)簧片裝配后的位置相對(duì)設(shè)定位置偏轉(zhuǎn),從而使返力彈簧上端偏移,使返力彈簧沿推動(dòng)桿軸向上的力發(fā)生改變,會(huì)造成動(dòng)靜觸點(diǎn)不能及時(shí)分?jǐn)啵瑫?huì)對(duì)繼電器的使用性能造成影響。由于定位板是與軛鐵固定的,不能通過旋轉(zhuǎn)軛鐵的方式改變返力彈簧下端的位置;這種情況下,為了保證動(dòng)靜觸點(diǎn)及時(shí)分?jǐn)?,需要選擇彈力更大的返力彈簧,且為了保證動(dòng)靜觸點(diǎn)能及時(shí)接觸(抵消所增加的返力彈簧的拉力),還需要使用功率更大的磁路,使得繼電器成本大大提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種能避免因裝配原因以致動(dòng)靜觸點(diǎn)不能迅速分?jǐn)?、能保證繼電器正常使用的的高壓直流繼電器動(dòng)簧片防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種高壓直流繼電器動(dòng)簧片防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括動(dòng)簧片,所述動(dòng)簧片與推動(dòng)桿聯(lián)動(dòng),所述推動(dòng)桿的上段位于軛鐵以上并與動(dòng)簧片相固定,所述軛鐵上設(shè)有定位板,所述動(dòng)簧片的左部與定位板之間、動(dòng)簧片的右部與定位板之間均連接有一返力彈簧,所述返力彈簧上端的拉鉤和下端的拉鉤中的至少一個(gè)拉鉤與滑桿相固定,且所述拉鉤能在所述滑桿上滑動(dòng),所述滑桿包括與返力彈簧上端拉鉤相固定的上滑桿、與返力彈簧下端拉鉤相固定的下滑桿,所述上滑桿與所述動(dòng)簧片固定,所述下滑桿與所述定位板固定。
當(dāng)動(dòng)簧片的裝配位置相對(duì)設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)時(shí),由于返力彈簧上下端拉鉤中的至少一個(gè)能滑動(dòng)以改變位置,返力彈簧能在自身彈力作用下自動(dòng)調(diào)整位置,以使返力彈簧的長(zhǎng)度縮小,從而改變返力彈簧沿推動(dòng)桿軸線上的力的大小,以使返力彈簧具有足夠?qū)?dòng)簧片向下拉的拉力,以保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)的迅速分?jǐn)?。本發(fā)明能避免因裝配原因造成動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動(dòng)靜觸點(diǎn)不能迅速分?jǐn)啵⒂糜诜乐雇苿?dòng)桿上下移動(dòng)以帶動(dòng)動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)。
其中,根據(jù)需要使返力彈簧兩端均能滑動(dòng),或使返力彈簧的上下端的任意一端能滑動(dòng)以改變位置。其中,根據(jù)需要以使返力彈簧上端拉鉤與上滑桿固定,返力彈簧上端拉鉤能在上滑桿上滑動(dòng),返力彈簧下端拉鉤被固定;或使返力彈簧下端拉鉤與下滑桿固定,返力彈簧下端拉鉤能在下滑桿上滑動(dòng),返力彈簧上端拉鉤被固定;或使返力彈簧上端拉鉤滑動(dòng)固定在上滑桿上,返力彈簧下端拉鉤滑桿固定在下滑桿上。
作為優(yōu)選,所述動(dòng)簧片的左右兩部均形成有一貫穿槽和一凹槽,所述凹槽與所述貫穿槽相通,所述貫穿槽上下貫穿所述動(dòng)簧片,所述貫穿槽用于對(duì)返力彈簧上端的讓位,所述凹槽的開口朝上設(shè)置,所述上滑桿固定于所述凹槽內(nèi),且所述上滑桿的一部分位于所述貫穿槽內(nèi)。進(jìn)行本發(fā)明的裝配時(shí),使返力彈簧上端拉鉤向上穿過貫穿槽以位于動(dòng)簧片上方,隨后將上滑桿穿插在返力彈簧上端拉鉤內(nèi),通過返力彈簧自身的彈力將上滑桿限制在凹槽內(nèi)。其中,在返力彈簧上下端拉鉤都能滑動(dòng)的情況下,可以通過設(shè)定貫穿槽的寬度以限制返力彈簧上端拉鉤的滑動(dòng),或通過對(duì)下滑桿長(zhǎng)度的限制以避免返力彈簧下端拉鉤的滑動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述上滑桿的兩端均一體成型有一上滑桿固定凸起并構(gòu)成U形結(jié)構(gòu),所述上滑桿固定凸起遠(yuǎn)離上滑桿的一端與所述動(dòng)簧片固定??蛇x擇多種方式以使上滑桿凸起與動(dòng)簧片固定,如焊接固定、緊配固定,或使上滑桿、上滑桿凸起、動(dòng)簧片一體成型設(shè)置;其中,上滑桿固定凸起遠(yuǎn)離上滑桿的一端能與動(dòng)簧片下端面固定以使上滑桿固定凸起位于動(dòng)簧片下方,或與動(dòng)簧片上端面固定以使上滑桿固定凸起位于動(dòng)簧片上方,或與動(dòng)簧片側(cè)壁端面固定以使上滑桿固定凸起位于動(dòng)簧片側(cè)面;當(dāng)上滑桿位于動(dòng)簧片上方時(shí),上滑桿固定凸起與上滑桿構(gòu)成倒U字形結(jié)構(gòu),且動(dòng)簧片可設(shè)置有供返力彈簧通過貫穿槽或缺口;當(dāng)上滑桿固定凸起與動(dòng)簧片緊配固定時(shí),動(dòng)簧片應(yīng)設(shè)有與上滑桿固定凸起下端相配合的配合槽。其中,在返力彈簧上下端拉鉤都能滑動(dòng)的情況下,在保證下端拉鉤能在下滑桿上滑動(dòng),能通過對(duì)上滑桿長(zhǎng)度的限制以避免返力彈簧上端拉鉤的滑動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述下滑桿的兩端均一體成型有一下滑桿固定凸起并構(gòu)成n形結(jié)構(gòu),所述下滑桿固定凸起的下端均與所述定位板相固定??蛇x擇多種方式以使下滑桿凸起與定位板固定,或使下滑桿、下滑桿凸起、動(dòng)簧片一體成型設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述下滑桿的兩端均與一個(gè)下滑桿固定凸起配合,所述下滑桿穿過一個(gè)下滑桿固定凸起并與另一個(gè)下滑桿固定凸起螺紋或緊配固定,所述下滑桿固定凸起形成有用于配合所述下滑桿的貫穿孔或開槽。
可使下滑桿兩端的直徑大于下滑桿中間的直徑,并在下滑桿兩端上車出外螺紋,使下滑桿固定凸起形成具有內(nèi)螺紋的螺紋貫穿孔或螺紋槽,以使下滑桿兩端均與一個(gè)下滑桿固定凸起螺紋固定;可將下滑桿一端車出螺紋,使與該下滑桿配合的兩個(gè)下滑桿固定凸起中的一個(gè)下滑桿固定凸起形成有貫穿孔,與該下滑桿配合的兩個(gè)下滑桿固定凸起中的另一個(gè)下滑桿固定凸起形成有螺紋貫穿孔或螺紋槽;可使一個(gè)下滑桿固定凸起形成有貫穿孔或開槽,使另一個(gè)下滑桿凸起形成有緊配孔或緊配槽,下滑桿的一端位于貫穿孔或開槽內(nèi),下滑桿的另一端與下滑桿固定凸起緊配固定。
作為優(yōu)選,所述凹槽與所述貫穿槽相通并構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu),所述貫穿槽遠(yuǎn)離推動(dòng)桿的一端向外延伸并貫穿所述動(dòng)簧片的外壁。上述設(shè)置便于上滑桿的裝配,使返力彈簧上端的拉鉤和上滑桿的裝配更為方便。
作為優(yōu)選,所述上滑桿軸線所在平面、所述下滑桿軸線所在平面、所述動(dòng)簧片所在平面相互平行設(shè)置;所述上滑桿軸線與下滑桿軸線平行設(shè)置并位于同一平面,或所述上滑桿軸線與下滑桿軸線交叉設(shè)置。上述設(shè)置以避免本發(fā)明繼電器在使用時(shí),即推動(dòng)桿帶動(dòng)動(dòng)簧片上下移動(dòng)時(shí)返力彈簧在上下滑桿上移動(dòng)。其中,根據(jù)動(dòng)簧片裝配后的偏移位置、返力彈簧彈力的大小,以對(duì)上滑桿和下滑桿的位置進(jìn)行設(shè)定,根據(jù)需要以使上下滑桿軸線平行或交叉設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述動(dòng)簧片上固定有兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn),兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)分別位于動(dòng)簧片相對(duì)兩側(cè)的其中一側(cè),所述返力彈簧與動(dòng)簧片的連接點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)不在于同一條線上。即返力彈簧于動(dòng)簧片的連接點(diǎn)不在兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)間的連線上,也不位于兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)間連線的延長(zhǎng)線上,用于對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)的讓位,也用于對(duì)磁鋼的讓位,避免返力彈簧裝配時(shí)或返力彈簧上下端滑動(dòng)時(shí)與本發(fā)明其它零件的碰撞,以減小本發(fā)明繼電器的體積、延長(zhǎng)本發(fā)明繼電器的使用壽命。
作為優(yōu)選,所述返力彈簧上端的拉鉤和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。上述設(shè)置可保證本發(fā)明的穩(wěn)定性,以避免返力彈簧的上端脫離上滑桿、下端脫離下滑桿。
作為優(yōu)選,所述動(dòng)簧片呈以推動(dòng)桿軸線所在平面為對(duì)稱面的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)或以推動(dòng)桿軸線上點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)的中心對(duì)稱結(jié)構(gòu),兩個(gè)返力彈簧呈以推動(dòng)桿軸線所在平面為對(duì)稱面的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)或以推動(dòng)桿軸線上點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)的中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)??筛鶕?jù)需要對(duì)兩個(gè)返力彈簧的位置進(jìn)行設(shè)置,以提高返力彈簧對(duì)動(dòng)簧片的防偏轉(zhuǎn)作用力
裝配時(shí),當(dāng)動(dòng)簧片的裝配位置相對(duì)設(shè)定位置偏轉(zhuǎn),返力彈簧在本身彈力作用下自動(dòng)調(diào)整位置,即返力彈簧上端拉鉤在上滑桿上滑動(dòng)、返力彈簧下端拉鉤在下滑桿上滑動(dòng)以使返力彈簧的長(zhǎng)度縮小,從而改變返力彈簧沿推動(dòng)桿軸線上的力的大小,以使返力彈簧具有足夠?qū)?dòng)簧片向下拉的拉力,以保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)的迅速分?jǐn)?。使用時(shí),由于本發(fā)明的動(dòng)簧片兩端是分別被拉緊作用在定位板上,因此,兩個(gè)返力彈簧始終具有一個(gè)阻止動(dòng)簧片水平轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力,從而保證動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的精確對(duì)準(zhǔn),保證動(dòng)靜觸點(diǎn)能可靠精準(zhǔn)地接觸,避免動(dòng)簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。本發(fā)明具有能避免因裝配原因造成動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動(dòng)靜觸點(diǎn)不能迅速分?jǐn)嗟膬?yōu)點(diǎn),并具有防止推動(dòng)桿上下移動(dòng)以帶動(dòng)動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的一種軸側(cè)圖;
圖2為本發(fā)明的實(shí)施例1的另一種軸側(cè)圖;
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例1的一種剖視圖;
圖4為本發(fā)明的實(shí)施例2的一種剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
由圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明的一種高壓直流繼電器動(dòng)簧片防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括動(dòng)觸點(diǎn)組件,動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片1及設(shè)置于動(dòng)簧片上的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn),動(dòng)簧片1與推動(dòng)桿2聯(lián)動(dòng),動(dòng)簧片1呈以推動(dòng)桿2軸線所在平面為對(duì)稱面的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu),推動(dòng)桿2的上段位于軛鐵3以上并與動(dòng)簧片1相固定,軛鐵3上設(shè)有定位板4,動(dòng)簧片1的左端與定位板4之間、動(dòng)簧片1的右端與定位板4之間均連接有一返力彈簧5。動(dòng)簧片1的左右兩端均與一上滑桿6相固定,定位板4上固定有兩下滑桿7,返力彈簧5的上端的拉鉤分別與一上滑桿6滑動(dòng)固定,返力彈簧5的下端的拉鉤分別與一下滑桿7滑動(dòng)固定。其中,返力彈簧5上端的拉鉤能在上滑桿6上滑動(dòng),返力彈簧5下端的拉鉤能在下滑桿7上滑動(dòng)。其中,動(dòng)簧片的前后兩端均固定有一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn),兩個(gè)返力彈簧5與動(dòng)簧片連接點(diǎn)間的連線、兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)中心處間的連線交叉形成有夾角。
上滑桿6軸線、下滑桿7軸線均與動(dòng)簧片1所在平面平行設(shè)置,上滑桿6軸線與下滑桿7軸線平行設(shè)置。返力彈簧5上端的拉鉤和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。
動(dòng)簧片1的左右兩端均形成有一貫穿槽11和一凹槽12,凹槽12與貫穿槽11相通,貫穿槽11上下貫穿動(dòng)簧片1,貫穿槽11用于對(duì)返力彈簧5上端的讓位,凹槽12的開口朝上設(shè)置,凹槽12與貫穿槽11相通并構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu),貫穿槽11遠(yuǎn)離推動(dòng)桿2的一端向外延伸并貫穿動(dòng)簧片1的外壁,上滑桿6兩端固定于凹槽12內(nèi),上滑桿6的中部位于貫穿槽11內(nèi)。
下滑桿7的兩端均與一下滑桿固定凸起9相配合,下滑桿固定凸起9的下端均與定位板4相固定。下滑桿7穿過一個(gè)下滑桿固定凸起9并與另一個(gè)下滑桿固定凸起9緊配固定。下滑桿7的一端形成有向徑向外側(cè)延伸的緊配凸起,四個(gè)下滑桿均設(shè)有供下滑桿7遠(yuǎn)離緊配凸起的一端通過的貫穿孔,下滑桿7遠(yuǎn)離緊配凸起的一端位于一個(gè)貫穿孔內(nèi),下滑桿的緊配凸起緊配在另一個(gè)貫穿孔內(nèi)。
推動(dòng)桿2上段套設(shè)有復(fù)位彈簧8,復(fù)位彈簧8為壓縮彈簧并位于定位板4與動(dòng)簧片1之間;軛鐵3中心處形成有上下貫穿軛鐵的軛鐵通孔,定位板4形成有向下延伸的定位板凸起41,定位板凸起41緊配在軛鐵通孔內(nèi),定位板凸起41形成有上下貫穿定位板的定位板通孔,定位板通孔以供推動(dòng)桿2通過,且定位板通孔位于定位板4中心處。其中,還可通過其它各種方式實(shí)現(xiàn)定位板與軛鐵的相對(duì)固定。
實(shí)施例2
由圖4所示,本發(fā)明的一種高壓直流繼電器動(dòng)簧片防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括動(dòng)觸點(diǎn)組件,動(dòng)觸點(diǎn)組件包括動(dòng)簧片1及設(shè)置于動(dòng)簧片上的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn),動(dòng)簧片1與推動(dòng)桿2聯(lián)動(dòng),動(dòng)簧片1呈以推動(dòng)桿2軸線所在平面為對(duì)稱面的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu),推動(dòng)桿2的上段位于軛鐵3以上并與動(dòng)簧片1相固定,軛鐵3上設(shè)有定位板4,動(dòng)簧片1的左端與定位板4之間、動(dòng)簧片1的右端與定位板4之間均連接有一返力彈簧5。動(dòng)簧片1的左右兩端均與一上滑桿6相固定,定位板4上固定有兩下滑桿7,返力彈簧5的上端的拉鉤分別與一上滑桿6固定,返力彈簧5的下端的拉鉤分別與一下滑桿7固定。其中,返力彈簧5上端的拉鉤能在上滑桿6上滑動(dòng),返力彈簧5下端的拉鉤能在下滑桿7上滑動(dòng)。其中,動(dòng)簧片的前后兩端均固定有一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn),兩個(gè)返力彈簧5與動(dòng)簧片連接點(diǎn)間的連線、兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)中心處間的連線交叉形成有夾角。
上滑桿6軸線、下滑桿7軸線均與動(dòng)簧片1所在平面平行設(shè)置,上滑桿6軸線與下滑桿7軸線平行設(shè)置。返力彈簧5的上端和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。上滑桿6的兩端分別與一上滑桿固定凸起10相固定并構(gòu)成U形結(jié)構(gòu),上滑桿6設(shè)置于動(dòng)簧片1下方,上滑桿固定凸起10與動(dòng)簧片1下端面焊接固定。下滑桿7的兩端均與一下滑桿固定凸起9相配合并構(gòu)成n形結(jié)構(gòu),下滑桿固定凸起9的下端均與定位板4相固定。
推動(dòng)桿2上段套設(shè)有復(fù)位彈簧8,復(fù)位彈簧8為壓縮彈簧并位于定位板4與動(dòng)簧片1之間;軛鐵3中心處形成有上下貫穿軛鐵的軛鐵通孔,定位板4形成有向下延伸的定位板凸起41,定位板凸起41緊配在軛鐵通孔內(nèi),定位板凸起41形成有上下貫穿定位板的定位板通孔,定位板通孔以供推動(dòng)桿2通過,且定位板通孔位于定位板4中心處。
本發(fā)明通過在動(dòng)簧片左右兩部分別設(shè)置一個(gè)返力彈簧,一方面可提供動(dòng)靜觸點(diǎn)的分?jǐn)嗔Γ捎趦蓚€(gè)返力彈簧是直接作用在動(dòng)簧片上,故在動(dòng)靜觸點(diǎn)需要分離時(shí)可使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)快速分離,繼電器響應(yīng)迅速;另外,由于動(dòng)簧片兩端分別被拉緊作用在定位板上,因此,兩個(gè)返力彈簧始終具有一個(gè)阻止動(dòng)簧片水平轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力,從而保證動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的精確對(duì)準(zhǔn),保證動(dòng)靜觸點(diǎn)能可靠精準(zhǔn)地接觸,避免動(dòng)簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。
裝配時(shí),當(dāng)動(dòng)簧片的裝配位置相對(duì)設(shè)定位置偏轉(zhuǎn),由于返力彈簧上端套在上滑桿外、返力彈簧上端套在下滑桿外,返力彈簧在本身彈力作用下自動(dòng)調(diào)整位置,即返力彈簧上端在上滑桿上滑動(dòng)、返力彈簧下端在下滑桿上滑動(dòng)以使返力彈簧的長(zhǎng)度縮小,從而改變返力彈簧沿推動(dòng)桿軸線上的力的大小,以使返力彈簧具有足夠?qū)?dòng)簧片向下拉的拉力,以保證繼電器動(dòng)靜觸點(diǎn)的迅速分?jǐn)唷1景l(fā)明具有能避免因裝配原因造成動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動(dòng)靜觸點(diǎn)不能迅速分?jǐn)嗟膬?yōu)點(diǎn),并具有防止推動(dòng)桿上下移動(dòng)以帶動(dòng)動(dòng)簧片偏轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)。